CN217411078U - 一种尾矿资源有价元素综合回收*** - Google Patents
一种尾矿资源有价元素综合回收*** Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种尾矿资源有价元素综合回收***,属于尾矿领域,锡选***包括第二分级机、锡浮选设备以及锡重选机,所述硫浮选设备的尾矿出料端与所述第二分级机的进料端相连接,所述第二分级机细粒出料口与所述锡浮选设备的进料端相连接,所述第二分级机粗粒出料口与所述锡重选机的进料端相连接,所述锡重选机的尾矿出料端与所述锡浮选设备的进料端相连接。在第二分级机的作用下完成粒径分级,分别进入锡浮选设备和锡重选机,同时锡重选机出料端再次与锡浮选设备进料端连接,可以有效提高锡的回收率,降低最终尾矿中锡含量。
Description
技术领域
本实用新型涉及尾矿领域,尤其涉及一种尾矿资源有价元素综合回收***。
背景技术
考虑到回收成本以及环境问题,现有的尾矿回收都是选择性的提取一些高价值的矿物质出来,现有的尾矿回收很难做到将所有物质全部利用,从而导致大量的尾矿堆积。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种尾矿资源有价元素综合回收***,可回收某尾矿中含铁、硫、锡、萤石等有价元素,尾矿库中尾料作为微粉原料,用在建材行业,最终可以将尾矿中所有物质都利用殆尽,做到吃干榨尽。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型提供的一种尾矿资源有价元素综合回收***,沿进料方向依次包括选前准备作业组件、铁磁选机、锡选***以及萤石浮选设备;所述铁磁选机与锡选***之间还设置有硫浮选设备,所述硫浮选设备的进料端与所述铁磁选机的尾矿出料端相连接;所述锡选***包括第二分级机、锡浮选设备以及锡重选机,所述硫浮选设备的尾矿出料端与所述第二分级机的进料端相连接,所述第二分级机细粒出料口与所述锡浮选设备的进料端相连接,所述第二分级机粗粒出料口与所述锡重选机的进料端相连接,所述锡重选机的尾矿出料端与所述所述锡浮选设备的进料端相连接。
本实用新型优选地技术方案在于,所述锡浮选设备与所述锡重选机的精矿出料端同时连接有浓缩脱水机,所述浓缩脱水机的出料端设置有精矿库。
本实用新型优选地技术方案在于,所述萤石浮选设备的尾矿端设置尾料库,所述萤石浮选设备的精矿端设置有萤石精矿库。
本实用新型优选地技术方案在于,所述第二分级机的分级粒度为0.045mm。
本实用新型优选地技术方案在于,所述铁磁选机、所述硫浮选设备以及所述萤石浮选设备的精矿出料端均设置有浓缩脱水机,所述浓缩脱水机的出料端均设置有精矿库。
本实用新型优选地技术方案在于,所述锡重选机包括摇床和螺旋溜槽,所述锡浮选设备包括浮选机和浮选柱。
本实用新型优选地技术方案在于,所述选前准备作业组件包括给矿机、磨矿机以及第一分级机,所述给矿机的出料端与所述磨矿机的进料端连接,所述磨矿机的出料端与所述第一分级机的进料端连接,所述第一分级机的细粒级出料端与所述铁磁选机的进料端连接,所述第一分级机的粗粒级出料端与所述磨矿机的进料端连接。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型提供的一种尾矿资源有价元素综合回收***,锡选***包括第二分级机、锡浮选设备以及锡重选机,所述硫浮选设备的尾矿出料端与所述第二分级机的进料端相连接,所述第二分级机细粒出料口与所述锡浮选设备的进料端相连接,所述第二分级机粗粒出料口与所述锡重选机的进料端相连接,所述锡重选机的尾矿出料端与所述所述锡浮选设备的进料端相连接。在第二分级机的作用下完成粒径分级,分别进入锡浮选设备和锡重选机,同时锡重选机出料端再次与锡浮选设备进料端连接,可以有效提高锡的回收率,降低最终尾矿中锡含量。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式中提供的尾矿资源有价元素综合回收***示意图;
图中:
1、选前准备作业组件;11、给矿机;12、磨矿机;13、第一分级机;2、铁磁选机;3、浓缩脱水机;4、硫浮选设备;5、锡选***;51、第二分级机; 52、锡浮选设备;53、锡重选机;6、萤石浮选设备;7、尾料库。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1所示,本实施例提供一种尾矿资源有价元素综合回收***,沿进料方向依次包括选前准备作业组件1、铁磁选机2、锡选***5以及萤石浮选设备 6;所述铁磁选机2与锡选***5之间还设置有硫浮选设备4,所述硫浮选设备 4的进料端与所述铁磁选机2的尾矿出料端相连接;铁磁选机2先将最容易处理的铁精矿分离出来,降低后续设备处理时药物用量。而硫浮选设备4的设置使得优先将硫精矿分离出来,保证最后的尾矿符合建筑微粉的标准,做到所有物质能得到利用。所述锡选***5包括第二分级机51、锡浮选设备52以及锡重选机53,所述硫浮选设备4的尾矿出料端与所述第二分级机51的进料端相连接,所述第二分级机51细粒出料口与所述锡浮选设备52的进料端相连接,所述第二分级机51粗粒出料口与所述锡重选机53的进料端相连接,所述锡重选机53 的尾矿出料端与所述所述锡浮选设备52的进料端相连接。第二分级机51的设置将除硫后的尾矿按0.045mm的分级粒度分成两部分,一部分进入锡浮选设备 52中浮选出锡精矿,锡浮选设备52优选采用浮选机和浮选柱,浮选采用2-3次精选,2-3次扫选。另一部分进入锡重选机53,锡重选机53优选采用摇床和螺旋溜槽,重选采用1-2次精选,1-2次扫选;可以有效降低锡浮选药剂用量降低选矿成本,同时在锡重选机53中处理后的尾矿再次进入锡浮选设备52中浮选,可以进一步提高锡回收率。优选的,所述锡浮选设备52与所述锡重选机53的精矿出料端同时连接有浓缩脱水机3,所述浓缩脱水机3的出料端设置有精矿库。锡重选机53选出的一部分精矿以及锡浮选设备52选出的精矿都经过浓缩脱水机3处理后入库销售。
优选的,所述萤石浮选设备6的尾矿出料端同时连接有浓缩脱水机3,所述浓缩脱水机3的出料端设置尾料库7,所述萤石浮选设备6的精矿端设置有萤石精矿库。萤石浮选设备6的设置可以将萤石精矿分离出来,采用6-8次精选,1-2 次扫选,优选采用浮选机和浮选柱。从而确保最终尾矿达到建筑微粉的要求。
优选的,所述铁磁选机2、所述硫浮选设备4以及所述萤石浮选设备6的精矿出料端均设置有浓缩脱水机3,所述浓缩脱水机3的出料端均设置有精矿库。精矿分离出来都经过浓缩脱水后入库。
优选的,所述选前准备作业组件1包括给矿机11、磨矿机12以及第一分级机13,所述给矿机11的出料端与所述磨矿机12的进料端连接,磨矿机12的磨矿细度为-0.075mm占60-90%,所述磨矿机12的出料端与所述第一分级机13 的进料端连接,所述第一分级机13的细粒级出料端与所述铁磁选机2的进料端连接,所述第一分级机13的粗粒级出料端与所述磨矿机12的进料端连接。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的,本领域技术人员知悉,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。
Claims (7)
1.一种尾矿资源有价元素综合回收***,沿进料方向依次包括选前准备作业组件(1)、铁磁选机(2)、锡选***(5)以及萤石浮选设备(6);其特征在于:
所述铁磁选机(2)与锡选***(5)之间还设置有硫浮选设备(4),所述硫浮选设备(4)的进料端与所述铁磁选机(2)的尾矿出料端相连接;
所述锡选***(5)包括第二分级机(51)、锡浮选设备(52)以及锡重选机(53),所述硫浮选设备(4)的尾矿出料端与所述第二分级机(51)的进料端相连接,所述第二分级机(51)细粒出料口与所述锡浮选设备(52)的进料端相连接,所述第二分级机(51)粗粒出料口与所述锡重选机(53)的进料端相连接,所述锡重选机(53)的尾矿出料端与所述锡浮选设备(52)的进料端相连接。
2.根据权利要求1所述的尾矿资源有价元素综合回收***,其特征在于:
所述锡浮选设备(52)与所述锡重选机(53)的精矿出料端同时连接有浓缩脱水机(3),所述浓缩脱水机(3)的出料端设置有精矿库。
3.根据权利要求1所述的尾矿资源有价元素综合回收***,其特征在于:
所述萤石浮选设备(6)的尾矿端设置尾料库(7),所述萤石浮选设备(6)的精矿端设置有萤石精矿库。
4.根据权利要求1所述的尾矿资源有价元素综合回收***,其特征在于:
所述第二分级机(51)的分级粒度为0.045mm。
5.根据权利要求1所述的尾矿资源有价元素综合回收***,其特征在于:
所述铁磁选机(2)、所述硫浮选设备(4)以及所述萤石浮选设备(6)的精矿出料端均设置有浓缩脱水机(3),所述浓缩脱水机(3)的出料端均设置有精矿库。
6.根据权利要求1所述的尾矿资源有价元素综合回收***,其特征在于:
所述锡重选机(53)包括摇床和螺旋溜槽,所述锡浮选设备(52)包括浮选机和浮选柱。
7.根据权利要求1所述的尾矿资源有价元素综合回收***,其特征在于:
所述选前准备作业组件(1)包括给矿机(11)、磨矿机(12)以及第一分级机(13),所述给矿机(11)的出料端与所述磨矿机(12)的进料端连接,所述磨矿机(12)的出料端与所述第一分级机(13)的进料端连接,所述第一分级机(13)的细粒级出料端与所述铁磁选机(2)的进料端连接,所述第一分级机(13)的粗粒级出料端与所述磨矿机(12)的进料端连接。
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