CN217425604U - 一种电池包保护板检测测试设备工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电池保护板测试技术领域，具体涉及一种电池包保护板检测测试设备工装，包括测试工装本体、外部电源和保护板，所述测试工装本体用于对保护板进行批量检测，且测试工装本体内设置有放电电阻、测试模块、风扇、电压电流显示器、温度显示器、电压模拟输出板、端子排、电压压差采集显示器；所述放电电阻用于设置设备内部电阻阻值，所述测试模块用于对保护板的电压、电流和温度进行检测，本实用新型该测试工装通过外部电源配合放电电阻进行大电流放电，配合保护板、上位机软件、等其他仪器元件技术，把各种功能集成到一起，形成一台成本低，且测试时间和电流可控、数据可追溯、兼容性好的测试设备。
Description
技术领域
本实用新型属于电池保护板测试技术领域，具体涉及一种电池包保护板检测测试设备工装。
背景技术
电池包保护板主要用于对电池运行中产生的过充、过放等情况进行保护控制，所以，对于电池保护板的测试非常重要。在量产的保护板的批量检测中，并没有现成通用的标准检测设备，且存在保护板批量检测繁琐、保护板过流能力检测繁琐、保护板压差过大是否保护以及检测质量和效率低下，人力成本较高。因此，一台成本低，且测试时间和电流可控、数据可追溯、兼容性好的测试设备极为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电池包保护板检测测试设备工装，设备结构简单，体积小巧，功能齐全，满足多种保护板的过流保护和压差保护测试的需求。
本实用新型提供了如下的技术方案：
一种电池包保护板检测测试设备工装，包括测试工装本体、外部电源和保护板，所述测试工装本体用于对保护板进行批量检测，且测试工装本体内设置有放电电阻、测试模块、风扇、电压电流显示器、温度显示器、电压模拟输出板、端子排、电压压差采集显示器；
所述放电电阻用于设置设备内部电阻阻值，所述测试模块用于对保护板的电压、电流和温度进行检测，且测试模块包括主控继电器、中间继电器、温度继电器、时间继电器、电压电流检测继电器；
所述电压模拟输出板用于调节每串电压采集和输出，所述电压压差采集显示器用于显示单串电压和压差。
优选地，所述外部电源为直流电源，用于调节电压电流输出设置值。
优选地，所述测试工装本体内设置有内部电源，所述外部电源通过连接线与内部电源的正负极相连接，且内部电源用于将交流电压转成直流电压。
优选地，所述主控继电器用于控制主回路的接通和断开，所述中间继电器用于控制中间回路的接通和断开，所述温度继电器用于温度检测，所述时间继电器用于控制测试时间，所述电压电流检测继电器用于电压和电流的测试。
优选地，所述测试工装本体内设置有检测线，所述检测线的P-端和B-端与保护板的P-端和B-端连接。
优选地，所述测试工装本体上设置有启动按钮、主控自锁开关和电压模拟输出板自锁开关。
优选地，所述测试工装本体外电性连接有电脑上位机，所述电脑上位机用于记录和存储测试数据。
总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：
1）该测试工装通过外部电源配合放电电阻进行大电流放电，配合保护板、上位机软件、等其他仪器元件技术，把各种功能集成到一起，形成一台成本低，且测试时间和电流可控、数据可追溯、兼容性好的测试设备；
2）该测试工装电流兼容性比较强，可根据被测保护板需求进行调节或更换，有安全检测功能，超过设定值设备自动断电保护并提示；
3）该测试工装测试对象保护板兼容性强，设备工装可进行0-138串电压监测，串数数量可外部扩展；
4）该测试工装检测温度可根据测试环境设置对应合适的值，超出额定值，设备***自动提示并进行断电和冷却降温。
附图说明
图1是本实用新型保护板检测测试设备工装整体结构图；
图2是本实用新型保护板检测测试设备工装的内部结构立体图；
图3是本实用新型保护板检测测试设备工装的内部结构前视图；
图4是本实用新型保护板检测测试设备工装的内部结构俯视图。
图中标记如下：
1-测试工装本体；2-外部电源；3-放电电阻；4-测试模块；5-风扇；6-电压电流显示器；7-温度显示器；8-电压模拟输出板；9-端子排；10-电压压差采集显示器；11-主控继电器；12-中间继电器；13-温度继电器；14-时间继电器；15-电压电流检测继电器；16-内部电源；17-启动按钮；18-主控自锁开关；19-电压模拟输出板自锁开关。
具体实施方式
以下结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本实用新型。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本实用新型，但这些实施方案只是阐述，不是限制本实用新型的范围。
结合附图1-4所示，一种电池包保护板检测测试设备工装，包括测试工装本体1、外部电源2和保护板，所述测试工装本体1用于对保护板进行批量检测，且测试工装本体1内设置有放电电阻3、测试模块4、风扇5、电压电流显示器6、温度显示器7、电压模拟输出板8、端子排9、电压压差采集显示器10；
所述放电电阻3用于设置设备内部电阻阻值，所述测试模块4用于对保护板的电压、电流和温度进行检测，且测试模块4包括主控继电器11、中间继电器12、温度继电器13、时间继电器14、电压电流检测继电器15；
所述电压模拟输出板8用于调节每串电压采集和输出，所述电压压差采集显示器10用于显示单串电压和压差。
具体地，所述外部电源2为直流电源，用于调节电压电流输出设置值。
具体地，所述测试工装本体1内设置有内部电源16，所述外部电源2通过连接线与内部电源16的正负极相连接，且内部电源16用于将220V的交流电压转成5V和24V的直流电压。
具体地，所述主控继电器11用于控制主回路的接通和断开，所述中间继电器12用于控制中间回路的接通和断开，所述温度继电器13用于温度检测，所述时间继电器14用于控制测试时间，所述电压电流检测继电器15用于电压和电流的测试。
具体地，所述测试工装本体1内设置有检测线，所述检测线的P-端和B-端与保护板的P-端和B-端连接。
具体地，所述测试工装本体1上设置有启动按钮17、主控自锁开关18和电压模拟输出板自锁开关19。
具体地，所述测试工装本体1外电性连接有电脑上位机，所述电脑上位机用于记录和存储测试数据。
以下描述本实用新型电池包保护板检测测试设备工装的测试工序如下：
1）确认测试工装本体1内部的放电电阻3阻值，结合准备输入的电压值计算测试电流值，进行合理设置（在未连接外部电源2时进行设备内部电阻调节）；
2）确认外部电源2对测试工装本体1的电压电流输出设置值，通过连接线进行连接测试工装本体1的内部电源16输入端的正负极，核对电压电流显示器6上电压显示数值；
3）确认测试工装本体1的电压模拟输出板8的每串电压输出正确（结合通过电压压差采集显示器6显示的单串电压和压差来调节）；
4）设置调节好温度继电器7的 “温度超限上限值”和电压电流检测继电器15的“电压检测超限上限值”；
5）测试工装本体1通过连接线连接，将测试工装本体1设备工装的检测线的P-端和B-端与保护板的P-端和B-端连接，将保护板采样线每串电压与测试工装本体1的端子排9对应每串端子线连接；
6）打开主控自锁开关18，将内部电源16将220V的交流电压转成5V和24V的直流电压，风扇5开始工作；
7）打开电压模拟输出板自锁开关19，电压模拟输出板8通电；
8）按下启动按钮17，时间继电器14闭合，启动计时，主控继电器11闭合，主回路接通，放电电阻3开始通电放电，断开主回路，进行保护；
9）温度继电器13检测放电环境温度，温度超设置上限，温度继电器13闭合，中间继电器12通电，启动断开主控继电器11的供电，测试环境温度恢复正常时；
10）假如温度继电器13温度检测未超限时，电压电流检测继电器15检测测试工装本体1的输入主回路电压超上限时，电压电流检测继电器15启动闭合，将中间继电器12进行通电，启动断开主控继电器11的供电，断开主回路，进行保护；
11）如温度和电压都未超限，测试时间由时间继电器14进行控制；
12）被测保护板在测试期间，观察测试工装本体1上的电压电流显示器6，数值如为0，即为保护板工作异常，该保护板为异常品；
13）测试工装本体1由电脑上位机记录被测保护板测试时的对应数据，如保护板自带通讯，可连接至电脑上位机进行保护板采集数据与测试工装本体1采集数据进行对比；
14）电脑上位机上存储测试数据，测试结束。
以上所述仅是本实用新型优选的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型所提供的技术方案和实用新型构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种电池包保护板检测测试设备工装，包括测试工装本体（1）、外部电源（2）和保护板，其特征在于：所述测试工装本体（1）用于对保护板进行批量检测，且测试工装本体（1）内设置有放电电阻（3）、测试模块（4）、风扇（5）、电压电流显示器（6）、温度显示器（7）、电压模拟输出板（8）、端子排（9）、电压压差采集显示器（10）；
所述放电电阻（3）用于设置设备内部电阻阻值，所述测试模块（4）用于对保护板的电压、电流和温度进行检测，且测试模块（4）包括主控继电器（11）、中间继电器（12）、温度继电器（13）、时间继电器（14）、电压电流检测继电器（15）；
所述电压模拟输出板（8）用于调节每串电压采集和输出，所述电压压差采集显示器（10）用于显示单串电压和压差。
2.根据权利要求1所述的一种电池包保护板检测测试设备工装，其特征在于：所述外部电源（2）为直流电源，用于调节电压电流输出设置值。
3.根据权利要求1所述的一种电池包保护板检测测试设备工装，其特征在于：所述测试工装本体（1）内设置有内部电源（16），所述外部电源（2）通过连接线与内部电源（16）的正负极相连接，且内部电源（16）用于将交流电压转成直流电压。
4.根据权利要求1所述的一种电池包保护板检测测试设备工装，其特征在于：所述主控继电器（11）用于控制主回路的接通和断开，所述中间继电器（12）用于控制中间回路的接通和断开，所述温度继电器（13）用于温度检测，所述时间继电器（14）用于控制测试时间，所述电压电流检测继电器（15）用于电压和电流的测试。
5.根据权利要求1所述的一种电池包保护板检测测试设备工装，其特征在于：所述测试工装本体（1）内设置有检测线，所述检测线的P-端和B-端与保护板的P-端和B-端连接。
6.根据权利要求1所述的一种电池包保护板检测测试设备工装，其特征在于：所述测试工装本体（1）上设置有启动按钮（17）、主控自锁开关（18）和电压模拟输出板自锁开关（19）。
7.根据权利要求1所述的一种电池包保护板检测测试设备工装，其特征在于：所述测试工装本体（1）外电性连接有电脑上位机，所述电脑上位机用于记录和存储测试数据。
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