CN217443738U - 处理盒 - Google Patents

Abstract

处理盒，可拆卸地安装至电子成像设备，处理盒包括活动连接的感光鼓盒、显影盒及安装在其中的分离组件，显影盒包括可容纳显影剂的显影壳体及可旋转地安装于显影壳体的显影辊，感光鼓盒包括可容纳残留显影剂的感光壳体及可旋转地安装于感光壳体的感光鼓，分离组件包括安装在感光鼓盒的弹性件及与弹性件结合的受力件；在处理盒安装至电子成像设备的状态下，当处理盒工作时，显影辊与感光鼓接触，当处理盒不工作时，受力件用于接收外部的施力件施加的作用力，弹性件发生弹性形变，使显影辊与感光鼓分离，本实用新型通过将弹性件作为分离件，即使运输途中或不慎跌落产生碰撞，弹性件发生弹性形变从而抵消部分碰撞产生的力，避免分离件折断，减少损失。

Description

处理盒

技术领域

本实用新型涉及电子成像设备领域，尤其涉及一种可拆卸地安装在电子成像设备中的处理盒。

背景技术

处理盒是一种可拆卸地安装至电子成像设备(以下简称“设备”)的必需品，包括活动连接的显影盒、感光鼓盒和安装在其中的分离件，显影盒包括可容纳显影剂的显影壳体和可旋转地安装在显影壳体上的显影辊，感光鼓盒包括可容纳残留显影剂的感光壳体和可旋转地安装在感光壳体上的感光鼓。

处理盒工作时，显影辊与感光鼓接触，并将显影剂运送至感光鼓，使感光鼓表面的静电潜像显影。

处理盒不工作时，则需要分离件将显影辊与感光鼓分离，避免显影辊和感光鼓长时间接触而导致显影辊表面变形或者感光鼓表面被显影剂污染，从而影响打印质量或缩短使用寿命。

实用新型内容

现有技术中，安装在处理盒中的分离件为塑料等材料制成，在运输途中或不慎跌落产生碰撞可能会导致分离件因为刚性碰撞而折断，从而造成损失，增加成本。

本实用新型提供一种处理盒，以解决处理盒的分离件在运输途中或不慎跌落产生刚性碰撞而折断的技术问题，具体方案为：

处理盒，可拆卸地安装至电子成像设备，所述处理盒包括活动连接的感光鼓盒、显影盒及安装在其中的分离组件，所述显影盒包括可容纳显影剂的显影壳体及可旋转地安装于显影壳体的显影辊，所述感光鼓盒包括可容纳残留显影剂的感光壳体及可旋转地安装于感光壳体的感光鼓，

所述分离组件包括安装在感光鼓盒的弹性件及与弹性件结合的受力件；

在处理盒安装至电子成像设备的状态下，当处理盒工作时，所述显影辊与感光鼓接触，当处理盒不工作时，所述受力件用于接收外部的施力件施加的作用力，所述弹性件发生弹性形变，使所述显影辊与感光鼓分离。

所述感光鼓的末端设置有感光鼓轴，所述弹性件直接或间接地套设在感光鼓轴的外圆周上。

所述弹性件包括主体及与主体连接的第一端和第二端，所述弹性件直接地套设时，所述主体套设在感光鼓轴的外圆周上，所述第一端与受力件结合，所述第二端与感光鼓盒抵接。

所述处理盒还包括设置在其中的耐磨件，所述弹性件包括主体及与主体连接的第一端和第二端，所述弹性件间接地套设时，所述感光鼓轴安装在耐磨件中，所述主体套设在耐磨件上，所述第一端与受力件结合，所述第二端与感光鼓盒抵接。

所述受力件包括内凹孔及位于受力件边缘的受力部，所述内凹孔与弹性件的第一端结合，所述受力部与外部的施力件抵接。

所述受力部包括接触面，所述接触面与外部的施力件抵接。

所述弹性件具有扭簧结构。

所述弹性件由细的金属丝卷绕而成。

所述弹性件由薄的金属片卷绕而成。

综上所述，本实用新型采用弹性件作为分离件，即使运输途中或不慎跌落产生碰撞，弹性件发生弹性形变从而抵消部分碰撞产生的力，避免分离件折断，减少损失。

附图说明

图1和图2是本实用新型涉及的处理盒的立体图。

图3是本实用新型涉及的处理盒的部分部件分解图。

图4是本实用新型涉及的耐磨件的示意图。

图5A是本实用新型涉及的分离组件的示意图。

图5B是本实用新型涉及的受力件的示意图。

图6A是本实用新型涉及的处理盒隐藏部分部件后，从右向左观察时的显影辊和感光鼓分离前的示意图。

图6B是本实用新型涉及的处理盒隐藏部分部件后，从右向左观察时的显影辊和感光鼓分离后的示意图。

具体实施方式

图1和图2是本实用新型涉及的处理盒的立体图，图3是本实用新型涉及的处理盒的部分部件分解图。

为便于描述，以处理盒100安装时的状态为准，处理盒100的长度方向为左右方向，处理盒100的宽度方向为前后方向，处理盒100的高度方向为上下方向，处理盒100向下为安装，向上为拆卸。

如图1、图2、图3所示，处理盒100包括活动连接的感光鼓盒1、显影盒2以及安装在处理盒100末端的分离组件3，显影盒2包括显影壳体20和可旋转地安装在显影壳体20上的显影辊25(如图3所示)，显影壳体20可用于存储显影剂，显影辊25可与感光鼓11接触，并向感光鼓11供应显影剂；感光鼓盒1包括感光壳体10和可旋转地安装在感光壳体10上的感光鼓11，感光壳体10可用于存储感光鼓11表面残留的显影剂，感光鼓11的表面形成静电潜像，并由显影剂将静电潜像显影，感光鼓11具有中心线C，感光鼓11的末端设置有与其结合的感光鼓轴12，感光鼓轴12的末端设置有驱动头13，驱动头13用于接收设备提供的驱动力，使感光鼓轴12和感光鼓11能够绕中心线C旋转；分离组件4用于使感光鼓11与显影辊25分离。

显影壳体20设置有连通显影壳体20的内部和外部的加粉孔(未示出)以及可与加粉孔相互配合的密封塞201，显影剂剩余量少时，打开密封塞201，便可以从加粉孔添加显影剂，之后再用密封塞201将加粉孔密封，操作方便。

处理盒100还包括分别位于左右两端的第一端盖101和第二端盖102、与感光壳体10结合的把手103以及安装在第二端盖上的芯片架104，第一端盖101和第二端盖102与感光壳体10可一体形成，也可分体形成，不仅可保护处理盒100两端的元件，并且还可使各元件的安装更稳固，第一端盖101和第二端盖102可支撑显影盒2和感光鼓11，使显影盒2相对于感光鼓盒1可转动，第一端盖101与加粉孔对应的位置设置有避让开口(未标示)，以便进行加粉操作，第二端盖102上设置有支撑孔1021，感光鼓11通过感光鼓轴12可以直接或间接地被第二端盖102的支撑孔1021支撑。把手103可与感光壳体10一体形成，用于处理盒100的安装与拆卸，芯片架104可与第二端盖102一体形成，也能可拆卸地安装至第二端盖102，用于安装芯片，以使设备与处理盒100之间建立通信连接。

处理盒100还包括与第二端盖102同侧安装的护盖22、第三端盖21以及与第一端盖101同侧安装的导电件23，第三端盖21安装在显影壳体20的右端，第三端盖21可与显影壳体20一体或分体形成，可用于支撑显影辊25和驱动齿轮组件24，驱动齿轮组件24可传递设备提供的驱动力，护盖22可用于保护驱动齿轮组件24。导电件23安装在显影壳体的左端，用于向显影辊25供电。

图4是本实用新型涉及的耐磨件的示意图，图5A是本实用新型涉及的分离组件的示意图，图5B是本实用新型涉及的受力件的示意图。

如图4、图5A、图5B所示，耐磨件3包括圆筒31以及设置在圆筒31内部的配合孔32，圆筒31用于与支撑孔1021配合，圆筒31设置有限位部311，便于装配，并且可与第二端盖102上设置的被限位部(未示出)卡接，防止被旋转的感光鼓轴12带动，避免支撑孔1021的内表面被圆筒31磨损，限位部311可以设置为一个或多个；圆筒31的一个末端周向延伸出凸起312，用于抵接感光鼓11，使得感光鼓11在左右方向上被定位，凸起312上面设置有凹部3121，用于避开驱动齿轮组件24，防止耐磨件3与驱动齿轮组件24产生干涉；配合孔32用于与感光鼓轴12配合，配合孔32的内表面设置有凹槽321，凹槽321呈辐射状设置，可以容纳润滑油并且减小配合孔32与感光鼓轴12之间的摩擦力，凹槽321可以设置为一个或多个。

当感光鼓轴12间接地被支撑孔1021支撑时，先将耐磨件3安装在支撑孔1021中，再将感光鼓轴12安装在耐磨件3中，此时，支撑孔1021可以避免被高速旋转的感光鼓轴12磨损，同时也可以降低感光鼓轴12的磨损程度，延长感光鼓轴12的寿命，减少感光鼓轴12或感光鼓11的更换频次。

分离组件4包括安装在感光鼓轴12上的弹性件40以及与弹性件40结合的受力件41，弹性件40可以直接或间接地安装在感光鼓轴12的外圆周上，本实施例中，当弹性件40间接地安装时，先将弹性件40套设在耐磨件3的圆筒31上，再将耐磨件3安装在支撑孔1021，最后将感光鼓轴12安装在耐磨件3中。

弹性件40具有扭簧结构，可以由细的金属丝或薄的金属片卷绕而成，弹性件40包括主体401以及与主体401连接的第一端402和第二端403，主体401直接或间接地套设在感光鼓轴12的外圆周上，第一端402与受力件41结合，第二端403与感光鼓盒1抵接；弹性件40通过耐磨件3间接地套设在感光鼓轴12的外圆周上时，而不与旋转的感光鼓轴12直接接触，即使感光鼓轴12高速旋转，感光鼓轴12也不会与主体401之间产生摩擦，可以有效降低感光鼓轴12的磨损程度以及保护支撑孔1021和弹性件40不被磨损，同时弹性件40的位置也不会发生变化。

受力件41包括内凹孔412和设置在其中的筋条413以及与设备中的施力件5(如图6A所示)抵接的受力部411，内凹孔412用于与弹性件40的第一端402配合安装，筋条413可使第一端402与受力件41结合得更稳定，便于作用力的传递，受力部411位于受力件41的边缘，包括与施力件5抵接的接触面4111，以处理盒100安装时的状态从右向左观察时，接触面4111与上下方向所在的平面平行。

图6A是本实用新型涉及的处理盒隐藏部分部件后，从右向左观察时的显影辊和感光鼓分离前的示意图，图6B是本实用新型涉及的处理盒隐藏部分部件后，从右向左观察时的显影辊和感光鼓分离后的示意图。

如图6A、图6B所示，处理盒100安装至设备时，感光鼓11与显影辊25接触，施力件5不向受力件41施加作用力，此时可以进行打印工作；当打印结束后，需要将感光鼓11与显影辊25分离时，施力件5与受力件41接触，并沿着前后方向向受力件41施加向前的作用力F，受力件41带动护盖22转动进而带动显影盒2使得显影辊25离开感光鼓11,此时弹性件40发生弹性形变；当需要再次进行打印工作时，施力件5沿着前后方向向后移动，作用力F撤销，受力件41在弹性件40的弹性复位力作用力下离开显影盒2，显影盒2被设置在处理盒100中的拉簧/压簧(未示出)作用，使得显影辊25再次与感光鼓11接触。

本实用新型采用以上技术方案，通过采用弹性件作为分离件，在运输途中或不慎跌落产生碰撞时，可以保护分离件不被折断，减少损失。

Claims (9)

1.处理盒，可拆卸地安装至电子成像设备，所述处理盒包括活动连接的感光鼓盒、显影盒及安装在其中的分离组件，所述显影盒包括可容纳显影剂的显影壳体及可旋转地安装于显影壳体的显影辊，所述感光鼓盒包括可容纳残留显影剂的感光壳体及可旋转地安装于感光壳体的感光鼓，其特征是，

所述分离组件包括安装在感光鼓盒的弹性件及与弹性件结合的受力件；

在处理盒安装至电子成像设备的状态下，当处理盒工作时，所述显影辊与感光鼓接触，当处理盒不工作时，所述受力件用于接收外部的施力件施加的作用力，所述弹性件发生弹性形变，使所述显影辊与感光鼓分离。

2.根据权利要求1所述的处理盒，其特征是，所述感光鼓的末端设置有感光鼓轴，所述弹性件直接或间接地套设在感光鼓轴的外圆周上。

3.根据权利要求2所述的处理盒，其特征是，所述弹性件包括主体及与主体连接的第一端和第二端，所述弹性件直接地套设时，所述主体套设在感光鼓轴的外圆周上，所述第一端与受力件结合，所述第二端与感光鼓盒抵接。

4.根据权利要求2所述的处理盒，其特征是，所述处理盒还包括设置在其中的耐磨件，所述弹性件包括主体及与主体连接的第一端和第二端，所述弹性件间接地套设时，所述感光鼓轴安装在耐磨件中，所述主体套设在耐磨件上，所述第一端与受力件结合，所述第二端与感光鼓盒抵接。

5.根据权利要求1-4中任一项权利要求所述的处理盒，其特征是，所述受力件包括内凹孔及位于受力件边缘的受力部，所述内凹孔与弹性件的第一端结合，所述受力部与外部的施力件抵接。

6.根据权利要求5所述的处理盒，其特征是，所述受力部包括接触面，所述接触面与外部的施力件抵接。

7.根据权利要求1-4中任一项权利要求所述的处理盒，其特征是，所述弹性件具有扭簧结构。

8.根据权利要求7所述的处理盒，其特征是，所述弹性件由细的金属丝卷绕而成。

9.根据权利要求7所述的处理盒，其特征是，所述弹性件由薄的金属片卷绕而成。

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