CN217393634U - 一种高效双铆头卧式液压旋铆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及旋铆机技术领域，且公开了一种高效双铆头卧式液压旋铆机，包括支撑壳和回收机构，所述回收机构活动安装于支撑壳内部，所述支撑壳设置于回收机构外表面，所述定位板外侧两端固定安装有固定块，所述固定块外侧左端固定连接有驱动电机，所述固定块外侧右端活动连接有旋铆头，所述定位板内部活动安装有压紧板。本实用新型通过压紧板顶部与液压缸活动相接触，启动液压缸，可对压紧板进行挤压，进而使压紧板对底部的配件起到卡紧定位的效果，提高配件的成品率，压紧板表面中心位置开设有通孔，且通孔与旋铆头位置相对应连通，压紧板开设的通孔可方便旋铆头在转动过程中对配件进行加工，起到定位的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及旋铆机技术领域，具体为一种高效双铆头卧式液压旋铆机。
背景技术
目前随着自动化设备的迅速发展，不锈钢管、铝管及非金属夹层的连接采用液压旋铆机进行连接，主要应用于医疗器械产品、车配件、日用器械等众多行业，特别是在汽车门锁、座椅、后门撑杆、门铰链、手制动器、医疗移动车轮和工业用脚轮应用广泛，目前旋铆机分为摆碾旋铆接和径向铆接两种。
铆接机(也称之为铆钉机、旋铆机、铆合机、辗铆机等)是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。该设备结构紧凑、性能稳定、操作方便安全。铆接机主要靠旋转与压力完成装配，主要应用于需铆钉(中空铆钉、空心铆钉、实心铆钉等)铆合之场合，常见的有气动、油压和电动，单头及双头等规格型号。而常见的类型主要有自动铆钉机(主要针对半空心铆钉机的铆接，可以自动下料，铆接效率高)和旋铆机(旋铆机有分为气动旋铆机和液压旋铆机，主要用于实心铆钉、或较大的空心铆钉的铆接)。
目前现有的旋铆机在定位方面不够完善，容易出现错位的问题，需要对此进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种高效双铆头卧式液压旋铆机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种高效双铆头卧式液压旋铆机，包括支撑壳和回收机构，所述回收机构活动安装于支撑壳内部，所述支撑壳设置于回收机构外表面。
所述支撑壳包括定位板，所述定位板固定安装于支撑壳顶部中心位置，所述定位板顶部活动安装有液压缸，所述定位板外侧两端固定安装有固定块，所述固定块外侧左端固定连接有驱动电机，所述固定块外侧右端活动连接有旋铆头，所述定位板内部活动安装有压紧板。
所述回收机构包括回收槽，所述回收槽固定安装于回收机构内侧顶部，所述回收槽底部固定连接有支撑板。
优选的，所述压紧板底部两侧固定安装有插接板，所述支撑壳表面设置有门把手。
优选的，所述支撑板底部活动安装有回收箱。
优选的，所述压紧板表面中心位置开设有通孔，且所述通孔与旋铆头位置相对应连通，压紧板开设的通孔可方便旋铆头在转动过程中对配件进行加工，起到定位的效果。
优选的，所述定位板内侧底部与回收槽内部相对应连通，且所述回收槽共设有两组，两组所述回收槽对称分布在定位板底部两侧，对配件进行加工过程中，会产生碎屑，碎屑可从开设的回收槽掉落，并集中回收至回收箱中，方便工作人员对碎屑进行集中处理，提高工作人员的工作效率。
优选的，所述压紧板顶部与液压缸活动相接触，启动液压缸，可对压紧板进行挤压，进而使压紧板对底部的配件起到卡紧定位的效果，提高配件的成品率。
优选的，所述旋铆头外侧一端与驱动电机固定连接，且所述旋铆头对称分布在定位板外表面两侧，设置的旋铆头呈卧式分布在定位板外表面两侧，可对定位板内部卡接的配件进行定位操作，避免出现错位的问题，达到提高工作效率。
本实用新型提供了一种高效双铆头卧式液压旋铆机，具备以下有益效果：
(1)、本实用新型通过压紧板顶部与液压缸活动相接触，启动液压缸，可对压紧板进行挤压，进而使压紧板对底部的配件起到卡紧定位的效果，提高配件的成品率，压紧板表面中心位置开设有通孔，且通孔与旋铆头位置相对应连通，压紧板开设的通孔可方便旋铆头在转动过程中对配件进行加工，起到定位的效果。
(2)、本实用新型通过旋铆头外侧一端与驱动电机固定连接，且旋铆头对称分布在定位板外表面两侧，设置的旋铆头呈卧式分布在定位板外表面两侧，可对定位板内部卡接的配件进行定位操作，避免出现错位的问题，达到提高工作效率。
(3)、本实用新型通过定位板内侧底部与回收槽内部相对应连通，且回收槽共设有两组，两组回收槽对称分布在定位板底部两侧，对配件进行加工过程中，会产生碎屑，碎屑可从开设的回收槽掉落，并集中回收至回收箱中，方便工作人员对碎屑进行集中处理，提高工作人员的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型正面的整体结构立体示意图；
图2为本实用新型俯视的整体结构立体示意图；
图3为本实用新型正面的回收机构结构内部立体示意图；
图4为本实用新型正面的旋铆头和插接板连接结构立体示意图。
图中：1、支撑壳；101、门把手；102、定位板；103、液压缸；104、固定块；105、驱动电机；106、旋铆头；107、压紧板；108、插接板；2、回收机构；201、回收槽；202、支撑板；203、回收箱。
具体实施方式
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：
一种高效双铆头卧式液压旋铆机，包括支撑壳1和回收机构2，回收机构2活动安装于支撑壳1内部，支撑壳1设置于回收机构2外表面。
支撑壳1包括定位板102，定位板102固定安装于支撑壳1顶部中心位置，定位板102内侧底部与回收槽201内部相对应连通，且回收槽201共设有两组，两组回收槽201对称分布在定位板102底部两侧，对配件进行加工过程中，会产生碎屑，碎屑可从开设的回收槽201掉落，并集中回收至回收箱203中，方便工作人员对碎屑进行集中处理，提高工作人员的工作效率，定位板102顶部活动安装有液压缸103，压紧板107顶部与液压缸103活动相接触，启动液压缸103，可对压紧板107进行挤压，进而使压紧板107对底部的配件起到卡紧定位的效果，提高配件的成品率，定位板102外侧两端固定安装有固定块104，固定块104外侧左端固定连接有驱动电机105，固定块104外侧右端活动连接有旋铆头106，旋铆头106外侧一端与驱动电机105固定连接，且旋铆头106对称分布在定位板102外表面两侧，设置的旋铆头106呈卧式分布在定位板102外表面两侧，可对定位板102内部卡接的配件进行定位操作，避免出现错位的问题，达到提高工作效率，定位板102内部活动安装有压紧板107，压紧板107表面中心位置开设有通孔，且通孔与旋铆头106位置相对应连通，压紧板107开设的通孔可方便旋铆头106在转动过程中对配件进行加工，起到定位的效果，压紧板107底部两侧固定安装有插接板108，支撑壳1表面设置有门把手101。
回收机构2包括回收槽201，回收槽201固定安装于回收机构2内侧顶部，回收槽201底部固定连接有支撑板202，支撑板202底部活动安装有回收箱203。
综上可得，本实用新型通过压紧板107顶部与液压缸103活动相接触，启动液压缸103，可对压紧板107进行挤压，进而使压紧板107对底部的配件起到卡紧定位的效果，提高配件的成品率，压紧板107表面中心位置开设有通孔，且通孔与旋铆头106位置相对应连通，压紧板107开设的通孔可方便旋铆头106在转动过程中对配件进行加工，起到定位的效果；旋铆头106外侧一端与驱动电机105固定连接，且旋铆头106对称分布在定位板102外表面两侧，设置的旋铆头106呈卧式分布在定位板102外表面两侧，可对定位板102内部卡接的配件进行定位操作，避免出现错位的问题，达到提高工作效率；定位板102内侧底部与回收槽201内部相对应连通，且回收槽201共设有两组，两组回收槽201对称分布在定位板102底部两侧，对配件进行加工过程中，会产生碎屑，碎屑可从开设的回收槽201掉落，并集中回收至回收箱203中，方便工作人员对碎屑进行集中处理，提高工作人员的工作效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (7)
1.一种高效双铆头卧式液压旋铆机，包括支撑壳(1)和回收机构(2)，其特征在于：所述回收机构(2)活动安装于支撑壳(1)内部，所述支撑壳(1)设置于回收机构(2)外表面；
所述支撑壳(1)包括定位板(102)，所述定位板(102)固定安装于支撑壳(1)顶部中心位置，所述定位板(102)顶部活动安装有液压缸(103)，所述定位板(102)外侧两端固定安装有固定块(104)，所述固定块(104)外侧左端固定连接有驱动电机(105)，所述固定块(104)外侧右端活动连接有旋铆头(106)，所述定位板(102)内部活动安装有压紧板(107)；
所述回收机构(2)包括回收槽(201)，所述回收槽(201)固定安装于回收机构(2)内侧顶部，所述回收槽(201)底部固定连接有支撑板(202)。
2.根据权利要求1所述的一种高效双铆头卧式液压旋铆机，其特征在于：所述压紧板(107)底部两侧固定安装有插接板(108)，所述支撑壳(1)表面设置有门把手(101)。
3.根据权利要求1所述的一种高效双铆头卧式液压旋铆机，其特征在于：所述支撑板(202)底部活动安装有回收箱(203)。
4.根据权利要求1所述的一种高效双铆头卧式液压旋铆机，其特征在于：所述压紧板(107)表面中心位置开设有通孔，且所述通孔与旋铆头(106)位置相对应连通。
5.根据权利要求1所述的一种高效双铆头卧式液压旋铆机，其特征在于：所述定位板(102)内侧底部与回收槽(201)内部相对应连通，且所述回收槽(201)共设有两组，两组所述回收槽(201)对称分布在定位板(102)底部两侧。
6.根据权利要求1所述的一种高效双铆头卧式液压旋铆机，其特征在于：所述压紧板(107)顶部与液压缸(103)活动相接触。
7.根据权利要求1所述的一种高效双铆头卧式液压旋铆机，其特征在于：所述旋铆头(106)外侧一端与驱动电机(105)固定连接，且所述旋铆头(106)对称分布在定位板(102)外表面两侧。
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| CN202220678879.5U CN217393634U (zh) | 2022-03-24 | 2022-03-24 | 一种高效双铆头卧式液压旋铆机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN217393634U true CN217393634U (zh) | 2022-09-09 |
Family
ID=83138975
Family Applications (1)
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| CN202220678879.5U Active CN217393634U (zh) | 2022-03-24 | 2022-03-24 | 一种高效双铆头卧式液压旋铆机 |
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2022
- 2022-03-24 CN CN202220678879.5U patent/CN217393634U/zh active Active
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