CN217442439U - 侧入式装夹外观检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了侧入式装夹外观检测装置，包括立板、设于立板上的窗口、设于立板侧壁上且可伸缩设置的检视框、及设于检视框内周上的若干齿形块；所述检视框与窗口之间限位夹持产品，所述齿形块避让产品待检测位置。本实用新型实现了产品竖直的侧向进入检测装置，装夹定位快速且准确，更高效的进行外观检测。

Description

侧入式装夹外观检测装置

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，尤其涉及一种侧入式装夹外观检测装置。

背景技术

雷达组件的外壳体制造后，需要进行外观尺寸检测，由于外壳体表面具有沟槽，检测时需要保证检测设备能伸入沟槽，才能确定尺寸规格。现有的检测装置采用多个气动夹钳定位产品，气动夹钳压接产品的表面，产品放置于匹配的治具内，治具上设置定位柱对产品定位，每更换一次产品，需要进行再次装夹作业，无法达到快速检测的要求；且检测装置使用部件较多，整体制造成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，而提供侧入式装夹外观检测装置，从而实现产品竖直的侧向进入检测装置，装夹定位快速且准确，更高效的进行外观检测。为了达到上述目的，本实用新型技术方案如下：

侧入式装夹外观检测装置，包括立板、设于立板上的窗口、设于立板侧壁上且可伸缩设置的检视框、及设于检视框内周上的若干齿形块；所述检视框与窗口之间限位夹持产品，所述齿形块避让产品待检测位置。

具体的，所述立板的底部设有底座，所述立板竖直插接入底座内，所述底座上设有用于支撑立板的加强板。

具体的，所述窗口的四周设有水平贯穿其内部连接检视框的弹性件。

具体的，所述产品一面周向设有环形槽，所述产品另一面设有凸出面，所述齿形块与立板之间形成容置产品的空腔，所述凸出面限位于窗口内，所述齿形块压接环形槽表面。

具体的，所述检视框的上端和下端位于中轴线上分别设有连接轴，连接轴上安装有驱动臂。

具体的，所述驱动臂的端部为弧形面，所述驱动臂的端部旋转抵靠立板的侧壁。

与现有技术相比，本实用新型侧入式装夹外观检测装置的有益效果主要体现在：

通过在立板上设置窗口，配合产品的结构进行限位，检视框上齿形块在预留外观检测的位置同时压接定位产品，使得产品稳定夹持于立板与检视框之间；检视框弹性连接立板，能自动预紧定位产品，配合驱动臂有利于人工进行装夹产品操作，产品的夹持空间距离可控，方便产品从侧面装入窗口，提高换料检测的效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的正面结构示意图；

图2为本实施例背面结构示意图；

图3为本实施例检视框结构示意图；

图4为本实施例产品剖视结构示意图；

图中数字表示：

1立板、11窗口、12弹性件、2检视框、21齿形块、3产品、31环形槽、32凸出面、4底座、41加强板、5连接轴、51驱动臂、52弧形面。

具体实施方式

下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

参照图1-4所示，本实施例为侧入式装夹外观检测装置，包括立板1、设于立板1上的窗口11、设于立板1侧壁上且可伸缩设置的检视框2、及设于检视框2的内周上的若干齿形块21；检视框2与窗口11之间限位夹持产品3，齿形块21避让产品3的待检测位置。

立板1的底部设有底座4，立板1竖直插接入底座4内，底座4上设有用于支撑立板1的加强板41。

窗口11的四周设有水平贯穿其内部连接检视框2的弹性件12，本实施例中弹性件12为弹簧销。

本实施例产品3为壳体板件，产品3一面周向设有环形槽31，产品3另一面设有凸出面32。齿形块21与立板1之间形成容置产品3的空腔，凸出面32限位于窗口11内，齿形块21压接环形槽31表面，齿形块21内留有供外观检测工具伸入的空位，有利于检测产品3上环形槽31的尺寸和外观性能。

本实施例中窗口11为方形结构，检视框2为方形结构，检视框2的尺寸大于窗口11尺寸。检视框2的内周上设有连续排布的齿形块21。

检视框2的上端和下端位于中轴线上分别设有连接轴5，连接轴5上安装有驱动臂51，驱动臂51的端部为弧形面52，连接轴5位于弧形面52的偏心位置，驱动臂51的端部旋转抵靠立板1的侧壁。当驱动臂51与检视框2平行时，检视框2受弹性件12拉力与立板1贴合；当驱动臂51旋转其端部抵靠立板1时，驱动臂51带动检视框2与立板1分离，空腔变大，产品3从立板1侧面进入并限位于窗口11内；驱动臂51复位，检视框2受弹性件12拉力再次与立板1贴合。

应用本实施例时，通过在立板1上设置窗口11，配合产品3的结构进行限位，检视框2上齿形块21在预留外观检测的位置同时压接定位产品3，使得产品3稳定夹持于立板1与检视框2之间；检视框2弹性连接立板1，能自动预紧定位产品3，配合驱动臂51有利于人工进行装夹产品3操作，产品3的夹持空间距离可控，方便产品3从侧面装入窗口11，提高换料检测的效率。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.侧入式装夹外观检测装置，其特征在于：包括立板、设于立板上的窗口、设于立板侧壁上且可伸缩设置的检视框、及设于检视框内周上的若干齿形块；所述检视框与窗口之间限位夹持产品，所述齿形块避让产品待检测位置。

2.根据权利要求1所述的侧入式装夹外观检测装置，其特征在于：所述立板的底部设有底座，所述立板竖直插接入底座内，所述底座上设有用于支撑立板的加强板。

3.根据权利要求1所述的侧入式装夹外观检测装置，其特征在于：所述窗口的四周设有水平贯穿其内部连接检视框的弹性件。

4.根据权利要求1所述的侧入式装夹外观检测装置，其特征在于：所述产品一面周向设有环形槽，所述产品另一面设有凸出面，所述齿形块与立板之间形成容置产品的空腔，所述凸出面限位于窗口内，所述齿形块压接环形槽表面。

5.根据权利要求1所述的侧入式装夹外观检测装置，其特征在于：所述检视框的上端和下端位于中轴线上分别设有连接轴，连接轴上安装有驱动臂。

6.根据权利要求5所述的侧入式装夹外观检测装置，其特征在于：所述驱动臂的端部为弧形面，所述驱动臂的端部旋转抵靠立板的侧壁。

Images