CN217392239U - 一种纺织染料分层搅拌器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织染料分层搅拌器，所属印染技术领域，包括本体以及设置在本体底部的支撑腿，本体上还设置有进料管和出料管，本体内设有过滤板，过滤板将本体分成第一搅拌腔和第二搅拌腔，第一搅拌腔内设有两根第一搅拌轴，两根第一搅拌轴表面均设有切刀且两根第一搅拌轴表面上的切刀交错设置，两根第一搅拌轴由第一转动部件驱动，第二搅拌腔内设有第二搅拌轴，第二搅拌轴的表面设有搅拌棒，搅拌棒由第二转动部件驱动，通过在本体内设置过滤板，可将第一搅拌腔内破碎后的染料进行过滤，过滤后的染料通过过滤板进入到第二搅拌腔进行再次混合搅拌，搅拌均匀后的染料通过出料管排出，提高了染料提取效率。
Description
技术领域
本实用新型所属印染技术领域，具体涉及一种纺织染料分层搅拌器。
背景技术
纺织染料是用于纺织品染色的一种染剂，多为植物果实，树液等植物提取物，也含有煤焦油等天然化学物质提取物，分为天然染料和合成染料，市面上多为合成染料，纺织染料着色性好，不易褪色，水洗不易掉色。
现有技术的纺织染料搅拌装置结构设计简单，搅拌染料的搅拌桶内设置有搅拌装置，将植物果实和植物提取液放入搅拌桶内直接进行搅拌提取，直接进行搅拌提取效率低下，无法对混合液中的果实残渣进行过滤，导致后期需要二次过滤提取，影响提取效率，从而影响工作效率。
实用新型内容
为了解决上述现有技术中存在的现有的搅拌装置无法对混合液中的果实残渣进行过滤，导致后期需要二次过滤提取，影响提取效率的问题，本实用新型提供一种纺织染料分层搅拌器，通过在本体内设置过滤板，可将第一搅拌腔内破碎后的染料进行过滤，过滤后的染料通过过滤板进入到第二搅拌腔进行再次混合搅拌，搅拌均匀后的染料通过出料管排出，提高了染料提取效率。其具体技术方案为：
一种纺织染料分层搅拌器，包括本体以及设置在本体底部的支撑腿，本体上还设置有进料管和出料管，本体内设有过滤板，过滤板将本体分成第一搅拌腔和第二搅拌腔，第一搅拌腔内设有两根第一搅拌轴，两根第一搅拌轴表面均设有切刀且两根第一搅拌轴表面上的切刀交错设置，两根第一搅拌轴由第一转动部件驱动，第二搅拌腔内设有第二搅拌轴，第二搅拌轴的表面设有搅拌棒，搅拌棒由第二转动部件驱动。
优选的，本体为柱形体，过滤板为圆形板。
优选的，过滤板转动连接在本体内，过滤板由第三转动部件驱动。
优选的，第一转动部件包括设置在本体上方的传动箱，传动箱底部和本体顶部之间设有气缸，传动箱上设有第一电机，传动箱内转动连接有一个第一齿轮和两个第二齿轮，两个第二齿轮与第一齿轮啮合，第一齿轮由第一电机驱动，两个第二齿轮带动两根第一搅拌轴转动。
优选的，第二转动部件为设置在本体底部的第二电机。
优选的，第三转动部件为设置在本体侧壁上的第三电机。
优选的，第一齿轮的直径大于第二齿轮的直径。
优选的，搅拌棒的端部设有清理部件。
优选的，清理部件是连接在搅拌棒上的刮板，刮板连接有刷头，刷头与本体的内壁贴合。
优选的，刮板为硅胶板，刷头为橡胶头。
一种纺织染料分层搅拌器，与现有技术相比，其有益效果是：
1.相比较传统的搅拌装置，本装置通过在本体内设置过滤板，可将本体分为第一搅拌腔和第二搅拌腔，第一搅拌腔内被破碎后的染料通过过滤板进行过滤，过滤后的染料通过过滤板进入到第二搅拌腔进行再次混合搅拌，搅拌均匀后的染料通过出料管排出，从而提高了染料提取效率。
2.过滤板在过滤染料的过程中其表面会附着较多的果实残渣，为了方便对过滤板进行清理，本装置中的过滤板可通过第三电机带动其转动，当需要对过滤板进行清理时，可通过第三电机带动过滤板转动180度，使附着有果实残渣的一侧表面朝下，在进料管中加入清水，在清水的冲击下，使过滤板表面上附着的果实残渣被冲洗掉，通过出料管排出，从而完成了对过滤板的清理。
3.本装置中第一转动部件在带动第一搅拌轴转动的同时还可以带动第一搅拌轴升降，当第一搅拌轴对染料进行破碎搅拌时，第一搅拌轴的下端与过滤板的上端只留有少量的间隙，以提高搅拌和破碎的效果，当转动过滤板需要对其清理时，可启动气缸带动第一搅拌轴上升，增加第一搅拌轴和过滤板之间的距离，避免过滤板在转动时与第一搅拌轴发生干涉。
4.通过在搅拌棒上设置清理部件，可使第二搅拌腔内的搅拌棒在对染料进行搅拌的同时对第二搅拌腔的内壁进行清理，避免杂质粘留在内壁上影响后续对其他染料的提取效果。
附图说明
图1为本实用新型一种纺织染料分层搅拌器的内部结构示意图；
图2为图1中A处的放大结构示意图；
图3为图1中B处的放大结构示意图。
图中：1-本体、2-支撑腿、3-进料管、4出料管、5-过滤板、6-第一搅拌腔、7-第二搅拌腔、8-第一搅拌轴、9-切刀、10-第二搅拌轴、11-搅拌棒、 12-传动箱、13-气缸、14-第一电机、15-第一齿轮、16-第二齿轮、17-第二电机、18-第三电机、19-刮板、20-刷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种纺织染料分层搅拌器，包括本体1以及设置在本体1底部的支撑腿2，本体1为柱形体，本体1上还设置有进料管3和出料管4，进料管3固定连接在本体1的侧壁上方，出料管 4固定连接在本体1的底部，本体1内设有过滤板5，过滤板5为圆形板，过滤板5，过滤板5转动连接在本体1内，过滤板5的边缘处与本体1的侧壁之间设有少量的间隙，可供过滤板5在本体1内转动，过滤板5由第三转动部件驱动，第三转动部件为固定连接在本体1侧壁上的第三电机18，本体1的内壁上设有转孔，过滤板5的侧壁上连接有一根转轴，转轴转动连接在转孔内，过滤板5通过转轴转动连接在本体1内壁上的转孔上，过滤板5上和转轴相对立的一侧壁通过另一根转轴与第三电机18连接，第三电机18可带动过滤板5在本体1内转动，当过滤板4与本体1的底部平行时，过滤板4将本体1分成第一搅拌腔6和第二搅拌腔7，第一搅拌腔6与进料管3相连通，第二搅拌腔7和出料管4相连通，第一搅拌腔6内设有两根第一搅拌轴8，两根第一搅拌轴8表面均设有切刀9且两根第一搅拌轴8表面上的切刀9交错设置，通过在第一搅拌轴8的表面设置切刀9可对染料进行粉碎，两根第一搅拌轴8由第一转动部件驱动，第一转动部件包括设置在本体1上方的传动箱12，传动箱12底部和本体1顶部之间设有气缸13，气缸13设有两个，两个气缸13连接在同一个气源上，传动箱12上固定连接有第一电机14，传动箱12内转动连接有一个第一齿轮15和两个第二齿轮16，两个第二齿轮16位于第一齿轮15的两侧且与第一齿轮15啮合，第一齿轮15由第一电机14驱动，两个第二齿轮16带动两根第一搅拌轴8转动，第一齿轮15的直径大于第二齿轮16的直径，第一齿轮15带动第二齿轮16转动时提高第二齿轮16 的转速，从而提高第一搅拌轴8上切刀9的转速，从而提高对染料的破碎效果，第二搅拌腔7内设有第二搅拌轴10，第二搅拌轴10的表面设有搅拌棒 11，通过搅拌棒11对过滤后的染料进行进一步的搅拌，搅拌棒11由第二转动部件驱动，第二转动部件为设置在本体1底部的第二电机17。
使用时，在进料管3处向本体1内投入天然植物染料和提取液，启动第一电机14，第一电机14通过第一齿轮15带动两个第二齿轮15转动，两个第二齿轮15通过两根第一搅拌轴8带动切刀9转动，相互交错设置的切刀9对第一搅拌腔7内的染料进行破碎，破碎后的混合染料溶液通过过滤板5进入到第二搅拌腔7内，启动本体1底部的第二电机17，第二电机17通过第二搅拌轴10带动搅拌棒11对第二搅拌腔7内的染料液液再次进行搅拌，充分搅拌后的染料溶液通过出料管4排出，相比较传统的搅拌装置，本装置通过在本体1内设置过滤板5，可将本体1分为第一搅拌腔6和第二搅拌腔7，第一搅拌腔6内被破碎后的染料溶液通过过滤板5进行过滤，过滤后的染料溶液通过过滤板5进入到第二搅拌腔7内进行再次混合搅拌，搅拌均匀后的染料通过出料管4排出，从而提高了染料提取效率。
过滤板5在过滤染料的过程中其表面会附着较多的果实残渣，为了方便对过滤板5进行清理，本装置中的过滤板5可通过第三电机18带动其转动，当需要对过滤板5进行清理时，可通过第三电机18带动过滤板5转动180度，使附着有果实残渣的一侧表面朝下，在进料管3中加入清水，在清水的冲击下，使过滤板5表面上附着的果实残渣被冲洗掉，通过出料管4排出，从而完成了对过滤板5的清理。
并且本装置中第一转动部件在带动第一搅拌轴8转动的同时还可以带动第一搅拌轴8升降，当第一搅拌轴8对染料进行破碎搅拌时，第一搅拌轴8 的下端与过滤板5的上端只留有少量的间隙，以提高搅拌和破碎的效果，当转动过滤板5对其清理时，可启动气缸13带动第一搅拌轴8上升，增加第一搅拌轴8和过滤板5之间的距离，从而避免过滤板5在转动时与第一搅拌轴8 发生干涉。
实施例2：
请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种纺织染料分层搅拌器，包括本体1以及设置在本体1底部的支撑腿2，本体1为柱形体，本体1上还设置有进料管3和出料管4，进料管3固定连接在本体1的侧壁上方，出料管 4固定连接在本体1的底部，本体1内设有过滤板5，过滤板5为圆形板，过滤板5，过滤板5转动连接在本体1内，过滤板5的边缘处与本体1的侧壁之间设有少量的间隙，可供过滤板5在本体1内转动，过滤板5由第三转动部件驱动，第三转动部件为固定连接在本体1侧壁上的第三电机18，本体1的内壁上设有转孔，过滤板5的侧壁上连接有一根转轴，转轴转动连接在转孔内，过滤板5通过转轴转动连接在本体1内壁上的转孔上，过滤板5上和转轴相对立的一侧壁通过另一根转轴与第三电机18连接，第三电机18可带动过滤板5在本体1内转动，当过滤板4与本体1的底部平行时，过滤板4将本体1分成第一搅拌腔6和第二搅拌腔7，第一搅拌腔6与进料管3相连通，第二搅拌腔7和出料管4相连通，第一搅拌腔6内设有两根第一搅拌轴8，两根第一搅拌轴8表面均设有切刀9且两根第一搅拌轴8表面上的切刀9交错设置，通过在第一搅拌轴8的表面设置切刀9可对染料进行粉碎，两根第一搅拌轴8由第一转动部件驱动，第一转动部件包括设置在本体1上方的传动箱12，传动箱12底部和本体1顶部之间设有气缸13，气缸13设有两个，两个气缸13连接在同一个气源上，传动箱12上固定连接有第一电机14，传动箱12内转动连接有一个第一齿轮15和两个第二齿轮16，两个第二齿轮16位于第一齿轮15的两侧且与第一齿轮15啮合，第一齿轮15由第一电机14驱动，两个第二齿轮16带动两根第一搅拌轴8转动，第一齿轮15的直径大于第二齿轮16的直径，第一齿轮15带动第二齿轮16转动时提高第二齿轮16 的转速，从而提高第一搅拌轴8上切刀9的转速，从而提高对染料的破碎效果，第二搅拌腔7内设有第二搅拌轴10，第二搅拌轴10的表面设有搅拌棒 11，通过搅拌棒11对过滤后的染料进行进一步的搅拌，搅拌棒11由第二转动部件驱动，第二转动部件为设置在本体1底部的第二电机17。
使用时，在进料管3处向本体1内投入天然植物染料和提取液，启动第一电机14，第一电机14通过第一齿轮15带动两个第二齿轮15转动，两个第二齿轮15通过两根第一搅拌轴8带动切刀9转动，相互交错设置的切刀9对第一搅拌腔7内的染料进行破碎，破碎后的混合染料溶液通过过滤板5进入到第二搅拌腔7内，启动本体1底部的第二电机17，第二电机17通过第二搅拌轴10带动搅拌棒11对第二搅拌腔7内的染料液液再次进行搅拌，充分搅拌后的染料溶液通过出料管4排出，相比较传统的搅拌装置，本装置通过在本体1内设置过滤板5，可将本体1分为第一搅拌腔6和第二搅拌腔7，第一搅拌腔6内被破碎后的染料溶液通过过滤板5进行过滤，过滤后的染料溶液通过过滤板5进入到第二搅拌腔7内进行再次混合搅拌，搅拌均匀后的染料通过出料管4排出，从而提高了染料提取效率。
过滤板5在过滤染料的过程中其表面会附着较多的果实残渣，为了方便对过滤板5进行清理，本装置中的过滤板5可通过第三电机18带动其转动，当需要对过滤板5进行清理时，可通过第三电机18带动过滤板5转动180度，使附着有果实残渣的一侧表面朝下，在进料管3中加入清水，在清水的冲击下，使过滤板5表面上附着的果实残渣被冲洗掉，通过出料管4排出，从而完成了对过滤板5的清理。
并且本装置中第一转动部件在带动第一搅拌轴8转动的同时还可以带动第一搅拌轴8升降，当第一搅拌轴8对染料进行破碎搅拌时，第一搅拌轴8 的下端与过滤板5的上端只留有少量的间隙，以提高搅拌和破碎的效果，当转动过滤板5对其清理时，可启动气缸13带动第一搅拌轴8上升，增加第一搅拌轴8和过滤板5之间的距离，从而避免过滤板5在转动时与第一搅拌轴8 发生干涉。
本实施例与实施例1的区别在于：搅拌棒11的端部还设有清理部件，清理部件是连接在搅拌棒11上的刮板19，刮板19连接有刷头20，刷头20与本体1的内壁贴合，刮板19为硅胶板，刷头20为橡胶头，如图1所示，当过滤板5与本体1的底部平行时，刮板19的上端面与过滤板5的下端面之间的距离为a，过滤板5的半径应小于a，从而避免过滤板5在转动时与刮板19 发生干涉。
通过在搅拌棒11上设置清理部件，可使第二搅拌腔7内的搅拌棒11在对染料溶液进行搅拌的同时对第二搅拌腔7的内壁进行清理，避免杂质粘留在内壁上影响后续对其他染料的提取效果。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种纺织染料分层搅拌器，包括本体(1)以及设置在本体(1)底部的支撑腿(2)，所述本体(1)上还设置有进料管(3)和出料管(4)，其特征在于：所述本体(1)内设有过滤板(5)，所述过滤板(5)将所述本体(1)分成第一搅拌腔(6)和第二搅拌腔(7)，所述第一搅拌腔(6)内设有两根第一搅拌轴(8)，两根所述第一搅拌轴(8)表面均设有切刀(9)且两根所述第一搅拌轴(8)表面上的切刀(9)交错设置，两根所述第一搅拌轴(8)由第一转动部件驱动，所述第二搅拌腔(7)内设有第二搅拌轴(10)，所述第二搅拌轴(10)的表面设有搅拌棒(11)，所述搅拌棒(11)由第二转动部件驱动。
2.根据权利要求1所述的一种纺织染料分层搅拌器，其特征在于：所述本体(1)为柱形体，所述过滤板(5)为圆形板。
3.根据权利要求2所述的一种纺织染料分层搅拌器，其特征在于：所述过滤板(5)转动连接在本体(1)内，所述过滤板(5)由第三转动部件驱动。
4.根据权利要求3所述的一种纺织染料分层搅拌器，其特征在于：所述第一转动部件包括设置在本体(1)上方的传动箱(12)，所述传动箱(12)底部和本体(1)顶部之间设有气缸(13)，所述传动箱(12)上设有第一电机(14)，所述传动箱(12)内转动连接有一个第一齿轮(15)和两个第二齿轮(16)，两个第二齿轮(16)与第一齿轮(15)啮合，所述第一齿轮(15)由第一电机(14)驱动，两个所述第二齿轮(16)带动两根第一搅拌轴(8)转动。
5.根据权利要求4所述的一种纺织染料分层搅拌器，其特征在于：所述第二转动部件为设置在本体(1)底部的第二电机(17)。
6.根据权利要求5所述的一种纺织染料分层搅拌器，其特征在于：所述第三转动部件为设置在本体(1)侧壁上的第三电机(18)。
7.根据权利要求6所述的一种纺织染料分层搅拌器，其特征在于：所述第一齿轮(15)的直径大于第二齿轮(16)的直径。
8.根据权利要求7所述的一种纺织染料分层搅拌器，其特征在于：所述搅拌棒(11)的端部设有清理部件。
9.根据权利要求8所述的一种纺织染料分层搅拌器，其特征在于：所述清理部件是连接在搅拌棒(11)上的刮板(19)，所述刮板(19)连接有刷头(20)，所述刷头(20)与所述本体(1)的内壁贴合。
10.根据权利要求9所述的一种纺织染料分层搅拌器，其特征在于：所述刮板(19)为硅胶板，所述刷头(20)为橡胶头。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122567822.6U CN217392239U (zh) | 2021-10-25 | 2021-10-25 | 一种纺织染料分层搅拌器 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202122567822.6U CN217392239U (zh) | 2021-10-25 | 2021-10-25 | 一种纺织染料分层搅拌器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN217392239U true CN217392239U (zh) | 2022-09-09 |
Family
ID=83132873
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202122567822.6U Active CN217392239U (zh) | 2021-10-25 | 2021-10-25 | 一种纺织染料分层搅拌器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217392239U (zh) |
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2021
- 2021-10-25 CN CN202122567822.6U patent/CN217392239U/zh active Active
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Legal Events
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