CN217385690U - 一种电极寿命测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电极寿命测试装置，包括一氯发生器插件和一氯发生器底座，所述氯发生器插件和所述氯发生器底座通过插接方式连接，插接时氯发生器插件的半圆形金属弹片与氯发生器底座的金属片抵接，氯发生器插件的按钮栓与氯发生器底座的锣槽抵紧。该装置便于拆卸更换新的电极片测试。整个测试装置结构简单，体积小巧，供电***处于测试装置外部与电解液不发生接触，进一步提高安全性。

Description

一种电极寿命测试装置

技术领域

本实用新型属于电极相关技术领域，具体涉及一种电极寿命测试装置。

背景技术

随着人们对生活品质的要求越来越高，生活用水消毒也越来越受人们关注。电催化技术是一种清洁的水处理技术。它不需要高温条件，也不会产生有毒副产物。电催化通过产生氧化性极强的羟基自由基(氧化电位2.8v)，可以将有机物直接氧化为CO₂和H₂O。同时具有广泛的杀菌能力，对水藻，细菌等有着很好的去除效果。因此，电催化消毒是一种环境友好的，经济可行的消毒方式，在电催化技术中电极作为其中极其重要的组件，其品质的优良直接影响到整个消毒装置的运行效率。电极的寿命是衡量电极品质的重要指标之一，根据实测获得的寿命值可依据经验公式推算出电极的实际寿命，针对同一批次生产的电极，需要抽检一定数量的电极进行加速寿命测试来核定该批次电极的使用寿命，所以测试过程中需要不断更换电极，直到一定数量的电极都完成测试为止。现有的装置通常结构比较复杂，操作比较繁琐，电极更换不方便，工作效率低，对此，设计一种结构简单，方便电极更换，测试效率高的电极检测装置可以有效缩短对电极寿命的检测时间。

发明内容

针对上述存在的问题，本实用新型提出一种电极寿命测试装置，该装置结构简单，装置体积小节省空间，测试电极更换操作简单方便，有利于提高测试效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种电极寿命测试装置，包括一氯发生器插件和一氯发生器底座。所述氯发生器插件包括一插件座一组半圆形金属弹片以及一组按钮栓，待测试电极片可拆卸地固定在所述插件座底部，所述半圆形金属弹片对称设置在所述插件座两侧壁，所述半圆形金属弹片与所述待测试电极片通过一导电部件连接为一体，所述按钮栓对称设置所述插件座两侧壁，并且所述按钮栓与所述待测试电极片的距离小于所述半圆形金属弹片与所述待测试电极片的距离。所述氯发生器底座包括一底座本体、一组导电插件以及一组金属片，所述底座本体设有一入水口和一出水口，底座本体接口位置内部设有锣槽，所述导电插件对称设置在所述底座本体外部，所述金属片对称设置在所述底座本体内部且分别与所述导电插件连接。所述氯发生器插件和所述氯发生器底座通过插接方式连接，插接时所述半圆形金属弹片与所述金属片抵接，所述按钮栓与所述锣槽抵紧。

优选的，所述电极寿命测试装置还包括一密封组件，所述密封组件与所述氯发生器底座可拆卸连接，所述密封组件包括一密封帽、一密封主体、一O型垫、一套环和一锁母，所述密封帽与所述密封主体顶端连接，所述套环套设在所述密封主体上，所述O型垫套设在密封主体且位于密封帽和套环之间，所述锁母与所述密封主体螺纹连接在密封主体尾端。

进一步优选的，所述密封帽内部设有一插口，所述插件座与所述密封帽通过插口固定为一体。

优选的，所述氯发生器插件还包括一固定套，所述固定套设置在所述待测试电极片上用于固定待测试电极片位置。

优选的，所述底座本体还设置有一散热口，所述散热口位于所述锣槽与所述金属片之间。

优选的，所述底座本体内对称设置有一组限位凸块，所述限位凸块用于限制所述氯发生器插件的***深度。

优选的，所述入水口设置在所述底座本体末端，所述出水口设置在近锣槽的底座本体侧壁上。

优选的，所述插件座为绝缘插件座，所述底座本体为绝缘底座本体。

优选的，所述底座本体为圆柱体形。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过将整个测试装置主要分为氯发生器插件和氯发生器底座两大部分，其中氯发生器插件和氯发生器底座可拆卸连接，其连接方式采用插接连接，便于拆卸更换新的电极片测试。将待测试电极片固定在氯发生器插件上，通过按压动作使氯发生器插件与氯发生器底座紧密结合在一起，其中氯发生器插件的按钮栓与氯发生器底座的锣槽抵紧形成密封结构，可以防止进入氯发生器底座的电解液渗漏损坏导电器件。氯发生器插件上设有半圆形金属弹片，氯发生器底座设有金属片，插接时半圆形金属弹片与金属片正好抵接，实现将电流导向电极片的功能，此时供电***处于测试装置外部与电解液不发生接触，进一步提高安全性。整个测试装置结构简单，体积小巧，测试时更换电极片简单方便，具体为将氯发生器插件取出，取下已测试的电极片，换上待测试的电极片后将氯发生器插件插件到氯发生器底座后便完成安装，再通入电解液和通电就可以进行下一轮测试，减少更换待测试电极片的步骤，有利于提高测试效率。

附图说明

图1为本实用新型电极寿命测试装置的主视图。

图2为图1中A-A剖面结构示意图。

图3为本实用新型电极寿命测试装置的右视图。

图4为图3中B-B剖面结构示意图

图5为图4中C部分结构放大示意图。

图6为氯发生器插件的结构示意图。

图中：1-氯发生器底座，2-氯发生器插件，3-密封组件，101-底座本体，102-散热口，103-出水口，104-入水口，105-导电插件，106-金属片，107-限位凸块，201-插件座，202-半圆形金属弹片，203-按钮栓，204-待测试电极片，205-固定套，301-密封帽，302-O型垫，303-密封主体，304-套环，305-锁母。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，一种电极寿命测试装置，包括一氯发生器插件2和一氯发生器底座1，所述氯发生器插件2和所述氯发生器底座1通过插接方式连接。

其中，所述氯发生器插件2包括一插件座201、一组半圆形金属弹片202以及一组按钮栓203。待测试电极片204包括两片电极片，待测试电极片204可拆卸地固定在所述插件座201底部，电极片之间间隔预定距离。优选的如实施例所示，在待测试电极片204远离插件座201的一端设有一固定套205，所述固定套205用于固定待测试电极片204位置，防止待测试电极片204发生位置偏移甚至是两片电极片之间产生接触形成导电回路。

所述半圆形金属弹片202对称设置在所述插件座201两侧壁，该半圆形金属弹片202与待测试电极片204通过一导电部件连接为一体，也就是说，半圆形金属弹片202和导电部件都起到导电的作用，目的是使待测试电极片204通电从而对电解液电解产生具有消毒杀菌作用的物质，如电解氯化钠溶液产生氢氧化钠、次氯酸与次氯酸钠等。所述按钮栓203对称设置所述插件座201两侧壁，并且所述按钮栓203与待测试电极片204的距离小于所述半圆形金属弹片202与待测试电极片204的距离。按钮栓203的设置主要起到加强氯发生器插件2和氯发生器底座1插件后的密封性，防止待测试电极片204周围的电解液泄露与半圆形金属弹片202接触，故按钮栓203需要设置在半圆形金属弹片202与电极片204之间。

所述氯发生器底座1包括一底座本体101、一组导电插件105以及一组金属片106。在底座本体101上端接口位置内部设有锣槽，底座本体101设有一入水口104和一出水口103。优选的如实施例所述入水口104设置在底座本体101末端，所述出水口103设置在近锣槽的底座本体101侧壁上，即出水口103设在锣槽和入水口104之间，出水口103与锣槽的距离应小于底座本体101长度的10％，甚至两者距离更短。从而保证底座本体101内部留余足够空间容纳电解液，电极片204大部分体积甚至完全被电解液浸没。所述导电插件105对称设置在所述底座本体101外部，所述金属片106对称设置在所述底座本体101内部且分别与所述导电插件105连接。当氯发生器插件2和所述氯发生器底座1插接时半圆形金属弹片202与所述金属片106抵接，所述按钮栓203与所述锣槽抵紧。当氯发生器插件2和氯发生器底座1插接在一起时，按钮栓203与锣槽抵紧可以提升插接连接处的密封性能，防止电解液溢出。此时，导电插件105与外界电源连通，导电插件105、金属片106、半圆形金属弹片202、导电部件和待测试电极片204连接成通路，从而使待测试电极片204上带电。

进一步的，所述电极寿命测试装置还包括一密封组件3，所述密封组件3与所述氯发生器底座1可拆卸连接。所述密封组件3包括一密封帽301、一密封主体303、一O型垫302、一套环304和一锁母305。所述密封帽301与所述密封主体303的顶端可拆卸连接，具体如实施例密封301帽与密封主体303可旋转地拆接，组装方便。所述套环304套设在密封主体303上，所述O型垫302套设在密封主体303且位于密封帽301和套环304之间，所述锁母305与密封主体303螺纹连接在密封主体303尾端。所述密封帽301内部设有一插口，所述插件座201与密封帽301通过插口固定为一体，也就是说插件座201的顶端形状需要与插口紧密配合，达到固定插件座201的作用。

进一步的，所述底座本体101还设置有一散热口102，所述散热口102位于锣槽与金属片106之间。由于半圆形金属弹片202与金属片106的接触点在工作会轻微发热，散热口102可以起到散热作用降低装置内部温度；另外，当插接接触部位密封失效漏水时，电解液会从散热孔102流出，避免电解液影响到带电的接触点。

进一步的，所述底座本体101内对称设置有一组限位凸块107，该限位凸块107用于限制所述氯发生器插件2的***深度。所述插件座201和所述所述底座本体101均采用非导电材料制成，避免出现漏电现象。所述底座本体101为圆柱体形，圆柱体型有利与节约装置整体体积，较少电解液的使用量。

本实用新型一种电极寿命测试装置解决了更换电极片不方便的问题，将一体的装置拆分为多个部件，主要为一氯发生器插件和一氯发生器底座，其中半圆形金属弹片与导电插件、金属片的配合作用实现了将电源与测试装置分离，密封锣槽和按钮栓配合实现装置密封，进而将电解液密封在氯发生器底座底部仅与电极片发生接触，与其他通电的各部件分离，避免漏电或发生短路，保证测试的安全性。氯发生器插件和氯发生器底座连接方式简单，简单的插拔方式就可以将两部分连接或拆卸，缩短操作时间，提升工作效率。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型，不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作其它的修改和变化。本说明书选取并具体描述的实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变形后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种电极寿命测试装置，包括一氯发生器插件和一氯发生器底座，其特征在于：所述氯发生器插件包括一插件座、一组半圆形金属弹片以及一组按钮栓，待测试电极片可拆卸地固定在所述插件座底部，所述半圆形金属弹片对称设置在所述插件座两侧壁，所述半圆形金属弹片与所述待测试电极片通过一导电部件连接为一体，所述按钮栓对称设置所述插件座两侧壁，并且所述按钮栓与所述待测试电极片的距离小于所述半圆形金属弹片与所述待测试电极片的距离；所述氯发生器底座包括一底座本体、一组导电插件以及一组金属片，所述底座本体设有一入水口和一出水口，底座本体接口位置内部设有锣槽，所述导电插件对称设置在所述底座本体外部，所述金属片对称设置在所述底座本体内部且分别与所述导电插件连接；所述氯发生器插件和所述氯发生器底座通过插接方式连接，插接时所述半圆形金属弹片与所述金属片抵接，所述按钮栓与所述锣槽抵紧。

2.根据权利要求1所述的电极寿命测试装置，其特征在于：所述电极寿命测试装置还包括一密封组件，所述密封组件与所述氯发生器底座可拆卸连接，所述密封组件包括一密封帽、一密封主体、一O型垫、一套环和一锁母，所述密封帽与所述密封主体顶端连接，所述套环套设在所述密封主体上，所述O型垫套设在密封主体且位于密封帽和套环之间，所述锁母与所述密封主体螺纹连接在密封主体尾端。

3.根据权利要求2所述的电极寿命测试装置，其特征在于：所述密封帽内部设有一插口，所述插件座与所述密封帽通过插口固定为一体。

4.根据权利要求1所述的电极寿命测试装置，其特征在于：所述氯发生器插件还包括一固定套，所述固定套设置在所述待测试电极片上用于固定待测试电极片位置。

5.根据权利要求1所述的电极寿命测试装置，其特征在于：所述底座本体还设置有一散热口，所述散热口位于所述锣槽与所述金属片之间。

6.根据权利要求1所述的电极寿命测试装置，其特征在于：所述底座本体内对称设置有一组限位凸块，所述限位凸块用于限制所述氯发生器插件的***深度。

7.根据权利要求1所述的电极寿命测试装置，其特征在于：所述入水口设置在所述底座本体末端，所述出水口设置在近锣槽的底座本体侧壁上。

8.根据权利要求1所述的电极寿命测试装置，其特征在于：所述插件座为绝缘插件座，所述底座本体为绝缘底座本体。

9.根据权利要求1所述的电极寿命测试装置，其特征在于：所述底座本体为圆柱体形。

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