CN217442081U - 一种高温高压失水仪冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高温高压失水仪冷却装置，包括隔温筒、泥浆杯和外部保温水箱，所述隔温筒的内部设置有加热设备，且隔温筒的上表面开设有供泥浆杯滑动的密封开口，隔温筒的内部设置有换热管，且换热管呈螺旋状设置在泥浆杯的外表面，隔温筒的外表面固定安装有环状冷却水箱，且环状冷却水箱的上表面设置有水泵。该高温高压失水仪冷却装置，在实际使用的过程中，能够通过水泵将环状冷却水箱内的冷却水输入换热管内，对泥浆杯的热量进行充分换热，实现对泥浆杯进行快速冷区的目的，同时能够在散热风扇的作用下对泥浆杯进行风冷散热，提高了冷却的效率，同时换热棒的设置，有效的增加了换热管与热空气的接触面积，进一步提高了冷区的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及高温高压失水仪技术领域，具体为一种高温高压失水仪冷却装置。
背景技术
钻井液是钻探过程中，孔内使用的循环冲洗介质。钻井液是钻井的血液，又称钻孔冲洗液。
但是现有的高温高压失水仪在实际使用的过程中，在对泥浆杯中的钻井液进行加热加压并实验完成后，由于泥浆杯的温度较高，需要操作人员借助辅助隔温工具将其进行拆卸，或者需要等待其自然冷却后，再进行拆卸，非常的不便，降低了工作的效率。
因此，我们提出一种高温高压失水仪冷却装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高温高压失水仪冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温高压失水仪冷却装置，包括隔温筒、泥浆杯和外部保温水箱，所述隔温筒的内部设置有加热设备，且隔温筒的上表面开设有供泥浆杯滑动的密封开口，隔温筒的内部设置有换热管，且换热管呈螺旋状设置在泥浆杯的外表面，隔温筒的外表面固定安装有环状冷却水箱，且环状冷却水箱的上表面设置有水泵，水泵的进水端延伸至环状冷却水箱的内底部，水泵的出水端设置有与换热管进水端连通的进水管，且换热管的出水端设置有与外部保温水箱连通的出水管。
优选的，所述换热管的材料为铜，且换热管的表面设置有换热棒。
优选的，所述换热棒的数量为若干个，且若干个换热棒等距设置在换热管的表面。
优选的，所述隔温筒的两侧表面均开设有安装开口，左侧安装开口的内壁设置有散热管，散热管的内部设置有散热风扇，且散热管和右侧安装开口的内壁均设置有防护网。
优选的，所述环状冷却水箱的侧面设置有加水管，且加水管表面和端部分别设置有电磁阀门以及与外部自来水管进行连接的密封连接头。
优选的，所述环状冷却水箱的内壁和上表面分别设置有液位传感器和PLC控制器，且液位传感器和电磁阀门均与PLC控制器电性连接。
有益效果
本实用新型提供了一种高温高压失水仪冷却装置，具备以下有益效果：
1.该高温高压失水仪冷却装置，通过设置换热管、环状冷却水箱、水泵、进水管、出水管、换热棒和散热风扇，使该装置在实际使用的过程中，能够通过水泵将环状冷却水箱内的冷却水输入换热管内，对泥浆杯的热量进行充分换热，实现对泥浆杯进行快速冷区的目的，同时能够在散热风扇的作用下对泥浆杯进行风冷散热，提高了冷却的效率，同时换热棒的设置，有效的增加了换热管与热空气的接触面积，进一步提高了冷区的效率。
2.该高温高压失水仪冷却装置，通过设置加水管、电磁阀门、密封连接头、液位传感器和PLC控制器，使该装置在实际使用的过程中，当环状冷却水箱内的冷却水降低至液位传感器以下时，液位传感器将信号传递给PLC控制器，PLC控制器自动控制电磁阀门开启，从而使自来水自动进入环状冷却水箱的内部，实现自动补水，提高了该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图。
图中：1隔温筒、2泥浆杯、3换热管、4环状冷却水箱、5水泵、6进水管、7出水管、8换热棒、9散热风扇、10防护网、11加水管、12电磁阀门、13密封连接头、14液位传感器、15PLC控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高温高压失水仪冷却装置，包括隔温筒1、泥浆杯2和外部保温水箱，隔温筒1的两侧表面均开设有安装开口，左侧安装开口的内壁设置有散热管，散热管的内部设置有散热风扇9，且散热管和右侧安装开口的内壁均设置有防护网10。
隔温筒1的内部设置有加热设备，且隔温筒1的上表面开设有供泥浆杯2滑动的密封开口，隔温筒1的内部设置有换热管3，换热管3的材料为铜，且换热管3的表面设置有换热棒8。
换热棒8的数量为若干个，且若干个换热棒8等距设置在换热管3的表面。
且换热管3呈螺旋状设置在泥浆杯2的外表面，隔温筒1的外表面固定安装有环状冷却水箱4，且环状冷却水箱4的上表面设置有水泵5，水泵5的进水端延伸至环状冷却水箱4的内底部，水泵5的出水端设置有与换热管3进水端连通的进水管6，且换热管3的出水端设置有与外部保温水箱连通的出水管7。
通过设置换热管3、环状冷却水箱4、水泵5、进水管6、出水管7、换热棒8和散热风扇9，使该装置在实际使用的过程中，能够通过水泵5将环状冷却水箱4内的冷却水输入换热管3内，对泥浆杯2的热量进行充分换热，实现对泥浆杯2进行快速冷区的目的，同时能够在散热风扇9的作用下对泥浆杯2进行风冷散热，提高了冷却的效率，同时换热棒8的设置，有效的增加了换热管3与热空气的接触面积，进一步提高了冷区的效率。
环状冷却水箱4的侧面设置有加水管11，且加水管11表面和端部分别设置有电磁阀门12以及与外部自来水管进行连接的密封连接头13。
环状冷却水箱4的内壁和上表面分别设置有液位传感器14和PLC控制器15，且液位传感器14和电磁阀门12均与PLC控制器15电性连接。
通过设置加水管11、电磁阀门12、密封连接头13、液位传感器14和PLC控制器15，使该装置在实际使用的过程中，当环状冷却水箱4内的冷却水降低至液位传感器14以下时，液位传感器14将信号传递给PLC控制器15，PLC控制器15自动控制电磁阀门12开启，从而使自来水自动进入环状冷却水箱4的内部，实现自动补水，提高了该装置的实用性。
工作原理：该装置在实际使用的过程中，能够通过水泵5将环状冷却水箱4内的冷却水输入换热管3内，对泥浆杯2的热量进行充分换热，实现对泥浆杯2进行快速冷区的目的，同时能够在散热风扇9的作用下对泥浆杯2进行风冷散热，提高了冷却的效率，同时换热棒8的设置，有效的增加了换热管3与热空气的接触面积，进一步提高了冷区的效率，而且该装置在实际使用的过程中，当环状冷却水箱4内的冷却水降低至液位传感器14以下时，液位传感器14将信号传递给PLC控制器15，PLC控制器15自动控制电磁阀门12开启，从而使自来水自动进入环状冷却水箱4的内部，实现自动补水，提高了该装置的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高温高压失水仪冷却装置，包括隔温筒(1)、泥浆杯(2)和外部保温水箱，其特征在于：所述隔温筒(1)的内部设置有加热设备，且隔温筒(1)的上表面开设有供泥浆杯(2)滑动的密封开口，隔温筒(1)的内部设置有换热管(3)，且换热管(3)呈螺旋状设置在泥浆杯(2)的外表面，隔温筒(1)的外表面固定安装有环状冷却水箱(4)，且环状冷却水箱(4)的上表面设置有水泵(5)，水泵(5)的进水端延伸至环状冷却水箱(4)的内底部，水泵(5)的出水端设置有与换热管(3)进水端连通的进水管(6)，且换热管(3)的出水端设置有与外部保温水箱连通的出水管(7)。
2.根据权利要求1所述的一种高温高压失水仪冷却装置，其特征在于：所述换热管(3)的材料为铜，且换热管(3)的表面设置有换热棒(8)。
3.根据权利要求2所述的一种高温高压失水仪冷却装置，其特征在于：所述换热棒(8)的数量为若干个，且若干个换热棒(8)等距设置在换热管(3)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种高温高压失水仪冷却装置，其特征在于：所述隔温筒(1)的两侧表面均开设有安装开口，左侧安装开口的内壁设置有散热管，散热管的内部设置有散热风扇(9)，且散热管和右侧安装开口的内壁均设置有防护网(10)。
5.根据权利要求1所述的一种高温高压失水仪冷却装置，其特征在于：所述环状冷却水箱(4)的侧面设置有加水管(11)，且加水管(11)表面和端部分别设置有电磁阀门(12)以及与外部自来水管进行连接的密封连接头(13)。
6.根据权利要求1所述的一种高温高压失水仪冷却装置，其特征在于：所述环状冷却水箱(4)的内壁和上表面分别设置有液位传感器(14)和PLC控制器(15)，且液位传感器(14)和电磁阀门(12)均与PLC控制器(15)电性连接。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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| CN217442081U true CN217442081U (zh) | 2022-09-16 |
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Family Applications (1)
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| CN202220475834.8U Active CN217442081U (zh) | 2022-03-07 | 2022-03-07 | 一种高温高压失水仪冷却装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN217442081U (zh) |
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2022
- 2022-03-07 CN CN202220475834.8U patent/CN217442081U/zh active Active
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