CN217431092U - 沙水分离*** - Google Patents
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Abstract
本申请提出一种沙水分离***,用于将外部处理槽内的废水进行沙水分离,沙水分离***包括:进水管道,进水管道的一端连接处理槽;沙水分离槽,沙水分离槽包括进水口、溢流口及出沙口;进水口连接进水管道远离处理槽的一端;溢流口包括上端和下端,溢流口的下端设置有污泥滤布;第一收集装置,第一收集装置通过一溢流管道连接溢流口的上端,溢流管道上设置有溢流泵;出沙管道,出沙管道的一端连接出沙口;第二收集装置,第二收集装置连接出沙管道远离出沙口的一端;第一电磁阀,设置于出沙管道上;及控制器,电连接第一电磁阀与溢流泵,控制器用于控制第一电磁阀及溢流泵的打开与关闭。
Description
技术领域
本申请涉及污水处理技术领域,尤其涉及一种沙水分离***。
背景技术
现有的回流线、喷砂线等线体在生产过程中,磨刷滚轮与不锈钢板磨刷清洗时产生磨刷残渣,伴随水流流入清洗水箱、总排水箱,最后流入中转区水箱。这些残渣持续沉积,有堵塞管路、损坏泵浦等风险。
实用新型内容
有鉴于此,有必要提供一种沙水分离***,能够高效的将沙子和水进行分离。
本申请提供一种沙水分离***,用于将外部处理槽内的废水进行沙水分离,所述沙水分离***包括:
进水管道,所述进水管道的一端连接所述处理槽;
沙水分离槽,所述沙水分离槽包括进水口、溢流口及出沙口;所述进水口连接所述进水管道远离所述处理槽的一端;所述溢流口包括上端和下端,所述溢流口的下端设置有污泥滤布;
第一收集装置,所述第一收集装置通过一溢流管道连接所述溢流口的上端,所述溢流管道上设置有溢流泵;
出沙管道,所述出沙管道的一端连接所述出沙口;
第二收集装置,所述第二收集装置连接所述出沙管道远离所述出沙口的一端;
第一电磁阀,设置于所述出沙管道上;及
控制器,电连接所述第一电磁阀与所述溢流泵,用于控制所述第一电磁阀的打开与关闭。
可选地,所述沙水分离槽内还包括:第一液位传感器,所述第一液位传感器设置于所述沙水分离槽的顶端;及第二液位传感器,所述第二液位传感器设置于与所述溢流口的下端相同高度的位置;所述控制器电连接所述第一液位传感器及所述第二液位传感器,所述控制器用于当所述第一液位传感器感应到液体时控制所述溢流泵打开,当所述第二液位传感器感应不到液体时控制所述溢流泵关闭。
可选地,所述溢流泵打开又关闭计为一个循环,所述控制器用于当所述溢流泵经过若干个循环后,控制所述第一电磁阀打开。
可选地,所述进水管道上设置有第二电磁阀,所述控制器电连接所述第二电磁阀,用于当所述溢流泵关闭时打开所述第二电磁阀,当所述溢流泵开启时关闭所述第二电磁阀。
可选地,所述沙水分离***还包括:曝气装置;及气管道,所述曝气管道的一端通向所述沙水分离槽内,另一端连接所述曝气装置。
可选地,所述第二收集装置具有过滤结构,所述沙水分离***还包括第三收集装置,所述第三收集装置容纳被所述第二收集装置过滤后的液体。
可选地,所述第三收集装置包括回流口,所述沙水分离***还包括:回流管道,所述回流管道的一端连接所述回流口,另一端连接所述进水口;及回流泵,所述回流泵设置于所述回流管道上;所述控制器连接所述回流泵,用于控制所述回流泵的开启与关闭。
可选地,所述沙水分离槽的底部设置有引导部,所述引导部用于引导被所述污泥滤布过滤后的沙子流入所述第二收集装置内。
可选地,所述沙水分离***还包括:备用管道,所述备用管道的一端连接所述处理槽,另一端连接所述第一收集装置;及第三电磁阀,设置于所述备用管道上;所述控制器电连接所述第三电磁阀,用于当所述沙水分离槽不能使用时,控制所述第三电磁阀打开,以将所述处理槽内的液体直接排入所述第一收集装置内。
可选地,所述第一收集装置为沙袋。
本申请相比于现有技术,至少具有如下有益效果:通过所述溢流口与所述溢流泵的配合实现沙水的分离,通过所述控制器控制所述第一电磁阀,实现了所述沙水分离槽自动进行排沙。
附图说明
图1为本申请一实施方式中沙水分离***的示意图。
图2为本申请一实施方式中沙水分离***的另一示意图。
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本申请。
主要元件符号说明
沙水分离*** 1
处理槽 2
沙水分离槽 10
进水口 101
溢流腔 102
溢流口 1021
污泥滤布 1022
出沙口 103
引导部 104
第一液位传感器 105
第二液位传感器 106
进水管道 20
第二电磁阀 21
第一收集装置 30
溢流管道 301
溢流泵 302
第二收集装置 40
出沙管道 401
第一电磁阀 402
曝气装置 50
曝气管道 501
第三收集装置 60
回流口 601
回流管道 602
回流泵 603
备用管道 70
第三电磁阀 71
控制器 80
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例只是本申请一部分实施例,而不是全部实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本申请保护的范围。
请参阅图1,本申请实施例提供一种沙水分离***1。所述沙水分离***1用于将外部处理槽2内的废水进行沙水分离。所述沙水分离***1包括:沙水分离槽10、进水管道20、第一收集装置30及第二收集装置40。
所述沙水分离槽10包括进水口101、溢流腔102、出沙口103及引导部104。
所述进水口101位于所述沙水分离槽10的顶部。所述进水管道20的一端连接外部的处理槽2,另一端连接所述进水口101。所述进水管道20用以将所述处理槽2内的废水排入所述沙水分离槽10内。
所述溢流腔102设置于所述沙水分离槽10的顶部。所述溢流腔102的底部设置有一个溢流口1021,所述溢流口1021的下端设置有污泥滤布1022。所述溢流口1021的上端通过一个溢流管道301连接所述第一收集装置30。所述污泥滤布1022能够将沙水进行分离,即将沙子留在所述溢流口1021外,而进入到所述溢流管道301内的为过滤后的清水。
所述溢流管道301上设置有溢流泵302,用以抽取所述清水。可以理解,所述溢流腔102用以固定所述溢流口1021,避免所述溢流口1021在所述沙水分离槽10内晃动。在一些实施例中,也可以直接将所述溢流管道301远离所述第一收集装置30的一端作为溢流口1021,而省略所述溢流腔102。即所述溢流管道301远离所述第一收集装置30的一端设置污泥滤布1022,以将沙子留在所述溢流口1021。
所述第一收集装置30用于收集从所述溢流管道301内抽出的清水。所述第一收集装置30例如为重金属废水桶槽。
所述出沙口103设置于所述沙水分离槽10的底部,用于在所述沙水分离槽10进行沙水分离后,将所述沙子排出。
所述引导部104大致呈漏斗型,设置于沙水分离槽10的底部,且设置于所述出沙口103上方。即所述出沙口103设置于所述引导部104的末端。所述引导部104用于引导不能通过所述污泥滤布1022的沙子由所述出沙口103流出。
所述第二收集装置40设置于所述引导部104下方,所述第二收集装置40例如是沙袋。
可以理解,所述沙水由所述进水管道20进入沙水分离槽10后,通过所述污泥滤布1022达到沙水分离的目的。即沙子被所述污泥滤布1022挡在所述溢流口1021外,清水则通过所述溢流管道301溢流至所述第一收集装置30。
在进一步的实施例中,所述引导部104与所述第二收集装置40之间设置有出沙管道401,所述出沙管道401上设置有第一电磁阀402。所述第一电磁阀402在打开时,所述沙水分离槽10内的所述沙子通过出沙管道401流入所述第二收集装置40,所述第一电磁阀402关闭时,所述沙子会堆积在所述沙水分离槽10内,例如收集在所述引导部104中。
请一并参阅图2,在这些实施例中,所述沙水分离***1还可以包括控制器80。所述控制器80电连接所述第一电磁阀402及所述溢流泵302,所述控制器80用于控制所述第一电磁阀402及所述溢流泵302的打开与关闭。
可以理解,所述第一电磁阀402可以设置成定期开关(例如由所述控制器80控制),也可以手动开关。当所述第二收集装置40的沙子已满时,在清理所述第二收集装置40内的沙子时,需要关闭所述第一电磁阀402,以避免此时所述沙水分离槽10内的沙子流出。
在进一步的实施例中,所述沙水分离***1还可以包括第一液位传感器105及第二液位传感器106。所述第一液位传感器105及第二液位传感器106设置于所述沙水分离槽10内。具体地,所述第一液位传感器105设置于所述沙水分离槽10的顶端,所述第二液位传感器106设置于与所述溢流口1021的下端,例如,与所述污泥滤布1022相同高度的位置。所述控制器80电连接所述第一液位传感器105及所述第二液位传感器106。所述控制器80用于当所述第一液位传感器105感应到沙水时控制所述溢流泵302打开。随着溢流泵302将所述沙水分离槽10内过滤后的清水抽走,所述沙水分离槽10内的沙水的高度逐渐下降,当所述第二液位传感器106感应不到所述沙水时,所述控制器80控制所述溢流泵302关闭。
进一步地,在一些实施例中,将所述溢流泵302打开又关闭计为一个循环,所述控制器80还可用于当所述溢流泵302经过若干个循环后,控制所述第一电磁阀402打开,对所述沙水分离槽10内的沙子进行排放。可以理解,所述沙水分离槽10内经过多次的所述沙水的分离后,沙子的沉积越来越多,需要打开所述出沙管道401进行排沙。通过设置所述控制器80与所述第一电磁阀402联动,可以自动控制所述出沙管道401打开,而不需要人工打开。所述第一电磁阀402可设置成在开启后经过预定时间后关闭,所述预定时间足以将所述沙水分离槽10内沉积的沙子排出。
在进一步的实施例中,所述进水管道20上设置有第二电磁阀21,所述控制器80电连接所述第二电磁阀21。所述控制器80用于当所述溢流泵302关闭时打开所述第二电磁阀21,当所述溢流泵302开启时关闭所述第二电磁阀21。
可以理解,在对所述沙水分离槽10内的沙水进行分离的时候,所述控制器80将所述进水管道20关闭,可以避免在分离的过程中有新的沙水进来,而使得所述沙水分离槽10内水始终处于满槽的状态。如此,可在进行每次的沙水分离时只将现有的槽内的沙水进行分离,以提高沙水分离的效率。所述溢流泵302关闭意味着所述沙水分离槽10内的水已经不能再接触到溢流口1021,即不能再进行沙水分离,需要再次补充沙水进入所述沙水分离槽10。此时,所述控制器80可控制第二电磁阀21开启,以开启进水管道20,引入新的沙水,并再次将新的沙水进行分离。
在进一步的实施例中,所述沙水分离***1还包括曝气装置50与曝气管道501。所述曝气管道501的一端通向所述沙水分离槽10内,另一端连接所述曝气装置50。通向所述沙水分离槽10的曝气管道501的一端尤其可以设置在所述溢流口1021的下方。所述曝气装置50用以对所述沙水分离槽10内进行曝气。
可以理解,由于所述沙水分离槽10内沉积较多沙子,容易发生结块的现象,另一方面,所述污泥滤布1022容易发生滤布堵塞。通过所述曝气装置50向所述沙水分离槽10内曝气可以减少所述沙子结块,也可以对所述污泥滤布1022起到反冲洗的作用,有效阻止所述污泥滤布1022的堵塞。
在进一步的实施例中,所述第二收集装置40具有过滤结构(例如沙袋)。所述沙水分离***1还包括第三收集装置60,回流管道602及回流泵603。所述第三收集装置60设置于所述第二收集装置40下方,用于收集被所述第二收集装置40过滤后的浑水。
进一步地,所述第三收集装置60包括回流口601,所述回流管道602的一端连接所述回流口601,另一端连接所述进水口101。所述回流泵603设置在所述回流管道602上,用于将经所述回流口601流出的浑水再次抽回到所述沙水分离槽10内。
可以理解,由于所述浑水内不完全是清水,还含有部分的沙子,需要再次抽回所述沙水分离槽10内,以便于再次通过所述沙水分离槽10对所述浑水进行沙水分离。
在一些可能的实施例中,也可以省略所述回流管道602及所述回流泵603,而只设置有所述第三收集装置60及回流口601。例如所述第三收集装置60将收集到的浑水通过回流口601直接排出。在另一些可能的实施例中,所述第三收集装置60可通过其它回流管道(图未示)回流到所述第一收集装置30。
在进一步的实施例中,所述沙水分离***1还包括备用管道70。所述备用管道70的一端连接外部的处理槽2,另一端连接所述第一收集装置30。可以理解,所述备用管道70用于当所述沙水分离槽10需要维修或其它暂时使用不了的情况下,临时将污水排放入所述第一收集装置30内。
在一些可能的实施例中,所述备用管道70上还设置有第三电磁阀71。所述控制器80电连接于所述第三电磁阀71,用于当所述沙水分离槽10不能使用时,控制所述第三电磁阀71打开,以将所述处理槽2内的沙水直接排入所述第一收集装置30内。而当所述沙水分离槽10能够正常使用时,所述控制器80控制所述第三电磁阀71关闭。
在另一些可能的实施中,所述备用管道70远离所述处理槽2的一端并未连接至第一收集装置30,而是连接一个过渡槽(图未示)。所述过渡槽用于临时存放废水。所述过渡槽连接至沙水分离槽10,其内的废水可在所述沙水分离槽10能够使用时,再抽进所述沙水分离槽10内进行沙水分离。
下面将再结合图1与图2说明本申请的工作原理。
所述进水管道20将所述处理槽2内的废水排入所述沙水分离槽10内,当所述第一液位传感器105感应到所述沙水时(即所述沙水分离槽10内充满所述沙水时),所述控制器80控制所述溢流泵302开始抽水,并且控制所述第二电磁阀21关闭。此时,所述溢流口1021的污泥滤布1022将沙子留在所述溢流口1021外,而进入到所述溢流管道301内的清水被抽取到所述第一收集装置30内。
随着溢流泵302将所述沙水分离槽10内过滤后的清水抽走,所述沙水分离槽10内的沙水的高度逐渐下降。当所述第二液位传感器106感应不到所述沙水时,所述控制器80控制所述溢流泵302关闭,并随即控制所述第二电磁阀21打开,以将所述沙水分离槽10内再次填满沙水。
如此,循环多次后,所述沙水分离槽10内被过滤下来的沙子越来越多。在预设次数且当所述溢流泵302关闭后,所述控制器80控制所述第一电磁阀402打开,所述沙水分离槽10内的沙子由所述出沙口103排出,经过所述出沙管道401排入所述第二收集装置40内。
所述第二收集装置40内的沙子还包含部分水分,经过过滤后(例如所述第二收集装置40为沙袋,可以将水分再次进行过滤)形成浑水,这些浑水落入所述第三收集装置60内。经过所述回流管道602,这些浑水被所述回流泵603抽取回所述沙水分离槽10内,以再次进行沙水分离。
本申请通过所述溢流口1021与所述溢流泵302的配合实现沙水的分离,通过所述控制器80控制所述第一电磁阀402,实现了所述沙水分离槽10自动进行排沙。通过所述控制器80控制所述溢流泵302与第二电磁阀21联动,实现了每次只将现有的槽内的沙水进行分离,以提高沙水分离的效率。
本技术领域的技术人员应当认识到,以上的实施方式仅是用来说明本申请,而并非用作为对本申请的限定,只要在本申请的实质精神范围之内,对以上实施例所作的适当改变和变化应该落在本申请要求保护的范围之内。
Claims (10)
1.一种沙水分离***,用于将外部处理槽内的废水进行沙水分离,其特征在于,所述沙水分离***包括:
进水管道,所述进水管道的一端连接所述处理槽;
沙水分离槽,所述沙水分离槽包括进水口、溢流口及出沙口;所述进水口连接所述进水管道远离所述处理槽的一端;所述溢流口包括上端和下端,所述溢流口的下端设置有污泥滤布;
第一收集装置,所述第一收集装置通过一溢流管道连接所述溢流口的上端,所述溢流管道上设置有溢流泵;
出沙管道,所述出沙管道的一端连接所述出沙口;
第二收集装置,所述第二收集装置连接所述出沙管道远离所述出沙口的一端;
第一电磁阀,设置于所述出沙管道上;及
控制器,电连接所述第一电磁阀与所述溢流泵,所述控制器用于控制所述第一电磁阀及所述溢流泵的打开与关闭。
2.如权利要求1所述的沙水分离***,其特征在于,所述沙水分离槽内还包括:
第一液位传感器,所述第一液位传感器设置于所述沙水分离槽的顶端;及
第二液位传感器,所述第二液位传感器设置于与所述溢流口的下端相同高度的位置;
所述控制器电连接所述第一液位传感器及所述第二液位传感器,所述控制器用于当所述第一液位传感器感应到液体时控制所述溢流泵打开,当所述第二液位传感器感应不到液体时控制所述溢流泵关闭。
3.如权利要求2所述的沙水分离***,其特征在于,所述溢流泵打开又关闭计为一个循环,所述控制器用于当所述溢流泵经过若干个循环后,控制所述第一电磁阀打开。
4.如权利要求1所述的沙水分离***,其特征在于,所述进水管道上设置有第二电磁阀,所述控制器电连接所述第二电磁阀,用于当所述溢流泵关闭时打开所述第二电磁阀,当所述溢流泵开启时关闭所述第二电磁阀。
5.如权利要求1所述的沙水分离***,其特征在于,所述沙水分离***还包括:
曝气装置;及
曝气管道,所述曝气管道的一端通向所述沙水分离槽内,另一端连接所述曝气装置。
6.如权利要求1所述的沙水分离***,其特征在于,所述第二收集装置具有过滤结构,所述沙水分离***还包括第三收集装置,所述第三收集装置容纳被所述第二收集装置过滤后的液体。
7.如权利要求6所述的沙水分离***,其特征在于,所述第三收集装置包括回流口,所述沙水分离***还包括:
回流管道,所述回流管道的一端连接所述回流口,另一端连接所述进水口;及
回流泵,所述回流泵设置于所述回流管道上;
所述控制器连接所述回流泵,用于控制所述回流泵的开启与关闭。
8.如权利要求1所述的沙水分离***,其特征在于,所述沙水分离槽的底部设置有引导部,所述引导部用于引导被所述污泥滤布过滤后的沙子流入所述第二收集装置内。
9.如权利要求1所述的沙水分离***,其特征在于,所述沙水分离***还包括:
备用管道,所述备用管道的一端连接所述处理槽,另一端连接所述第一收集装置;及
第三电磁阀,设置于所述备用管道上;
所述控制器电连接所述第三电磁阀,用于当所述沙水分离槽不能使用时,控制所述第三电磁阀打开,以将所述处理槽内的液体直接排入所述第一收集装置内。
10.如权利要求1所述的沙水分离***,其特征在于,所述第一收集装置为沙袋。
Priority Applications (1)
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CN202220032458.5U CN217431092U (zh) | 2022-01-07 | 2022-01-07 | 沙水分离*** |
Applications Claiming Priority (1)
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2022
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