CN217418380U - 一种工业废水用环保过滤装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种工业废水用环保过滤装置,包括罐体、支架、气缸、转动过滤机构、滤斗、沉淀箱、搅拌管和加药管,罐体上焊接有支架,支架的顶部下方固定有气缸,气缸的伸出端上固定有吊板,吊板的中心处插设有导液筒,导液筒的上套固有从动齿轮,吊板上固定有电机,电机的输出端上固定有驱动齿轮,且导液筒的底部设置有滤斗,导液筒上均匀连通有多组搅拌管,罐体的下方设置有沉淀箱,支架上插设有加药管,该种工业废水用环保过滤装置,方便清理滤斗上过滤出的杂物,同时便于将絮凝剂均匀投放到废水中,便于进行降尘处理,采用过滤和降尘的方式对废水进行处理,功能全面,大大提高过滤效果,有助于将小颗粒杂物彻底清理掉。

Description

一种工业废水用环保过滤装置
技术领域
本实用新型涉及化工废水处理领域,具体为一种工业废水用环保过滤装置。
背景技术
化工废水就是在化工生产中排放出的工艺废水、冷却水、废气洗涤水、设备及场地冲洗水等废水,这些废水如果不经过处理而排放,会造成水体的不同性质和不同程度的污染,从而危害人类的健康,影响工农业的生产,为实现环保排放的要求,工业废水在排放前需要进行过滤处理,以便过滤掉有害物质。
目前所使用的工业废水用环保过滤装置,过滤方式单一,功能不够全面,仅依靠简单的过滤难以将极小的金属颗粒彻底的过滤出来,其次,不方便清理滤出的杂物,清理和维护起来费时费力,使用起来极其不便。
为解决上述问题,因此我们提出一种工业废水用环保过滤装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种工业废水用环保过滤装置,为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种工业废水用环保过滤装置,包括罐体、支架、气缸、转动过滤机构、滤斗、沉淀箱、搅拌管和加药管,所述罐体上焊接有支架,所述支架的顶部下方固定有气缸,用于带着滤斗升降,所述气缸的伸出端上固定有吊板,所述吊板上设置有转动过滤机构,所述转动过滤机构包括导液筒、电机、驱动齿轮和从动齿轮,所述吊板的中心处插设有导液筒,用于将絮凝剂均匀送到废水中,所述导液筒的上套固有从动齿轮,所述吊板上固定有电机,所述电机的输出端上固定有驱动齿轮,用于提供稳定的传动力,所述导液筒的底部伸至罐体内,且所述导液筒的底部设置有滤斗,用于过滤大颗粒杂物,所述导液筒上均匀连通有多组搅拌管,用于搅拌和加入絮凝剂,所述罐体的下方设置有沉淀箱,用于降尘过滤,所述支架上插设有加药管,用于投放絮凝剂。
优选的,所述驱动齿轮与从动齿轮相啮合。
优选的,所述沉淀箱的内部设置有渗透网,且所述罐体底部通过下水管与沉淀箱连通。
优选的,所述沉淀箱的一端连通有排水管,且所述排水管位于渗透网的上方。
优选的,所述加药管的底端伸至导液筒内,所述加药管的底部套固有密封圈,且所述导液筒与吊板的连接处设置有轴承。
优选的,所述搅拌管上均匀开设有若干排药孔。
优选的,所述滤斗内固定有连接板,所述连接板的上表面中心处通过轴承固定有连接杆,且所述导液筒的底端固定于连接杆的顶部。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:通过支架上设置有气缸,用于带动导液筒、滤斗和搅拌管升降,有助于将滤斗从罐体内提出,方便清理滤斗上过滤出的杂物,同时便于将絮凝剂均匀投放到废水中,便于进行降尘处理;通过在吊板上设置有电机,并在电机和导液筒上分别设置有驱动齿轮和从动齿轮,利用电机带着导液筒转动,再利用导液筒带着搅拌管对废水进行搅拌,便于加快絮凝剂与废水的混合速度,提高沉淀速度;通过在沉淀箱内设置有渗透网,用于对沉淀物进行过滤,有助于将降尘物与水分离开,便于彻底过滤,采用过滤和降尘的方式对废水进行处理,功能全面,大大提高过滤效果,有助于将小颗粒杂物彻底清理掉。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种工业废水用环保过滤装置的整体结构示意图。
图2是本实用新型中提起滤斗时的结构示意图;
图3是本实用新型中滤斗内部的结构示意图;
图4是本实用新型中驱动齿轮和从动齿轮布置位置的结构示意图。
图中:1、罐体;2、支架;3、气缸;4、吊板;5、导液筒;6、电机;7、驱动齿轮;8、从动齿轮;9、滤斗;10、沉淀箱;11、渗透网;12、排水管;13、搅拌管;14、下水管;15、加药管;16、连接板;17、连接杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-4所示,一种工业废水用环保过滤装置,包括罐体1、支架2、气缸3、转动过滤机构、滤斗9、沉淀箱10、搅拌管13和加药管15,罐体1上焊接有支架2,支架2的顶部下方固定有气缸3,用于提起滤斗9,气缸3的伸出端上固定有吊板4,吊板4上设置有转动过滤机构,转动过滤机构包括导液筒5、电机6、驱动齿轮7和从动齿轮8,吊板4的中心处插设有导液筒5,导液筒5的上套固有从动齿轮8,吊板4上固定有电机6,电机6的输出端上固定有驱动齿轮7,用于提供稳定的转动力,导液筒5的底部伸至罐体1内,且导液筒5的底部设置有滤斗9,用于先一步过滤出大颗粒杂物,导液筒5上均匀连通有多组搅拌管13,用于搅拌和加入絮凝剂,罐体1的下方设置有沉淀箱10,用于降尘过滤,支架2上插设有加药管15,用于投放絮凝剂。
本实施例中,驱动齿轮7与从动齿轮8相啮合,便于稳定,持续提供转动力。
本实施例中,沉淀箱10的内部设置有渗透网11,用于进一步进行过滤,且罐体1底部通过下水管14与沉淀箱10连通,便于将废水引入渗透网11的下方。
本实施例中,沉淀箱10的一端连通有排水管12,且排水管12位于渗透网11的上方,便于排出过滤后的废水。
本实施例中,加药管15的底端伸至导液筒5内,加药管15的底部套固有密封圈,避免高压送药时药水送导液筒5的顶部喷出,且导液筒5与吊板4的连接处设置有轴承,便于固定和转动。
本实施例中,搅拌管13上均匀开设有若干排药孔,用于均匀投放絮凝剂。
本实施例中,滤斗9内固定有连接板16,连接板16的上表面中心处通过轴承固定有连接杆17,且导液筒5的底端固定于连接杆17的顶部,便于固定,同时避免滤斗9跟随导液筒5转动。
本实用新型的原理及优点:使用此工业废水用环保过滤装置,先关闭排水管12上的阀门,然后开启电机6带着驱动齿轮7转动,驱动齿轮7再带着从动齿轮8转动,从而利用电机6带着导液筒5转动,再然后将工业废水倒入罐体1中,将絮凝剂倒入清水中,再将混有絮凝剂的清水高压送到加药管15中,在由加药管15送至导液筒5中,此时絮凝剂再经搅拌管13上的排药孔排到废水中,从而在废水的不同层次中均匀投放絮凝剂,同时搅拌管13可对废水进行搅拌,加快混合速度,将废水倒入罐体1内时,废水经滤斗9进行过滤,滤出大颗粒的杂物,经过滤后的废水进入到沉淀箱10内,由于废水中混有絮凝剂,因此,在絮凝剂的作用下,使水中的细小微粒和自然胶粒凝聚成大块絮状物沉淀到沉淀箱10的底部,经过滤和处理后的水经渗透网11再次过滤后即可从排水管12排出,需要清理滤斗9上的杂物时,关闭电机6,缩回气缸3,从而将滤斗9从罐体1内提出,有助于快速清理杂物,整体结构简单,操作简捷,功能全面,采用过滤和降尘的方式对废水进行处理,有助于将小颗粒杂物彻底清理掉,大大提高过滤效果。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种工业废水用环保过滤装置,包括罐体(1)、支架(2)、气缸(3)、转动过滤机构、滤斗(9)、沉淀箱(10)、搅拌管(13)和加药管(15),其特征在于:所述罐体(1)上焊接有支架(2),所述支架(2)的顶部下方固定有气缸(3),所述气缸(3)的伸出端上固定有吊板(4),所述吊板(4)上设置有转动过滤机构,所述转动过滤机构包括导液筒(5)、电机(6)、驱动齿轮(7)和从动齿轮(8),所述吊板(4)的中心处插设有导液筒(5),所述导液筒(5)的上套固有从动齿轮(8),所述吊板(4)上固定有电机(6),所述电机(6)的输出端上固定有驱动齿轮(7),所述导液筒(5)的底部伸至罐体(1)内,且所述导液筒(5)的底部设置有滤斗(9),所述导液筒(5)上均匀连通有多组搅拌管(13),所述罐体(1)的下方设置有沉淀箱(10),所述支架(2)上插设有加药管(15)。
2.如权利要求1所述的工业废水用环保过滤装置,其特征在于:所述驱动齿轮(7)与从动齿轮(8)相啮合。
3.如权利要求1所述的工业废水用环保过滤装置,其特征在于:所述沉淀箱(10)的内部设置有渗透网(11),且所述罐体(1)底部通过下水管(14)与沉淀箱(10)连通。
4.如权利要求3所述的工业废水用环保过滤装置,其特征在于:所述沉淀箱(10)的一端连通有排水管(12),且所述排水管(12)位于渗透网(11)的上方。
5.如权利要求1所述的工业废水用环保过滤装置,其特征在于:所述加药管(15)的底端伸至导液筒(5)内,所述加药管(15)的底部套固有密封圈,且所述导液筒(5)与吊板(4)的连接处设置有轴承。
6.如权利要求1所述的工业废水用环保过滤装置,其特征在于:所述搅拌管(13)上均匀开设有若干排药孔。
7.如权利要求1所述的工业废水用环保过滤装置,其特征在于:所述滤斗(9)内固定有连接板(16),所述连接板(16)的上表面中心处通过轴承固定有连接杆(17),且所述导液筒(5)的底端固定于连接杆(17)的顶部。
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