CN217386073U - 显示器用石墨烯散热结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了种显示器用石墨烯散热结构，包括前框和背板，前框和背板围合装配成空腔，空腔内装配有背光模组和一体式设计的导热金属管，导热金属管的管身迂回折叠，折叠部分形成的实体部，折叠间隙形成间距部，通过将导热金属管设置为迂回折叠状，且对应形成实体部和间距部，在相同的面积内，导热金属管多面环境接触，使得热量有效的导向空气中，有效的增加散热效能；实体部的一面与背光模组贴合，另一面与背板进行贴合；更进一步的，背板还设有与间距部嵌合的石墨烯散热片，石墨烯散热片适配将间距部所形成的间隔面积进行填补，石墨烯散热片在将实体部所散发至间距部的热量传导至空腔外，进一步增强散热性能。

Description

显示器用石墨烯散热结构

技术领域

本实用新型属于显示器散热结构领域，具体为显示器用石墨烯散热结构。

背景技术

随着半导体开发以及结构工程的发展，现阶段显示屏通常使用液晶显示屏技术，满足了轻薄化的发展趋势给用户带了良好的使用体验；液晶显示屏背光模组是液晶显示屏的主要光线来源，其发出的光线通过导光板和光扩散板等结构可呈平面状照射在液晶板上，再通过控制电路板对液晶板进行液晶电子控制，从而实现显示屏图像的展示；

但是，背光模组在工作中往往会散发出大量的热，如不及时对背部的热量进行处理，就会在内部积聚，从而烧坏内部组件，降低了背光模组的可靠性，因此，背光模组必须搭配的散热组件进行使用，而显示器在轻薄化发展趋势下自然会衍生出散热组件的安装空间较小的情况，可见，散热组件与较小空间如何实现合理的结构设计，使得背光模组的散热性更佳，成为了当今显示发展需要主流攻克的问题。

实用新型内容

针对上述技术中存在在狭小的空间内，散热结构不够合理，造成背光模组的散热不佳的问题，公开了一种解决方案。

为实现上述目的，本实用新型提供一种显示器用石墨烯散热结构，包括前框和背板，前框和背板围合装配成空腔，空腔内装配有背光模组和一体式设计的导热金属管，导热金属管的管身迂回折叠，折叠部分形成的实体部，折叠间隙形成间距部，实体部的一面与背光模组贴合，另一面与背板进行贴合；其中，空腔靠近导热金属管的一面还贴附有多组石墨烯散热片，多组石墨烯散热片与导热金属管互补成一完整平面。

其中，背板靠近空腔的一面还设有的盛放槽，盛放槽根据导热金属管的形状适配设置，并将导热金属管定位。

其中，盛放槽的槽位之间贴合有石墨烯散热片，石墨烯散热片的两侧延伸至盛放槽内；

其中，盛放槽的槽位还设有散热通孔。

其中，盛放槽的槽位两端还设有用于将导热金属管进行固定的固定扣。

其中，背板的一侧设置有用于安装背光模组的固定槽，背光模组安装于固定槽时，背光模组与导热金属管的一侧进行贴合。

其中，还设有用于显示图像的显示组件，显示组件内嵌在前框中。

其中，导热金属管的材质为铜材或铝材。

其中，背光模组与导热金属管的贴合位置还设有硅胶层。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型提供的一种显示器用石墨烯散热结构，包括前框和背板，前框和背板围合装配成空腔，空腔内装配有背光模组和一体式设计的导热金属管，导热金属管的管身迂回折叠，折叠部分形成的实体部，折叠间隙形成间距部，实体部的一面与背光模组贴合，另一面与背板进行贴合；其中，空腔靠近导热金属管的一面还贴附有多组石墨烯散热片，多组石墨烯散热片与导热金属管互补成一完整平面；通过将导热金属管设置为迂回折叠状，且对应形成实体部和间距部，在相同的面积内，导热金属管多面环境接触，使得热量有效的导至空气中，有效的增加散热效能；进一步的，背板还设有石墨烯散热片，在与导热金属管贴合时，石墨烯散热片适配将间距部所形成的间隔面积进行填补，石墨烯散热片在将实体部所散发至间距部的热量传导至空腔外，进一步增强散热性能。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的***图；

图3为本实用新型的空腔结构配合图；

图4为本实用新型的空腔图；

图5为本实用新型的A区域局部放大图；

图6为本实用新型的导热金属管图。

主要元件符号说明如下：

1、前框；2、背板；3、空腔；4、背光模组；5、导热金属管；

6、石墨烯散热片；31、盛放槽；32、固定槽；51、实体部；

52、间距部。

具体实施方式

为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。

在下文描述中，给出了普选实例细节以便提供对本实用新型更为深入的理解。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。应当理解具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、整体、步骤、操作、元件或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件或它们的组合。

针对上述技术中存在狭小的空间内造成背光模组的散热不佳的问题，公开了一种显示器用石墨烯散热结构，请参阅图1至图6，包括前框1和背板2，前框1和背板2围合装配成空腔3，空腔3内设有背光模组4和一体式设计的导热金属管5，导热金属管5的形状为迂回折叠状，在相同的面积内，通过弯折折叠增加整体长度，获取更多的散热性能；进一步的，折叠部分形成的实体部51，折叠间隙形成间距部52，实体部51的一面与背光模组4贴合，另一面与背板2进行贴合；更进一步的，空腔2靠近导热金属管的一面还贴附有多组石墨烯散热片，多组石墨烯散热片6与导热金属5管互补成一完整平面；可以理解的，导热金属管5巧妙的设计成迂回折叠状，分别形成了折叠的空隙与折叠实体，弯折实体即为实体部51，折叠的空隙即为间距部52，实体部51的一面与背光模组4的散热位置贴合，背光模组4的所散发的热量快速的在实体部51内进行传导，借由实体部51迂回弯折所形成了更多的散热面，增加与空气的在各个方位的接触面，并使得热量可以快速并快速散发环境中；背板2还设有石墨烯散热片6，在与导热金属管5贴合时，石墨烯散热片6适配将间距部52所形成的间隙槽相填充，可以理解为在同一平面上，将间距部52所形成的凹陷区域相补充，形成完整平面，应用于实际中，石墨烯散热片6的厚度远远小于导热金属管5的厚度，优选的，石墨烯散热片6的厚度为导热金属管厚度的1/20，石墨烯散热片6仅在同面贴合两个相邻实体部51，间隙槽的散热面不会受到影响，石墨烯散热片6石墨烯散热片6在将实体部51所散发至间距部52的热量传导至空腔3外，进一步增强散热性能。

本实施例中，背板2靠近空腔3的一面还设有的盛放槽31，盛放槽31根据导热金属管5的形状适配设置，并将导热金属管5定位；在背板2设置有与导热金属管5相适配的盛放槽，使得导热金属管5可以稳定的与背板2进行连接；

更进一步的，盛放槽2的槽位两端还设有用于将导热金属管进行固定的固定扣；固定扣可以设置有旋转扣接结构，包括旋转轴和凸部，旋转至合适位置，凸部对导热金属管进行挤压，进一步加强了导热金属管的固定。

本实施例中，盛放槽2的槽位之间贴合有石墨烯散热片6，石墨烯散热片6的两侧延伸至盛放槽内，不难理解的，在与导热金属管5装配时，盛放槽2的槽位之间与间距部52一一对应，先在背板上贴合有石墨烯散热片6，导热金属管5的边线位置与石墨烯散热片相挤压，使得石墨烯散热片不会轻易的脱离预设位置，且加上其具有良好的导热性，石墨烯散热片可以使得位于间距部的热量导向背板外侧；更进一步的，盛放槽31的槽位还设有散热通孔，可以将导热金属管5一部分热量直接发散至外界，进一步的加强散热性能，且散热通靠近空腔的端面均与导热金属管贴合，使得外界扬尘不会侵入至内腔之中，避免了扬尘在空腔内积累进而产生对散热的不良影响。

本实施例中，背板2的一侧设置有用于安装背光模组4的固定槽32，背光模组4安装于固定槽32时，背光模组4与导热金属管5的一侧进行贴合；不难理解的，依次设置有背板2、导热金属管5和背光模组4，背板2通过固定槽32与背光模组4连接，导热金属管5被背板2和背光模组4紧密夹持，增加整体的稳定性，以保证散热位置不会松动。

本实施例中，还设有用于显示图像的显示模组，显示模块内嵌安装至边框1中；所谓显示模组就是现有技术中实现画面显示的组件，例如包括有导光板、反射板和液晶以及玻璃基板等，该结构采用现有技术中通用结构便可实现。

本实施例中，导热金属管5的材质为铜材或铝材；铜材的散热性较高，铝材的价格较低，实际中可根据整体的开发情况和销售群体为选取导热金属管的材质。

本实施例中，背光模组4与金属导热管5的贴合位置还设有硅胶层；在安装中，即使光滑的两个表面都相互贴合，也难免会出现空隙，而在安装位置预先涂抹有散热硅胶以形成硅胶层，通过硅胶的流动性来对空隙进行填补，保证接触面的热传性。

本实用新型的优势在于：

1）通过将导热金属管设置为迂回折叠状，且对应形成实体部和间距部，在相同的面积内，实体部通过弯折折叠增加整体长度，获取更多的散热性能；

2）背板还设有石墨烯散热片，在与导热金属管贴合时，石墨烯散热片适配将间距部所形成的间隔面积进行填补，增加了散热通道，进一步增强散热性能。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种显示器用石墨烯散热结构，其特征在于，包括前框和背板，所述前框和所述背板围合装配成空腔，所述空腔内装配有背光模组和一体式设计的导热金属管，所述导热金属管的管身迂回折叠，折叠部分形成的实体部，折叠间隙形成间距部，所述实体部的一面与所述背光模组贴合，另一面与所述背板进行贴合；其中，所述空腔靠近所述导热金属管的一面还贴附有多组石墨烯散热片，多组所述石墨烯散热片与所述导热金属管互补成一完整平面。

2.根据权利要求1所述的显示器用石墨烯散热结构，其特征在于，所述背板靠近所述空腔的一面还设有的盛放槽，所述盛放槽根据导热金属管的形状适配设置，并将导热金属管定位。

3.根据权利要求2所述的显示器用石墨烯散热结构，其特征在于，所述盛放槽的槽位两端还设有用于将所述导热金属管进行固定的固定扣。

4.根据权利要求2所述的显示器用石墨烯散热结构，其特征在于，所述盛放槽的所形成的槽位之间贴合有石墨烯散热片，所述石墨烯散热片的两侧延伸至盛放槽内。

5.根据权利要求4所述的显示器用石墨烯散热结构，其特征在于，所述盛放槽的槽位还设有散热通孔。

6.根据权利要求1所述的显示器用石墨烯散热结构，其特征在于，所述背板的一侧设置有用于安装背光模组的固定槽，所述背光模组安装于所述固定槽时，所述背光模组与所述导热金属管的一侧进行贴合。

7.根据权利要求1所述的显示器用石墨烯散热结构，其特征在于，还设有用于显示图像的显示组件，所述显示组件内嵌在前框中。

8.根据权利要求1所述的显示器用石墨烯散热结构，其特征在于，所述导热金属管的材质为铜材或铝材。

9.根据权利要求1所述的显示器用石墨烯散热结构，其特征在于，所述背光模组与所述导热金属管的贴合位置还设有硅胶层。

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