CN217388041U - 一种特高压输电线路跳线攀爬装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种特高压输电线路跳线攀爬装置，包括可伸缩的横杆及其两端对称连接的闭锁装置，闭锁装置包括固定夹和其铰接的活动夹，及固定夹上连接的使活动夹限位的自动锁定组件。横杆可伸缩，使装置两端的闭锁装置可锁定于不同间距的两跳线上，具有通用性。闭锁装置通过固定夹扣住跳线底部后，活动夹与其扣合通过自动锁定组件将跳线锁住，作业人员可单手操作，使活动夹与固定架扣合即可使闭锁装置快速锁定跳线防止滑动，使作业人员安全攀爬。在大角度跳线实际作业中，通过安装攀爬装置，可以大大降低作业人员体力消耗，提升作业安全性。横杆还可在中置接头处对折后放入工具袋中，便于作业人员携带。

Description

一种特高压输电线路跳线攀爬装置

技术领域

本实用新型属于输电线路带电作业工器具领域，具体为一种特高压输电线路跳线攀爬装置。

背景技术

特高压线路输送容量大，可靠性要求高，不具备临时停电条件。一旦发生危急缺陷，需要通过带电作业紧急处理。

开展特高压带电作业可以保证在线路发生缺陷甚至故障时及时消除缺陷，确保特高压输电线路可靠运行，为经济社会发展提供坚实的能源保障。

在特高压输电线路的带电检修工作中，会遇到特高压输电线路的跳线处出现缺陷（如跳线松股、发热、螺栓缺失等）的情况。如果缺陷出现在跳线与导线交接位置附近，由于跳线悬垂角度比较大，检修人员缺少脚踩着力点，需要靠自身臂力攀爬，这对作业人员的臂力是极大的考验。一旦出现失误，作业人员极有可能从跳线处滑落，十分危险，故此类检修难度很大。

此外，在特高压输电线路进行等电位作业，当杆塔为耐张杆塔时，耐张绝缘子串的串间间距比较大，串长比较长，等电位作业人员无法通过绝缘子串上“跨二短三”的方法进入电场。目前通常先从跳线处进入电场，然后通过跳线攀爬至导线处进行带电作业的方式，但攀爬跳线时需要作业人员靠自身臂力攀爬至导线处，比较危险。

而目前特高压带电作业阶段缺少有针对性的通过攀爬跳线进入作业点位置的辅助装置，传统爬线给消缺作业带来重大困难，极大影响作业的效率和安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种既能保障作业安全、又能提高作业效率的特高压输电线路跳线攀爬装置。

本实用新型提供的这种特高压输电线路跳线攀爬装置，包括可伸缩的横杆及其两端对称连接的闭锁装置，闭锁装置包括固定夹和其铰接的活动夹，及固定夹上连接的使活动夹限位的自动锁定组件。

上述装置的一种实施方式中，所述固定夹的横向一侧设置有沿纵向的内凹弧形槽，横向另一侧设置有沿纵向的锁定组件安装槽，内凹弧形槽的内侧和锁定组件安装槽之间设置有纵向连通槽。

上述装置的一种实施方式中，所述活动夹的一侧为铰接侧，另一侧为锁定侧，铰接与所述固定夹上的内凹弧形槽侧通过销轴可转动铰接，锁定侧外壁设置有棘齿。

上述装置的一种实施方式中，所述固定夹的内凹弧形槽侧和所述活动夹的铰接侧之间铰接有弹性拉杆，弹性拉杆包括拉杆和压簧，拉杆包括大径段和可相对大径段伸缩的小径段，大径段和小径的两端分别设置有铰接头，压簧的两端分别与铰接头固定。

上述装置的一种实施方式中，所述拉杆两端的铰接头分别通过销轴与所述固定夹和活动夹可转动铰接。

上述装置的一种实施方式中，所述活动夹的锁定侧***所述固定夹上的连通槽中。

上述装置的一种实施方式中，所述自动锁定组件包括稳定架、锁舌、径向压簧、轴向压簧和限位座；稳定架包括矩形体和移动轴，矩形体上设置有从一端开始的纵向槽，移动轴固定于矩形体的另一端；锁舌置于矩形体的纵向槽中，中部通过销轴与矩形体可转动铰接，锁舌的内端段外壁设置有与所述活动夹匹配的棘齿；径向压簧固定于锁舌的内端段外壁与矩形体之间，在锁舌内端段的外壁和矩形体的纵向槽内壁分别设置用于安装径向压簧的固定柱GDZ；移动轴上套置轴向压簧后穿过限位座，拧上螺母，轴向压簧的两端通过矩形体和限位座限位。

上述装置的一种实施方式中，所述锁定组件与所述固定夹装配时，所述稳定架置于固定夹上的纵向安装槽中，所述限位座通过紧固件固定于所述矩形体上的纵向槽底部，移动轴穿过限位座后连接螺母锁紧。

上述装置的一种实施方式中，所述横杆包括中置接头和其两端对称连接的伸缩杆；连接头为矩形体，其长度方向两端对称设置有沿厚度方向中心面的插接槽，插接槽的两侧壁内端段对称设置有沿长度方向的长圆孔，外端段设置有矩形孔；伸缩杆的内端有插接头，插接头嵌装有弹性卡块组件；伸缩杆与连接头装配时，伸缩杆的插接头***连接头的插接槽中后通过穿过长圆孔的螺栓铰接，弹性卡块组件的卡块弹入连接头的矩形孔中。

本装置的横杆可伸缩，使装置两端的闭锁装置可锁定于不同间距的两跳线上，具有通用性。闭锁装置通过固定夹扣住跳线底部后，活动夹与其扣合通过自动锁定组件将跳线锁住，作业人员可单手操作，使活动夹与固定架扣合即可使闭锁装置快速锁定跳线防止滑动，使作业人员安全攀爬。在大角度跳线实际作业中，通过安装攀爬装置，可以大大降低作业人员体力消耗，提升作业安全性。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的轴测结构示意图。

图2为本实施例另一个方向的轴测结构示意图。

图3为图1中的A部放大示意图。

图4为图3中的中置接头放大结构示意图。

图5为图3中伸缩杆的插接头放大接头示意图。

图6为图5中弹性卡块组件的放大结构示意图。

图7为图1中的B部放大示意图。

图8为图7中固定架的放大结构示意图。

图9为图2中的C部放大示意图。

图10为图7去掉固定夹后的放大结构示意图。

图11为图10中稳定架的放大结构示意图。

图12为图10中锁舌的放大结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实施例公开的这种特高压输电线路跳线攀爬装置，包括中置接头1、伸缩杆2和闭锁装置3，中置接头1的两端对称连接伸缩杆2，两伸缩杆2的外端对称连接闭锁装置3。

结合图1至图4可以看出，中置接头1为矩形体，其长度方向两端对称设置有沿厚度方向中心面的插接槽，插接槽的两侧壁内端段对称设置有沿长度方向的长圆孔，外端段设置有矩形孔。

结合图1至图6可以看出，伸缩杆2包括内外套接的内螺纹套管21和螺杆22，内螺纹套管21的外端连接插接头23，插接头的前部为插接板，后部嵌装为弹性卡块组件24。

弹性卡块组件24包括矩形盒241、卡块242和压簧，压簧位于矩形盒241的内腔中，其两端对称连接卡块242。压簧处于初始长度时，卡块242的凸台伸出于矩形盒241外，卡块的凸台前侧为后斜面。矩形盒241的后侧设置有耳板。为了便于矩形盒241的安装，将其设置为前后两半扣合的结构方式。

弹性卡块组件241与插接头23装配时，矩形盒241置于插接头后部的安装槽中，通过螺栓铰接。

伸缩杆2与中置接头1装配时，插接头23***插接槽中，通过穿过插接头前端和中置接头上长圆孔的螺栓铰接，卡块242弹入插接槽两侧的矩形孔中，***时通过卡块前侧的后斜面导向。

两伸缩杆与中置接头装配成横杆后，伸缩杆可通过插接头嵌装的弹性卡块与装置接头锁定，也可通过中置接头的长圆孔和铰接螺栓沿长度方向移动。装置使用时，通过弹性卡块锁定，使横杆为稳定的直线杆。折叠时，将弹性卡块按入矩形盒中，然后将伸缩杆沿长圆孔往外拉，再转动折叠。

结合图1、图2和图7至图12可以看出：

闭锁装置3包括固定夹31、活动夹32、稳定架33、锁舌34、限位座35、径向压簧、轴向压簧和弹性拉杆。

固定夹31的横向一侧设置有沿纵向的内凹弧形槽、另一侧设置有纵向安装槽，内凹弧形槽的内侧和纵向槽之间设置有纵向连通槽。

活动夹32的一侧为铰接侧，另一侧为锁定侧，铰接于固定夹31上的内凹弧形槽侧通过螺栓可转动铰接，锁定侧外壁设置有棘齿。固定夹和活动夹的额内壁粘附有橡胶垫片，以增大它们与跳线间的摩擦力。

稳定架33为包括矩形体331和移动轴332，矩形体331上设置有从一端开始的纵向槽，移动轴332固定于矩形体的另一端。

锁舌34置于矩形体331的纵向槽中，中部通过销轴与矩形体331可转动铰接，锁舌33的内端段外壁设置有与活动夹32匹配的棘齿。

径向压簧固定于锁舌34的内端段外壁与矩形体331之间，在锁舌内端段的外壁和矩形体331的纵向安装槽内壁分别设置用于安装径向压簧的固定柱GDZ。

移动轴332上套置轴向压簧后穿过限位座35，拧上螺母，轴向压簧的两端通过矩形体331和限位座35限位。拧上螺母后，稳定架33在固定夹31的纵向槽中稳定固定。

弹性拉杆包括可伸缩的拉杆36和其外套置的压簧，拉杆36的大径段和小径段两端分别通过铰接头和螺栓与固定夹和活动夹铰接，如图9所示，压簧的下端与拉杆的大径段固定，上端与拉杆小径段的端面板固定，图中未示出压簧。

闭锁装置的装配过程如下：

将稳定架、锁舌和径向压簧先组装成整体件，保证锁舌能绕铰接处转动，径向压簧处于初始长度，锁舌的内端段伸出于矩形体外；

将限位座置于固定夹上纵向槽的底部并通过紧固件固；

将活动夹的铰接侧通过螺栓与固定夹的内凹弧形槽侧铰接，在活动夹的铰接侧外壁与固定夹之间安装弹性拉杆。注意活动夹与固定夹扣合时，弹性拉杆的压簧长度为初始长度；活动夹安装好打开，弹性拉杆的压簧处于被压缩的储能状态；

将稳定架、锁舌和径向压簧的整体件置于固定夹上的纵向槽中，移动轴穿过限位座后伸出固定夹外，伸出段拧上螺母给轴向压簧一定的预紧力，保证稳定架的稳定安装；

将活动夹与固定夹扣合，锁舌的内端段锁住活动夹的锁定侧；

扳动锁舌，使其内端段松开活动夹的锁定侧，将活动夹打开。

从上述结构可以看出，本装置的横杆可伸缩可对中折叠，横杆可伸缩，使其可适用于在不同间距的跳线之间安装锁定，具有通用性。横杆可折叠尺寸小，便于作业人员携带。闭锁装置的固定夹和活动夹扣住跳线时，自动锁定组件可快速锁住活动夹，使装置固定于跳线上。作业人员与固定架扣合时，只需单手活动夹的锁定侧***固定夹上的纵向安装槽中，自动组件的锁舌即可在压簧作用下将活动夹锁住。活动夹扣合时只需推动活动夹的铰接侧，即可使活动夹在压簧作用下自动落下与固定夹可扣合。闭锁装置在跳线上的整个安装固定操作简单快捷。

作业携带本装置攀爬跳线时，先线路参数(跳线倾斜角度过大处)、跳线间隔棒个数及人员步幅(以600mm为准)确定所需的攀爬装置数量。携带攀爬装置时，可将横杆在中置接头处对折缩小尺寸放置于工具袋中。

作业人员携带攀爬装置攀爬至跳线母管处，攀爬过程中在角度较大、攀爬困难的地方可安装攀爬装置辅助攀爬。

安装攀爬装置时，先根据跳线之间的间距调节横杆至合适长度，将活动架打开，然后将闭锁装置的固定架从下往下扣住跳线的底部，推动活动夹的铰接侧，使活动夹在弹性拉杆压簧的作用下自动落下与固定夹扣合，扣合时，自动锁定组件的锁舌内端段在径向压簧的作用下与活动夹的锁定侧通过棘齿啮合锁住。

安装第一根攀爬装置后，作业人员踩上横杆，同时根据步幅每隔600mm安装一根攀爬棒辅助攀爬，直至攀爬至导线。

作业人员从导线侧退出时，先沿攀爬装置下爬，再由导线端向管母端依次拆除攀爬装置，拆除时，也可将装置的中置接头处对折后放入工具袋中，最后退出电场。

Claims (9)

1.一种特高压输电线路跳线攀爬装置，其特征在于：它包括可伸缩的横杆及其两端对称连接的闭锁装置，闭锁装置包括固定夹和其铰接的活动夹，及固定夹上连接的使活动夹限位的自动锁定组件。

2.如权利要求1所述的特高压输电线路跳线攀爬装置，其特征在于：所述固定夹的横向一侧设置有沿纵向的内凹弧形槽，横向另一侧设置有沿纵向的锁定组件安装槽，内凹弧形槽的内侧和锁定组件安装槽之间设置有纵向连通槽。

3.如权利要求2所述的特高压输电线路跳线攀爬装置，其特征在于：所述活动夹的一侧为铰接侧，另一侧为锁定侧，铰接与所述固定夹上的内凹弧形槽侧通过销轴可转动铰接，锁定侧外壁设置有棘齿。

4.如权利要求3所述的特高压输电线路跳线攀爬装置，其特征在于：所述固定夹的内凹弧形槽侧和所述活动夹的铰接侧之间铰接有弹性拉杆，弹性拉杆包括拉杆和压簧，拉杆包括大径段和可相对大径段伸缩的小径段，大径段和小径的两端分别设置有铰接头，压簧的两端分别与铰接头固定。

5.如权利要求4所述的特高压输电线路跳线攀爬装置，其特征在于：所述拉杆两端的铰接头分别通过销轴与所述固定夹和活动夹可转动铰接。

6.如权利要求4所述的特高压输电线路跳线攀爬装置，其特征在于：所述活动夹的锁定侧***所述固定夹上的连通槽中。

7.如权利要求3所述的特高压输电线路跳线攀爬装置，其特征在于：

所述自动锁定组件包括稳定架、锁舌、径向压簧、轴向压簧和限位座；

稳定架包括矩形体和移动轴，矩形体上设置有从一端开始的纵向槽，移动轴固定于矩形体的另一端；

锁舌置于矩形体的纵向槽中，中部通过销轴与矩形体可转动铰接，锁舌的内端段外壁设置有与所述活动夹匹配的棘齿；

径向压簧固定于锁舌的内端段外壁与矩形体之间，在锁舌内端段的外壁和矩形体的纵向槽内壁分别设置用于安装径向压簧的固定柱GDZ；

移动轴上套置轴向压簧后穿过限位座，拧上螺母，轴向压簧的两端通过矩形体和限位座限位。

8.如权利要求7所述的特高压输电线路跳线攀爬装置，其特征在于：所述锁定组件与所述固定夹装配时，所述稳定架置于固定夹上的纵向安装槽中，所述限位座通过紧固件固定于所述矩形体上的纵向槽底部，移动轴穿过限位座后连接螺母锁紧。

9.如权利要求1所述的特高压输电线路跳线攀爬装置，其特征在于：所述横杆包括中置接头和其两端对称连接的伸缩杆；连接头为矩形体，其长度方向两端对称设置有沿厚度方向中心面的插接槽，插接槽的两侧壁内端段对称设置有沿长度方向的长圆孔，外端段设置有矩形孔；伸缩杆的内端有插接头，插接头嵌装有弹性卡块组件；伸缩杆与连接头装配时，伸缩杆的插接头***连接头的插接槽中后通过穿过长圆孔的螺栓铰接，弹性卡块组件的卡块弹入连接头的矩形孔中。

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