CN217407634U - 一种牛奶加工生产用脱脂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种牛奶加工生产用脱脂装置，包括支架和外中空箱，所述外中空箱的内部转动安装有离心筒，所述离心筒表面的一端固定有外齿盘，所述外中空箱顶端的两侧皆固定有立板，所述立板一侧的外壁上设置有辅助离心筒转动的限位辅助结构，其中一组所述立板的外壁上设置有带动外齿盘转动的齿轮驱动结构，所述外中空箱的内壁上安装有电加热板，所述离心筒内部的一端设置有蜂窝网板,蜂窝网板的边缘位置处固定有四组等间距的竖板，所述竖板的顶端延伸至离心筒的外部。本实用新型工作稳定可靠，可依次完成牛奶物料的加热、离心分离、静置以及乳脂分离操作，省去牛奶在不同设备中输送的时间，简化牛奶脱脂的加工步骤，降低工作人员的作业强度。

Description

一种牛奶加工生产用脱脂装置

技术领域

本实用新型涉及牛奶技术领域，具体为一种牛奶加工生产用脱脂装置。

背景技术

脱脂牛奶是指脂肪含量小于百分之零点五的牛奶，是将正常原料牛奶中的脂肪通过加工工艺去掉，使其含量达不到普通牛奶脂肪量七分之一的一种奶制品，其中离心分离脱脂法是较经济脱脂奶制作手段，因牛奶中所含的乳脂比重较轻，会上浮在牛奶表层，等乳脂凝结呈奶皮状即完成脱脂操作，该过程中需要使用到相应的脱脂装置。

现今市场上的此类脱脂装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，现有的此类脱脂装置结构复杂，需要由多组设备一同协同操作才可完成搅拌、分离以及静置操作，这就导致奶牛的脱脂装置体积大，使用步骤繁琐，同时牛奶在不同设备中输送，需要耗费一定时间以及人力，降低了装置的脱脂效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种牛奶加工生产用脱脂装置，以解决上述背景技术中提出脱脂装置结构复杂、使用步骤繁琐以及脱脂效率不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种牛奶加工生产用脱脂装置，包括支架和外中空箱，所述外中空箱的内部转动安装有离心筒，所述离心筒表面的一端固定有外齿盘，所述外中空箱顶端的两侧皆固定有立板，所述立板一侧的外壁上设置有辅助离心筒转动的限位辅助结构，其中一组所述立板的外壁上设置有带动外齿盘转动的齿轮驱动结构，所述外中空箱的内壁上安装有电加热板，所述离心筒内部的一端设置有蜂窝网板,蜂窝网板的边缘位置处固定有四组等间距的竖板，所述竖板的顶端延伸至离心筒的外部，所述外中空箱的两侧外壁上设置有带动竖板升降的伸缩驱动单元，所述外中空箱一侧的外壁上安装有控制面板,控制面板内部单片机的输出端与齿轮驱动结构、伸缩驱动单元的输入端电性连接。

优选的，所述限位辅助结构包括安装在立板外壁上的四组轴承座，Y轴方向上相邻的两组轴承座之间转动安装有主轴，所述主轴表面的一侧固定有橡胶轮，橡胶轮与离心筒相互接触。

优选的，所述齿轮驱动结构包括安装在其中一组立板外壁上的直角座，所述直角座的顶部安装有扭力电机，所述扭力电机的输出端安装有转轴，所述转轴的顶端固定有主动齿轮，所述主动齿轮和外齿盘相互啮合。

优选的，所述电加热板设置有四组，四组所述电加热板关于外中空箱的中心点呈对称结构。

优选的，所述伸缩驱动单元包括安装在外中空箱外壁上的安装架，所述安装架一侧的外壁上安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆顶端固定有横板，所述横板的外壁与竖板的外壁固定连接。

优选的，所述蜂窝网板的俯视形状为圆形，所述蜂窝网板的外径小于离心筒的内径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种牛奶加工生产用脱脂装置工作稳定可靠，可一体化完成牛奶物料的加热、离心分离、静置以及乳脂分离操作，省去牛奶在不同设备中输送的时间，简化牛奶脱脂的加工步骤，降低工作人员的作业强度；

（1）通过设置有离心筒和蜂窝网板等相互配合的结构，电加热板对外中空箱中的牛奶进行加热，由齿轮驱动结构驱动外齿盘、离心筒快速转动，继而实现装置热加热离心分离脱脂的功能，使得乳脂漂浮于液相上表面，并与蜂窝网板、升降驱动单元对凝固的乳脂进行推送，可依次完成牛奶物料的加热、离心分离、静置以及乳脂分离操作，省去牛奶在不同设备中输送的时间，简化牛奶脱脂的加工步骤，降低工作人员的作业强度，提升装置对牛奶的脱脂效率；

（2）通过设置有主轴和橡胶轮等相互配合的结构，在离心分离的过程中，蜂窝网板处于悬浮状态，离心筒的自转不会影响到蜂窝网板，且利用轴承座、主轴以及橡胶轮提高离心筒在自转时的稳定性，增强装置的工作可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的侧视结构示意图；

图中：1、支架；2、外中空箱；201、电加热板；202、控制面板；3、立板；4、轴承座；5、主轴；6、橡胶轮；7、离心筒；8、外齿盘；9、直角座；10、扭力电机；11、转轴；12、主动齿轮；13、蜂窝网板；14、竖板；15、安装架；16、电动推杆；1601、横板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种牛奶加工生产用脱脂装置，包括支架1和外中空箱2，外中空箱2的内部转动安装有离心筒7，向离心筒7中投入待脱脂的牛奶，离心筒7表面的一端固定有外齿盘8，外中空箱2顶端的两侧皆固定有立板3，立板3一侧的外壁上设置有辅助离心筒7转动的限位辅助结构，其中一组立板3的外壁上设置有带动外齿盘8转动的齿轮驱动结构，齿轮驱动结构包括安装在其中一组立板3外壁上的直角座9，直角座9的顶部安装有扭力电机10，扭力电机10的输出端安装有转轴11，转轴11的顶端固定有主动齿轮12，主动齿轮12和外齿盘8相互啮合；

外中空箱2的内壁上安装有电加热板201，电加热板201设置有四组，四组电加热板201关于外中空箱2的中心点呈对称结构，利用电加热板201对外中空箱2中的牛奶进行加热，使其加热至五十到六十五摄氏度；

离心筒7内部的一端设置有蜂窝网板13,蜂窝网板13的边缘位置处固定有四组等间距的竖板14，蜂窝网板13的俯视形状为圆形，蜂窝网板13的外径小于离心筒7的内径；

竖板14的顶端延伸至离心筒7的外部，外中空箱2的两侧外壁上设置有带动竖板14升降的伸缩驱动单元，外中空箱2一侧的外壁上安装有控制面板202,控制面板202内部单片机的输出端与齿轮驱动结构、伸缩驱动单元的输入端电性连接，由齿轮驱动结构驱动外齿盘8、离心筒7快速转动，继而实现装置热加热离心分离脱脂的功能，使得乳脂漂浮于液相上表面；

该装置可依次完成牛奶物料的加热、离心分离、静置以及乳脂分离操作，即一体化操作，省去牛奶在不同设备中输送的时间，简化牛奶脱脂的加工步骤，降低工作人员的作业强度，提升装置对牛奶的脱脂效率；

当牛奶静置完毕后，牛奶上层形成奶皮，随后工作人员通过控制面板202开启电动推杆16，使得电动推杆16推动横板1601、竖板14以及蜂窝网板13上行，进而蜂窝网板13将液相表面形成的奶皮向上推动，直至乳脂奶皮从离心筒7中推出，从而完成牛奶的脱脂工作；

伸缩驱动单元包括安装在外中空箱2外壁上的安装架15，安装架15一侧的外壁上安装有电动推杆16，电动推杆16的活塞杆顶端固定有横板1601，横板1601的外壁与竖板14的外壁固定连接；

限位辅助结构包括安装在立板3外壁上的四组轴承座4，Y轴方向上相邻的两组轴承座4之间转动安装有主轴5，主轴5表面的一侧固定有橡胶轮6，橡胶轮6与离心筒7相互接触，在离心分离的过程中，蜂窝网板13处于悬浮状态，离心筒7的自转不会影响到蜂窝网板13，且利用轴承座4、主轴5以及橡胶轮6提高离心筒7在自转时的稳定性，增强装置的工作可靠性。

本申请实施例在使用时，首先工作人员向离心筒7中投入待脱脂的牛奶，随后工作人员通过控制面板202开启齿轮驱动结构以及电加热板201工作，利用电加热板201对外中空箱2中的牛奶进行加热，使其加热至五十到六十五摄氏度，由齿轮驱动结构驱动外齿盘8、离心筒7快速转动，继而实现装置热加热离心分离脱脂的功能，使得乳脂漂浮于液相上表面，随后关闭装置，对牛奶进行静置，当牛奶静置完毕后，牛奶上层形成奶皮，随后工作人员通过控制面板202开启电动推杆16，使得电动推杆16推动横板1601、竖板14以及蜂窝网板13上行，进而蜂窝网板13将液相表面形成的奶皮向上推动，直至乳脂奶皮从离心筒7中推出，从而完成牛奶的脱脂工作，该装置可依次完成牛奶物料的加热、离心分离、静置以及乳脂分离操作，即一体化操作，省去牛奶在不同设备中输送的时间，简化牛奶脱脂的加工步骤，降低工作人员的作业强度，提升装置对牛奶的脱脂效率。

Claims (6)

1.一种牛奶加工生产用脱脂装置，其特征在于：包括支架（1）和外中空箱（2），所述外中空箱（2）的内部转动安装有离心筒（7），所述离心筒（7）表面的一端固定有外齿盘（8），所述外中空箱（2）顶端的两侧皆固定有立板（3），所述立板（3）一侧的外壁上设置有辅助离心筒（7）转动的限位辅助结构，其中一组所述立板（3）的外壁上设置有带动外齿盘（8）转动的齿轮驱动结构，所述外中空箱（2）的内壁上安装有电加热板（201），所述离心筒（7）内部的一端设置有蜂窝网板（13）,蜂窝网板（13）的边缘位置处固定有四组等间距的竖板（14），所述竖板（14）的顶端延伸至离心筒（7）的外部，所述外中空箱（2）的两侧外壁上设置有带动竖板（14）升降的伸缩驱动单元，所述外中空箱（2）一侧的外壁上安装有控制面板（202）,控制面板（202）内部单片机的输出端与齿轮驱动结构、伸缩驱动单元的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种牛奶加工生产用脱脂装置，其特征在于：所述限位辅助结构包括安装在立板（3）外壁上的四组轴承座（4），Y轴方向上相邻的两组轴承座（4）之间转动安装有主轴（5），所述主轴（5）表面的一侧固定有橡胶轮（6），橡胶轮（6）与离心筒（7）相互接触。

3.根据权利要求1所述的一种牛奶加工生产用脱脂装置，其特征在于：所述齿轮驱动结构包括安装在其中一组立板（3）外壁上的直角座（9），所述直角座（9）的顶部安装有扭力电机（10），所述扭力电机（10）的输出端安装有转轴（11），所述转轴（11）的顶端固定有主动齿轮（12），所述主动齿轮（12）和外齿盘（8）相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种牛奶加工生产用脱脂装置，其特征在于：所述电加热板（201）设置有四组，四组所述电加热板（201）关于外中空箱（2）的中心点呈对称结构。

5.根据权利要求1所述的一种牛奶加工生产用脱脂装置，其特征在于：所述伸缩驱动单元包括安装在外中空箱（2）外壁上的安装架（15），所述安装架（15）一侧的外壁上安装有电动推杆（16），所述电动推杆（16）的活塞杆顶端固定有横板（1601），所述横板（1601）的外壁与竖板（14）的外壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种牛奶加工生产用脱脂装置，其特征在于：所述蜂窝网板（13）的俯视形状为圆形，所述蜂窝网板（13）的外径小于离心筒（7）的内径。

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