CN217387201U - 一种灯丝和灯泡 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及发光设备技术领域中的一种灯丝和灯泡，包括基板，基板上设置有若干组基板发光单元，且若干基板发光单元间隔排列设置，相邻的基板发光单元通过导线串联或并联连接，基板的两端均设置有引脚发光组件，引脚发光组件与基板发光单元电连接，具有制作简单的优点，突破了现有LED灯丝使用时，由于引脚处不发光引起的发光效果不均匀的瓶颈。

Description

一种灯丝和灯泡

技术领域

本实用新型涉及发光设备技术领域，具体涉及一种灯丝和灯泡。

背景技术

现有的LED灯丝在制作时，通常将发光芯片安装在基板上，然后通过在基板的两端设置引脚实现灯丝与芯柱或灯丝与灯丝的连接，然而由于当两根灯丝进行连接时，两根灯丝上的引脚并不发光，使得灯丝在使用时，灯丝与灯丝之间会出现明显的不发光区域，影响发光的均匀度，同时还会产生光斑，降低用户的体验感。

发明内容

本实用新型针对现有技术中的缺点，提供了一种灯丝和灯泡，具有制作简单的优点，突破了现有LED灯丝使用时，由于引脚处不发光引起的发光效果不均匀的瓶颈。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种灯丝，包括基板，所述基板上设置有若干组基板发光单元，且若干所述基板发光单元沿所述基板排列设置，相邻的所述基板发光单元通过导线串联或并联连接，所述基板的两端均设置有引脚发光组件，所述引脚发光组件与基板发光单元电连接。

可选的，所述引脚发光组件包括电极引脚和一组以上的引脚发光单元，所述电极引脚包括基板贴合部和连接部，所述基板贴合部与基板发光单元设置在基板的同一端面，一组以上的所述引脚发光单元安装在所述基板贴合部上，且相邻所述引脚发光单元通过导线串联或并联连接。

可选的，所述引脚发光组件包括电极引脚和一组以上的引脚发光单元，所述电极引脚包括基板贴合部和连接部，所述基板贴合部设置在基板上，且所述基板贴合部与基板发光单元分别位于基板的两平行端面上，一组以上的所述引脚发光单元安装在基板上，且一组以上的所述引脚发光单元与基板贴合部设置在同一竖直方向上，相邻所述引脚发光单元通过导线串联或并联连接。

可选的，所述引脚发光单元包括红光光源、蓝光光源、绿光光源和白光光源中的任意一种或多种。

可选的，所述红光光源、蓝光光源、绿光光源或白光光源上涂有荧光胶。

可选的，所述基板发光单元包括红光光源、蓝光光源、绿光光源和白光光源中的任意一种或多种。

可选的，所述红光光源、蓝光光源、绿光光源或白光光源上设有荧光胶。

一种灯泡，包括一组以上的上述任意一项所述的一种灯丝、芯柱、灯座和透光灯罩，所述芯柱安装在灯座上，所述灯座安装在透光灯罩上，一组以上的所述灯丝通过连接部相连，并固定安装在所述芯柱上。

可选的，每两组所述灯丝的连接部固定连接或转动连接。

可选的，相连接的两组所述灯丝所成的夹角大于0°。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

通过在基板上设置引脚发光单元，对于单根灯丝而言，可以有效利用整个基板的面积，实现灯丝的最大区域的发光面积，提高发光效果；对于多根灯丝组合而言，灯丝与灯丝之间的连接处不会存在较大的暗区，使得整体的发光效果更均匀，同时加工工艺简单，不需要增加加工工序。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例一提出的一种灯丝的结构的俯视图；

图2为本实施例一提出的一种灯丝的结构的主视图；

图3为本实施例一提出的两根灯丝连接时的俯视图；

图4为本实施例一提出的两根灯丝连接时的主视图；

图5为本实施例二提出的一种灯丝的结构的俯视图；

图6为本实施例二提出的一种灯丝的结构的主视图；

图7为本实施例三提出的灯丝之间通过固定焊接方式连接的结构图；

图8为本实施例三提出的灯丝之间通过铆钉铰接方式连接的结构图；

图9为本实施例三提出的灯泡的结构图。

附图标记：1、基板；2、基板发光单元；3、电极引脚；4、引脚发光单元；5、基板贴合部；6、连接部；7、固定引脚；8、灯丝；9、芯柱；10、灯座；11、透光灯罩。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例一

如图1和图2所示，一种灯丝，包括基板1，基板1上设置有若干组基板发光单元2，且若干基板发光单元2沿基板1排列设置，每组基板发光单元2之间的距离设定相同，具体可根据基板1的长度和厚度设置，相邻的基板发光单元2通过导线串联或并联连接，基板1的两端均设置有引脚发光组件，引脚发光组件与基板发光单元2电连接。

其中，基板1可以为柔性板，也可为刚性板吗，刚性板的材质可选用陶瓷、玻璃、蓝宝石等，引脚发光组件用于与其他灯丝相连或连接电源的正负极，从而实现灯丝发光效果。

其中，引脚发光组件包括电极引脚3和一组以上的引脚发光单元4，电极引脚3包括基板贴合部5和连接部6，基板贴合部5与基板发光单元2设置在基板1的同一端面，一组以上的引脚发光单元4安装在基板贴合部5上，且相邻引脚发光单元4通过导线串联或并联连接。

电极引脚3为导电材料，在安装时，工作人员首先将基板发光单元2依次固定在基板1上，并通过导线将每个基板发光单元2进行电路连接，并定义基板1上基板发光单元2所在的端面为正面，然后电极引脚3通过基板贴合部5上的固定引脚7扣合固定在基板1上，从而将电极引脚3固定在基板1上，在本实施例中，由于安装的电极引脚3的基板贴合部5与基板发光单元2均在基板1的正面，因此需将引脚发光单元4安装在电极引脚3的基板贴合部5上，而本实施例对于安装在基板贴合部5上的引脚发光单元4数量不做限定，可根据实际需求进行设定，然后将引脚发光单元4与基板发光单元2通过导线连接，并通过导线与电极引脚3进行电连接，需要说明的是，对于引脚发光单元4而言，其与电极引脚3的安装连接处做绝缘处理，而与电极引脚3之间的导电连接则通过导线连接实现通电，同时，电极引脚3的连接部6用于连接电源的正负极或与其他灯丝的连接部6相连。

完成引脚发光单元4的连接后，使得当灯丝通电后，使用者可以看到整个基板1均呈现发光效果，从而有效地利用基板1的面积实现了较大的发光效果，且发光效果更均匀，且如图3和图4所示，当两根灯丝连接使用时，灯丝与灯丝之间的连接处的暗区由两根灯丝的引脚的距离缩短至只有引脚上的连接部6长度的距离，缩短了暗区的长度，使得整体的发光效果更均匀。

引脚发光单元4包括红光光源、蓝光光源、绿光光源和白光光源中的任意一种或多种，基板发光单元2包括红光光源、蓝光光源、绿光光源和白光光源中的任意一种或多种，并且引脚发光单元4和基板发光单元2上所设置的红光光源、蓝光光源、绿光光源和白光光源上均涂设有荧光胶。

对于灯丝而言，由于用户的需求不同，一些消费者需要单色光的灯丝，而一些消费者则需要彩色光的灯丝，因此为满足市场需求，引脚发光单元4以及基板发光单元2内的光源可以为单色光源，也可以为多色光源，例如引脚发光单元4以及基板发光单元2内可以只设置红光光源，也可均设置红、绿、蓝、白四种光源，具体可根据实际需求进行设置；另一方面，为提高灯丝的使用寿命，工作人员还需在引脚发光单元4以及基板发光单元2上涂覆荧光胶，在对发光光源起到保护作用的同时，荧光胶能够更好地发挥灯丝的发光效果。

实施例二

如图5和图6所示，引脚发光组件包括电极引脚3和一组以上的引脚发光单元4，电极引脚3包括基板贴合部5和连接部6，本实施例与实施例一不同之处在于，基板贴合部5设置在基板1上，且基板贴合部5与基板发光单元2分别位于基板1的两平行端面上，一组以上的引脚发光单元4安装在基板1上，且一组以上的引脚发光单元4与基板贴合部5设置在同一竖直方向上，相邻引脚发光单元4通过导线串联或并联连接。

具体的，依旧以基板1上的基板发光单元2所在的一端面为正面，在本实施例中，电极引脚3的基板贴合部5安装在基板1的反面，此时，由于基板贴合部5只有固定引脚7处与基板1的正面存在接触，且接触部分面积较小，而为使灯丝发光面的一致性，需要将引脚发光单元4安装在基板1的正面，此时，引脚发光单元4安装在基本上的位置即为基板贴合部5的正下方，而引脚发光单元4与基板发光单元2之间同样的通过导线连接，此时，引脚发光单元4与电极引脚3的连接则通过导线连接到基板贴合部5的固定引脚7处，从而使得，即使电极引脚3与基板发光单元2不在基板1的同一端面，依然能够使得灯丝上实现更好的发光效率。

实施例三

如图9所示，一种灯泡，包括一组以上的灯丝8、芯柱9、灯座10和透光灯罩11，芯柱9安装在灯座10上，灯座10安装在透光灯罩11上，一组以上的灯丝8通过连接部6相连，并固定安装在芯柱9上，每两组灯丝8的连接部6固定连接或转动连接，相连接的两组灯丝8所成的夹角大于0°。

本实施例所述的灯丝8为实施例一或实施例二所公开的灯丝结构，且多根灯丝8可串联或并联，并通过对灯丝8的连接部6进行按需求弯折，从而通过对多个灯丝8的连接部6弯折的方式，将所有灯丝8组合成各种空间造型，使灯泡呈现不同的发光造型，需要说明的是，弯折后，两根灯丝8之间所形成的角度不为0°，以免弯折过度导致折断，损害灯丝8。

另一方面，如图7所示，灯丝8与灯丝8之间的连接部6在进行连接时，可通过固定焊接方式连接，此时，灯丝8与灯丝8的弯折可实现纵向的角度弯折，此外，如图8所示，灯丝8与灯丝8之间的连接部6还可通过铆钉铰接的方式进行连接，从而使得灯丝8与灯丝8可实现在进行水平方向上弯折，并且铆钉铰接的方式，对灯丝8的连接部6不产生弯折损伤，而需要说明的是，该铆接方式需满足不影响灯丝8与灯丝8的导电连接的条件方可使用。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种灯丝，其特征在于，包括基板，所述基板上设置有若干组基板发光单元，且若干所述基板发光单元沿所述基板排列设置，相邻的所述基板发光单元通过导线串联或并联连接，所述基板的两端均设置有引脚发光组件，所述引脚发光组件与基板发光单元电连接。

2.根据权利要求1所述的一种灯丝，其特征在于，所述引脚发光组件包括电极引脚和一组以上的引脚发光单元，所述电极引脚包括基板贴合部和连接部，所述基板贴合部与基板发光单元设置在基板的同一端面，一组以上的所述引脚发光单元安装在所述基板贴合部上，且相邻所述引脚发光单元通过导线串联或并联连接。

3.根据权利要求1所述的一种灯丝，其特征在于，所述引脚发光组件包括电极引脚和一组以上的引脚发光单元，所述电极引脚包括基板贴合部和连接部，所述基板贴合部设置在基板上，且所述基板贴合部与基板发光单元分别位于基板的两平行端面上，一组以上的所述引脚发光单元安装在基板上，且一组以上的所述引脚发光单元与基板贴合部设置在同一竖直方向上，相邻所述引脚发光单元通过导线串联或并联连接。

4.根据权利要求2或3任意一项所述的一种灯丝，其特征在于，所述引脚发光单元包括红光光源、蓝光光源、绿光光源和白光光源中的任意一种或多种。

5.根据权利要求4所述的一种灯丝，其特征在于，所述红光光源、蓝光光源、绿光光源或白光光源上设有荧光胶。

6.根据权利要求1所述的一种灯丝，其特征在于，所述基板发光单元包括红光光源、蓝光光源、绿光光源和白光光源中的任意一种或多种。

7.根据权利要求6所述的一种灯丝，其特征在于，所述红光光源、蓝光光源、绿光光源或白光光源上设有荧光胶。

8.一种灯泡，其特征在于，包括一组以上的权利要求1至7任意一项所述的一种灯丝、芯柱、灯座和透光灯罩，所述芯柱安装在灯座上，所述灯座安装在透光灯罩上，一组以上的所述灯丝通过连接部相连，并固定安装在所述芯柱上。

9.根据权利要求8所述的一种灯泡，其特征在于，每两组所述灯丝的连接部固定连接或转动连接。

10.根据权利要求8所述的一种灯泡，其特征在于，相连接的两组所述灯丝所成的夹角大于0°。

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