CN217440998U - 一种中空壁缠绕管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料管材技术领域，公开了一种中空壁缠绕管，包括内管层以及螺旋缠绕设置在内管层表面的缠绕管层，所述内管层包括内层和外层，所述内层的外表面螺旋设置有弧形凹槽，所述弧形凹槽内缠绕有加强金属钢丝，所述外层固定在内层外；所述缠绕管层的内侧与所述外层的外表面固定连接，所述缠绕管层包括多个间隔分别的具有中空内腔的峰形部，所述峰形部的内腔中设有加强肋。本实用新型通过在内管层上设置有加强金属钢丝，增加了管体的刚性，使其不容易变形，提高使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料管材技术领域，具体涉及一种中空壁缠绕管。
背景技术
中空壁缠绕管是采用特殊挤出工艺在热熔融状态下缠绕成型，同时熔接成整体制成的管道。为达到某一标准的物理力学和其他性能要求，可对管壁进行优化设计，其是采用缠绕成型工艺制成的各种肋型结构壁管材的统称。现有常见的有双壁矩形中空肋壁管、缠绕圆形中空肋壁管等。管材内外壁平整，管壁中间为矩形中空肋，用挤出成型的中空矩形管在圆形模具上缠绕焊接成型的管材。现有的中空壁缠绕管的内壁强度不够，容易发生变形，降低使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种中空壁缠绕管，通过在内管层上设置有加强金属钢丝，增加了管体的刚性，使其不容易变形，提高使用寿命。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种中空壁缠绕管，包括内管层以及螺旋缠绕设置在内管层表面的缠绕管层，所述内管层包括内层和外层，所述内层的外表面螺旋设置有弧形凹槽，所述弧形凹槽内缠绕有加强金属钢丝，所述外层固定在内层外；所述缠绕管层的内侧与所述外层的外表面固定连接，所述缠绕管层包括多个间隔分别的具有中空内腔的峰形部，所述峰形部的内腔中设有加强肋。
进一步的，所述峰形部与所述加强金属钢丝错位分布。
进一步的，所述加强肋为由第一横肋、第二横肋和连接于第一横肋、第二横肋之间的第一竖肋、第二竖肋组成的“Ⅱ”字形设置。
进一步的，所述第二横肋的两端分别延伸至两个所述峰形部之间的部位。
进一步的，所述外层的外壁位于两个峰形部之间的部位凸出构成弧形加强筋，所述弧形加强筋的圆心与所述弧形凹槽为同心圆。
进一步的，所述弧形加强筋的宽度小于两个所述峰形部之间的宽度。
由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型的内管层包括内层和外层，通过在内层的外表面螺旋设置有缠绕有加强金属钢丝，加强金属钢丝设计使得中空壁缠绕管的管的强度得到加强，承受压力能力得到大幅度提升，并通过峰形部内设置加强肋，提高了环刚度，使该中空壁缠绕管不容易变形，提高管的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的一种中空壁缠绕管的一实施例结构示意图；
图2为本实用新型的一种中空壁缠绕管的另一实施例结构示意图；
图3为本实用新型的图2中A的局部放大图；
图4为本实用新型的一种中空壁缠绕管的另一实施例结构示意图；
图中：1-内层，2-外层，3-弧形凹槽，4-加强金属钢丝，5-加强肋，51-第一横肋，52-第二横肋，53-第一竖肋，54-第二竖肋，6-峰形部，7-弧形加强筋。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆斗不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。
在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
如图1和图2所示，一种中空壁缠绕管，包括内管层以及螺旋缠绕设置在内管层表面的缠绕管层，所述内管层包括内层1和外层2，所述内层的外表面螺旋设置有弧形凹槽3，所述弧形凹槽3内缠绕有加强金属钢丝4，所述外层2固定在内层1外；所述缠绕管层的内侧与所述外层2的外表面固定连接，所述缠绕管层包括多个间隔分别的具有中空内腔的峰形部6，所述峰形部6的内腔中设有加强肋5。加强金属钢丝4管的强度得到加强，通过峰形部6内设置加强肋，提高了环刚度。
所述峰形部6与所述加强金属钢丝4错位分布。加强金属钢丝4加强了内管层的强度。
所述加强肋5为由第一横肋51、第二横肋52和连接于第一横肋51、第二横肋52之间的第一竖肋53、第二竖肋54组成的“Ⅱ”字形设置。峰形部6内设置加强肋5提高了抵抗外界冲击力的能力，进一步加强对管体1的整体强度。
本实用新型的内管层包括内层1和外层2，通过在内层1的外表面螺旋缠绕有加强金属钢丝4，加强金属钢丝4设计使得中空壁缠绕管的管的强度得到加强，承受压力能力得到大幅度提升，通过峰形部6内设置加强肋，提高了环刚度，使该中空壁缠绕管不容易变形，提高管的使用寿命。
实施例2
如图4所示，作为实施例1的一种改进，其余技术特征与实施例1相同，所不同之处在于，所述第二横肋52的两端分别延伸至两个所述峰形部6之间的部位。该结构可进一步增强管的强度。
实施例3
如图2和图3所示，作为实施例1的一种改进，其余技术特征与实施例1相同，所不同之处在于，所述外层2的外壁位于两个峰形部6之间的部位凸出构成弧形加强筋7，所述弧形加强筋7的圆心与所述弧形凹槽3为同心圆。弧形加强筋7的宽度小于两个所述峰形部6之间的宽度。该结构可进一步增强管的强度。
上文一般性地对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种中空壁缠绕管，包括内管层以及螺旋缠绕设置在内管层表面的缠绕管层，其特征在于：所述内管层包括内层和外层，所述内层的外表面螺旋设置有弧形凹槽，所述弧形凹槽内缠绕有加强金属钢丝，所述外层固定在内层外；所述缠绕管层的内侧与所述外层的外表面固定连接，所述缠绕管层包括多个间隔分别的具有中空内腔的峰形部，所述峰形部的内腔中设有加强肋。
2.根据权利要求1所述的一种中空壁缠绕管，其特征在于：所述峰形部与所述加强金属钢丝错位分布。
3.根据权利要求1所述的一种中空壁缠绕管，其特征在于：所述加强肋为由第一横肋、第二横肋和连接于第一横肋、第二横肋之间的第一竖肋、第二竖肋组成的“Ⅱ”字形设置。
4.根据权利要求3所述的一种中空壁缠绕管，其特征在于：所述第二横肋的两端分别延伸至两个所述峰形部之间的部位。
5.根据权利要求1所述的一种中空壁缠绕管，其特征在于：所述外层的外壁位于两个峰形部之间的部位凸出构成弧形加强筋，所述弧形加强筋的圆心与所述弧形凹槽为同心圆。
6.根据权利要求5所述的一种中空壁缠绕管，其特征在于：所述弧形加强筋的宽度小于两个所述峰形部之间的宽度。
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