CN217424966U - 一种热轧钢带扭转试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种热轧钢带扭转试验装置，属于金属板材检测设备技术领域。包括底座（1）、移动支撑座（2）、固定支撑座（3）、转动杆（4）、转动轴承（5）、T形螺栓（7），所述移动支撑座（2）、固定支撑座（3）两侧装配有两条T形螺栓（7），所述移动支撑座（2）滑动装配在两条滑动槽（27）的一侧，固定支撑座（3）紧固固定装配在两条滑动槽（27）的另一侧，所述转动杆（4）装配在转动轴承（5）内。本实用新型制作简单、使用方便，保证在试验的同轴度，加力过程中可以进行精准控制，满足不同长度试样的试验要求，测量准确。

Description

一种热轧钢带扭转试验装置

技术领域

本实用新型涉及一种热轧钢带扭转试验装置，属于金属板材检测设备技术领域。

背景技术

热轧钢带产品在常规化学成分和力学性能检验合格销售出厂后，在特殊用户使用过程中，会发生卷管开裂情况，因常规的检验无法检测出扭转性能，出厂质量检验未对钢带扭转试验进行规定，也没有相应的专用试验装置，不能用于对扭转性能进行检测，不能有效避免用户在进行卷管等使用中发生开裂问题，给热轧钢带生产厂商和使用单位均带来不良后果。为了能模拟下游用户使用状态，提高热轧钢带使用率，减少废样率与损失，有必要设计一种热轧钢带扭转试验装置，模拟热轧钢板在下游用户使用中的受力情况，实现对热轧钢带扭转开裂进行检测，指导进行有效的热轧工艺改进与调整。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种热轧钢带扭转试验装置，解决热轧钢带无法检测扭转开裂情况，底座可移动能满足不同试样长度的试验要求，能模拟热轧钢板在下游用户使用中的受力情况，有效的进行热轧工艺改进与调整，有效地解决了背景技术中存在的上述问题，制作简单，使用方便。

本实用新型的技术方案是：

一种热轧钢带扭转试验装置，包括底座、移动支撑座、固定支撑座、转动杆、转动轴承、T形螺栓，所述底座为钢结构，上端设置有两条通长滑动槽，所述滑动槽为T形槽，所述移动支撑座、固定支撑座为T形结构钢板，两侧装配有两条T形螺栓，所述移动支撑座中间部位设置有钢板槽Ⅰ，所述钢板槽Ⅰ为长条形开口槽，所述钢板槽Ⅰ顶部装配有螺栓Ⅱ，两条T形螺栓滑动装配在两条滑动槽的一侧，所述固定支撑座中间部位装配有转动轴承，顶部装配有螺栓Ⅰ，将转动轴承固定在固定支撑座中，两条T形螺栓紧固固定装配在两条滑动槽的另一侧，所述转动杆包括加力端、定位凸台、夹持端、圆轴，所述圆轴为长轴，一端设置有螺纹，另一端与夹持端固定连接，所述夹持端为四边形钢板，圆轴与夹持端之间设置有定位凸台，定位凸台圆环状凸台，圆轴设置有螺纹一端与加力端固定连接，所述夹持端中间部位设置有钢板槽Ⅱ，所述钢板槽Ⅱ为长条形开口槽，圆轴装配在转动轴承内，通过螺母与转动轴承的一侧凸台固定连接，定位凸台卡在转动轴承的凸台外侧，所述夹持端顶部装配有螺栓Ⅲ。

如上所述的热轧钢带扭转试验装置，所述固定支撑座外侧粘有圆环形表盘，转动轴承外侧带有指针定位凸台，转动圆轴，使钢板槽Ⅱ与钢板槽Ⅰ水平对应后，带指针的表针套在圆轴上，转动调整表针的指针位置使指针应指向表盘的零刻度位置，沿着螺纹安装紧固指针定位螺母，使表针固定在圆轴上且位于指针定位凸台和指针定位螺母之间，表针可以随圆轴一起转动，表针开始试验前定位指向零刻度，试验过程中实时指示表盘上的刻度显示转动角度。

如上所述的热轧钢带扭转试验装置，所述移动支撑座一侧装配有长度定位指针，与长度定位指针对应的底座表面装配有刻度尺，所述刻度尺为最小刻度为1毫米的长度刻度尺。

如上所述的热轧钢带扭转试验装置，是所述钢板槽Ⅰ、钢板槽Ⅱ）上板外侧设置有同轴度刻度尺，同轴度刻度尺的中心与钢板槽Ⅰ、钢板槽Ⅱ凹槽宽度长度方向垂直平分线重合，中心刻度为零，向尺的两侧均匀延伸20-30毫米，尺的最小刻度为1毫米，所述钢板槽Ⅰ、钢板槽Ⅱ上的同轴度刻度尺的中心在同一竖直平面上。

如上所述的热轧钢带扭转试验装置，所述加力端截面形状为四边形。

如上所述的热轧钢带扭转试验装置，所述加力扳手一端带有四边形孔，孔的形状与加力端的形状匹配。

如上所述的热轧钢带扭转试验装置，所述钢板槽Ⅰ、钢板槽Ⅱ的水平中心线在同一平面上。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型制作简单、使用方便，通过固定支撑座和移动支撑座的钢板槽Ⅰ、钢板槽Ⅱ固定试样，用螺栓Ⅰ进行紧固，可以保证在试验过程中夹头与试样不发生相对滑移，两钢板槽Ⅰ、钢板槽Ⅱ高度一致保证了试验的同轴度，加力过程中可以通过指针反映出扭转角度，进行精准控制，底座上的T形槽使移动支撑座自由移动，满足不同长度试样的试验要求，测量准确。

附图说明

图1是本实用新型装置示意图；

图2是本实用新型装置移动支撑座侧视图；

图3是本实用新型装置固定支撑座侧视图；

图4是本实用新型装置底座俯视图；

图5是本实用新型装置底座侧视图；

图6是本实用新型装置转动杆示意图；

图7是本实用新型装置加力扳手示意图；

图8是本实用新型装置表针侧视图；

图9是带肩钢带试样结构示意图；

图10是不带肩钢带试样结构示意图；

图中标记为：底座1、移动支撑座2、固定支撑座3、转动杆4、转动轴承5、加力扳手6、T形螺栓7、表盘8、表针9、刻度尺10、带肩钢带11、指针定位螺母12、指针定位凸台13、螺母14、螺栓Ⅰ15、加力端16、螺栓Ⅱ17、螺栓Ⅲ18、定位凸台19、长度定位指针20、不带肩钢带21、同轴度刻度尺22、钢板槽Ⅰ23、钢板槽Ⅱ24、夹持端25、圆轴26、滑动槽27、螺纹28。

具体实施方式

以下附图，以具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如附图所示，一种热轧钢带扭转试验装置，包括底座1、移动支撑座2、固定支撑座3、转动杆4、转动轴承5、T形螺栓7，所述底座1为钢结构，上端设置有两条通长滑动槽27，所述滑动槽27为T形槽，所述移动支撑座2、固定支撑座3为T形结构钢板，两侧装配有两条T形螺栓7，所述移动支撑座2中间部位设置有钢板槽Ⅰ23，所述钢板槽Ⅰ23为长条形开口槽，所述钢板槽Ⅰ23顶部装配有螺栓Ⅱ17，两条T形螺栓7滑动装配在两条滑动槽27的一侧，所述固定支撑座3中间部位装配有转动轴承5，顶部装配有螺栓Ⅰ15，将转动轴承5固定在固定支撑座3中，两条T形螺栓7紧固固定装配在两条滑动槽27的另一侧，所述转动杆4包括加力端16、定位凸台19、夹持端25、圆轴26，所述圆轴26为长轴，一端设置有螺纹28，另一端与夹持端25固定连接，所述夹持端25为四边形钢板，圆轴26与夹持端25之间设置有定位凸台19，定位凸台19圆环状凸台，圆轴26设置有螺纹一端与加力端16固定连接，所述夹持端25中间部位设置有钢板槽Ⅱ24，所述钢板槽Ⅱ24为长条形开口槽，圆轴26装配在转动轴承5内，通过螺母14与转动轴承5的一侧凸台固定连接，定位凸台19卡在转动轴承5的凸台外侧，所述夹持端25顶部装配有螺栓Ⅲ18，所述固定支撑座3外侧粘有圆环形表盘8，转动轴承5外侧带有指针定位凸台13，转动圆轴26，使钢板槽Ⅱ24与钢板槽Ⅰ23水平对应后，带指针的表针9套在圆轴26上，转动调整表针9的指针位置使指针应指向表盘8的零刻度位置，沿着螺纹28安装紧固指针定位螺母12，使表针9固定在圆轴26上且位于指针定位凸台13和指针定位螺母12之间，表针9可以随圆轴26一起转动，表针9开始试验前定位指向零刻度，试验过程中实时指示表盘8上的刻度显示转动角度，所述移动支撑座2一侧装配有长度定位指针20，与长度定位指针20对应的底座1表面装配有刻度尺10，所述刻度尺10为最小刻度为1毫米的长度刻度尺。所述钢板槽Ⅰ23、钢板槽Ⅱ24上板外侧设置有同轴度刻度尺22，同轴度刻度尺22的中心与钢板槽Ⅰ23、钢板槽Ⅱ24凹槽宽度长度方向垂直平分线重合，中心刻度为零，向尺的两侧均匀延伸30毫米，尺的最小刻度为1毫米，所述钢板槽Ⅰ23、钢板槽Ⅱ24上的同轴度刻度尺22的中心在同一竖直平面上，所述加力端16截面形状为四边形，所述加力扳手6一端带有四边形孔，孔的形状与加力端16的形状匹配。所述钢板槽Ⅰ23、钢板槽Ⅱ24的水平中心线在同一平面上。

钢带试样包括不带肩钢带21和带肩钢带11，不带肩钢带21为宽度一致的钢带，带肩钢带11夹持头部比其平行长度部分宽，夹持头部宽度不大于凹槽宽度，平行长度和夹持头部之间以过渡弧连接，过渡弧的半径大于20mm。

试验时，根据钢带试样长度沿着底座1的轨道调整移动支撑座2位置，通过刻度尺10来确定调整位置，位置调好后锁紧T形螺栓7，将钢带试样带肩钢带11或不带肩钢带21放进移动支撑座2和固定支撑座3的钢板槽Ⅰ23、钢板槽Ⅱ24中，根据同轴度刻度尺22的刻度线调整钢带试样位置，使钢带试样宽度两端所对应的刻度一致，保证夹持的同轴度，锁紧移动支撑座2上的螺栓Ⅱ17和固定支撑座3上的螺栓Ⅲ18，将钢带试样固定。

将加力扳手6对用插进方形加力端16上，用手顺时针推动加力扳手6，转动杆4旋转带动钢带试样发生扭转变形，同时表针9上的指针随着转动杆4同步旋转，一边转动加力扳手6的同时观察表针9上的指针所指的角度，当旋转后首次指向零刻度线时为旋转一周360°，之后继续叠加，达到需要的角度后，停止旋转。

松开移动支撑座2上的螺栓Ⅱ17和固定支撑座3上的螺栓Ⅲ18，将钢带试样取出，如取出困难，可松开移动支撑座2对应的T形螺栓7，使移动支撑座2沿着底座1的轨道左移，使钢带试样脱离移动支撑座2，再取出放进固定支撑座3内的钢带试样。

试验后不能使用放大仪器观察，钢带试样扭转变形区域上下表面无可见裂纹应评定为合格。

本实用新型制作简单、使用方便，通过固定支撑座和移动支撑座的钢板槽Ⅰ、钢板槽Ⅱ固定试样，用螺栓Ⅰ进行紧固，可以保证在试验过程中夹头与试样不发生相对滑移，两钢板槽Ⅰ、钢板槽Ⅱ高度一致保证了试验的同轴度，加力过程中可以通过指针反映出扭转角度，进行精准控制，底座上的T形槽使移动支撑座自由移动，满足不同长度试样的试验要求，测量准确。

Claims (7)

1.一种热轧钢带扭转试验装置，其特征是包括底座（1）、移动支撑座（2）、固定支撑座（3）、转动杆（4）、转动轴承（5）、T形螺栓（7），所述底座（1）为钢结构，上端设置有两条通长滑动槽（27），所述滑动槽（27）为T形槽，所述移动支撑座（2）、固定支撑座（3）为T形结构钢板，两侧装配有两条T形螺栓（7），所述移动支撑座（2）中间部位设置有钢板槽Ⅰ（23），所述钢板槽Ⅰ（23）为长条形开口槽，所述钢板槽Ⅰ（23）顶部装配有螺栓Ⅱ（17），两条T形螺栓（7）滑动装配在两条滑动槽（27）的一侧，所述固定支撑座（3）中间部位装配有转动轴承（5），顶部装配有螺栓Ⅰ（15），将转动轴承（5）固定在固定支撑座（3）中，两条T形螺栓（7）紧固固定装配在两条滑动槽（27）的另一侧，所述转动杆（4）包括加力端（16）、定位凸台（19）、夹持端（25）、圆轴（26），所述圆轴（26）为长轴，一端设置有螺纹（28），另一端与夹持端（25）固定连接，所述夹持端（25）为四边形钢板，圆轴（26）与夹持端（25）之间设置有定位凸台（19），定位凸台（19）圆环状凸台，圆轴（26）设置有螺纹一端与加力端（16）固定连接，所述夹持端（25）中间部位设置有钢板槽Ⅱ（24），所述钢板槽Ⅱ（24）为长条形开口槽，圆轴（26）装配在转动轴承（5）内，通过螺母（14）与转动轴承（5）的一侧凸台固定连接，定位凸台（19）卡在转动轴承（5）的凸台外侧，所述夹持端（25）顶部装配有螺栓Ⅲ（18）。

2.如权利要求1所述的热轧钢带扭转试验装置，其特征是所述固定支撑座（3）外侧设置有圆环形表盘（8），转动轴承（5）外侧设置有凸起状的指针定位凸台（13），表针（9）装配在圆轴（26）上，指针定位螺母（12）装配在螺纹（28），通过指针定位螺母（12）的固定，表针（9）随圆轴（26）转动。

3.如权利要求1所述的热轧钢带扭转试验装置，其特征是所述移动支撑座（2）一侧装配有长度定位指针（20），与长度定位指针（20）对应的底座（1）表面装配有刻度尺（10），所述刻度尺（10）为最小刻度为1毫米的长度刻度尺。

4.如权利要求1所述的热轧钢带扭转试验装置，其特征是所述钢板槽Ⅰ（23）、钢板槽Ⅱ（24）上板外侧设置有同轴度刻度尺（22），同轴度刻度尺（22）的中心与钢板槽Ⅰ（23）、钢板槽Ⅱ（24）凹槽宽度长度方向垂直平分线重合，中心刻度为零，向尺的两侧均匀延伸20-30毫米，尺的最小刻度为1毫米，所述钢板槽Ⅰ（23）、钢板槽Ⅱ（24）上的同轴度刻度尺（22）的中心在同一竖直平面上。

5.如权利要求1所述的热轧钢带扭转试验装置，其特征是所述加力端（16）截面形状为四边形。

6.如权利要求5所述的热轧钢带扭转试验装置，其特征是加力扳手（6）一端带有四边形孔，孔的形状与加力端（16）的形状匹配。

7.如权利要求1所述的热轧钢带扭转试验装置，其特征是所述钢板槽Ⅰ（23）、钢板槽Ⅱ（24）的水平中心线在同一平面上。

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