CN217405466U - 一种钠离子电池极片处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钠离子电池技术领域，具体为一种钠离子电池极片处理装置，包括底座、控制器、显示器、送料座、压合组件、测厚组件、送料组件和推料组件，所述送料座上竖直开设有送料凹槽；实际应用中，使用时，将待压合电极材料放入送料凹槽，控制器通过控制压合组件将电极材料压合成电极片，压合完成后，通过送料组件驱动送料座滑动，将送料凹槽中的电极片送料到测厚组件的正下方，通过测厚组件对电极片的厚度进行检测，并通过显示器显示检测结果；测厚完成后，通过推料组件将电极片从送料凹槽推出，拿取方便；本实用新型能有效降低电极片在压合和测厚过程中产生的不良率，还能协助拿取测厚后的电极片，压合和测厚效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及钠离子电池技术领域，具体为一种钠离子电池极片处理装置。
背景技术
钠离子电池因为具有安全性高、热稳定性强以及电化学性能优异等优点，在目前的新型储能器件中脱颖而出，有望部分取代或补充锂离子电池。在钠离子电池极片制备过程中，需进行电池极片涂布，经过干燥、压片、测厚工序后制备出合格的正/负极片。目前钠离子电池主要在实验室中研发制备，由于钠离子电池的研发过程的规模较小，导致了经过涂布过后的钠离子电池极片上的活性物质量过少，无法像锂离子电池一样在工业上采用成型的辊压设备，因此，一般是采用人工对钠离子电池极片进行压片，然后人工使用千分尺测量极片不同位置的厚度，将厚度不符合标准的极片分拣出去。
现有授权公告号为CN216288517U的中国专利公开了一种钠离子电池极片处理装置，其包括：机架，压片组件，所述压片组件包括第一动力机构、第二动力机构、压块和压台，所述压块通过所述第一动力机构与所述机架相连，所述压台通过所述第二动力机构与所述机架相连，所述压台用于放置待压实的极片，所述第一动力机构用于驱动所述压块运动，使所述压块靠近或远离所述压台，所述第二动力机构用于将所述压台翻转，以使压实后的所述极片从所述压台脱落；测厚组件，所述测厚组件包括测厚台、红外线发出器和红外线接收器，所述测厚台位于所述压台下方，以承接从所述压台脱落的压实后的所述极片。
但在实际应用中上述方案存在以下问题：首先，第二动力机构驱动压台翻转的过程和第三动力机构驱动缓冲台翻转的过程，都很容易使刚压合的电极片因下落摔坏，导致电极片不良；其次，测厚台上没有设置推料机构，电极片测厚完成后很难从测厚台上取下，拿取过程易造成极片损坏，还影响压合和测厚效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述的不足，提供一种钠离子电池极片处理装置，能有效降低电极片在压合和测厚过程中产生的不良率，还能协助拿取测厚后的电极片，压合和测厚效率更高。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种钠离子电池极片处理装置，包括底座，嵌设于所述底座正面的控制器和显示器，滑动连接在所述底座上的送料座，设置于所述送料座上方的压合组件和测厚组件，用于驱动所述送料座往返于所述压合组件和测厚组件的正下方所采用的送料组件，所述送料座上竖直开设有送料凹槽，所述送料凹槽的槽底设置有推料组件，所述显示器、压合组件、测厚组件、送料组件和推料组件均电性连接所述控制器。
进一步，所述压合组件包括固定在所述底座上的压合支架，设置于所述压合支架上的压合气缸，正对所述送料凹槽设置的压合板，所述压合气缸的活塞杆杆头竖直向下伸出驱动连接所述压合板。
进一步，所述测厚组件固定在所述底座上的测厚支架，水平设置于所述测厚支架正面的检测板，嵌设于所述检测板底部的多个距离感应传感器，所述距离感应传感器用于检测所述送料凹槽中电极片的厚度。
进一步，所述底座上设置有滑槽，滑动连接在所述滑槽中的滑座；所述送料组件包括固定在所述底座上的固定座，设置于所述固定座中的送料气缸，所述送料气缸的活塞杆杆头水平伸出驱动连接所述送料座，所述送料座的底端固定连接所述滑座。
进一步，所述推料组件包括上下滑动连接在所述送料凹槽中的推板，设置于所述送料凹槽底部、且用于驱动所述推板上升或下降所采用的推料气缸。
本实用新型的有益效果是：
实际应用中，使用时，将待压合电极材料放入送料凹槽，控制器通过控制压合组件将电极材料压合成电极片，压合完成后，通过送料组件驱动送料座滑动，将送料凹槽中的电极片送料到测厚组件的正下方，通过测厚组件对电极片的厚度进行检测，并通过显示器显示检测结果；测厚完成后，通过推料组件将电极片从送料凹槽推出，拿取方便；本实用新型能有效降低电极片在压合和测厚过程中产生的不良率，还能协助拿取测厚后的电极片，压合和测厚效率更高。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的主视图；
图3是图2中A-A处剖示图；
附图标记：底座1；滑槽11；显示器2；送料座3；送料凹槽31；滑座32；压合组件4；压合支架41；压合气缸42；压合板43；测厚组件5；测厚支架51；检测板52；送料组件6；固定座61；送料气缸62；推料组件7；推板71；推料气缸72。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示，一种钠离子电池极片处理装置，包括底座1，嵌设于所述底座1正面的控制器和显示器2，滑动连接在所述底座1上的送料座3，设置于所述送料座3上方的压合组件4和测厚组件5，用于驱动所述送料座3往返于所述压合组件4和测厚组件5的正下方所采用的送料组件6，所述送料座3上竖直开设有送料凹槽31，所述送料凹槽31的槽底设置有推料组件7，所述显示器2、压合组件4、测厚组件5、送料组件6和推料组件7均电性连接所述控制器。
使用时，将待压合电极材料放入送料凹槽31，控制器通过控制压合组件4将电极材料压合成电极片，压合完成后，通过送料组件6驱动送料座3滑动，将送料凹槽31中的电极片送料到测厚组件5的正下方，通过测厚组件5对电极片的厚度进行检测，并通过显示器2显示检测结果；测厚完成后，通过推料组件7将电极片从送料凹槽31推出，拿取方便；本实用新型能有效降低电极片在压合和测厚过程中产生的不良率，还能协助拿取测厚后的电极片，压合和测厚效率更高。
如图1、图2和图3所示，所述压合组件4包括固定在所述底座1上的压合支架41，设置于所述压合支架41上的压合气缸42，正对所述送料凹槽31设置的压合板43，所述压合气缸42的活塞杆杆头竖直向下伸出驱动连接所述压合板43；本实施例中，通过压合气缸42的活塞杆杆头伸出，驱动压合板43下压，即可将送料凹槽31中的电极材料压合成电极片。
如图1、图2和图3所示，所述测厚组件5固定在所述底座1上的测厚支架51，水平设置于所述测厚支架51正面的检测板52，嵌设于所述检测板52底部的多个距离感应传感器53，所述距离感应传感器53用于检测所述送料凹槽31中电极片的厚度；本实施例中，当送料组件6驱动送料座3移动到检测板52的正下方，通过多个距离感应传感器53对电极片的厚度进行检测，并通过显示器显示检测结果。
如图1、图2和图3所示，所述底座1上设置有滑槽11，滑动连接在所述滑槽11中的滑座32；所述送料组件6包括固定在所述底座1上的固定座61，设置于所述固定座61中的送料气缸62，所述送料气缸62的活塞杆杆头水平伸出驱动连接所述送料座3，所述送料座3的底端固定连接所述滑座32；本实施例中，通过送料气缸62的活塞杆杆头伸缩，驱动滑座32沿滑槽11滑动，使送料座3往返于压合组件4和测厚组件5之间。
如图1、图2和图3所示，所述推料组件7包括上下滑动连接在所述送料凹槽31中的推板71，设置于所述送料凹槽31底部、且用于驱动所述推板71上升或下降所采用的推料气缸72；本实施例中，检测完成后，通过推料气缸72驱动推板71带动电极片从送料凹槽31中伸出，拿取电极片更方便。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。
Claims (5)
1.一种钠离子电池极片处理装置，其特征在于：包括底座(1)，嵌设于所述底座(1)正面的控制器和显示器(2)，滑动连接在所述底座(1)上的送料座(3)，设置于所述送料座(3)上方的压合组件(4)和测厚组件(5)，用于驱动所述送料座(3)往返于所述压合组件(4)和测厚组件(5)的正下方所采用的送料组件(6)，所述送料座(3)上竖直开设有送料凹槽(31)，所述送料凹槽(31)的槽底设置有推料组件(7)，所述显示器(2)、压合组件(4)、测厚组件(5)、送料组件(6)和推料组件(7)均电性连接所述控制器。
2.根据权利要求1所述的一种钠离子电池极片处理装置，其特征在于：所述压合组件(4)包括固定在所述底座(1)上的压合支架(41)，设置于所述压合支架(41)上的压合气缸(42)，正对所述送料凹槽(31)设置的压合板(43)，所述压合气缸(42)的活塞杆杆头竖直向下伸出驱动连接所述压合板(43)。
3.根据权利要求1所述的一种钠离子电池极片处理装置，其特征在于：所述测厚组件(5)固定在所述底座(1)上的测厚支架(51)，水平设置于所述测厚支架(51)正面的检测板(52)，嵌设于所述检测板(52)底部的多个距离感应传感器(53)，所述距离感应传感器(53)用于检测所述送料凹槽(31)中电极片的厚度。
4.根据权利要求1所述的一种钠离子电池极片处理装置，其特征在于：所述底座(1)上设置有滑槽(11)，滑动连接在所述滑槽(11)中的滑座(32)；所述送料组件(6)包括固定在所述底座(1)上的固定座(61)，设置于所述固定座(61)中的送料气缸(62)，所述送料气缸(62)的活塞杆杆头水平伸出驱动连接所述送料座(3)，所述送料座(3)的底端固定连接所述滑座(32)。
5.根据权利要求1所述的一种钠离子电池极片处理装置，其特征在于：所述推料组件(7)包括上下滑动连接在所述送料凹槽(31)中的推板(71)，设置于所述送料凹槽(31)底部、且用于驱动所述推板(71)上升或下降所采用的推料气缸(72)。
Priority Applications (1)
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| CN202221489366.6U CN217405466U (zh) | 2022-06-14 | 2022-06-14 | 一种钠离子电池极片处理装置 |
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| CN202221489366.6U CN217405466U (zh) | 2022-06-14 | 2022-06-14 | 一种钠离子电池极片处理装置 |
Publications (1)
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| CN217405466U true CN217405466U (zh) | 2022-09-09 |
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| CN (1) | CN217405466U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117824561A (zh) * | 2024-03-06 | 2024-04-05 | 广州市国隆实业有限公司 | 一种铜片压合厚度连续检测设备及其检测方法 |
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2022
- 2022-06-14 CN CN202221489366.6U patent/CN217405466U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN117824561A (zh) * | 2024-03-06 | 2024-04-05 | 广州市国隆实业有限公司 | 一种铜片压合厚度连续检测设备及其检测方法 |
| CN117824561B (zh) * | 2024-03-06 | 2024-05-14 | 广州市国隆实业有限公司 | 一种铜片压合厚度连续检测设备及其检测方法 |
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