CN217420489U - 墙体反坎结构的模板体系 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种墙体反坎结构的模板体系，包括：螺栓套筒，竖向预埋在预制叠合板上，呈两行多列分布；定位螺栓，螺纹连接在每个所述螺栓套筒上；定位螺母，螺纹连接在每个所述定位螺栓上且所有所述定位螺母的标高相同；锁紧螺母，位于所述定位螺母的上方螺纹连接在每个所述定位螺栓上；吊模，为相对设置的两组，每组所述吊模设置在一行所述螺栓套筒上，每组所述吊模包括横向模板及其连接的竖向模板，所述横向模板套接在所述定位螺栓上通过所述锁紧螺母锁紧在定位螺栓上，所述竖向模板竖向设置，相邻两组所述吊模的竖向模板之间的距离为墙体反坎结构的墙体厚度。本实用新型能够将现浇楼板与墙体反坎结构一次浇筑成型，提高了施工效率和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域，特别涉及一种墙体反坎结构的模板体系。
背景技术
在住宅等建筑工程中，需要在楼板上施工钢筋混凝土结构的墙体反坎结构，然后在墙体反坎结构上砌筑墙体。例如：厨房、洗手间等需要沿楼板一定高度施工墙体反坎结构，以实现挡水的目的。建筑工程通常包括现浇结构以及装配式建筑，其中装配式建筑在连接处需要与现浇结构相结合施工。例如：在装配式建筑中，结构楼板在上预制叠合板上施工现浇结构形成。传统的墙体反坎结构的施工方法是在一次浇筑施工建筑主体结构之后，在结构楼板的规划区域搭设木模板体系二次浇筑形成墙体反坎结构，然后在墙体反坎结构上砌筑形成隔断墙。墙体反坎结构二次浇筑施工，增加了后期施工的工作量，降低了墙体反坎结构的施工效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种墙体反坎结构的模板体系，以提高墙体反坎结构的施工效率的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案是：一种墙体反坎结构的模板体系，包括：
螺栓套筒，竖向预埋在预制叠合板上，呈两行多列分布；
定位螺栓，螺纹连接在每个所述螺栓套筒上；
定位螺母，螺纹连接在每个所述定位螺栓上且所有所述定位螺母的标高相同；
锁紧螺母，位于所述定位螺母的上方螺纹连接在每个所述定位螺栓上；
吊模，为相对设置的两组，每组所述吊模设置在一行所述螺栓套筒上，每组所述吊模包括横向模板及其连接的竖向模板，所述横向模板套接在所述定位螺栓上通过所述锁紧螺母锁紧在定位螺栓上，所述竖向模板竖向设置，相邻两组所述吊模的竖向模板之间的距离为墙体反坎结构的墙体厚度。
进一步地，本实用新型提供的墙体反坎结构的模板体系，所述吊模为U型吊模，所述U型吊模的横向模板包括上横向模板和下横向模板，所述下横向模板套接在所述定位螺栓上通过所述锁紧螺母锁紧在定位螺栓上。
进一步地，本实用新型提供的墙体反坎结构的模板体系，所述吊模的横向模板上设置有能够贯穿所述定位螺栓的通孔。
进一步地，本实用新型提供的墙体反坎结构的模板体系，所述通孔为圆孔或者腰形孔。
进一步地，本实用新型提供的墙体反坎结构的模板体系，所述吊模为L型。
进一步地，本实用新型提供的墙体反坎结构的模板体系，所述吊模为铝模板。
进一步地，本实用新型提供的墙体反坎结构的模板体系，所述吊模为钢模板。
进一步地，本实用新型提供的墙体反坎结构的模板体系，所述螺栓套筒的外径上设置有预埋钢筋。
进一步地，本实用新型提供的墙体反坎结构的模板体系，所述锁紧螺母与吊模之间设置有垫片。
进一步地，本实用新型提供的墙体反坎结构的模板体系，所述定位螺母由具有定位片的定位螺栓代替，所述具有定位片的定位螺栓包括定位片以及位于所述定位片两端的栓体。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型提供的墙体反坎结构的模板体系，为竖向预埋设置在预制叠合板上相对设置的两组，每组模板体系由螺栓套筒、定位螺栓、定位螺母、锁紧螺母及吊模构成，则在预制叠合板上施工现浇楼板时，能够同时现场浇筑墙体反坎结构，从而使现浇楼板与墙体反坎结构一次浇筑施工完成，无需等待建筑结构主体施工完成之后在结构楼板上进行二次浇筑形成墙体反坎结构，从而降低了二次浇筑的工作量，提高了墙体反坎结构的施工效率。
本实用新型提供的墙体反坎结构的模板体系，利用装配式建筑的预制叠合板设置墙体反坎结构的模板体系，通过在预制叠合板上施工现浇楼板形成结构楼板的同时浇筑墙体反坎结构，从而使结构楼板与墙体反坎结构一次浇筑成型，提高了墙体反坎结构与结构楼板的可靠性连接，提高了墙体反坎结构的结构强度，提高了墙体反坎结构的施工质量。
附图说明
图1是墙体反坎结构的模板体系的结构示意图；
图2墙体反坎结构的模板体系及一次浇筑成型现浇楼板和墙体反坎结构的结构示意图；
图3是螺栓套筒的结构示意图；
图4是定位螺栓及定位螺母的结构示意图；
图5是具有定位片的定位螺栓的结构示意图；
图6是定位螺栓及其上的吊模的节点结构示意图；
图7是U型吊模的结构示意图；
图8是L型吊模的结构示意图；
图中所示：
100、模板体系，110、螺栓套筒，111、预埋钢筋，120、定位螺栓，121、定位片，122、栓体，130、定位螺母，140、锁紧螺母，150、吊模，151、竖向模板，152、横向模板，153、通孔，160、垫片；
200、预制叠合板；
300、现浇楼板；
400、墙体反坎结构。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作详细描述：根据下面说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
请参考图1至图2和图7至图8，本实用新型实施例提供一种墙体反坎结构的模板体系100，包括螺栓套筒110、定位螺栓120、定位螺母130、锁紧螺母140及吊模150。其中：
螺栓套筒110，竖向预埋在预制叠合板200上，呈两行多列分布。
定位螺栓120，螺纹连接在每个所述螺栓套筒110上。
定位螺母130，螺纹连接在每个所述定位螺栓120上且所有所述定位螺母130的标高相同。
锁紧螺母140，位于所述定位螺母130的上方螺纹连接在每个所述定位螺栓120上。
吊模150，为相对设置的两组，每组所述吊模150设置在一行所述螺栓套筒110上，每组所述吊模150包括横向模板152及其连接的竖向模板151，所述横向模板152套接在所述定位螺栓120上通过所述锁紧螺母140锁紧在定位螺栓120上，所述竖向模板151竖向设置，相邻两组所述吊模150的竖向模板151之间的距离为墙体反坎结构400的墙体厚度。其中所述吊模150可以为铝模板或者钢模板。
其中螺栓套筒110呈两行多列分布，是为了设置两组吊模150，以在两组吊模150之间施工钢筋并笼浇筑混凝土形成墙体反坎结构400。
请参考图1至图2，本实用新型实施例提供的墙体反坎结构的模板体系100，为竖向预埋设置在预制叠合板200上相对设置的两组，每组模板体系100由螺栓套筒110、定位螺栓120、定位螺母130、锁紧螺母140及吊模150构成，则在预制叠合板200上施工现浇楼板时，能够同时现场浇筑墙体反坎结构400，从而使现浇楼板与墙体反坎结构400一次浇筑施工完成，无需等待建筑结构主体施工完成之后在结构楼板上进行二次浇筑形成墙体反坎结构400，从而降低了二次浇筑的工作量，提高了墙体反坎结构400的施工效率。
请参考图1至图2，本实用新型实施例提供的墙体反坎结构的模板体系100，利用装配式建筑的预制叠合板200设置墙体反坎结构400的模板体系100，通过在预制叠合板200上施工现浇楼板形成结构楼板的同时浇筑墙体反坎结构400，从而使结构楼板与墙体反坎结构400一次浇筑成型，提高了墙体反坎结构400与结构楼板的可靠性连接，提高了墙体反坎结构400的结构强度，提高了墙体反坎结构400的施工质量。
请参考图1至图2和图7，为了提高吊模150的稳定性，本实用新型实施例提供的墙体反坎结构的模板体系100，所述吊模150为U型吊模150，所述U型吊模150的横向模板152包括上横向模板152和下横向模板152，所述下横向模板152套接在所述定位螺栓120上通过所述锁紧螺母140锁紧在定位螺栓120上。其中两组U型吊模150的竖向模板151之间的间隙为浇筑面。上横向模板152上可以连接有横梁，以防止竖向模板151在浇筑时受到混凝土浆料的挤压而相对于横向模板152产生角度变形，以避免墙体反坎结构400浇筑变形，从而提高了施工质量。
请参考图7和图8，本实用新型实施例提供的墙体反坎结构的模板体系100，所述吊模150的横向模板152上设置有能够贯穿所述定位螺栓120的通孔153。其中通孔153可以为圆孔或者腰形孔。当通孔153为腰形孔时，能够微调两组竖向模板151之间的间隙，从而形成需要厚度的墙体反坎结构400。
请参考图8，为了形成墙体反坎结构400与现浇楼板300一次浇筑成型的目的，本实用新型实施例提供的墙体反坎结构的模板体系100，所述吊模150可以为L型。
请参考图1至图2和图3，为了提高螺栓套筒110在预制叠合板200内的预埋质量，本实用新型实施例提供的墙体反坎结构的模板体系100，所述螺栓套筒110的外径上设置有预埋钢筋111。通过预埋钢筋111能够使螺栓套筒110与预制叠合板200形成可靠性连接，以提高螺栓套筒110的预埋质量。
请参考图6，为了将吊模150紧固在定位螺栓120上，本实用新型实施例提供的墙体反坎结构的模板体系100，所述锁紧螺母140与吊模150之间设置有垫片160。
请参考图5，本实用新型实施例提供的墙体反坎结构的模板体系100，所述定位螺母130由具有定位片的定位螺栓120代替，所述具有定位片的定位螺栓120包括定位片121以及位于所述定位片121两端的栓体122。其中定位片121的本质为光滑的杆体，栓体122为具有螺纹结构的杆体。
本实用新型不限于上述具体实施方式，显然，上述所描述的实施例是本实用新型实施例的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。本领域的技术人员可以对本实用新型进行其他层次的修改和变动。如此，若本实用新型的这些修改和变动属于本实用新型权利要求书的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变动在内。
Claims (10)
1.一种墙体反坎结构的模板体系，其特征在于，包括：
螺栓套筒，竖向预埋在预制叠合板上，呈两行多列分布；
定位螺栓，螺纹连接在每个所述螺栓套筒上；
定位螺母，螺纹连接在每个所述定位螺栓上且所有所述定位螺母的标高相同；
锁紧螺母，位于所述定位螺母的上方螺纹连接在每个所述定位螺栓上；
吊模，为相对设置的两组，每组所述吊模设置在一行所述螺栓套筒上，每组所述吊模包括横向模板及其连接的竖向模板，所述横向模板套接在所述定位螺栓上通过所述锁紧螺母锁紧在定位螺栓上，所述竖向模板竖向设置，相邻两组所述吊模的竖向模板之间的距离为墙体反坎结构的墙体厚度。
2.根据权利要求1所述的墙体反坎结构的模板体系，其特征在于，所述吊模为U型吊模，所述U型吊模的横向模板包括上横向模板和下横向模板，所述下横向模板套接在所述定位螺栓上通过所述锁紧螺母锁紧在定位螺栓上。
3.根据权利要求1所述的墙体反坎结构的模板体系，其特征在于，所述吊模的横向模板上设置有能够贯穿所述定位螺栓的通孔。
4.根据权利要求3所述的墙体反坎结构的模板体系，其特征在于，所述通孔为圆孔或者腰形孔。
5.根据权利要求1所述的墙体反坎结构的模板体系，其特征在于，所述吊模为L型。
6.根据权利要求1所述的墙体反坎结构的模板体系，其特征在于，所述吊模为铝模板。
7.根据权利要求1所述的墙体反坎结构的模板体系，其特征在于，所述吊模为钢模板。
8.根据权利要求1所述的墙体反坎结构的模板体系，其特征在于，所述螺栓套筒的外径上设置有预埋钢筋。
9.根据权利要求1所述的墙体反坎结构的模板体系，其特征在于，所述锁紧螺母与吊模之间设置有垫片。
10.根据权利要求1所述的墙体反坎结构的模板体系，其特征在于，所述定位螺母由具有定位片的定位螺栓代替，所述具有定位片的定位螺栓包括定位片以及位于所述定位片两端的栓体。
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| CN115478685A (zh) * | 2022-09-27 | 2022-12-16 | 上海建工一建集团有限公司 | 一种用于斜墙施工的吊模装置及其施工方法 |
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| CN115478685B (zh) * | 2022-09-27 | 2024-02-23 | 上海建工一建集团有限公司 | 一种用于斜墙施工的吊模装置及其施工方法 |
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