CN217440365U - 一种吸油烟机 - Google Patents
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Abstract
一种吸油烟机,包括机壳和安装在机壳内的风机,风机包括蜗壳和安装在蜗壳内的离心叶轮,机壳上设有进风口和出风口,进风口与风机进风口之间形成进风腔,出风口与风机出风口相流体连通,风机进风口安装有进风口圈,其特征在于:在进风腔内安装有导流板,导流板垂直于进风口圈边缘所在平面,并且,进风口圈的中心线经过导流板。本实用新型的优点在于:该吸油烟机通过在风机进风口上游的进风腔内安装导流板,将导流板设置成垂直于进风口圈边缘所在平面,且进风口圈的中心线经过导流板,使得气流进入进风腔后,被导流板分成两股气流并均匀进入蜗壳内,防止出现喘振现象,在同风量情况下,可以降低风机功率和噪音。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吸油烟机。
背景技术
目前,现有大部分欧式吸油烟机在风道内部并未设置降噪结构,当风机旋转的时候,强大的气流直接冲入风道内,容易形成涡流或紊流,使吸油烟机的噪音较大。现有技术中公开有能降噪的吸油烟机,如专利号为ZL 201120429746.6(授权公告号为CN202350141U)的中国实用新型专利所公开的《整流降噪型吸油烟机》,该整流降噪型吸油烟机包括离心风机和风道壳体,离心风机设有进风口并安装于风道壳体内,风道壳体顶部设有风道顶板,风道壳体与离心风机进风口之间的风道壳体内设有整流板,且整流板位于离心式风机进风口上部与风道顶板之间。虽然,该吸油烟机由于整流板的作用,使得烟气在进风口以上与风道顶板之间的空间内无法形成紊流,因此可以降低紊流噪声,并且提高吸油烟机的吸风效率,但是,无法使进入蜗壳的气流更为均匀,蜗壳内部还是容易出现喘振现象。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状,提供一种使气流能均匀进入风机内部、降低噪音的吸油烟机。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:该吸油烟机,包括机壳和安装在机壳内的风机,所述风机包括蜗壳和安装在蜗壳内的离心叶轮,所述机壳上设有进风口和出风口,所述进风口与风机进风口之间形成进风腔,出风口与风机出风口相流体连通,风机进风口安装有进风口圈,其特征在于:在所述进风腔内安装有导流板,所述导流板垂直于进风口圈边缘所在平面,并且,所述进风口圈的中心线经过所述导流板。
优选地,所述风机为前侧进风的单进风结构,对应地,所述进风腔设于风机的前侧。
导流板可以有多种安装方式,优选地,所述导流板固定在所述蜗壳上或者固定在所述机壳上或者固定在蜗壳和机壳上。
导流板可以有多种结构,优选地,所述导流板包括有导流板本体、自导流板本体上侧向上弯折的上延伸部和自导流板本体下侧向下弯折的下延伸部,并且,所述上延伸部和下延伸部跨设在所述进风口圈的前侧。
为了将导流板安装在蜗壳上,所述上延伸部和下延伸部固定在所述蜗壳的前侧壁上。
为了便于气流更均匀地从风机进风口流入风机内,所述导流板本体相对于水平面倾斜设置,并且,导流板本体自下而上向风机的出风方向倾斜。
进一步优选,所述导流板本体相对于水平面的倾斜角度A的范围为35°≤A≤ 65°。
进一步优选,所述上延伸部和下延伸部相对于水平面的倾斜角度C的范围为60°≤C≤120°。
为了便于气流顺利排出,邻近风机出风口的蜗壳外侧壁呈倾斜设置,且倾斜部分相对于水平面的倾斜角度C的范围为35°≤B≤65°。
作为上述任一方案的优选,所述机壳的出风口包括有第一出风口和第二出风口,所述第一出风口和第二出风口左右相邻分布,所述第一出风口设于风机出风口的正上方,在机壳内部安装有用来切换第一出风口或第二出风口与风机出风口相连通的切换阀。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:该吸油烟机通过在风机进风口上游的进风腔内安装导流板,将导流板设置成垂直于进风口圈边缘所在平面,且进风口圈的中心线经过导流板,使得气流进入进风腔后,被导流板分成两股气流并均匀进入蜗壳内,防止出现喘振现象,在同风量情况下,可以降低风机功率和噪音。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例去掉机壳前侧板后的结构示意图;
图3为本实用新型实施例的主视图;
图4为本实用新型实施例的侧视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1至图4所示,本实施例的吸油烟机包括机壳1,机壳1内部安装有风机2,风机2为离心风机,即风机2包括蜗壳21和安装在蜗壳内部的离心叶轮22。机壳1的底部设有进风口11,机壳1的顶部设有出风口12,进风口11与风机进风口之间形成进风腔3,出风口12与风机出风口相流体连通。本实施例中,出风口12包括有第一出风口121和第二出风口122,第一出风口121和第二出风口122左右相邻分布,第一出风口121设于风机出风口的正上方,在机壳1内部安装有用来切换第一出风口121或第二出风口122与风机出风口相连通的切换阀(图中为示)。该吸油烟机作为空调式吸油烟机使用时,机壳1内安装空调组件(图中为示),在不同的工作模式下,通过切换阀的切换,使油烟通过第一出风口或者第二出风口排出,该结构为现有技术,在此不再展开描述。
本实施例的风机为前侧进风的单进风结构,对应地,进风腔3设于风机2的前侧。风机进风口安装有进风口圈23,在进风腔3内安装有导流板4。导流板4固定在蜗壳21 和机壳1上。
本实施例的导流板4垂直于进风口圈23边缘所在平面,即导流板4垂直于风机2 的迎风面,并且,进风口圈23的中心线经过导流板4。导流板4具体包括有导流板本体 41、自导流板本体上侧向上弯折的上延伸部42和自导流板本体下侧向下弯折的下延伸部43,并且,上延伸部42和下延伸部43跨设在进风口圈的前侧,上延伸部42和下延伸部43固定在蜗壳21的前侧壁上。导流板4采用上述结构后,进入进风腔3的气流被导流板4后,能分成两股气流并均匀进入蜗壳21内,避免出现喘振现象,降低风机噪声。
导流板本体41相对于水平面倾斜设置,导流板本体41自下而上向风机2的出风方向倾斜,导流板本体41相对于水平面的倾斜角度A的范围为35°≤A≤65°。上延伸部42和下延伸部43相对于水平面的倾斜角度C的范围为60°≤C≤120°。
另外,邻近风机出风口的蜗壳外侧壁呈倾斜设置,且倾斜部分211相对于水平面的倾斜角度C的范围为35°≤B≤65°。这样,倾斜部分211的设置,便于蜗壳21的气流从风机出风口排出。
本实用新型所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系,即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位,可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通,也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通,该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的罩壳或以上组合。
Claims (10)
1.一种吸油烟机,包括机壳(1)和安装在机壳内的风机(2),所述风机(2)包括蜗壳(21)和安装在蜗壳内的离心叶轮(22),所述机壳(1)上设有进风口(11)和出风口(12),所述进风口(11)与风机进风口之间形成进风腔(3),出风口(12)与风机出风口相流体连通,风机进风口安装有进风口圈(23),其特征在于:在所述进风腔(3)内安装有导流板(4),所述导流板(4)垂直于进风口圈(23)边缘所在平面,并且,所述进风口圈(23)的中心线经过所述导流板(4)。
2.根据权利要求1所述的吸油烟机,其特征在于:所述风机(2)为前侧进风的单进风结构,对应地,所述进风腔(3)设于风机(2)的前侧。
3.根据权利要求1所述的吸油烟机,其特征在于:所述导流板(4)固定在所述蜗壳(21)上或者固定在所述机壳(1)上或者固定在蜗壳(21)和机壳(1)上。
4.根据权利要求1所述的吸油烟机,其特征在于:所述导流板(4)包括有导流板本体(41)、自导流板本体上侧向上弯折的上延伸部(42)和自导流板本体下侧向下弯折的下延伸部(43),并且,所述上延伸部(42)和下延伸部(43)跨设在所述进风口圈(23)的前侧。
5.根据权利要求4所述的吸油烟机,其特征在于:所述上延伸部(42)和下延伸部(43)固定在所述蜗壳(21)的前侧壁上。
6.根据权利要求4所述的吸油烟机,其特征在于:所述导流板本体(41)相对于水平面倾斜设置,并且,导流板本体(41)自下而上向风机(2)的出风方向倾斜。
7.根据权利要求4所述的吸油烟机,其特征在于:所述导流板本体(41)相对于水平面的倾斜角度A的范围为35°≤A≤65°。
8.根据权利要求4所述的吸油烟机,其特征在于:所述上延伸部(42)和下延伸部(43)相对于水平面的倾斜角度C的范围为60°≤C≤120°。
9.根据权利要求1所述的吸油烟机,其特征在于:邻近风机出风口的蜗壳外侧壁呈倾斜设置,且倾斜部分(211)相对于水平面的倾斜角度C的范围为35°≤B≤65°。
10.根据权利要求1至9中任一权利要求所述的吸油烟机,其特征在于:所述机壳(1)的出风口(12)包括有第一出风口(121)和第二出风口(122),所述第一出风口(121)和第二出风口(122)左右相邻分布,所述第一出风口(121)设于风机出风口的正上方,在机壳(1)内部安装有用来切换第一出风口(121)或第二出风口(122)与风机出风口相连通的切换阀。
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