CN217426398U - 一种光电复合海底探测电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种光电复合海底探测电缆，属于电缆技术领域。技术方案是：多根光纤（1）设置在不锈钢管（3）内，多根光纤（1）和不锈钢管（3）之间填充油膏（2），不锈钢管（3）外挤包聚氨酯护套；中心光缆外绞合电源线和填充胶芯，电源线由内外设置的镀锡铜导体和聚丙烯绝缘组成，电源线和填充胶芯交替绞合缠绕在中心光缆外表面，电源线和填充胶芯缝隙填充石油填充胶后挤包聚氨酯内护套，聚氨酯内护套外绕包先束后绞的芳纶一，芳纶一外绕包聚氨酯包带，聚氨酯包带外编织芳纶二，芳纶二外挤出聚氨酯外护套。本实用新型防水性能优异，减轻了电缆重量，减少了钢丝对电缆线芯的损伤，提高了电缆的柔软性，提高了电缆的使用寿命。

Description

一种光电复合海底探测电缆

技术领域

本实用新型涉及一种光电复合海底探测电缆，具体是一种高强度抗拉水密型光电复合海底探测电缆，属于电缆技术领域。

背景技术

海底电缆敷设在海底及河流水下，用于电信传输。现代的海底电缆大多使用光纤作为材料，传输电话和互联网信号。海底探测电缆属电气装备用电缆，其主要功用是承受拉力、***供电、讯号传输控制。用于各类海底作业，获取各种参数。海底探测电缆的重要作用就是输送各种海底地质探测信息、传送地面控制***与水下仪器之间的各种信号、获取海底信息。

传统的探测电缆采用高强度钢丝作为电缆的抗拉元件，优点是抗拉性能好，其缺点是电缆重量大，不易弯曲，不方便探测作业的移动收放要求。另外，海洋探测电缆对电缆水密性要求较高，传统的填充油膏不能满足阻水及其它要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种光电复合海底探测电缆，提高电缆的抗拉性能和阻水性能，解决背景技术中存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是：

一种光电复合海底探测电缆，由光纤、油膏、不锈钢管和聚氨酯护套组成中心光缆，多根光纤设置在不锈钢管内，多根光纤和不锈钢管之间填充油膏，不锈钢管外挤包聚氨酯护套；中心光缆外绞合电源线和填充胶芯，电源线由内外设置的镀锡铜导体和聚丙烯绝缘组成，电源线和填充胶芯绞合缠绕在中心光缆外表面，电源线和填充胶芯缝隙填充石油填充胶后挤包聚氨酯内护套，聚氨酯内护套外绕包先束后绞的芳纶一，芳纶一外绕包聚氨酯包带，聚氨酯包带外编织芳纶二，芳纶二外挤出聚氨酯外护套。

所述填充胶芯由聚丙烯材料组成。

所述聚氨酯包带、编织芳纶和聚氨酯外护套构成综合护套。

所述电源线和填充胶芯依次交替绞合缠绕在中心光缆外表面。

所述电源线和填充胶芯均为四根。

本实用新型的积极效果：1、本实用新型电源线和填充胶芯缝隙填充石油填充胶，石油填充胶完全填充成缆线芯缝隙，阻水的石油填充胶与聚氨酯内护套紧密粘连，石油填充胶完全不吸水，防水性能优异，常温下软固态，具有更好的固体填充效果，耐高低温，防老化性能好，大大提高了海底探测电缆的阻水性能和使用寿命。2、本实用新型芳纶一采用先束后绞的结构，代替了传统的钢丝绕包工艺，满足海洋探测电缆的拉力要求，减轻了电缆重量，减少了钢丝对电缆线芯的损伤，提高了电缆的柔软性，提高了电缆的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中：光纤1、油膏2、不锈钢管3、聚氨酯护套4、镀锡铜导体5、聚丙烯绝缘6、填充胶芯7、石油填充胶8、聚氨酯内护套9、芳纶一10、聚氨酯包带11、芳纶二12、聚氨酯外护套13。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明：

参见附图1，本实施例中，一种光电复合海底探测电缆，由光纤1、油膏2、不锈钢管3和聚氨酯护套4组成中心光缆，多根光纤1设置在不锈钢管3内，多根光纤1和不锈钢管3之间填充油膏2，不锈钢管3外挤包聚氨酯护套4；中心光缆外绞合电源线和填充胶芯7，电源线由内外设置的镀锡铜导体5和聚丙烯绝缘6组成，电源线和填充胶芯7绞合缠绕在中心光缆外表面，电源线和填充胶芯7缝隙填充石油填充胶8后挤包聚氨酯内护套9，聚氨酯内护套9外绕包先束后绞的芳纶一10，芳纶10外绕包聚氨酯包带11，聚氨酯包带11外编织芳纶12，编织芳纶12外挤出聚氨酯外护套13。

所述填充胶芯7由聚丙烯材料组成。

所述电源线和填充胶芯7依次交替绞合缠绕在中心光缆外表面。

本实施例中：

所述中心光缆由光纤1、油膏2和不锈钢管3组成，油膏2为阻水油膏，可以阻止水分进入光纤线组，同时起到隔热和防护作用，避免光纤受到损伤，不锈钢管具有很好的机械性能，可以很好的对光纤起到防护作用。

所述不锈钢管3外挤包一层聚氨酯护套4作为保护层，聚氨酯护套4耐磨

性能好，可以隔离不锈钢管和电源线，防止不锈钢管挤压电源线造成损伤。

所述电源线采用19/0.48镀锡铜导体绞合，具体导体工艺是以1+6+12以正规排列的方式绞合在一起，绞合方向为左向，绞合节距为绞合外径的12~14倍。镀锡铜导体外挤包一层改性聚丙烯绝缘，耐温等级90℃，耐油，电气性能和机械老化性能优异。

所述填充胶芯7采用改性聚丙烯材料，填充胶芯7直径与电源线直径一致，保证成缆时电缆圆整。

所述电源线和填充胶芯7分布排列，四个电源线与四个填充胶芯分错排列，缠绕绞合在聚氨酯护套4外面。

所述电源线和充胶芯7的缝隙填充石油填充胶8，石油填充胶8为阻水石油胶，在常温下为软固态，在加热的情况下为的粘胶态。相对于传统阻水膏，完全不吸水，阻水石油胶具有更好的阻水、防老化和填充性能。

所述石油填充胶8和聚氨酯内护套9采用串联生产工艺，具体工艺是填充石油填充胶8和挤出聚氨酯内护套9同步进行，石油填充胶8采用专门定制的加热石油胶填充机进行加热涂覆，聚氨酯内护套9采用90挤出机挤出，填充机和挤出机一字交替分布排列，绞合成缆的线芯先进入填充机，加热熔融的石油胶，在填充胶压力作用下，挤压涂覆在电源线和填充胶芯的外表面，经过石油填充胶8涂覆的绞合成缆的线芯，再经过90挤出机，聚氨酯内护套9紧密挤包在成缆的线芯外。

所述聚氨酯内护套9的外表面绞合芳纶一，芳纶一为先束后绞的结构，具体工艺是先将若干单股芳纶一束合在一起，然后将若干股束合在一起的芳纶一以同心的方式右向绞合在聚氨酯内护套9表面，芳纶一绕包抗拉层破裂拉力≥60kN，保证海底探测电缆高强度抗拉的作业需求。

所述芳纶一10外绕包聚氨酯包带11，可以对芳纶一10进行扎紧，同时聚氨酯包带柔韧性好，具有自粘性，可以保证成缆线芯不松散。

所述聚氨酯包带11外编织芳纶二，作为电缆的抗拉元件，具体实施方案是，选用1000d芳纶丝缠绕在编织机的锭子上面，然后采用16锭编织机进行编织，编织后的芳纶丝结构稳定，柔软性好，可以很好的起到抗拉作用。

所述芳纶二外挤包防紫外线聚醚型聚氨酯外护套13，聚氨酯外护套13材料机械性能好，耐磨、防水解、耐腐蚀等，综合性能优异，满足海洋及船舶使用要求。

所述聚氨酯外护套13和聚氨酯包带11构成综合抗拉防水护套，由于聚氨酯外护套和聚氨酯包带材料基材一至，聚氨酯包带在聚氨酯外护套挤出高温的瞬间，两种材料可以紧密的粘接在一起，聚氨酯包带+芳纶二+聚氨酯外护套构成综合护套，具有很好的抗拉和防水性能。

本实用新型采用填充机加热涂覆石油胶与挤出聚氨酯护套的串联生产工艺，石油填充胶8完全填充成缆线芯缝隙，石油填充胶8与聚氨酯内护套9紧密粘连，石油填充胶8完全不吸水，防水性能优异，常温下软固态，具有更好的固体填充效果，耐高低温，防老化性能好，大大提高了海底探测电缆的阻水性能和使用寿命。

本实用新型芳纶一采用先束后绞绕包绞合，代替了传统的钢丝绕包，满足海洋探测电缆的拉力要求，减轻了电缆重量，减少了对电缆线芯的损伤，提高了电缆的柔软性，提高了电缆的使用寿命。

Claims (5)

1.一种光电复合海底探测电缆，其特征在于：由光纤（1）、油膏（2）、不锈钢管（3）和聚氨酯护套（4）组成中心光缆，多根光纤（1）设置在不锈钢管（3）内，多根光纤（1）和不锈钢管（3）之间填充油膏（2），不锈钢管（3）外挤包聚氨酯护套（4）；中心光缆外绞合电源线和填充胶芯（7），电源线由内外设置的镀锡铜导体（5）和聚丙烯绝缘（6）组成，电源线和填充胶芯（7）交替绞合缠绕在中心光缆外表面，电源线和填充胶芯（7）缝隙填充石油填充胶（8）后挤包聚氨酯内护套（9），聚氨酯内护套（9）外绕包先束后绞的芳纶一（10），芳纶一（10）外绕包聚氨酯包带（11），聚氨酯包带（11）外编织芳纶二（12），芳纶二（12）外挤出聚氨酯外护套（13）。

2.根据权利要求1所述的一种光电复合海底探测电缆，其特征在于：所述填充胶芯（7）由聚丙烯材料组成。

3.根据权利要求1所述的一种光电复合海底探测电缆，其特征在于：所述聚氨酯包带（11）、芳纶二（12）和聚氨酯外护套（13）构成综合护套。

4.根据权利要求1所述的一种光电复合海底探测电缆，其特征在于：所述电源线和填充胶芯（7）依次交替绞合缠绕在中心光缆外表面。

5.根据权利要求4所述的一种光电复合海底探测电缆，其特征在于：所述电源线和填充胶芯（7）均为四根。

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