CN217444407U - 太阳能发电板 - Google Patents

Abstract

本实用新型的太阳能发电板，至少包含一搭接板与至少一太阳能芯片组。前述搭接板设置至少一平面部与多个凸出部，前述平面部设置于相邻凸出部之间。前述太阳能芯片组设置在前述平面部上方，前述太阳能芯片组与搭接板的平面部之间设置一隔离绝缘层，前述太阳能芯片组的上方设置一聚光层。前述聚光层的上方设置一玻璃板，该玻璃板的面积大于前述太阳能芯片组与聚光层的面积，并使前述太阳能芯片组与聚光层位于该玻璃板的中央位置，前述玻璃板的***与前述搭接板的平面部之间设置有密封胶，该密封胶可使前述玻璃板与搭接板的平面部互相黏合，使玻璃板可直接承受搭接板的形变拉伸。如此，通过前述玻璃板即可支撑保护其下方的太阳能芯片组，避免该太阳能芯片组受到搭接板的形变拉伸而损坏。

Description

太阳能发电板

技术领域

本实用新型为一种太阳能发电板，尤指一种可将太阳能芯片组与各种建筑用搭接板制成一体的新式太阳能发电板结构。

背景技术

现有太阳能板，都是将太阳能芯片组封装在两层玻璃板之间，再以一金属框架框住其***，以避免太阳能芯片组受到外力或水分渗入而损坏，因此在安装上皆需通过一支架组件来将这些现有太阳能板架设在建筑物上方，而非常容易因为抗风压强度不足而发生太阳能板被吹飞的安全及实用性的问题，且太阳能芯片组的边缘位置会受到金属框架的影响而存在有灰尘堆积遮蔽太阳能芯片组的缺点。

如本案发明人先前发明的公告第I741622号「太阳能板的安装结构」，其通过将太阳能芯片组与各种建筑用搭接板制成一体的新式太阳能板结构，直接解决了现有太阳能板在组装应用上所存在的安全问题。然而，本案发明人在长时间实际施作及安装该新技术时发现许多需克服的问题：

第一，由于金属制成的搭接板具有较佳的延展性及热胀冷缩特性，因此施工人员在在搬运及组装的过程中，搭接板容易受到弯折扭曲，且在日常使用过程中，搭接板受到气温的变化的影响也会使搭接板的形状无法保持固定，进而使太阳能芯片组连带受到搭接板的形变拉伸影响而非常容易损坏，影响其整体的发电效率，并会增加维护成本。

第二，该太阳能芯片组上方设置的由含氟聚合物制成的保护层，其虽然具有非常好的耐热性、耐寒性、电绝缘性、耐化学腐蚀性、机械性及光穿透性，但其硬度不佳，无法支撑及保护太阳能芯片组以避免其受到搭接板的形变拉伸影响。

第三，该保护层上方设置的多个聚光槽虽可使斜向照射的太阳光集中照射在太阳能芯片组上，以提升太阳能芯片组的光照量，但在下雨过后，该聚光槽容易残留积水，降低太阳能芯片组的发电效率；且该聚光槽会聚集尘土、鸟屎、水垢等脏污，使该聚光槽在长时间使用后会逐渐降低太阳能芯片组的发电效率，需要定期清洁才可维持最佳的发电效率。

为此，本案发明人积多年太阳能板与金属建材的研发及制造经验，特别针对现有太阳能板所存在的问题加以研究，而发明本案。

发明内容

本实用新型的目的，是提供一种可互相搭接成一体，并可有效的保护太阳能芯片组的太阳能发电板，通过在搭接板上方设置的太阳能芯片组的最外层覆盖一玻璃板，并使该太阳能芯片组包覆在玻璃板与搭接板之间，即可利用该玻璃板的硬度以支撑并保护太阳能芯片组，使其免于受到搭接板的形变拉伸的影响而损坏，并利用玻璃板高透光、耐侵蚀及不易附着脏污的特性，通过搭接板将雨水集中冲洗玻璃板的表面即可维持其表面清洁，使太阳能芯片组在任何环境下皆可持续稳定的发电，如此即可确实的提升每一太阳能发电板的结构强度，并可快速的将多个太阳能发电板组装搭接成一体结构，使太阳能发电板具有更佳的结构强度及一体性，以提升其抗风压的能力，且可降低太阳能发电板的制造成本，提升太阳能发电板的安装速度，具有最佳的实用性、安全性及经济效益。

为达前述目的，本实用新型提供一种太阳能发电板至少包含一搭接板与至少一太阳能芯片组。

前述搭接板设置至少一平面部与多个凸出部，前述平面部设置于相邻凸出部之间，且位于前述搭接板两端的凸出部可用于搭接相邻搭接板的凸出部，前述凸出部的高度高于前述平面部。

前述太阳能芯片组设置在前述平面部上方，前述太阳能芯片组与搭接板的平面部之间设置一隔离绝缘层，该隔离绝缘层分别黏合前述太阳能芯片组的底部与前述平面部的顶部，前述太阳能芯片组的上方设置一聚光层，前述聚光层的底部黏合前述太阳能芯片组的顶部，前述聚光层的上方设置多个聚光槽。

前述聚光层的上方设置一玻璃板，该玻璃板的面积大于前述太阳能芯片组与聚光层的面积，并使前述太阳能芯片组与聚光层位于该玻璃板的中央位置，前述玻璃板的底部黏合前述聚光层的顶部；前述玻璃板的***与前述搭接板的平面部之间设置有密封胶，该密封胶可使前述玻璃板与搭接板的平面部互相黏合，使玻璃板可直接承受搭接板的形变拉伸，并通过前述玻璃板来支撑保护其下方的太阳能芯片组，避免该太阳能芯片组受到搭接板的形变拉伸而损坏，且前述密封胶将前述太阳能芯片组与聚光层密封在前述玻璃板与隔离绝缘层之间，如此即可防止前述太阳能芯片组与外部水气接触。

于一实施例中，前述聚光层由高透光材质制成。

本实用新型还提供一种太阳能发电板，至少包含一搭接板与至少一太阳能芯片组，其中，所述搭接板设置至少一平面部与多个凸出部，所述平面部设置于相邻凸出部之间，且位于所述搭接板两端的凸出部可用于搭接相邻搭接板的凸出部，所述凸出部的高度高于所述平面部；

所述太阳能芯片组设置在所述平面部上方，所述太阳能芯片组与搭接板的平面部之间设置一隔离绝缘层，所述隔离绝缘层分别黏合所述太阳能芯片组的底部与所述平面部的顶部；

所述太阳能芯片组的上方设置一玻璃板，所述玻璃板的面积大于所述太阳能芯片组的面积，并使所述太阳能芯片组位于所述玻璃板的中央位置，所述玻璃板的底部黏合所述太阳能芯片组的顶部；所述玻璃板的***与所述搭接板的平面部之间设置有密封胶，所述密封胶可使所述玻璃板与搭接板的平面部互相黏合，使玻璃板可直接承受所述搭接板的形变拉伸，并通过所述玻璃板来支撑保护其下方的太阳能芯片组，避免该太阳能芯片组受到所述搭接板的形变拉伸而损坏，且所述密封胶将所述太阳能芯片组密封在所述玻璃板与隔离绝缘层之间，如此即可防止所述太阳能芯片组与外部水气接触。

本实用新型还提供一种太阳能发电板，至少包含一搭接板与至少一太阳能芯片组，其中，所述搭接板设置至少一平面部与多个凸出部，所述平面部设置于相邻凸出部之间，且位于所述搭接板两端的凸出部可用于搭接相邻搭接板的凸出部，所述凸出部的高度高于所述平面部；

所述太阳能芯片组设置在所述平面部上方，所述太阳能芯片组与搭接板的平面部之间设置一玻璃底板，所述玻璃底板分别黏合所述太阳能芯片组的底部与所述平面部的顶部，所述玻璃底板的面积大于所述太阳能芯片组的面积，并使所述太阳能芯片组位于所玻璃底板的中央位置；

所述太阳能芯片组的上方设置一玻璃板，所述玻璃板的面积大于所述太阳能芯片组的面积，并使所述太阳能芯片组位于所述玻璃板的中央位置，所述玻璃板的底部黏合所述太阳能芯片组的顶部；所述玻璃板的***与所述玻璃底板的***之间设置有密封胶，所述密封胶可使所述玻璃板与玻璃底板互相黏合，使玻璃板与玻璃底板可共同承受所述搭接板的形变拉伸，并通过所述玻璃板与玻璃底板来支撑保护其内部的太阳能芯片组，避免所述太阳能芯片组受到所述搭接板的形变拉伸而损坏，且所述密封胶将所述太阳能芯片组密封在所述玻璃板与玻璃底板之间，如此即可防止太阳能芯片组与外部水气接触。

本实用新型的太阳能发电板，其中前述太阳能芯片组的上方也可不设置前述聚光层，以达到降低制造成本的目的；也可将前述隔离绝缘层替换为一玻璃底板，以提升太阳能芯片组的整体结构强度。

附图说明

图1是本实用新型的第一实施例的立体图。

图2是图1的前视图。

图3是图2的A区放大图。

图4是图2的B区放大图。

图5是本实用新型的第二实施例的立体图。

图6是图5的前视图。

图7是图6的C区放大图。

图8是图6的D区放大图。

图9是本实用新型的第三实施例的立体图。

图10是图9的前视图。

图11是图10的E区放大图。

图12是图10的F区放大图。

主要元件符号说明：

搭接板1、平面部10、凸出部11、太阳能芯片组2、控制盒20、输出线21、隔离绝缘层22、聚光层23、聚光槽230、玻璃板25、密封胶27、玻璃底板28

具体实施方式

为了更进一步了解本实用新型，该最佳太阳能发电板的实施方式如图1 至图12所示，至少包含一搭接板1与至少一太阳能芯片组2。

前述搭接板1设置至少一平面部10与多个凸出部11，前述平面部10 设置于相邻凸出部11之间，且位于前述搭接板1两端的凸出部11可用于搭接相邻搭接板1的凸出部11，如此前述搭接板1即可无限的与相邻的搭接板1进行搭接延伸。前述凸出部11的高度高于前述平面部10，让雨水可被汇集流向平面部10，并直接冲洗平面部10上方的太阳能芯片组2。

如图1至图4所示，为本实用新型的第一实施例，前述太阳能芯片组2 设置在前述平面部10上方，前述太阳能芯片组2可为各式太阳能芯片结构，视使用需求而定，均无不可。前述太阳能芯片组2设置一控制盒20与输出线21，该控制盒20连接太阳能芯片组2的导线，并可将太阳能芯片组2所产生的电汇集，再通过前述输出线21将相邻太阳能芯片组2的输出线21互相连接，使所有太阳能芯片组2可串联在一起，并将所生产的电能输出至外部用电设备或储电设备。前述太阳能芯片组2与搭接板1的平面部10之间设置一隔离绝缘层22(例如具有隔热及绝缘功能的黏胶层、橡胶膜或塑胶膜)，该隔离绝缘层22分别黏合前述太阳能芯片组2的底部与前述平面部 10的顶部，以避免太阳能芯片组2与平面部10直接接触，确保太阳能芯片组2的安全。

前述太阳能芯片组2的上方设置一聚光层23，前述聚光层23的底部黏合前述太阳能芯片组2的顶部，前述聚光层23可由各种高透光材质制成，均无不可。前述聚光层23的上方设置多个聚光槽230，该聚光槽230可使斜向照射的太阳光集中照射在前述太阳能芯片组2上，以提升前述太阳能芯片组2的光照量，提升太阳能转换效率。

前述聚光层23的上方设置一玻璃板25，该玻璃板25的面积大于前述太阳能芯片组2与聚光层23的面积，并使前述太阳能芯片组2与聚光层23 位于该玻璃板25的中央位置，前述玻璃板25的底部黏合前述聚光层23的顶部。前述玻璃板25的***与前述搭接板1的平面部10之间设置有密封胶 27，该密封胶27可使前述玻璃板25与搭接板1的平面部10互相黏合，使玻璃板25可直接承受搭接板1的形变拉伸，并通过前述玻璃板25来支撑保护其下方的太阳能芯片组2，避免该太阳能芯片组2受到搭接板1的形变拉伸而损坏；此外，前述密封胶27将前述太阳能芯片组2与聚光层23密封在玻璃板25与隔离绝缘层22之间，如此即可防止太阳能芯片组2与外部水气接触，以延长太阳能芯片组2的使用寿命并提升太阳能芯片组2的安全性。

值得一提的是，前述玻璃板25相较于其它塑胶板(例如PC板等)具有更佳的透光度与稳定度，且不会有变质雾化影响光透射的问题。再者，由于前述太阳能芯片组2由玻璃板25保护其安全，因此前述聚光层23的材料选择上即不限于需具有高耐热性、耐寒性、电绝缘性、耐化学腐蚀性或机械性的材质，如此即可降低聚光层23的制造成本，提升竞争力。

如图5至图8所示，为本实用新型的第二实施例，前述太阳能芯片组2 的上方也可不设置前述聚光层23，以达到降低制造成本的目的。前述太阳能芯片组2设置在前述平面部10上方，前述太阳能芯片组2可为各式太阳能芯片结构，前述太阳能芯片组2设置一控制盒20与输出线21，该控制盒 20连接太阳能芯片组2的导线，并可将太阳能芯片组2所产生的电汇集，再通过前述输出线21将相邻太阳能芯片组2的输出线21互相连接，使所有太阳能芯片组2可串联在一起，并将所生产的电能输出至外部用电设备或储电设备。前述太阳能芯片组2与搭接板1的平面部10之间设置一隔离绝缘层22，该隔离绝缘层22分别黏合前述太阳能芯片组2的底部与前述平面部 10的顶部，以避免太阳能芯片组2与平面部10直接接触，确保太阳能芯片组2的安全。

在该第二实施例中，前述太阳能芯片组2的上方设置一玻璃板25，该玻璃板25的面积大于前述太阳能芯片组2的面积，并使前述太阳能芯片组 2位于该玻璃板25的中央位置，前述玻璃板25的底部黏合前述太阳能芯片组2的顶部。前述玻璃板25的***与前述搭接板1的平面部10之间设置有密封胶27，该密封胶27可使前述玻璃板25与搭接板1的平面部10互相黏合，使玻璃板25可直接承受搭接板1的形变拉伸，并通过前述玻璃板25来支撑保护其下方的太阳能芯片组2，避免该太阳能芯片组2受到搭接板1的形变拉伸而损坏；此外，前述密封胶27将前述太阳能芯片组2密封在玻璃板25与隔离绝缘层22之间，如此即可防止太阳能芯片组2与外部水气接触，以延长太阳能芯片组2的使用寿命，并提升太阳能芯片组2的安全性。

如图9至图12所示，为本实用新型的第三实施例，前述太阳能芯片组 2的上方也可不设置前述聚光层23，并可将前述隔离绝缘层22替换为一玻璃底板28，以提升太阳能芯片组2的整体结构强度。前述太阳能芯片组2 与搭接板1的平面部10之间设置一玻璃底板28，该玻璃底板28分别黏合前述太阳能芯片组2的底部与前述平面部10的顶部，该玻璃底板28的面积大于前述太阳能芯片组2的面积，并使前述太阳能芯片组2位于该玻璃底板 28的中央位置。前述太阳能芯片组2可为各式太阳能芯片结构，前述太阳能芯片组2设置一控制盒20与输出线21，该控制盒20连接太阳能芯片组2 的导线，并可将太阳能芯片组2所产生的电汇集，再通过前述输出线21将相邻太阳能芯片组2的输出线21互相连接，使所有太阳能芯片组2可串联在一起，并将所生产的电能输出至外部用电设备或储电设备。

在该第三实施例中，前述太阳能芯片组2的上方设置一玻璃板25，该玻璃板25的面积大于前述太阳能芯片组2的面积，并使前述太阳能芯片组 2位于该玻璃板25的中央位置，前述玻璃板25的底部黏合前述太阳能芯片组的顶部。前述玻璃板25的***与前述玻璃底板28的***之间设置有密封胶27，该密封胶27可使前述玻璃板25与玻璃底板28互相黏合，使玻璃板 25与玻璃底板28可共同承受搭接板1的形变拉伸，并通过前述玻璃板25 与玻璃底板28来支撑保护其内部的太阳能芯片组2，避免该太阳能芯片组2 受到搭接板1的形变拉伸而损坏；此外，前述密封胶27将前述太阳能芯片组2密封在玻璃板25与玻璃底板28之间，如此即可防止太阳能芯片组2与外部水气接触，以延长太阳能芯片组2的使用寿命，并提升太阳能芯片组2 的安全性。

综上所述，本实用新型的太阳能发电板可将太阳能芯片组2与各种建筑用搭接板1组装成一体，当太阳能发电设施要进行多个太阳能发电板的安装时，施工人员只需将相邻的搭接板1的凸出部11互相搭接结合即可快速完成连结组装。再者，本实用新型通过在太阳能芯片组的最外层设置一玻璃板，并使该太阳能芯片组包覆在玻璃板与搭接板之间，即可利用该玻璃板的硬度以支撑并保护太阳能芯片组，使其免于受到搭接板的形变拉伸的影响而损坏，并利用玻璃板高透光、耐侵蚀及不易附着脏污的特性，通过搭接板将雨水集中冲洗玻璃板的表面即可维持其表面清洁，使太阳能芯片组在任何环境下皆可持续稳定的发电，如此即可确实的提升每一太阳能发电板的结构强度，并可快速的将多个太阳能发电板组装搭接成一体结构，使太阳能发电板具有更佳的结构强度及一体性，以提升其抗风压的能力，且可降低太阳能发电板的制造成本，提升太阳能发电板的安装速度，具有最佳的实用性、安全性及经济效益，为本案的组成。

前述的实施例或附图并非限定本实用新型的态样或使用方式，任何所属技术领域中具有公知常识者的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型之专利范畴。

Claims (4)

1.一种太阳能发电板，至少包含一搭接板与至少一太阳能芯片组，其特征在于，

所述搭接板设置至少一平面部与多个凸出部，所述平面部设置于相邻凸出部之间，且位于所述搭接板两端的凸出部可用于搭接相邻搭接板的凸出部，所述凸出部的高度高于所述平面部；

所述太阳能芯片组设置在所述平面部上方，所述太阳能芯片组与搭接板的平面部之间设置一隔离绝缘层，该隔离绝缘层分别黏合所述太阳能芯片组的底部与所述平面部的顶部，所述太阳能芯片组的上方设置一聚光层，所述聚光层的底部黏合所述太阳能芯片组的顶部，所述聚光层的上方设置多个聚光槽；

所述聚光层的上方设置一玻璃板，所述玻璃板的面积大于所述太阳能芯片组与聚光层的面积，并使所述太阳能芯片组与聚光层位于所述玻璃板的中央位置，所述玻璃板的底部黏合所述聚光层的顶部；所述玻璃板的***与所述搭接板的平面部之间设置有密封胶，所述密封胶可使所述玻璃板与搭接板的平面部互相黏合，使玻璃板可直接承受所述搭接板的形变拉伸，并通过所述玻璃板来支撑保护其下方的太阳能芯片组，避免该太阳能芯片组受到所述搭接板的形变拉伸而损坏，且所述密封胶将所述太阳能芯片组与聚光层密封在所述玻璃板与隔离绝缘层之间，如此即可防止所述太阳能芯片组与外部水气接触。

2.如权利要求1所述的太阳能发电板，其特征在于，所述聚光层由高透光材质制成。

3.一种太阳能发电板，至少包含一搭接板与至少一太阳能芯片组，其特征在于，

所述搭接板设置至少一平面部与多个凸出部，所述平面部设置于相邻凸出部之间，且位于所述搭接板两端的凸出部可用于搭接相邻搭接板的凸出部，所述凸出部的高度高于所述平面部；

所述太阳能芯片组设置在所述平面部上方，所述太阳能芯片组与搭接板的平面部之间设置一隔离绝缘层，所述隔离绝缘层分别黏合所述太阳能芯片组的底部与所述平面部的顶部；

所述太阳能芯片组的上方设置一玻璃板，所述玻璃板的面积大于所述太阳能芯片组的面积，并使所述太阳能芯片组位于所述玻璃板的中央位置，所述玻璃板的底部黏合所述太阳能芯片组的顶部；所述玻璃板的***与所述搭接板的平面部之间设置有密封胶，所述密封胶可使所述玻璃板与搭接板的平面部互相黏合，使玻璃板可直接承受所述搭接板的形变拉伸，并通过所述玻璃板来支撑保护其下方的太阳能芯片组，避免该太阳能芯片组受到所述搭接板的形变拉伸而损坏，且所述密封胶将所述太阳能芯片组密封在所述玻璃板与隔离绝缘层之间，如此即可防止所述太阳能芯片组与外部水气接触。

4.一种太阳能发电板，至少包含一搭接板与至少一太阳能芯片组，其特征在于，

所述搭接板设置至少一平面部与多个凸出部，所述平面部设置于相邻凸出部之间，且位于所述搭接板两端的凸出部可用于搭接相邻搭接板的凸出部，所述凸出部的高度高于所述平面部；

所述太阳能芯片组设置在所述平面部上方，所述太阳能芯片组与搭接板的平面部之间设置一玻璃底板，所述玻璃底板分别黏合所述太阳能芯片组的底部与所述平面部的顶部，所述玻璃底板的面积大于所述太阳能芯片组的面积，并使所述太阳能芯片组位于所玻璃底板的中央位置；

所述太阳能芯片组的上方设置一玻璃板，所述玻璃板的面积大于所述太阳能芯片组的面积，并使所述太阳能芯片组位于所述玻璃板的中央位置，所述玻璃板的底部黏合所述太阳能芯片组的顶部；所述玻璃板的***与所述玻璃底板的***之间设置有密封胶，所述密封胶可使所述玻璃板与玻璃底板互相黏合，使玻璃板与玻璃底板可共同承受所述搭接板的形变拉伸，并通过所述玻璃板与玻璃底板来支撑保护其内部的太阳能芯片组，避免所述太阳能芯片组受到所述搭接板的形变拉伸而损坏，且所述密封胶将所述太阳能芯片组密封在所述玻璃板与玻璃底板之间，如此即可防止太阳能芯片组与外部水气接触。

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