CN217413126U - 一种金属材料加工用铣床 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种金属材料加工用铣床,包括铣床架和驱动架,铣床架的顶端安装有驱动架,驱动架的内部安装有传动杆,传动杆的底端安装有刀柄,刀柄的底端安装有铣刀,传动杆上方的驱动架顶端安装有第三旋转驱动件,且第三旋转驱动件的输出端与传动杆相连接,铣床架上方的驱动架内部安装有联动杆,且联动杆的两端皆延伸至驱动架的外部。本实用新型不仅实现了铣床对金属材料铣削钻孔多工序的加工,增加了铣床的加工范围,而且加快了铣床加工的速度。

Description

一种金属材料加工用铣床
技术领域
本实用新型涉及铣床技术领域,具体为一种金属材料加工用铣床。
背景技术
铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床,在铣床上可以加工平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面,此外,铣床还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等进行加工,铣床在工作时,工件装在工作台上或分度头等附件上,铣刀旋转为主运动,辅以工作台或铣头的进给运动,工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削,因而铣床的生产率较高。
现今市场上的此类铣床种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题,现有的此类铣床在使用时一般不便于对金属材料铣削钻孔多工序的加工,大大的影响了铣床使用时的加工范围,给金属材料的加工效率带来了很大的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属材料加工用铣床,以解决上述背景技术中提出铣床不便于对金属材料铣削钻孔多工序的加工的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属材料加工用铣床,包括铣床架和驱动架,所述铣床架的顶端安装有驱动架,所述驱动架的内部安装有传动杆,所述传动杆的底端安装有刀柄,所述刀柄的底端安装有铣刀,所述传动杆上方的驱动架顶端安装有第三旋转驱动件,且第三旋转驱动件的输出端与传动杆相连接,所述铣床架上方的驱动架内部安装有联动杆,且联动杆的两端皆延伸至驱动架的外部,所述联动杆一侧的驱动架外壁上安装有第二旋转驱动件,且第二旋转驱动件的输出端与联动杆相连接,所述驱动架的外壁上安装有控制面板。
优选的,所述联动杆远离第二旋转驱动件的一端安装有旋转架,所述旋转架远离联动杆的一端安装有钻头。
优选的,所述铣床架的内部设有螺纹杆,所述螺纹杆的表面套装有螺纹套,且螺纹套与螺纹杆螺纹连接。
优选的,所述螺纹套的顶端安装有夹具架,所述螺纹杆远离螺纹套的一端安装有驱动杆,所述驱动杆一侧的铣床架外壁上安装有第一旋转驱动件。
优选的,所述驱动架的外壁上安装有防护架,所述防护架的内部设有滑杆。
优选的,所述滑杆的表面套装有滑套,所述滑套的底端安装有防护板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该铣床不仅实现了铣床对金属材料铣削钻孔多工序的加工,增加了铣床的加工范围,而且加快了铣床加工的速度;
(1)通过第三旋转驱动件驱动传动杆旋转,铣刀对夹具架表面的金属材料进行铣削加工,第二旋转驱动件驱动联动杆旋转,联动杆驱动旋转架转动,旋转架驱动钻头转动,钻头对金属材料进行钻孔加工,实现了铣床对金属材料铣削钻孔多工序的加工,增加了铣床的加工范围;
(2)通过第一旋转驱动件驱动驱动杆旋转,在驱动杆的传动下驱动螺纹杆旋转,螺纹套带动夹具架水平移动,夹具架带动金属材料移动,来方便金属材料进行快速的加工,实现了金属材料在铣床内部自动的驱动移动,加快了铣床加工的速度;
(3)通过滑套与滑杆滑动连接,防护板可自由的滑动移动,防护板水平滑动,防护板对金属材料加工的铁屑飞溅时进行遮挡,防护板来起到防护的作用,实现了铣床加工时防护式作业,提高了铣床作业时的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的旋转架侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的图1中B处放大结构示意图;
图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。
图中:1、铣床架;2、夹具架;3、螺纹套;4、螺纹杆;5、第一旋转驱动件;6、驱动杆;7、第二旋转驱动件;8、联动杆;9、控制面板;10、旋转架;11、钻头;12、铣刀;13、刀柄;14、传动杆;15、驱动架;16、第三旋转驱动件;17、防护架;18、滑杆;19、滑套;20、防护板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种金属材料加工用铣床,包括铣床架1和驱动架15,铣床架1的顶端安装有驱动架15,驱动架15的内部安装有传动杆14,传动杆14的底端安装有刀柄13,刀柄13的底端安装有铣刀12,铣刀12用来进行铣削加工,传动杆14上方的驱动架15顶端安装有第三旋转驱动件16,第三旋转驱动件16起到旋转驱动的作用,且第三旋转驱动件16的输出端与传动杆14相连接,铣床架1上方的驱动架15内部安装有联动杆8,且联动杆8的两端皆延伸至驱动架15的外部,联动杆8一侧的驱动架15外壁上安装有第二旋转驱动件7,第二旋转驱动件7起到旋转驱动的作用,且第二旋转驱动件7的输出端与联动杆8相连接,驱动架15的外壁上安装有控制面板9,联动杆8远离第二旋转驱动件7的一端安装有旋转架10,旋转架10远离联动杆8的一端安装有钻头11,钻头11用来进行钻孔加工;
使用时通过将金属材料与夹具架2安装一起,操作控制面板9打开第三旋转驱动件16,在驱动架15的支撑下,第三旋转驱动件16驱动传动杆14旋转,传动杆14驱动刀柄13旋转,刀柄13驱动铣刀12旋转,铣刀12对夹具架2表面的金属材料进行铣削加工,操作控制面板9打开第二旋转驱动件7,在铣床架1的支撑下,第二旋转驱动件7驱动联动杆8旋转,联动杆8驱动旋转架10转动,旋转架10驱动钻头11转动,钻头11对金属材料进行钻孔加工,实现了铣床对金属材料铣削钻孔多工序的加工,增加了铣床的加工范围;
铣床架1的内部设有螺纹杆4,螺纹杆4的表面套装有螺纹套3,且螺纹套3与螺纹杆4螺纹连接,螺纹套3的顶端安装有夹具架2,夹具架2与铣床架1滑动连接,螺纹杆4远离螺纹套3的一端安装有驱动杆6,驱动杆6一侧的铣床架1外壁上安装有第一旋转驱动件5,第一旋转驱动件5起到动力驱动的作用;
使用时通过操作控制面板9打开第一旋转驱动件5,在铣床架1的支撑下,第一旋转驱动件5驱动驱动杆6旋转,在驱动杆6的传动下驱动螺纹杆4旋转,在螺纹杆4和螺纹套3螺纹的配合下驱动螺纹套3水平移动,螺纹套3带动夹具架2水平移动,夹具架2带动金属材料移动,来方便金属材料进行快速的加工,实现了金属材料在铣床内部自动的驱动移动,加快了铣床加工的速度;
驱动架15的外壁上安装有防护架17,防护架17的内部设有滑杆18,滑杆18的表面套装有滑套19,滑套19与滑杆18滑动连接,滑套19的底端安装有防护板20,防护板20起到遮挡防护的作用;
使用时通过将防护架17与驱动架15安装一起,将滑杆18安装在防护架17的内部,滑套19与滑杆18滑动连接,将防护板20与滑套19安装一起,防护板20可自由的滑动移动,防护板20水平滑动,防护板20对金属材料加工的铁屑飞溅时进行遮挡,防护板20来起到防护的作用,实现了铣床加工时防护式作业,提高了铣床作业时的安全性。
本申请实施例在使用时:首先通过将金属材料与夹具架2安装一起,操作控制面板9打开第三旋转驱动件16,在驱动架15的支撑下,第三旋转驱动件16驱动传动杆14旋转,传动杆14驱动刀柄13旋转,刀柄13驱动铣刀12旋转,铣刀12对夹具架2表面的金属材料进行铣削加工,操作控制面板9打开第二旋转驱动件7,在铣床架1的支撑下,第二旋转驱动件7驱动联动杆8旋转,联动杆8驱动旋转架10转动,旋转架10驱动钻头11转动,钻头11对金属材料进行钻孔加工,之后通过操作控制面板9打开第一旋转驱动件5,在铣床架1的支撑下,第一旋转驱动件5驱动驱动杆6旋转,在驱动杆6的传动下驱动螺纹杆4旋转,在螺纹杆4和螺纹套3螺纹的配合下驱动螺纹套3水平移动,螺纹套3带动夹具架2水平移动,夹具架2带动金属材料移动,来方便金属材料进行快速的加工,再通过将防护架17与驱动架15安装一起,将滑杆18安装在防护架17的内部,滑套19与滑杆18滑动连接,将防护板20与滑套19安装一起,防护板20可自由的滑动移动,防护板20水平滑动,防护板20对金属材料加工的铁屑飞溅时进行遮挡,防护板20来起到防护的作用,来完成铣床的使用工作。

Claims (6)

1.一种金属材料加工用铣床,包括铣床架(1)和驱动架(15),其特征在于:所述铣床架(1)的顶端安装有驱动架(15),所述驱动架(15)的内部安装有传动杆(14),所述传动杆(14)的底端安装有刀柄(13),所述刀柄(13)的底端安装有铣刀(12),所述传动杆(14)上方的驱动架(15)顶端安装有第三旋转驱动件(16),且第三旋转驱动件(16)的输出端与传动杆(14)相连接,所述铣床架(1)上方的驱动架(15)内部安装有联动杆(8),且联动杆(8)的两端皆延伸至驱动架(15)的外部,所述联动杆(8)一侧的驱动架(15)外壁上安装有第二旋转驱动件(7),且第二旋转驱动件(7)的输出端与联动杆(8)相连接,所述驱动架(15)的外壁上安装有控制面板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用铣床,其特征在于:所述联动杆(8)远离第二旋转驱动件(7)的一端安装有旋转架(10),所述旋转架(10)远离联动杆(8)的一端安装有钻头(11)。
3.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用铣床,其特征在于:所述铣床架(1)的内部设有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)的表面套装有螺纹套(3),且螺纹套(3)与螺纹杆(4)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种金属材料加工用铣床,其特征在于:所述螺纹套(3)的顶端安装有夹具架(2),所述螺纹杆(4)远离螺纹套(3)的一端安装有驱动杆(6),所述驱动杆(6)一侧的铣床架(1)外壁上安装有第一旋转驱动件(5)。
5.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用铣床,其特征在于:所述驱动架(15)的外壁上安装有防护架(17),所述防护架(17)的内部设有滑杆(18)。
6.根据权利要求5所述的一种金属材料加工用铣床,其特征在于:所述滑杆(18)的表面套装有滑套(19),所述滑套(19)的底端安装有防护板(20)。
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