CN217414405U - 一种用于砖生产的总线输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于砖生产的总线输送装置，其包括料仓，料仓通过输送管道连接有搅拌机，搅拌机的出料口设置有原料提升皮带，原料提升皮带的出料端设置在石膏压机的进料口处，石膏压机的出料端设置有垂直输送机，垂直输送机的侧面设置有变向输送机，变向输送机的一端设置有砖板分离机构且另一端与垂直输送机之间设置有板砖输送机，砖板分离机构与垂直输送机之间设置有板砖输送机，砖板分离机构的侧面设置有拉距留孔输送装置，本实用新型实现了满足多种生产需求，是周转托板循环往复使用，方便快捷，能进行拉距输送预留叉车孔的功能。

Description

一种用于砖生产的总线输送装置

技术领域

本实用新型涉及砖生产技术领域，具体涉及一种用于砖生产的总线输送装置。

背景技术

传统的石膏砖生产线出砖之后，经过单一的直线输送装置输送之后再由叉车转运到码垛机处进行码垛，过程繁琐，而且周转托板的循环使用也需要叉车辅助。

传统的石膏砖生产线只能满足基本的砖体输送任务，无法对指定砖体进行拉距输送，使砖体之间留出指定间距的叉车预留孔。

部分石膏砖需要进行泡水，传统的输送装置没有办法进行泡水。

因此设计一种满足多种生产需求，是周转托板循环往复使用，方便快捷，能进行拉距输送预留叉车孔的装置，正是发明人要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种用于砖生产的总线输送装置，能实现满足多种生产需求，是周转托板循环往复使用，方便快捷，能进行拉距输送预留叉车孔的功能。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于砖生产的总线输送装置，其包括料仓，所述料仓通过输送管道连接有搅拌机，所述搅拌机的出料口设置有原料提升皮带，所述原料提升皮带的出料端设置在石膏压机的进料口处，所述石膏压机的出料端设置有垂直输送机，所述垂直输送机的侧面设置有变向输送机，所述变向输送机的一端设置有砖板分离机构且另一端与垂直输送机之间设置有板砖输送机，所述砖板分离机构与垂直输送机之间设置有板砖输送机，所述砖板分离机构的侧面设置有拉距留孔输送装置，所述拉距留孔输送装置的一端设置有过渡输送机，所述过渡输送机的外侧设置有旋转升降机械手，所述旋转升降机械手的下端穿过有成品输送机，是成品输送机的右端设置有升降回传装置，所述升降回传装置的右侧设置有泡水机，所述垂直输送机、板砖输送机、变向输送机均为链板输送机且链板上设置有周转托板，所述周转托板在垂直输送机、板砖输送机、变向输送机所组成的输送回环中循环输送转运。

进一步，所述砖板分离机构包括框架，所述框架的侧面连接有安装架，所述框架内侧设置有若干个传输辊，若干个所述传输辊之间通过输送带相连接，若干个所述传输辊中的一个通过连接轴连接有动力电机，所述安装架上连接有导轨，所述导轨为齿条结构，所述导轨外侧设置有滑动小车，所述滑动小车上设置有移动电机，所述移动电机的输出端连接有减速器，所述减速器通过齿轮结构与导轨相啮合，所述安装架上连接有立板，所述立板上开设有滑动槽，所述滑动小车通过螺栓、连接杆连接有推砖板，所述推砖板的下端边缘不与框架、输送带相接触，所述框架的边缘处设置有限位滑板，所述限位滑板的上端面高于输送带的上端面且低于周转托盘2mm。

进一步，所述升降回传装置设置在地面上向下凹陷的安装井内侧，所述升降回传装置包括液压缸，所述液压缸的四周设置有四个支撑柱，所述支撑柱的上端设置有顶板，所述液压缸的输出端连接有底板，所述底板的上端连接有升降支架，所述升降支架为两层结构，所述升降支架上层设置有上中转输送机，所述升降支架下层设置有下中转输送机，所述底板的两侧边缘均通过耳板转动连接有升降导轮，所述安装井的侧壁上设置有升降轨道，所述升降轨道与升降导轮滑动配合。

进一步，所述底板与顶板相接触时，上中转输送机与成品输送机平齐。

进一步，所述液压缸位于最大行程时，下中转输送机与成品运输机平齐。

进一步，所述上中转输送机、下中转输送机均连接有中转电机，所述中转电机的输出端通过链条、齿轮连接分别连接两端的辊轴。

进一步，所述旋转升降机械手能水平方向移动。

进一步，所述泡水机设置在水井内侧，所述水井设置在地面以下。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型采用环状首位相连接的输送机输送线对周转托板进行输送，不需要进行转运，也不需要外部装置辅助操作，在砖板分离机构处，讲砖体和周转托板进行分离，砖体单独进入码垛环节，在进入码垛环节之前，指定的砖体组合处进行拉距输送，预留空位，配备泡水机和相应的输送装置以及用于回传托架的升降回传装置，实现了满足多种生产需求，是周转托板循环往复使用，方便快捷，能进行拉距输送预留叉车孔的功能。

附图说明

图1是本实用新型结构视图。

图2是本实用新型砖板分离机构结构视图。

图3是本实用新型升降回传装置结构视图。

图4是本实用新型板砖输送机结构视图。

附图标记说明：1-料仓；2-搅拌机；3-原料提升皮带；4-石膏压机； 5-垂直输送机；6-板砖输送机；7-变向输送机；8-砖板分离机构；801-框架；802-动力电机；803-限位滑板；804-安装架；805-立板；806-导轨； 807-滑动小车；808-移动电机；809-推砖板；9-拉距留孔输送装置；10-过渡输送机；11-旋转升降机械手；12-成品输送机；13-升降回传装置；1301-液压缸；1302-支撑柱；1303-底板；1304-升降导轮；1305-升降轨道；1306- 下中转输送机；1307-上中转输送机；1308-升降支架；14-泡水机。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例一：

参见图1至4是本实用新型结构视图、砖板分离机构8结构视图、升降回传装置13结构视图、板砖输送机6结构视图，一种用于砖生产的总线输送装置，其包括料仓1，料仓1通过输送管道连接有搅拌机2，搅拌机2 的出料口设置有原料提升皮带3，原料提升皮带3的出料端设置在石膏压机 4的进料口处，石膏压机4的出料端设置有垂直输送机5，垂直输送机5的侧面设置有变向输送机7，变向输送机7的一端设置有砖板分离机构8且另一端与垂直输送机5之间设置有板砖输送机6，砖板分离机构8与垂直输送机5之间设置有板砖输送机6，砖板分离机构8的侧面设置有拉距留孔输送装置9，拉距留孔输送装置9的一端设置有过渡输送机10，过渡输送机10 的外侧设置有旋转升降机械手11，旋转升降机械手11的下端穿过有成品输送机12，是成品输送机12的右端设置有升降回传装置13，升降回传装置13的右侧设置有泡水机14，垂直输送机5、板砖输送机6、变向输送机7 均为链板输送机且链板上设置有周转托板，周转托板在垂直输送机5、板砖输送机6、变向输送机7所组成的输送回环中循环输送转运。

砖板分离机构8包括框架801，框架801的侧面连接有安装架804，框架801内侧设置有若干个传输辊，若干个传输辊之间通过输送带相连接，若干个传输辊中的一个通过连接轴连接有动力电机802，安装架804上连接有导轨806，导轨806为齿条结构，导轨806外侧设置有滑动小车807，滑动小车807上设置有移动电机808，移动电机808的输出端连接有减速器，减速器通过齿轮结构与导轨806相啮合，安装架804上连接有立板805，立板805上开设有滑动槽，滑动小车807通过螺栓、连接杆连接有推砖板809，推砖板809的下端边缘不与框架801、输送带相接触，框架801的边缘处设置有限位滑板803，限位滑板803的上端面高于输送带的上端面且低于周转托盘2mm。

升降回传装置13设置在地面上向下凹陷的安装井内侧，升降回传装置包括液压缸1301，液压缸1301的四周设置有四个支撑柱1302，支撑柱1302 的上端设置有顶板，液压缸1301的输出端连接有底板1303，底板1303的上端连接有升降支架1308，升降支架1308为两层结构，升降支架1308上层设置有上中转输送机，升降支架1308下层设置有下中转输送机1306，底板1303的两侧边缘均通过耳板转动连接有升降导轮1304，安装井的侧壁上设置有升降轨道1305，升降轨道1305与升降导轮1304滑动配合。

底板1303与顶板相接触时，上中转输送机与成品输送机12平齐。

液压缸1301位于最大行程时，下中转输送机1306与成品运输机平齐。

上中转输送机、下中转输送机1306均连接有中转电机，中转电机的输出端通过链条、齿轮连接分别连接两端的辊轴。

旋转升降机械手11能水平方向移动。

泡水机14设置在水井内侧，水井设置在地面以下。

本实用新型采用周转托板承载从石膏压机4出生产出来的砖体，在石膏压机4出接到了砖体后，周转托板带着砖体沿着板砖输送机6向左输送，直到砖板分离机构8处，砖板分离机构8上的推砖板809在移动电机808、滑动小车807的带动下水平移动，当周转托板离开板砖输送机6进入砖板分离机构8并停止运动时，推砖板809移动将砖体向着拉距留孔输送装置9 推动，当推砖板809完成推砖的操作后，输送带启动带动周转托板进入变向输送机7，这个时候周转托板进入回传的状态，向着石膏压机4空放输送。

拉距留孔输送装置9包括间隔输送机、变速输送机，间隔输送机和变速输送机对接，砖体在间隔输送机上向着变速输送机过渡时，间隔输送机向着变速输送机输送一行砖体后停顿一下，而变速输送机加速拉开砖体之间的距离之后，间隔输送机再次恢复输送就可以拉开两行砖体之间的间距了。

升降回传装置13是配合泡水机14使用的，成品输送机12上设置有托架，用于托着成品砖体进行输送，当砖体需要泡水时托架带着成品砖体向着右侧的泡水机14输送，在将砖体输送到泡水机14上之后，泡水机14左侧的托架就空了，需要回传回去，继续盛接砖体，但是后面还持续有砖体在托架上码垛，向左回传输送的路线被挡住了，空载的托架在经过升降回传装置13时，在下中转输送机1306上停住，液压缸1301下降，使得下中转输送机1306带着空载的托架沉入地下，上中转输送装置填补空缺继续连通两侧的成品输送机12，等带有砖体的托架从上方经过之后，液压缸1301 再顶起升降支架1308，将空载的托架升上去继续输送回原位。

本实用新型采用环状首位相连接的输送机输送线对周转托板进行输送，不需要进行转运，也不需要外部装置辅助操作，在砖板分离机构8处，讲砖体和周转托板进行分离，砖体单独进入码垛环节，在进入码垛环节之前，指定的砖体组合处进行拉距输送，预留空位，配备泡水机14和相应的输送装置以及用于回传托架的升降回传装置13，实现了满足多种生产需求，是周转托板循环往复使用，方便快捷，能进行拉距输送预留叉车孔的功能。

Claims (8)

1.一种用于砖生产的总线输送装置，其特征在于：包括料仓，所述料仓通过输送管道连接有搅拌机，所述搅拌机的出料口设置有原料提升皮带，所述原料提升皮带的出料端设置在石膏压机的进料口处，所述石膏压机的出料端设置有垂直输送机，所述垂直输送机的侧面设置有变向输送机，所述变向输送机的一端设置有砖板分离机构且另一端与垂直输送机之间设置有板砖输送机，所述砖板分离机构与垂直输送机之间设置有板砖输送机，所述砖板分离机构的侧面设置有拉距留孔输送装置，所述拉距留孔输送装置的一端设置有过渡输送机，所述过渡输送机的外侧设置有旋转升降机械手，所述旋转升降机械手的下端穿过有成品输送机，是成品输送机的右端设置有升降回传装置，所述升降回传装置的右侧设置有泡水机，所述垂直输送机、板砖输送机、变向输送机均为链板输送机且链板上设置有周转托板，所述周转托板在垂直输送机、板砖输送机、变向输送机所组成的输送回环中循环输送转运。

2.根据权利要求1所述的一种用于砖生产的总线输送装置，其特征在于：所述砖板分离机构包括框架，所述框架的侧面连接有安装架，所述框架内侧设置有若干个传输辊，若干个所述传输辊之间通过输送带相连接，若干个所述传输辊中的一个通过连接轴连接有动力电机，所述安装架上连接有导轨，所述导轨为齿条结构，所述导轨外侧设置有滑动小车，所述滑动小车上设置有移动电机，所述移动电机的输出端连接有减速器，所述减速器通过齿轮结构与导轨相啮合，所述安装架上连接有立板，所述立板上开设有滑动槽，所述滑动小车通过螺栓、连接杆连接有推砖板，所述推砖板的下端边缘不与框架、输送带相接触，所述框架的边缘处设置有限位滑板，所述限位滑板的上端面高于输送带的上端面且低于周转托盘2mm。

3.根据权利要求1所述的一种用于砖生产的总线输送装置，其特征在于：所述升降回传装置设置在地面上向下凹陷的安装井内侧，所述升降回传装置包括液压缸，所述液压缸的四周设置有四个支撑柱，所述支撑柱的上端设置有顶板，所述液压缸的输出端连接有底板，所述底板的上端连接有升降支架，所述升降支架为两层结构，所述升降支架上层设置有上中转输送机，所述升降支架下层设置有下中转输送机，所述底板的两侧边缘均通过耳板转动连接有升降导轮，所述安装井的侧壁上设置有升降轨道，所述升降轨道与升降导轮滑动配合。

4.根据权利要求3所述的一种用于砖生产的总线输送装置，其特征在于：所述底板与顶板相接触时，上中转输送机与成品输送机平齐。

5.根据权利要求3所述的一种用于砖生产的总线输送装置，其特征在于：所述液压缸位于最大行程时，下中转输送机与成品运输机平齐。

6.根据权利要求3所述的一种用于砖生产的总线输送装置，其特征在于：所述上中转输送机、下中转输送机均连接有中转电机，所述中转电机的输出端通过链条、齿轮连接分别连接两端的辊轴。

7.根据权利要求1所述的一种用于砖生产的总线输送装置，其特征在于：所述旋转升降机械手能水平方向移动。

8.根据权利要求1所述的一种用于砖生产的总线输送装置，其特征在于：所述泡水机设置在水井内侧，所述水井设置在地面以下。

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