CN217389025U - 一种ptc加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PTC加热装置，包括散热管和两个连接护套，散热管的两侧分别固定设有散热条，两个连接护套分别位于散热管的两端，连接护套包覆散热条的外端，散热条包括折叠面形结构的散热片和位于散热片两端的两块固定片，两块固定片分别与散热片两侧固定连接，其中一块固定片与散热管贴合粘接。本申请的好处在于区别于现有技术中折叠结构的散热铝片与散热管侧壁直接连接的方式，在散热片朝向散热管的一侧设置了固定片，通过两块固定片与散热片连接，使得散热片和固定片形成预装的固定结构，结构成型后的可靠性高，通过固定片完成与散热管的粘接，粘接面积大，粘接的可靠性高，保证散热片的连接可靠性。

Description

一种PTC加热装置

技术领域

本申请涉及PTC管技术领域，尤其涉及一种PTC加热装置。

背景技术

PTC辅助加热器一般采用钎焊或者胶粘铝条结构，铝管和铝片之间粘接，现有技术中通常将起散热作用的折叠后的铝片与铝管直接粘接，铝片折叠定位均较为繁琐，而且不利于与铝管的安装。

例如，中国专利文献中，专利号CN2009202308295于2010年6月2日授权公告的《一种PTC发热器的导热铝管及PTC发热器》的实用新型专利，该申请包括散热铝条和导热铝管，散热铝条直接粘贴在导热铝管上。再例如，专利号CN2007200465502于2008年9月17日授权公告的《一种以PTC材料为发热体的PTC电加热器》，该申请包括有截面为矩形且内部安置了PTC电热元件、电极和绝缘层的芯管，芯管的外侧的两个大散热面上粘贴有散热条，所述的散热条包括一条弯折为多段的铝带，铝带的纵剖面形状为并排排列的多个三角形，铝带的上、下两侧分别由多个小平面组成。其不足之处在于，铝片在铝管上的粘接定位不便，难以压紧，造成铝片的成型精度下降；胶质过多或不均匀会影响到铝片和铝管粘接的稳定性，并且影响粘接质量。

发明内容

基于现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种PTC加热装置，能够提高铝片和铝管的粘接效率，提高粘接质量，保证PTC的散热可靠性。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用以下技术方案。

一种PTC加热装置，包括散热管和两个连接护套，散热管的两侧分别固定设有散热条，两个连接护套分别位于散热管的两端，连接护套包覆散热条的外端，散热条包括折叠面形结构的散热片和位于散热片两端的两块固定片，两块固定片分别与散热片两侧固定连接，其中一块固定片与散热管贴合粘接。本申请有别于现有技术中折叠结构的散热铝片与散热管侧壁直接连接的方式，在散热片朝向散热管的一侧设置了固定片，通过两块固定片与散热片连接，使得散热片和固定片形成预装的固定结构，结构成型后的可靠性高，通过固定片完成与散热管的粘接，粘接面积大，粘接的可靠性高，保证散热片的连接可靠性。

作为优选，散热片与固定片焊接连接。确保散热片和固定片的连接可靠性。

作为优选，散热管的外壁面上设有连接凸条，固定片上设有配合连接凸条的连接凹槽。通过连接凸条和连接凹槽配合定位，扩大粘接面积，提高散热片和散热管粘接定位时的定位准确性和粘接可靠性。

作为优选，连接凸条垂直散热管轴线设置。连接凸条垂直散热管轴线，在散热管上的定位能力好，能够可靠限位粘接后的散热片。

作为优选，连接凸条的横截面形状为等腰梯形，连接凸条横截面上的腰为向上凸起的圆弧形。对称结构的连接凸条能够提高更加稳定的定位作用，圆弧面方便连接凸条和固定片的贴合定位，由于圆弧面向上凸起设置，连接凸条上端两侧的停胶能力较弱，停胶量少，从而既能保证固定片和散热管的贴合粘接可靠性，同时由于连接凸条上端的停胶较少，散热管和固定片的间隔厚度小甚至部分区域能够直接贴合，能够提高散热管和散热片之间的导热效率。

作为优选，连接凸条上设有若干个浸胶孔。提高连接凸条和固定片粘接的可靠性。

作为优选，散热片的单片折叠面为平面形，散热片的相邻折叠面之间设有锐角夹角，散热片的相邻折叠面之间的夹角范围在10度到30度之间，散热片的相邻折叠面之间设有过渡圆角。折叠面为直板结构，具有支撑能力，在折叠面安装成型后，折叠面之间形成三角形支撑结构，能够保证固定片和散热片之间的结构稳定性。

作为优选，散热管的外壁上设有两平行设置的定位槽，定位槽沿散热管轴线设置，连接凸条位于两定位槽之间，与散热片固定连接的固定片上设有配合定位槽的定位凸条。定位槽的设置配合定位凸条，提高散热片在散热管上的连接可靠性，定位槽和连接凸条垂直设置，形成“H”形定位结构，保证固定片和散热管的连接稳定。

本实用新型具有如下有益效果：能够提高铝片和铝管的粘接效率，提高粘接质量，保证PTC的散热可靠性；提高散热管和固定片之间的导热效率，提高散热片的散热效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型散热管设置散热条一侧的结构示意图。

图3是散热管的横截面示意图。

图中：散热管1 连接凸条2 浸胶孔3 定位槽4 散热片5 固定片6 连接护套7。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步的阐述。

实施例，

如图1到图3所示，一种PTC加热装置，包括散热管1和两个连接护套7，散热管1的两侧分别固定设有散热条，两个连接护套7分别位于散热管1的两端，连接护套7包覆散热条的外端，散热条包括折叠面形结构的散热片5和位于散热片5两端的两块固定片6，两块固定片6分别与散热片5两侧固定连接，散热片5的单片折叠面为平面形，散热片5的相邻折叠面之间设有锐角夹角，散热片5的相邻折叠面之间的夹角采用15度，散热片5的相邻折叠面之间设有过渡圆角。固定片6为长条形的片状结构，散热片5与固定片6焊接连接。其中一块固定片6与散热管1贴合粘接。散热管1的外壁面上设有连接凸条2，固定片6上设有配合连接凸条2的连接凹槽。连接凸条2垂直散热管1轴线设置。散热管1的外壁上设有两平行设置的定位槽4，定位槽4沿散热管1轴线设置，连接凸条2位于两定位槽4之间，与散热片5固定连接的固定片6上设有配合定位槽4的定位凸条。连接凸条2的横截面形状为等腰梯形，连接凸条2横截面上的腰为向上凸起的圆弧形。连接凸条2的横截面的上边沿所在侧面上设有若干个浸胶孔3。散热管1内可设置热电极贴片用于加热。热电极贴片所连导线从连接护套7伸出到散热管1外部。

本申请有别于现有技术中折叠结构的散热铝片与散热管1侧壁直接连接的方式，在散热片5朝向散热管1的一侧设置了固定片6，通过两块固定片6与散热片5连接，使得散热片5和固定片6形成预装的固定结构，结构成型后的可靠性高，通过固定片6完成与散热管1的粘接，粘接面积大，粘接的可靠性高，保证散热片5的连接可靠性。对称结构的连接凸条2能够提高更加稳定的定位作用，圆弧面方便连接凸条2和固定片6的贴合定位，由于圆弧面向上凸起设置，连接凸条2上端两侧的停胶能力较弱，停胶量少，从而既能保证固定片6和散热管1的贴合粘接可靠性，同时由于连接凸条2上端的停胶较少，散热管1和固定片6的间隔厚度小甚至部分区域能够直接贴合，能够提高散热管1和散热片5之间的导热效率。

Claims (8)

1.一种PTC加热装置，其特征是，包括散热管和两个连接护套，散热管的两侧分别固定设有散热条，两个连接护套分别位于散热管的两端，连接护套包覆散热条的外端，散热条包括折叠面形结构的散热片和位于散热片两端的两块固定片，两块固定片分别与散热片两侧固定连接，其中一块固定片与散热管贴合粘接。

2.根据权利要求1所述的一种PTC加热装置，其特征是，所述散热片与固定片焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种PTC加热装置，其特征是，所述散热管的外壁面上设有连接凸条，固定片上设有配合连接凸条的连接凹槽。

4.根据权利要求3所述的一种PTC加热装置，其特征是，所述连接凸条垂直散热管轴线设置。

5.根据权利要求3或4所述的一种PTC加热装置，其特征是，所述连接凸条的横截面形状为等腰梯形，连接凸条横截面上的腰为向上凸起的圆弧形。

6.根据权利要求5所述的一种PTC加热装置，其特征是，所述连接凸条上设有若干个浸胶孔。

7.根据权利要求1或2所述的一种PTC加热装置，其特征是，所述散热片的单片折叠面为平面形，散热片的相邻折叠面之间设有锐角夹角，散热片的相邻折叠面之间的夹角范围在10度到30度之间，散热片的相邻折叠面之间设有过渡圆角。

8.根据权利要求3或4所述的一种PTC加热装置，其特征是，所述散热管的外壁上设有两平行设置的定位槽，定位槽沿散热管轴线设置，连接凸条位于两定位槽之间，与散热片固定连接的固定片上设有配合定位槽的定位凸条。

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