CN217393006U - 一种大米加工筛糠装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及大米加工技术领域,具体为一种大米加工筛糠装置,包括筛糠箱主体、尘屑导板、米糠筛分板、出糠口与出屑口,所述筛糠箱主体的上侧开设有安装口,所述筛糠箱主体的内部位于安装口的内侧位置处安装有进料构件,所述筛糠箱主体的一侧位于出屑口的上方位置处安装有排气构件,所述筛糠箱主体的内部位于米糠筛分板的上方位置处安装有喷气管,所述喷气管的输入端设置有导气管,所述筛糠箱主体的上侧临近导气管的位置处安装有气泵。实用新型通过进料构件与米糠筛分板对物料分为尘屑、大米与糠,分类完全度高,避免灰尘混入糠内,通过进料构件震动辅助完成进料操作,通过毛刷对排气网清洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及大米加工技术领域,具体是一种大米加工筛糠装置。
背景技术
大米加工过程中,需要对米内部的糠处理,糠其本义指谷的外壳,全谷的一部分,属于种子的外层,含有糠的米为粗米,而去糠的米则为精米,糠是全谷的可使用部分,其包括全谷的外果皮和中果皮,筛糠多采用震动筛网震动筛除。
中国专利公开了一种大米加工筛糠装置,(授权公告号CN213316188U),该专利技术能够利用分散机构使得大米均匀的下落,从而使得旋转风扇产生的风力能够均匀的穿过下落大米之间的间隙,进而能够利用风力将大米当中的稻壳筛选出来,提高稻壳筛选效果,但是,上述装置通过风扇直接对物料筛分操作,操作过程只能对物料分为大米和筛糠,分类不够细,灰尘与糠混合,不利于糠的再次利用,不能辅助完成进料操作,不利于筛糠效率,透风网处没有清洁结构,透风网堵塞导致排风不畅,尘屑会通过出料口排出,不利于物料的洁净度。因此,本领域技术人员提供了一种大米加工筛糠装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大米加工筛糠装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种大米加工筛糠装置,包括筛糠箱主体、尘屑导板、米糠筛分板、出糠口与出屑口,所述尘屑导板位于筛糠箱主体的下侧一端位置处,所述米糠筛分板位于筛糠箱主体的下侧另一端位置处,所述出糠口位于筛糠箱主体的一侧下端位置处,所述出屑口位于筛糠箱主体的另一侧下端位置处,所述筛糠箱主体的上侧开设有安装口,所述筛糠箱主体的内部位于安装口的内侧位置处安装有进料构件,所述筛糠箱主体的一侧位于出屑口的上方位置处安装有排气构件,所述筛糠箱主体的内部位于米糠筛分板的上方位置处安装有喷气管,所述喷气管的输入端设置有导气管,所述筛糠箱主体的上侧临近导气管的位置处安装有气泵,所述筛糠箱主体的下侧两端位置处均设置有支撑杆。
作为本实用新型再进一步的方案:所述进料构件包括进料斗,所述进料斗的上侧设置有托板,所述托板的下侧安装有弹簧,所述进料斗的外侧下端设置有震动架,所述震动架的下端安装有尘屑筛网,所述震动架的上侧安装有震动电机。
作为本实用新型再进一步的方案:所述排气构件包括排气网支撑板,所述排气网支撑板的外侧设置有排气网,所述排气网支撑板的一侧安装有电机,所述排气网支撑板的另一侧设置有转板,所述转板的一侧两端均设置有毛刷,所述转板的另一侧安装有排气叶片。
作为本实用新型再进一步的方案:所述气泵的输出端与导气管的输入端相贯通,所述导气管的输出端与喷气管的输入端相贯通。
作为本实用新型再进一步的方案:所述进料构件与尘屑导板的位置相对应,所述进料构件的下端贯穿安装口位于筛糠箱主体的内部位置处。
作为本实用新型再进一步的方案:所述弹簧的下端固定于筛糠箱主体的上侧位置处,所述进料斗通过弹簧弹性安装于筛糠箱主体的上端位置处,所述尘屑筛网通过震动架固定于进料斗的下端位置处。
作为本实用新型再进一步的方案:所述转板通过电机转动于排气网支撑板的内侧位置处,所述毛刷的一端位于排气网支撑板的内侧位置处。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型大米加工筛糠装置,通过进料构件与米糠筛分板对物料分为尘屑、大米与糠,分类完全度高,避免灰尘混入糠内,有利于糠的再次利用,通过进料构件震动辅助完成进料操作,有利于筛糠效率,通过毛刷对排气网清洁,避免排气网堵塞,有利于物料的洁净度。
附图说明
图1为一种大米加工筛糠装置的结构示意图;
图2为一种大米加工筛糠装置中的透视图;
图3为一种大米加工筛糠装置中进料构件的结构示意图;
图4为一种大米加工筛糠装置中排气构件的结构示意图。
图中:1、筛糠箱主体;2、安装口;3、进料构件;4、排气构件;5、尘屑导板;6、米糠筛分板;7、出糠口;8、出屑口;9、喷气管;10、导气管;11、气泵;12、支撑杆;13、进料斗;14、托板;15、弹簧;16、震动架;17、震动电机;18、尘屑筛网;19、排气网支撑板;20、电机;21、排气网;22、转板;23、毛刷;24、排气叶片。
具体实施方式
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种大米加工筛糠装置,包括筛糠箱主体1、尘屑导板5、米糠筛分板6、出糠口7与出屑口8,尘屑导板5位于筛糠箱主体1的下侧一端位置处,米糠筛分板6位于筛糠箱主体1的下侧另一端位置处,出糠口7位于筛糠箱主体1的一侧下端位置处,出屑口8位于筛糠箱主体1的另一侧下端位置处,筛糠箱主体1的上侧开设有安装口2,筛糠箱主体1的内部位于安装口2的内侧位置处安装有进料构件3,筛糠箱主体1的一侧位于出屑口8的上方位置处安装有排气构件4,筛糠箱主体1的内部位于米糠筛分板6的上方位置处安装有喷气管9,喷气管9的输入端设置有导气管10,筛糠箱主体1的上侧临近导气管10的位置处安装有气泵11,筛糠箱主体1的下侧两端位置处均设置有支撑杆12,气泵11的输出端与导气管10的输入端相贯通,导气管10的输出端与喷气管9的输入端相贯通,进料构件3与尘屑导板5的位置相对应,进料构件3的下端贯穿安装口2位于筛糠箱主体1的内部位置处,首先,取出装置,把装置放置通过支撑杆12支撑到使用位置处,然后,把物料通过进料构件3导倒入筛糠箱主体1的内部,尘屑掉落到尘屑导板5上,尘屑导板5上的尘屑滑落,通过出屑口8导出,米与糠滑到米糠筛分板6的上侧,排气构件4运行抽吸进料构件3震动过程产生的尘屑,米糠筛分板6对米与糠筛分,米通过米糠筛分板6落到筛糠箱主体1的下方,糠通过米糠筛分板6的上侧,通过出糠口7导出,气泵11运行,通过导气管10对喷气管9吹气,对米糠筛分板6上物料的糠吹风,分离米与糠。
在图2、3中:进料构件3包括进料斗13,进料斗13的上侧设置有托板14,托板14的下侧安装有弹簧15,进料斗13的外侧下端设置有震动架16,震动架16的下端安装有尘屑筛网18,震动架16的上侧安装有震动电机17,弹簧15的下端固定于筛糠箱主体1的上侧位置处,进料斗13通过弹簧15弹性安装于筛糠箱主体1的上端位置处,尘屑筛网18通过震动架16固定于进料斗13的下端位置处,把物料导倒入进料斗13的内部,震动电机17运行,带动震动架16震动,震动架16带动进料斗13与尘屑筛网18震动,弹簧15通过托板14把进料斗13弹性支撑于安装口2的内部,进料斗13内部的物料掉落到尘屑筛网18上,尘屑掉落到尘屑导板5上,尘屑导板5上的尘屑滑落,通过出屑口8导出,米与糠通过尘屑筛网18滑到米糠筛分板6的上侧,米糠筛分板6对米与糠筛分。
在图2、4中:排气构件4包括排气网支撑板19,排气网支撑板19的外侧设置有排气网21,排气网支撑板19的一侧安装有电机20,排气网支撑板19的另一侧设置有转板22,转板22的一侧两端均设置有毛刷23,转板22的另一侧安装有排气叶片24,转板22通过电机20转动于排气网支撑板19的内侧位置处,毛刷23的一端位于排气网支撑板19的内侧位置处,电机20运行,带动转板22与排气叶片24转动,毛刷23对排气网21的内侧清洁,排气叶片24抽吸进料构件3震动过程产生的尘屑。
本实用新型的工作原理是:首先,取出装置,把装置放置通过支撑杆12支撑到使用位置处,然后,把物料导倒入进料斗13的内部,震动电机17运行,带动震动架16震动,震动架16带动进料斗13与尘屑筛网18震动,弹簧15通过托板14把进料斗13弹性支撑于安装口2的内部,进料斗13内部的物料掉落到尘屑筛网18上,尘屑掉落到尘屑导板5上,尘屑导板5上的尘屑滑落,通过出屑口8导出,米与糠通过尘屑筛网18滑到米糠筛分板6的上侧,电机20运行,带动转板22与排气叶片24转动,毛刷23对排气网21的内侧清洁,排气叶片24抽吸进料构件3震动过程产生的尘屑,米糠筛分板6对米与糠筛分,米通过米糠筛分板6落到筛糠箱主体1的下方,糠通过米糠筛分板6的上侧,通过出糠口7导出,气泵11运行,通过导气管10对喷气管9吹气,对米糠筛分板6上物料的糠吹风,分离米与糠。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种大米加工筛糠装置,包括筛糠箱主体(1)、尘屑导板(5)、米糠筛分板(6)、出糠口(7)与出屑口(8),所述尘屑导板(5)位于筛糠箱主体(1)的下侧一端位置处,所述米糠筛分板(6)位于筛糠箱主体(1)的下侧另一端位置处,所述出糠口(7)位于筛糠箱主体(1)的一侧下端位置处,所述出屑口(8)位于筛糠箱主体(1)的另一侧下端位置处,其特征在于,所述筛糠箱主体(1)的上侧开设有安装口(2),所述筛糠箱主体(1)的内部位于安装口(2)的内侧位置处安装有进料构件(3),所述筛糠箱主体(1)的一侧位于出屑口(8)的上方位置处安装有排气构件(4),所述筛糠箱主体(1)的内部位于米糠筛分板(6)的上方位置处安装有喷气管(9),所述喷气管(9)的输入端设置有导气管(10),所述筛糠箱主体(1)的上侧临近导气管(10)的位置处安装有气泵(11),所述筛糠箱主体(1)的下侧两端位置处均设置有支撑杆(12)。
2.根据权利要求1所述的一种大米加工筛糠装置,其特征在于,所述进料构件(3)包括进料斗(13),所述进料斗(13)的上侧设置有托板(14),所述托板(14)的下侧安装有弹簧(15),所述进料斗(13)的外侧下端设置有震动架(16),所述震动架(16)的下端安装有尘屑筛网(18),所述震动架(16)的上侧安装有震动电机(17)。
3.根据权利要求1所述的一种大米加工筛糠装置,其特征在于,所述排气构件(4)包括排气网支撑板(19),所述排气网支撑板(19)的外侧设置有排气网(21),所述排气网支撑板(19)的一侧安装有电机(20),所述排气网支撑板(19)的另一侧设置有转板(22),所述转板(22)的一侧两端均设置有毛刷(23),所述转板(22)的另一侧安装有排气叶片(24)。
4.根据权利要求1所述的一种大米加工筛糠装置,其特征在于,所述气泵(11)的输出端与导气管(10)的输入端相贯通,所述导气管(10)的输出端与喷气管(9)的输入端相贯通。
5.根据权利要求1所述的一种大米加工筛糠装置,其特征在于,所述进料构件(3)与尘屑导板(5)的位置相对应,所述进料构件(3)的下端贯穿安装口(2)位于筛糠箱主体(1)的内部位置处。
6.根据权利要求2所述的一种大米加工筛糠装置,其特征在于,所述弹簧(15)的下端固定于筛糠箱主体(1)的上侧位置处,所述进料斗(13)通过弹簧(15)弹性安装于筛糠箱主体(1)的上端位置处,所述尘屑筛网(18)通过震动架(16)固定于进料斗(13)的下端位置处。
7.根据权利要求3所述的一种大米加工筛糠装置,其特征在于,所述转板(22)通过电机(20)转动于排气网支撑板(19)的内侧位置处,所述毛刷(23)的一端位于排气网支撑板(19)的内侧位置处。
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