CN217422247U - 一种可调密封力的低扭矩浮动球阀 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及球阀的技术领域，尤其是涉及一种可调密封力的低扭矩浮动球阀，其包括阀体、设置在阀体中的球体和用于密封阀体的阀盖，所述阀盖上设置有进水通道，所述进水通道靠近球体一端开设有密封槽，所述密封槽底壁上设置有沿阀盖至球体方向的倾斜向下的导向面，所述密封槽内设置有斜面阀座，所述斜面阀座一端开设有供球阀嵌放的嵌放槽，另一端设置有与导向面贴合的驱动面，所述斜面阀座上开设有用于连通进水通道与阀芯的通水孔。本申请具有可以调整阀座和球体之间的密封力，从而便于旋转球体的优点。
Description
技术领域
本申请涉及球阀的技术领域，尤其是涉及一种可调密封力的低扭矩浮动球阀。
背景技术
浮动球阀的扭矩和密封是一对矛盾，为了让浮动球阀的密封性能更加可靠，就要让球阀的球体和阀座之间产生较大的密封力，这样密封性能才会越好，但是产生的后果就是阀杆的操作扭矩会很大，阀门要用很大的扭矩才能开关，因此如果是用手柄去开关阀门，大扭矩会使手柄很长，有时候管线上没有那么大的空间允许长手柄操作，如果使用执行器去开关阀门，大扭矩会使执行器选型规格较大，很不经济。
此外浮动球阀在阀门装配时，装配现场通常会让阀座与球体之间产生较大的密封力，通过密封力来保证密封试验合格，但是实际生产和使用中，这个密封力很难定量控制，通常是为了实现阀门密封而采用过量的预紧密封力，这样的后果是不仅增大扭矩，而且在后续使用过程中，由于球体和阀座之间有较大的密封力，球体和阀座之间的磨损也会较大，随着多次开关操作，密封阀座和球体的质量损失后，密封性能会下降甚至泄露，而在线又很难返修，给阀门使用带来困扰，因此亟需一种可调密封力的低扭矩浮动球阀。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本申请提供一种可调密封力的低扭矩浮动球阀，其具有可以调整阀座和球体之间的密封力，从而便于旋转球体的优点。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种可调密封力的低扭矩浮动球阀，包括阀体、设置在阀体中的球体和用于密封阀体的阀盖，所述阀盖上设置有进水通道，所述进水通道靠近球体一端开设有密封槽，所述密封槽底壁上设置有沿阀盖至球体方向的倾斜向下的导向面，所述密封槽内设置有斜面阀座，所述斜面阀座一端开设有供球阀嵌放的嵌放槽，另一端设置有与导向面贴合的驱动面，所述斜面阀座上开设有用于连通进水通道与阀芯的通水孔。
实现上述技术方案，斜面阀座靠近球体一端竖直设置用于与球体接触进行密封的嵌放槽，另一端设置有与导向面贴合的滑移面，斜面阀座安装在密封槽中时，会在自身重力作用下向下滑动，斜面阀座在向下移动时在导向面导向作用下，向球体移动，进而使得斜面阀座压紧在球体上形成密封，而无需在安装时，增加向阀盖和阀体之间的预紧力，从而便于后续转动球体。
作为本申请的一种优选方案，所述球体下方的阀体上开设有供球体移动的沉孔。
实现上述技术方案，沉孔的设计以便于球体的下沉，进而使得球体在自身重力作用下与斜面阀座相互压紧。
作为本申请的一种优选方案，所述密封槽的内径比斜面阀座的外径大，所述通水孔的内径比进水通道的内径大。
实现上述技术方案，以防止移动过程中影响水流的正常进出，通水孔的内径比进水通道的内径大，进而保证水流不会受到阻碍。
作为本申请的一种优选方案，所述球体远离沉孔一侧的阀体上穿设有阀杆，所述阀杆与球体之间抵接有弹簧。
实现上述技术方案，弹簧的一端与阀杆抵接，另一端与球体抵接，进而使得球体在弹簧的作用下向下移动，从而保证球体与斜面阀座之间的密封性。
作为本申请的一种优选方案，所述阀体上套设有压套，所述压套螺接在阀体上。
实现上述技术方案，压套的设置能够保证阀杆和阀体之间的密封性。
作为本申请的一种优选方案，所述压套内壁上螺接有压盖，所述压盖与阀杆抵接。
实现上述技术方案，进而可以通过旋转压套进而调整阀杆伸入阀体中的长度，从而完成调整弹簧的预紧力，进而调整球体与斜面阀座之间密封力，从而满足不同密封力需求的流体流动的需求。当需要转动球体时，可以先调整压盖的旋拧深度，进而使得阀杆从压套内抽出，从而减少弹簧压紧在球体上的压紧力，进而便于后续球体的转动。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.斜面阀座靠近球体一端竖直设置用于与球体接触进行密封的嵌放槽，另一端设置有与导向面贴合的滑移面，斜面阀座安装在密封槽中时，会在自身重力作用下向下滑动，斜面阀座在向下移动时在导向面导向作用下，向球体移动，进而使得斜面阀座压紧在球体上形成密封，而无需在安装时，增加向阀盖和阀体之间的预紧力，从而便于后续转动球体。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例一种可调密封力的低扭矩浮动球阀的整体结构示意图。
图2是图1中A部分的放大图。
图3是本申请实施例一种可调密封力的低扭矩浮动球阀中用于展示弹簧部分的结构示意图。
附图标记：1、阀体；11、沉孔；2、球体；3、阀盖；31、进水通道；32、密封槽；33、导向面；4、压套；5、阀杆；6、四方杆；7、斜面阀座；71、通水孔；72、嵌放槽；8、弹簧；9、压盖。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种可调密封力的低扭矩浮动球阀。参照图1和图2，可调密封力的低扭矩浮动球阀包括阀体1和设置在阀体1内的球体2，阀体1上螺接有用于密封阀体1的阀盖3，阀盖3上开设有用于进水的进水通道31。阀体1上穿设有压套4，压套4上穿设有用于转动球阀转动的阀杆5，阀杆5伸入球阀一端设置有四方杆6，球体2上开设有供四方杆6***的驱动槽，进而使得阀杆5转动时能够带动球体2移动。
参照图2和图3，进水通道31靠近球体2一端开设有密封槽32，密封槽32底壁设置有沿阀盖3至球体2方向倾斜向下设置的导向面33，密封槽32内设置有斜面阀座7，斜面阀座7上开设有用于连通进水通道31与球体2的通水孔71。斜面阀座7靠近球体2一端竖直设置用于与球体2接触进行密封的嵌放槽72，另一端设置有与导向面33贴合的滑移面，斜面阀座7安装在密封槽32中时，会在自身重力作用下向下滑动，斜面阀座7在向下移动时在导向面33导向作用下，向球体2移动，进而使得斜面阀座7压紧在球体2上形成密封，而无需在安装时，增加向阀盖3和阀体1之间的预紧力，从而便于后续转动球体2。
参照图2和图3，同时为了便于斜面阀座7移动，密封槽32的内径比斜面阀座7的外径大，进而使得斜面阀座7能够上下移动。为了防止移动过程中影响水流的正常进出，通水孔71的内径比进水通道31的内径大，进而保证水流不会受到阻碍。
参照图2和图3，同时为了进一步保证球体2和斜面阀座7之间的压紧力，球体2下方的阀体1上设置有供球体2下移的沉孔11，进而使得球体2在自身重力作用下与斜面阀座7相互压紧。
参照图2和图3，同时为了保证球体2与斜面阀座7之间的预紧力，进而保证两者之间的密封力，四方杆6上套设有弹簧8，弹簧8的一端与阀杆5抵接，另一端与球体2抵接，进而使得球体2在弹簧8的作用下向下移动，从而保证球体2与斜面阀座7之间的密封性。压套4上螺接有压盖9，压盖9与阀杆5抵接，进而使得压盖9向压套4内螺接时，能够带动阀杆5向阀体1内移动，进而使得弹簧8被压缩，从而调整弹簧8作用在球体2中压紧力，进而调整球体2与斜面阀座7之间密封力，从而满足不同密封力需求的流体流动的需求。当需要转动球体2时，可以先调整压盖9的旋拧深度，进而使得阀杆5从压套4内抽出，从而减少弹簧8压紧在球体2上的压紧力，进而便于后续球体2的转动。
参照图2和图3，阀门在装配时只需要让球体2和斜面阀座7的密封槽32贴合即可，两个零件之间不需要产生较大的密封力，更不需要让阀座有压缩量，因为斜面阀座7与阀体1、阀盖3之间都是斜面接触，所以弹簧8推力作用下，球体2和斜面阀座7有一起向下运动的趋势，这样球体2和斜面阀座7之间的密封面就会产生密封力，调节转动压盖9，从而可以调节阀杆5上下运动，从而改变弹簧8的压缩力，也就改变了球体2和斜面阀座7之间的密封力，弹簧8的存在，即发挥了弹簧8具有弹力的作用去推动球体2和阀座一起下移，又发挥了弹簧8的柔性蓄能作用，防止压盖9施加的下推力过大而损坏球体2和阀座的密封面。阀门装配完毕后，进行压力试验的时候，通过不断调节转动压盖9且从通道处观察斜面阀座7的密封情况，直到斜面阀座7恰好满足密封要求为止，这样球体2与斜面阀座7之间的密封力是刚好满足密封的最小力，所以对应的阀门扭矩也是最小扭矩，这样就实现了浮动球阀的密封和扭矩搭配的最佳结合点，实现了优化设计，后续使用过程中如果阀门阀座泄露，可以调节压盖9进行增大阀座与斜面阀座7之间的密封力，重新实现密封，返修方便。
本申请实施例可调密封力的低扭矩浮动球阀的实施原理为：阀门在装配时只需要让球体2和斜面阀座7的密封槽32贴合即可，两个零件之间不需要产生较大的密封力，更不需要让阀座有压缩量，因为斜面阀座7与阀体1、阀盖3之间都是斜面接触，所以弹簧8推力作用下，球体2和斜面阀座7有一起向下运动的趋势，这样球体2和斜面阀座7之间的密封面就会产生密封力，调节转动压盖9，从而可以调节阀杆5上下运动，从而改变弹簧8的压缩力，也就改变了球体2和斜面阀座7之间的密封力，弹簧8的存在，即发挥了弹簧8具有弹力的作用去推动球体2和阀座一起下移，又发挥了弹簧8的柔性蓄能作用，防止压盖9施加的下推力过大而损坏球体2和阀座的密封面。阀门装配完毕后，进行压力试验的时候，通过不断调节转动压盖9且从通道处观察斜面阀座7的密封情况，直到斜面阀座7恰好满足密封要求为止，这样球体2与斜面阀座7之间的密封力是刚好满足密封的最小力，所以对应的阀门扭矩也是最小扭矩，这样就实现了浮动球阀的密封和扭矩搭配的最佳结合点，实现了优化设计，后续使用过程中如果阀门阀座泄露，可以调节压盖9进行增大阀座与斜面阀座7之间的密封力，重新实现密封，返修方便。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可调密封力的低扭矩浮动球阀，其特征在于：包括阀体(1)、设置在阀体(1)中的球体(2)和用于密封阀体(1)的阀盖(3)，所述阀盖(3)上设置有进水通道(31)，所述进水通道(31)靠近球体(2)一端开设有密封槽(32)，所述密封槽(32)底壁上设置有沿阀盖(3)至球体(2)方向的倾斜向下的导向面(33)，所述密封槽(32)内设置有斜面阀座(7)，所述斜面阀座(7)一端开设有供球阀嵌放的嵌放槽(72)，另一端设置有与导向面(33)贴合的驱动面，所述斜面阀座(7)上开设有用于连通进水通道(31)与阀芯的通水孔(71)。
2.根据权利要求1所述的一种可调密封力的低扭矩浮动球阀，其特征在于：所述球体(2)下方的阀体(1)上开设有供球体(2)移动的沉孔(11)。
3.根据权利要求1所述的一种可调密封力的低扭矩浮动球阀，其特征在于：所述密封槽(32)的内径比斜面阀座(7)的外径大，所述通水孔(71)的内径比进水通道(31)的内径大。
4.根据权利要求2所述的一种可调密封力的低扭矩浮动球阀，其特征在于：所述球体(2)远离沉孔(11)一侧的阀体(1)上穿设有阀杆(5)，所述阀杆(5)与球体(2)之间抵接有弹簧(8)。
5.根据权利要求4所述的一种可调密封力的低扭矩浮动球阀，其特征在于：所述阀体(1)上套设有压套(4)，所述压套(4)螺接在阀体(1)上。
6.根据权利要求5所述的一种可调密封力的低扭矩浮动球阀，其特征在于：所述压套(4)内壁上螺接有压盖(9)，所述压盖(9)与阀杆(5)抵接。
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