CN217421920U - 风力发电机组集成式传动链绝缘齿式联轴器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种风力发电机组集成式传动链绝缘齿式联轴器，包括转接法兰、内花键套、外花键、绝缘套和绝缘板，转接法兰的一端第一螺杆固定连接在风力发电机组的电机轴上，第一螺杆与转接法兰之间设置有第一垫板，第一垫板与转接法兰之间设置有绝缘板，内花键套设置在转接法兰远离电机轴一端，内花键套与转接法兰之间设置有绝缘板，内花键套通过第二螺杆连接在转接法兰上，第二螺杆与内花键套之间设置有绝缘套，外花键固定设置在齿轮箱的输出轴上，内花键套与外花键之间通过花键连接。采用此联轴器的传动链，传扭能力强，既能更好地适应齿轮箱输出轴即太阳轮浮动的功能，又具有绝缘功能，同时提高连接的可靠性。

Description

风力发电机组集成式传动链绝缘齿式联轴器

技术领域

本实用新型涉及风力发电技术领域，具体涉及一种风力发电机组集成式传动链绝缘齿式联轴器。

背景技术

目前增速型采用集成式传动链的风力发电机组，其齿轮箱与发电机的连接，一般是在发电机尾部用联轴器连接，现有技术中的连接结构存在如下问题：1)、集成式传动链的齿轮箱一般为行星传动，输出轴即太阳轮需浮动以提高均载性能，而这种联轴器浮动性较差；2)、绝缘部分采用铰接式连接，非金属绝缘材料易损坏；3)、包含与电机轴的连接、打滑机构、铰接式绝缘连接、胀紧套连接，连接节点多，导致理论可靠性降低；4)对径向对中偏差适应性差。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的问题是提供一种风力发电机组集成式传动链绝缘齿式联轴器，采用此联轴器的传动链，传扭能力强，既能更好地适应齿轮箱输出轴即太阳轮浮动的功能，又具有绝缘功能，同时提高连接的可靠性。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：本实用新型提供一种风力发电机组集成式传动链绝缘齿式联轴器，包括转接法兰、内花键套、外花键、绝缘套和绝缘板，所述转接法兰的一端通过第一螺杆固定连接在风力发电机组的电机轴上，所述第一螺杆与转接法兰之间设置有第一垫板，所述第一垫板与转接法兰之间设置有绝缘板，所述内花键套设置在转接法兰远离电机轴一端，所述绝缘板同时设置在内花键套与转接法兰之间，所述内花键套通过第二螺杆连接在转接法兰上，所述第二螺杆与内花键套之间设置有绝缘套，所述外花键固定设置在齿轮箱的输出轴上，所述内花键套与外花键之间通过花键连接。

进一步，所述转接法兰的内圈上设置有第一通孔，所述电机轴的端面上设置有与第一通孔相对应的第一销孔，所述第一销孔的底端设置有第一螺纹孔，所述第一销孔内设置有第一销轴，所述第一销轴的悬空端***到第一通孔内，所述第一销轴的中心设置有第三通孔，所述第一螺杆依次穿过第一垫板、绝缘板、第三通孔后拧入第一螺纹孔。

进一步，所述转接法兰的外圈上设置有第二销孔，所述内花键套上设置有与第二销孔相对应的第二通孔，所述第二销孔的底端设置有第二螺纹孔，所述第二销孔内设置有第二销轴，所述第二通孔内设置有绝缘套，所述第二销轴的悬空端穿过绝缘板后***到绝缘套内，所述绝缘套的一端端面与绝缘板连接，所述第二销轴的中心设置有第四通孔，所述第二螺杆依次穿过第二垫板、绝缘板、第四通孔后拧入第二螺纹孔，所述绝缘套靠近第二垫板一端的端部设置有绝缘环，所述绝缘环设置在第二垫板与内花键套之间。

进一步，所述第一通孔设置有多个，多个第一通孔沿转接法兰的中心线圆周阵列设置，所述第一通孔与第一销孔一一对应，所述第二通孔设置有多个，多个第二通孔沿转接法兰的中心线圆周阵列设置，所述第二通孔与第二销孔一一对应。

进一步，所述内花键套上设置有花键退刀槽，在所述花键退刀槽位置设置有沿内花键径向设置的甩油孔。

进一步，所述甩油孔设置有多个，多个甩油孔沿内花键套的中心线圆周阵列设置，所述甩油孔与第二螺杆错位设置。

进一步，所述外花键的端面上设置有挡环，所述挡环与花键退刀槽对应设置，所述挡环的端面抵接在内花键套上与花键退刀槽形成环形孔。

进一步，所述内花键套远离转接法兰一端的端面上设置有限位板，所述限位板的内圈压住内花键套上的花键齿高的1/3～2/3。

由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果：本实用新型提供一种风力发电机组集成式传动链绝缘齿式联轴器，包括转接法兰、内花键套、外花键、绝缘套和绝缘板，所述转接法兰的一端通过第一螺杆固定连接在风力发电机组的电机轴上，所述第一螺杆与转接法兰之间设置有第一垫板，所述第一垫板与转接法兰之间设置有绝缘板，所述内花键套设置在转接法兰远离电机轴一端，所述绝缘板同时设置在内花键套与转接法兰之间，所述内花键套通过第二螺杆连接在转接法兰上，所述第二螺杆与内花键套之间设置有绝缘套，所述外花键固定设置在齿轮箱的输出轴上，所述内花键套与外花键之间通过花键连接。采用此联轴器的传动链，传扭能力强，既能更好地适应齿轮箱输出轴即太阳轮浮动的功能，又具有绝缘功能，同时提高连接的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型提供的风力发电机组集成式传动链绝缘齿式联轴器的剖视图；

图2为图1的A位置的局部放大图；

图3为图1的B位置的局部放大图；

附图标记：1-转接法兰；2-内花键套；3-外花键；4-绝缘套；5-绝缘板； 6-电机轴；7-输出轴；8-空心管；11-第一螺杆；12-第一垫板；21-第二螺杆； 15-第一通孔；61-第一销孔；611-第一螺纹孔；62-第一销轴；13-第二销孔； 23-第二通孔；131-第二螺纹孔；14-第二销轴；24-花键退刀槽；241-甩油孔； 31-挡环；32-环形孔；25-限位板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

请参阅图1～3所示，本实用新型提供一种风力发电机组集成式传动链绝缘齿式联轴器，包括转接法兰1、内花键套2、外花键3、绝缘套4和绝缘板5，所述转接法兰1的一端通过第一螺杆11固定连接在风力发电机组的电机轴6 上，所述第一螺杆11与转接法兰1之间设置有第一垫板12，所述第一垫板12 与转接法兰1之间设置有绝缘板5，所述内花键套2设置在转接法兰1远离电机轴6一端，所述绝缘板5同时设置在内花键套2与转接法兰1之间，所述内花键套2通过第二螺杆21连接在转接法兰1上，所述第二螺杆21与内花键套 2之间设置有绝缘套4，所述外花键3固定设置在齿轮箱的输出轴7上，所述内花键套2与外花键3之间通过花键连接。优选地，外花键3可以与齿轮箱的输出轴7设计为一体或采用分体式结构以法兰连接或过盈连接形式。通过设置外花键3和内花键套2连接，使用花键配合，同时花键采用间隙配合，外花键3 修鼓形，齿轮箱输出轴7浮动，可以有一定量的偏转、径向位移，以适应齿轮箱和发电机的对中偏差以及齿轮箱输出级行星传动的均载性能要求。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述转接法兰1的内圈上设置有第一通孔15，所述电机轴6的端面上设置有与第一通孔15相对应的第一销孔61，所述第一销孔61的底端设置有第一螺纹孔611，所述第一销孔61内设置有第一销轴62，所述第一销轴62的悬空端***到第一通孔15内，所述第一销轴62 的中心设置有第三通孔，所述第一螺杆11依次穿过第一垫板12、绝缘板5、第三通孔后拧入第一螺纹孔611。所述转接法兰1的外圈上设置有第二销孔13，所述内花键套2上设置有与第二销孔13相对应的第二通孔23，所述第二销孔 13的底端设置有第二螺纹孔131，所述第二销孔13内设置有第二销轴14，所述第二通孔23内设置有绝缘套4，所述第二销轴14的悬空端穿过绝缘板5后***到绝缘套4内，所述绝缘套4的一端端面与绝缘板5连接，所述第二销轴 14的中心设置有第四通孔，所述第二螺杆21依次穿过第二垫板、绝缘板5、第四通孔后拧入第二螺纹孔131，所述绝缘套4靠近第二垫板一端的端部设置有绝缘环，所述绝缘环设置在第二垫板与内花键套2之间。通过使用高强度绝缘材料做成的绝缘套4，以及销、螺杆和垫圈将内花键套2和转接法兰1连接起来，内花键套2和转接法兰1之间设置高强度绝缘板5将它们分隔。使得内花键套2和转接法兰1之间绝缘，销主要起传扭作用，受剪切力和压力，而绝缘套4和绝缘板5仅承受压力，抗压强度易满足需要。同时，绝缘板5还起到隔离花键润滑油的作用。所述绝缘板5上设置有与第一通孔15以及第二通孔23 相对应的通孔。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述第一通孔15设置有多个，多个第一通孔15沿转接法兰1的中心线圆周阵列设置，所述第一通孔15与第一销孔 61一一对应，所述第二通孔23设置有多个，多个第二通孔23沿转接法兰1的中心线圆周阵列设置，所述第二通孔23与第二销孔13一一对应。圆周阵列设置多个第一通孔15和第二通孔23便于将转接法兰1紧固固定在电机输出轴7 上，同时将内花键套2紧固固定在转接法兰1上，使其能够承受足够的扭力。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述内花键套2上设置有花键退刀槽 24，在所述花键退刀槽24位置设置有沿内花键径向设置的甩油孔241，所述甩油孔241设置有多个，多个甩油孔241沿内花键套2的中心线圆周阵列设置，所述甩油孔241与第二螺杆21错位设置，所述外花键3的端面上设置有挡环 31，所述挡环31与花键退刀槽24对应设置，所述挡环31的端面抵接在内花键套2上与花键退刀槽24形成环形孔32。内花键套2有花键退刀槽24，并在退刀槽设有沿径向的甩油孔241，以便将花键润滑油甩出。花键采用油润滑的好处是能花键运行过程产生的微小金属颗粒带出，回到润滑***进行过滤，花键运行状态更好，寿命更长。设置多个甩油孔241，并使得甩油孔241与第二通孔23额位置错开，防止润滑油流动到第二通孔23内。设置挡环31和环形孔 32，使得润滑油可以在环形孔32内进一步循环使用。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述内花键套2远离转接法兰1一端的端面上设置有限位板25，所述限位板25的内圈压住内花键套2上的花键齿高的 1/3～2/3。限位板25装在内花键套2的端面，限制外花键3的轴向窜动量。压板局部压住齿高的1/3～2/3，润滑油喷射通过外花键3齿根和侧隙进入花键内部进行润滑。

本实用新型通过一种绝缘齿式联轴器，其具有绝缘套4和绝缘板5，使得集成式传动链的齿轮箱和发电机之间良好地绝缘，能有效防止发电机轴6电流对齿轮箱轴承和齿面产生电腐蚀。并以销和螺杆穿过绝缘套4和绝缘板5，销承受传扭时的剪切力和表面压力，而绝缘套4和绝缘板5仅承受压力，联轴器传扭能力强。花键为间隙配合，外花键3修鼓形，可以适应齿轮箱与发电机的对中偏差，齿轮箱输出轴7浮动性能好，具有很好的均载性能。甩油孔241作为特殊的润滑设计可以将花键运行产生的金属颗粒带出并过滤，使花键运行状态良好，可靠性高，寿命长。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (8)

1.一种风力发电机组集成式传动链绝缘齿式联轴器，其特征在于：包括转接法兰(1)、内花键套(2)、外花键(3)、绝缘套(4)和绝缘板(5)，所述转接法兰(1)的一端通过第一螺杆(11)固定连接在风力发电机组的电机轴(6)上，所述第一螺杆(11)与转接法兰(1)之间设置有第一垫板(12)，所述第一垫板(12)与转接法兰(1)之间设置有绝缘板(5)，所述内花键套(2)设置在转接法兰(1)远离电机轴(6)一端，所述绝缘板(5)同时设置在内花键套(2)与转接法兰(1)之间，所述内花键套(2)通过第二螺杆(21)连接在转接法兰(1)上，所述第二螺杆(21)与内花键套(2)之间设置有绝缘套(4)，所述外花键(3)固定设置在齿轮箱的输出轴(7)上，所述内花键套(2)与外花键(3)之间通过花键连接。

2.根据权利要求1所述的风力发电机组集成式传动链绝缘齿式联轴器，其特征在于，所述转接法兰(1)的内圈上设置有第一通孔(15)，所述电机轴(6)的端面上设置有与第一通孔(15)相对应的第一销孔(61)，所述第一销孔(61)的底端设置有第一螺纹孔(611)，所述第一销孔(61)内设置有第一销轴(62)，所述第一销轴(62)的悬空端***到第一通孔(15)内，所述第一销轴(62)的中心设置有第三通孔，所述第一螺杆(11)依次穿过第一垫板(12)、绝缘板(5)、第三通孔后拧入第一螺纹孔(611)。

3.根据权利要求2所述的风力发电机组集成式传动链绝缘齿式联轴器，其特征在于，所述转接法兰(1)的外圈上设置有第二销孔(13)，所述内花键套(2)上设置有与第二销孔(13)相对应的第二通孔(23)，所述第二销孔(13)的底端设置有第二螺纹孔(131)，所述第二销孔(13)内设置有第二销轴(14)，所述第二通孔(23)内设置有绝缘套(4)，所述第二销轴(14)的悬空端穿过绝缘板(5)后***到绝缘套(4)内，所述绝缘套(4)的一端端面与绝缘板(5)连接，所述第二销轴(14)的中心设置有第四通孔，所述第二螺杆(21)依次穿过第二垫板、绝缘板(5)、第四通孔后拧入第二螺纹孔(131)，所述绝缘套(4)靠近第二垫板一端的端部设置有绝缘环，所述绝缘环设置在第二垫板与内花键套(2)之间。

4.根据权利要求3所述的风力发电机组集成式传动链绝缘齿式联轴器，其特征在于，所述第一通孔(15)设置有多个，多个第一通孔(15)沿转接法兰(1)的中心线圆周阵列设置，所述第一通孔(15)与第一销孔(61)一一对应，所述第二通孔(23)设置有多个，多个第二通孔(23)沿转接法兰(1)的中心线圆周阵列设置，所述第二通孔(23)与第二销孔(13)一一对应。

5.根据权利要求1所述的风力发电机组集成式传动链绝缘齿式联轴器，其特征在于，所述内花键套(2)上设置有花键退刀槽(24)，在所述花键退刀槽(24)位置设置有沿内花键径向设置的甩油孔(241)。

6.根据权利要求5所述的风力发电机组集成式传动链绝缘齿式联轴器，其特征在于，所述甩油孔(241)设置有多个，多个甩油孔(241)沿内花键套(2)的中心线圆周阵列设置，所述甩油孔(241)与第二螺杆(21)错位设置。

7.根据权利要求5所述的风力发电机组集成式传动链绝缘齿式联轴器，其特征在于，所述外花键(3)的端面上设置有挡环(31)，所述挡环(31)与花键退刀槽(24)对应设置，所述挡环(31)的端面抵接在内花键套(2)上与花键退刀槽(24)形成环形孔(32)。

8.根据权利要求1所述的风力发电机组集成式传动链绝缘齿式联轴器，其特征在于，所述内花键套(2)远离转接法兰(1)一端的端面上设置有限位板(25)，所述限位板(25)的内圈压住内花键套(2)上的花键齿高的1/3～2/3。

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