CN217419221U - 高强混凝土灌浆料地面浆料摊铺装置 - Google Patents

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CN217419221U CN202122177333.XU CN202122177333U CN217419221U CN 217419221 U CN217419221 U CN 217419221U CN 202122177333 U CN202122177333 U CN 202122177333U CN 217419221 U CN217419221 U CN 217419221U
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王生彦
徐亮
柳凯
雒炯岗
高帅
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Abstract

本实用新型提出了一种高强混凝土灌浆料地面浆料摊铺装置,涉及浆料摊铺装置技术领域,包括导轨和设置于导轨上的支撑架,支撑架与导轨之间设置有行走机构,支撑架上设置有进料斗和摊铺组件,摊铺组件包括两个对称设置的摊铺杆,两个摊铺杆的第一端与进料斗的后侧连接,且两个摊铺杆的第一端之间形成有夹角,呈V字形设置于进料斗的后侧,在摊铺杆跟随支撑架前进的过程中,摊铺杆对进料斗的出料口处的混凝土流动方向形成导向,快速将聚集在出料口处的混凝土导向至进料斗两侧,从而保证混凝土的均匀铺摊,施工效率高,且本摊铺装置结构简单,使用成本较低,解决现有技术中的人工摊铺均匀性差、施工进度慢,大型水泥混凝土摊铺机成本高的问题。

Description

高强混凝土灌浆料地面浆料摊铺装置
技术领域
本实用新型属于浆料摊铺装置技术领域,具体提供一种高强混凝土灌浆料地面浆料摊铺装置。
背景技术
混凝土指以水泥为主要胶凝材料,与水、砂、石子,必要时掺入化学外加剂和矿物掺和料,按适当比例配合,经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。当使用混凝土铺设路面时,经常需要将搅拌好的混凝土均匀摊铺到路面,在摊铺过程中,一般有两种方式,一种是人里拉耙施工作业,但这种方式存在需要大量人力,劳动强度大,摊铺均匀性差、施工进度慢等问题;另一种方式是采用大型水泥混凝土摊铺机作业,但现有的摊铺机价格高,投资大,运输费用高,导致工程成本大大增加。
相应地,本领域需要一种高强混凝土灌浆料地面浆料摊铺装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提出一种高强混凝土灌浆料地面浆料摊铺装置,解决现有技术中的人工摊铺均匀性差、施工进度慢,大型水泥混凝土摊铺机成本高的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种高强混凝土灌浆料地面浆料摊铺装置,包括导轨和设置于所述导轨上的支撑架,所述支撑架与所述导轨之间设置有行走机构,所述支撑架上设置有进料斗和摊铺组件,所述摊铺组件包括两个对称设置的摊铺杆,两个所述摊铺杆的第一端与所述进料斗的后侧连接,且两个所述摊铺杆的第一端之间形成有夹角,呈V字形设置于所述进料斗的后侧。
本方案的技术效果是:由于进料斗内的混凝土倾倒至路面时,通常聚集在进料斗的出料口处,流平速度较慢,容易出现中间厚边缘薄的情况,因此,在进料口后侧设置呈V字形的两根摊铺杆,在摊铺杆跟随支撑架前进的过程中,摊铺杆靠近其第一端的位置首先对进料斗的出料口处的混凝土进行铺摊,并沿着摊铺杆的倾斜角度对混凝土的流动方向形成导向,快速将聚集在出料口处的混凝土导向至进料斗两侧,从而保证混凝土的均匀铺摊,施工效率高,且本摊铺装置结构简单,使用成本较低。
在上述一种高强混凝土灌浆料地面浆料摊铺装置的优选技术方案中,所述摊铺组件还包括L型固定板,所述L型固定板的横向部分的末端与所述进料斗固定连接,所述摊铺杆通过转动轴与所述固定板转动连接,所述转动轴上设置有齿轮,两个所述摊铺杆的齿轮之间设置有滑动板,所述滑动板靠近齿轮的两侧设置有与所述齿轮啮合的齿条,所述滑动板朝向所述L型固定板竖向部分的一端连接有螺纹杆,所述螺纹杆贯穿所述L型固定板的竖向部分,且所述螺纹杆于所述L型固定板竖向部分的两侧分别螺纹连接有螺母。
本方案的技术效果是:通过拉动滑动板,滑动板通过其两侧的齿条带动齿轮转动,齿轮通过转动轴带动摊铺杆转动,从而实现调节摊铺杆之间的夹角角度,达到调整两个摊铺杆另一端之间的间距的效果,使摊铺杆能够适用于不同宽度地面的铺设,提高本装置的适用性。
在上述一种高强混凝土灌浆料地面浆料摊铺装置的优选技术方案中,所述支撑架上设置有齿形刮板,所述齿形刮板位于所述摊铺组件的后方,且所述齿形刮板朝向地面的一侧沿其延伸方向均匀设置有多个凸齿。
本方案的技术效果是:在摊铺杆将混凝土均匀铺摊之后,齿形刮板对混凝土表面进行梳理,导出混凝土内部气泡,并对其表面进行辅助摊平。
在上述一种高强混凝土灌浆料地面浆料摊铺装置的优选技术方案中,所述支撑架上设置有消泡滚筒,所述消泡滚筒的两端分别与所述支撑架转动连接,所述消泡滚筒位于所述齿形刮板的后方,所述消泡滚筒的周向均匀设置有消泡尖端。
本方案的技术效果是:消泡滚筒对混凝土表面进行滚刮,排出混凝土中剩余的气泡,使面层更加密实。
在上述一种高强混凝土灌浆料地面浆料摊铺装置的优选技术方案中,所述支撑架包括支撑腿和设置于所述支撑腿顶部的架体,所述支撑腿包括上支腿和下支腿,所述上支腿的底部开设有容纳槽,所述下支腿的顶部设置有液压升降杆,所述液压升降杆的底端与所述下支腿固定连接、输出端位于所述容纳槽内并通过所述容纳槽与所述上支腿固定连接。
本方案的技术效果是:通过液压升降杆顶升或下降,使得上支腿和架体能够相对下支腿改变高度,从而使本装置适用于不同厚度地面的摊铺。
在上述一种高强混凝土灌浆料地面浆料摊铺装置的优选技术方案中,所述下支腿的底部设置有安装槽,所述行走机构包括驱动电机和行走轮,所述行走轮位于所述安装槽内并通过转轴与所述安装槽转动连接,所述驱动电机固定于所述下支腿且其输出端与所述转轴固定连接,所述行走轮位于所述导轨上端面,所述安装槽罩设于所述导轨上。
本方案的技术效果是:导轨和安装槽的配合对支撑架的行走形成导向,保证支撑架行走平稳。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种高强混凝土灌浆料地面浆料摊铺装置的正视图;
图2为一种高强混凝土灌浆料地面浆料摊铺装置的俯视图;
图3为图2中局部A的放大图。
附图标记列表:1、导轨;2、支撑架;21、进料斗;22、摊铺组件;221、摊铺杆;222、L型固定板;223、横向部分;224、竖向部分;225、齿轮;226、滑动板;227、齿条;228、螺纹杆;229、螺母;23、齿形刮板;24、消泡滚筒;25、上支腿;26、下支腿;261、液压升降杆;3、驱动电机;31、行走轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型一种高强混凝土灌浆料地面浆料摊铺装置的具体实施例:如图1和图2所示,一种高强混凝土灌浆料地面浆料摊铺装置,包括导轨1和设置于导轨1上的支撑架2,支撑架2包括支撑腿和设置于支撑腿顶部的架体,支撑腿与导轨1之间设置有行走机构,行走机构带动支撑架2沿导轨1活动。支撑架2上设置有进料斗21和摊铺组件22,摊铺组件22包括两个对称设置的摊铺杆221,两个摊铺杆221的第一端与进料斗21的后侧连接,且两个摊铺杆221的第一端之间形成有夹角,呈V字形设置于进料斗21的后侧。
如图2和图3所示,摊铺组件22还包括L型固定板222,L型固定板222的横向部分223的末端与进料斗21固定连接,摊铺杆221通过转动轴与固定板转动连接,转动轴上固定连接有齿轮225,两个摊铺杆221的齿轮225之间设置有滑动板226,滑动板226靠近齿轮225的两侧设置有与齿轮225啮合的齿条227,滑动板226朝向L型固定板222竖向部分224的一端连接有螺纹杆228,螺纹杆228贯穿L型固定板222的竖向部分224,且螺纹杆228于L型固定板222竖向部分224的两侧分别螺纹连接有螺母229。
通过拉动滑动板226,滑动板226通过其两侧的齿条227带动齿轮225转动,齿轮225通过转动轴带动摊铺杆221相对L型固定板222转动,从而实现调节摊铺杆221之间的夹角角度,达到调整两个摊铺杆221另一端之间的间距的效果,使摊铺杆221能够适用于不同宽度地面的铺设,提高本装置的适用性。
再次参阅图2,支撑架2上设置有齿形刮板23,齿形刮板23位于摊铺组件22的后方,且齿形刮板23朝向地面的一侧沿其延伸方向均匀设置有多个凸齿。在摊铺杆221将混凝土均匀铺摊之后,齿形刮板23对混凝土表面进行梳理,导出混凝土内部气泡,并对其表面进行辅助摊平。
支撑架2上设置有消泡滚筒24,消泡滚筒24的两端分别与支撑架2转动连接,消泡滚筒24位于齿形刮板23的后方,消泡滚筒24的周向均匀设置有消泡尖端。消泡滚筒24跟随支撑架2活动的过程中,对混凝土表面进行滚刮,排出混凝土中剩余的气泡,使面层更加密实。
再次参阅图1,支撑腿包括上支腿25和下支腿26,上支腿25的底部开设有容纳槽,下支腿26的顶部设置有液压升降杆261,液压升降杆261的底端与下支腿26固定连接、输出端位于容纳槽内并通过容纳槽与上支腿25固定连接。通过液压升降杆261顶升或下降,使得上支腿25和架体能够相对下支腿26改变高度,从而使本装置适用于不同厚度地面的摊铺。
下支腿26的底部设置有安装槽,行走机构包括驱动电机3和行走轮31,行走轮31位于安装槽内并通过转轴与安装槽转动连接,驱动电机3固定于下支腿26且其输出端与转轴固定连接,行走轮31位于导轨1上端面,安装槽罩设于导轨1上。导轨1和安装槽的配合对支撑架2的行走形成导向,保证支撑架2行走平稳。
本实用新型的一种高强混凝土灌浆料地面浆料摊铺装置的具体过程如下:沿待铺设地面的两侧铺设导轨1,将支撑架2放置于导轨1上方,根据待铺设地面的厚度,通过液压升降杆261的升降调整架体与地面的距离;旋拧位于L型固定板222竖向部分224两侧的螺母229,使螺纹杆228连接的滑动板226可调,根据待铺设地面的宽度拉动滑动板226,调整两个摊铺杆221之间的夹角角度,使两个摊铺杆221的末端之间的间距与待铺设地面的宽度相适配,然后将螺纹杆228上的螺母229旋拧至抵靠于L型固定板222竖向部分224的两侧,将滑动板226的当前位置固定;向进料斗21内加入混凝土灌浆料,启动驱动电机3,使驱动电机3驱动行走轮31沿轨道转动,从而带动整个支撑架2沿导轨1活动;随着支撑架2的活动,两个摊铺杆221对混凝土的摊铺形成刮平和导向,使聚集在进料斗21出料口的混凝土沿摊铺杆221向两侧快速摊开;齿形刮板23在摊铺杆221后方对混凝土表面进行梳理,导出混凝土内部气泡;消泡滚筒24在齿形刮板23后方对混凝土表面进行滚刮,排出混凝土中剩余的气泡。
由于进料斗内的混凝土倾倒至路面时,通常聚集在进料斗的出料口处,流平速度较慢,容易出现中间厚边缘薄的情况,因此,本实用新型的一种高强混凝土灌浆料地面浆料摊铺装置在进料口后侧设置呈V字形的两根摊铺杆,在摊铺杆跟随支撑架前进的过程中,摊铺杆靠近其第一端的位置首先对进料斗的出料口处的混凝土进行铺摊,并沿着摊铺杆的倾斜角度对混凝土的流动方向形成导向,快速将聚集在出料口处的混凝土导向至进料斗两侧,从而保证混凝土的均匀铺摊;齿形刮板和消泡滚筒对混凝土地面进行辅助摊平和消除里面的气泡,使得地面面层更加密实。
上述实施例中,支撑架包括架体和支撑腿,支撑腿包括上支腿和下支腿,上支腿和下支腿之间设置有液压升降杆,在其他实施例中,支撑架包括架体和支撑腿,支撑腿和架体之间设置有液压升降杆。
上述实施例中,下支腿的底部设置有安装槽,安装槽罩设于导轨上,行走机构包括驱动电机和行走轮,行走轮与安装槽转动连接,驱动电机驱动行走轮沿导轨行走,在其他实施例中,行走机构包括驱动电机和齿轮,齿轮与安装槽转动连接,导轨上设置于齿轮相适配的齿条,驱动电机驱动齿轮沿齿条转动。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高强混凝土灌浆料地面浆料摊铺装置,其特征在于,包括导轨和设置于所述导轨上的支撑架,所述支撑架与所述导轨之间设置有行走机构,所述支撑架上设置有进料斗和摊铺组件,所述摊铺组件包括两个对称设置的摊铺杆,两个所述摊铺杆的第一端与所述进料斗的后侧连接,且两个所述摊铺杆的第一端之间形成有夹角,呈V字形设置于所述进料斗的后侧。
2.根据权利要求1所述的高强混凝土灌浆料地面浆料摊铺装置,其特征在于,所述摊铺组件还包括L型固定板,所述L型固定板的横向部分的末端与所述进料斗固定连接,所述摊铺杆通过转动轴与所述固定板转动连接,所述转动轴上设置有齿轮,两个所述摊铺杆的齿轮之间设置有滑动板,所述滑动板靠近齿轮的两侧设置有与所述齿轮啮合的齿条,所述滑动板朝向所述L型固定板竖向部分的一端连接有螺纹杆,所述螺纹杆贯穿所述L型固定板的竖向部分,且所述螺纹杆于所述L型固定板竖向部分的两侧分别螺纹连接有螺母。
3.根据权利要求1或2所述的高强混凝土灌浆料地面浆料摊铺装置,其特征在于,所述支撑架上设置有齿形刮板,所述齿形刮板位于所述摊铺组件的后方,且所述齿形刮板朝向地面的一侧沿其延伸方向均匀设置有多个凸齿。
4.根据权利要求3所述的高强混凝土灌浆料地面浆料摊铺装置,其特征在于,所述支撑架上设置有消泡滚筒,所述消泡滚筒的两端分别与所述支撑架转动连接,所述消泡滚筒位于所述齿形刮板的后方,所述消泡滚筒的周向均匀设置有消泡尖端。
5.根据权利要求4所述的高强混凝土灌浆料地面浆料摊铺装置,其特征在于,所述支撑架包括支撑腿和设置于所述支撑腿顶部的架体,所述支撑腿包括上支腿和下支腿,所述上支腿的底部开设有容纳槽,所述下支腿的顶部设置有液压升降杆,所述液压升降杆的底端与所述下支腿固定连接、输出端位于所述容纳槽内并通过所述容纳槽与所述上支腿固定连接。
6.根据权利要求5所述的高强混凝土灌浆料地面浆料摊铺装置,其特征在于,所述下支腿的底部设置有安装槽,所述行走机构包括驱动电机和行走轮,所述行走轮位于所述安装槽内并通过转轴与所述安装槽转动连接,所述驱动电机固定于所述下支腿且其输出端与所述转轴固定连接,所述行走轮位于所述导轨上端面,所述安装槽罩设于所述导轨上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115819112A (zh) * 2022-11-28 2023-03-21 中国十七冶集团有限公司 一种大体积混凝土的养护设备及其施工方法

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