CN217431930U - 一种转炉倾动减速机油液磁性过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转炉倾动减速机油液磁性过滤器，包括基座平台、伺服电机、主动齿轮、轴承座、支撑杆、从动齿轮、旋转台、连接轴承、悬臂吊、液压缸、密封盖板、永久性磁棒、过滤箱、进油口、出油口、排污管、排污口和窥视孔。该转炉倾动减速机油液磁性过滤器，设置有液压缸，倾动减速机内的油液通过进油口进入过滤箱内，然后液压缸带动密封盖板上下移动，可在使用过程中实现磁性棒提升，再通过设置的旋转机构调动悬臂吊转动，在永久性磁棒清理吸附物质后回装，改进后的设备可对转炉倾动***齿轮啮合传动过程中产生的磨损铁屑物质采用磁性吸附方式进行清理，大幅度减少铁屑物质循环使用导致的油液性能破坏，避免齿轮急剧磨损恶化。
Description
技术领域
本实用新型涉及炼钢厂转炉倾动减速机技术领域，具体为一种转炉倾动减速机油液磁性过滤器。
背景技术
转炉属于重载、低速且频繁启动工作特性，转炉减速机由一次减速机、二次减速机组合而成，考虑到设备的长周期使用特性，其一次减速机齿轮均为硬齿面，二次减速机尺寸为中硬齿面；二次减速机内部采用喷淋式润滑，通过喷嘴对齿面喷射润滑油。现转炉倾动均采用齿轮传动，采用四台一次减速机与二次减速机啮合传动；其齿轮大多为斜齿、直齿两种形式，而二次减速机因尺寸大、体积大制造时采用齿轮表面渗碳工艺提高齿面硬度，受倾动负荷影响，长周期使用过程中二次减速机齿面存在不同层次的磨损，磨损产生的铁屑物质多次积压后粉化，随油液流入油箱内，沉淀在油箱、箱体底板、管道内壁上粘附；随着使用时间的延长，铁屑物质难以有效清除，破坏油液使用性能，加剧齿轮磨损情况，造成恶性循环，将直接影响倾动长周期稳定使用，给正常生产带来极大隐患，一旦发生则严重制约生产节奏及有效作业率。
针对上述问题，急需在原有减速机结构的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种转炉倾动减速机油液磁性过滤器，以解决上述背景技术中提出的转炉减速机不设有油液过滤器，齿轮磨损产生的铁屑物质多次积压后粉化，随油液流入油箱内，沉淀在油箱、箱体底板、管道内壁上粘附，随着使用时间的延长，铁屑物质难以有效清除，破坏油液使用性能，加剧齿轮磨损的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转炉倾动减速机油液磁性过滤器，包括基座平台、轴承座、悬臂吊和过滤箱：
基座平台，其固定在厂房地面上，且位于倾动减速机和稀油站之间，所述基座平台的内部安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有主动齿轮；
轴承座，其安装在所述基座平台的内部，所述轴承座的内壁固定连接有支撑杆，且支撑杆的外部套设有从动齿轮，并且支撑杆的顶端固定连接有旋转台，而且旋转台的外壁固定连接有连接轴承；
悬臂吊，其底端与所述旋转台的顶部固定连接，所述悬臂吊的顶部嵌合安装有液压缸，且液压缸的底端固定连接有密封盖板，并且密封盖板的底部固定连接有永久性磁棒；
过滤箱，其立于所述基座平台的顶部，且位于所述密封盖板的正下方，所述过滤箱的一侧设置有进油口，且过滤箱的另一侧设置有出油口，并且过滤箱的外壁贯通连接有排污管，并且排污管的端部固定连接有排污口，而且过滤箱的外壁嵌设有窥视孔。
优选的，所述伺服电机通过主动齿轮和从动齿轮与支撑杆保持连接，且主动齿轮与从动齿轮相啮合，且主动齿轮的形状大小与从动齿轮的形状大小均相互匹配。
优选的，所述连接轴承的内壁与旋转台的外壁固定连接，且连接轴承的外壁与基座平台的内壁固定连接，且旋转台通过连接轴承与基座平台活动连接。
优选的，所述液压缸的一端贯通悬臂吊，且液压缸与悬臂吊固定连接，且悬臂吊的底部与旋转台的顶部固定连接，且旋转台、悬臂吊和液压缸构成一体化结构
优选的，所述窥视孔包括有密封安装环和钢化玻璃片，且密封安装环与过滤箱的外壁贯通相连，且密封安装环的内壁固定连接有钢化玻璃片。
与现有技术相比，本实用新型提供了转炉倾动减速机油液磁性过滤器，具有以下优点：
设置有液压缸，倾动减速机内的油液通过进油口进入过滤箱内，然后液压缸带动密封盖板上下移动，从而使得永久性磁棒具备提升和下降功能，可在使用过程中实现磁性棒提升，再通过设置的旋转机构调动悬臂吊转动，在永久性磁棒清理吸附物质后回装，达到高效快速清理吸附物质功能，改进后的设备可对转炉倾动***齿轮啮合传动过程中产生的磨损铁屑物质采用磁性吸附方式进行清理，大幅度减少铁屑物质循环使用导致的油液性能破坏，避免齿轮急剧磨损恶化；确保倾动齿轮润滑效果，从而实现长周期稳定运行，杜绝周期内齿轮磨损异常，确保使用周期内的平稳运行，为生产提供有力支撑。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型基座平台局部剖视结构示意图；
图3为本实用新型悬臂吊俯视剖视结构示意图；
图4为本实用新型密封盖板俯视结构示意图；
图5为本实用新型窥视孔立体结构示意图。
图中：1、基座平台；2、伺服电机；3、主动齿轮；4、轴承座；5、支撑杆；6、从动齿轮；7、旋转台；8、连接轴承；9、悬臂吊；10、液压缸；11、密封盖板；12、永久性磁棒；13、过滤箱；14、进油口；15、出油口；16、排污管；17、排污口；18、窥视孔；181、密封安装环；182、钢化玻璃片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种转炉倾动减速机油液磁性过滤器，包括：基座平台1、伺服电机2、主动齿轮3、轴承座4、支撑杆5、从动齿轮6、旋转台7、连接轴承8、悬臂吊9、液压缸10、密封盖板11、永久性磁棒12、过滤箱13、进油口14、出油口15、排污管16、排污口17、窥视孔18、密封安装环181和钢化玻璃片182，
基座平台1，其固定在厂房地面上，且位于倾动减速机和稀油站之间，基座平台1的内部安装有伺服电机2，且伺服电机2的输出轴通过联轴器固定连接有主动齿轮3；
轴承座4，其安装在基座平台1的内部，轴承座4的内壁固定连接有支撑杆5，且支撑杆5的外部套设有从动齿轮6，并且支撑杆5的顶端固定连接有旋转台7，而且旋转台7的外壁固定连接有连接轴承8；
悬臂吊9，其底端与旋转台7的顶部固定连接，悬臂吊9的顶部嵌合安装有液压缸10，且液压缸10的底端固定连接有密封盖板11，并且密封盖板11的底部固定连接有永久性磁棒12；
过滤箱13，其立于基座平台1的顶部，且位于密封盖板11的正下方，过滤箱13的一侧设置有进油口14，且过滤箱13的另一侧设置有出油口15，并且过滤箱13的外壁贯通连接有排污管16，并且排污管16的端部固定连接有排污口17，而且过滤箱13的外壁嵌设有窥视孔18。
具体的如图2所示，伺服电机2通过主动齿轮3和从动齿轮6与支撑杆5保持连接，且主动齿轮3与从动齿轮6相啮合，且主动齿轮3的形状大小与从动齿轮6的形状大小均相互匹配，通过设置的主动齿轮3和从动齿轮6，方便了伺服电机2带动支撑杆5进行转动，从而方便了悬臂吊9的角度调节；
具体的如图2所示，连接轴承8的内壁与旋转台7的外壁固定连接，且连接轴承8的外壁与基座平台1的内壁固定连接，且旋转台7通过连接轴承8与基座平台1活动连接，通过设置的连接轴承8，在增强基座平台1和旋转台7的连接效果的同时，也使得旋转台7的转动更加平稳；
具体的如图1和图2所示，液压缸10的一端贯通悬臂吊9，且液压缸10与悬臂吊9固定连接，且悬臂吊9的底部与旋转台7的顶部固定连接，且旋转台7、悬臂吊9和液压缸10构成一体化结构，一体化的设计使得结构之间的连接更加紧密，旋转台7、悬臂吊9和液压缸10的连接效果更好；
具体的如图1和图5所示，窥视孔18包括有密封安装环181和钢化玻璃片182，且密封安装环181与过滤箱13的外壁贯通相连，且密封安装环181的内壁固定连接有钢化玻璃片182，通过设置的钢化玻璃片182，可透过钢化玻璃片182在过滤箱13外部清晰观察过滤箱13内部废屑吸附情况。
工作原理：在使用该转炉倾动减速机油液磁性过滤器时，根据图1、图2、图3、图4和图5，首先，利用连接管将进油口14与倾动减速机的油箱连接，并利用连接管和泵体将出油口15与稀油站相连接，在倾动减速机与稀油站管路中增设一台磁性过滤器后，启动泵体，油液回油时先通过进油口14进入过滤箱13内，然后液压缸10控制密封盖板11下降，从而实现将永久性磁棒12伸入过滤箱13内，利用永久性磁棒12对废屑进行吸附，吸附后，液压缸10带动密封盖板11和永久性磁棒12上升，将其移出过滤箱13，并启动伺服电机2，伺服电机2通过主动齿轮3和从动齿轮6带动支撑杆5旋转，从而带动悬臂吊9转动，然后将永久性磁棒12从过滤箱13的正上方位置转动移开，对永久性磁棒12上吸附的废屑进行清理，清理后，将永久性磁棒12重新转回过滤箱13的正上方位置，油液则通过出油口15流入稀油站内，除此之外，过滤箱13设置有窥视孔18，便于查看油液允许情况，而过滤箱13底部则设置有排污管16和排污口17，便于磁性过滤器清洗作业。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种转炉倾动减速机油液磁性过滤器，包括基座平台(1)、轴承座(4)、悬臂吊(9)和过滤箱(13)，其特征在于：
基座平台(1)，其固定在厂房地面上，且位于倾动减速机和稀油站之间，所述基座平台(1)的内部安装有伺服电机(2)，且伺服电机(2)的输出轴通过联轴器固定连接有主动齿轮(3)；
轴承座(4)，其安装在所述基座平台(1)的内部，所述轴承座(4)的内壁固定连接有支撑杆(5)，且支撑杆(5)的外部套设有从动齿轮(6)，并且支撑杆(5)的顶端固定连接有旋转台(7)，而且旋转台(7)的外壁固定连接有连接轴承(8)；
悬臂吊(9)，其底端与所述旋转台(7)的顶部固定连接，所述悬臂吊(9)的顶部嵌合安装有液压缸(10)，且液压缸(10)的底端固定连接有密封盖板(11)，并且密封盖板(11)的底部固定连接有永久性磁棒(12)；
过滤箱(13)，其立于所述基座平台(1)的顶部，且位于所述密封盖板(11)的正下方，所述过滤箱(13)的一侧设置有进油口(14)，且过滤箱(13)的另一侧设置有出油口(15)，并且过滤箱(13)的外壁贯通连接有排污管(16)，并且排污管(16)的端部固定连接有排污口(17)，而且过滤箱(13)的外壁嵌设有窥视孔(18)。
2.根据权利要求1所述的一种转炉倾动减速机油液磁性过滤器，其特征在于：所述伺服电机(2)通过主动齿轮(3)和从动齿轮(6)与支撑杆(5)保持连接，且主动齿轮(3)与从动齿轮(6)相啮合，且主动齿轮(3)的形状大小与从动齿轮(6)的形状大小均相互匹配。
3.根据权利要求1所述的一种转炉倾动减速机油液磁性过滤器，其特征在于：所述连接轴承(8)的内壁与旋转台(7)的外壁固定连接，且连接轴承(8)的外壁与基座平台(1)的内壁固定连接，且旋转台(7)通过连接轴承(8)与基座平台(1)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种转炉倾动减速机油液磁性过滤器，其特征在于：所述液压缸(10)的一端贯通悬臂吊(9)，且液压缸(10)与悬臂吊(9)固定连接，且悬臂吊(9)的底部与旋转台(7)的顶部固定连接，且旋转台(7)、悬臂吊(9)和液压缸(10)构成一体化结构。
5.根据权利要求1所述的一种转炉倾动减速机油液磁性过滤器，其特征在于：所述窥视孔(18)包括有密封安装环(181)和钢化玻璃片(182)，且密封安装环(181)与过滤箱(13)的外壁贯通相连，且密封安装环(181)的内壁固定连接有钢化玻璃片(182)。
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Cited By (1)
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2022
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Cited By (2)
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| CN115532049B (zh) * | 2022-10-24 | 2023-08-15 | 立之力机械(广州)股份有限公司 | 一种磷酸铁锂生产尾气处理装置 |
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