CN217378133U - 一种便于调节的细纱机用收纱组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于调节的细纱机用收纱组件，包括定位板，所述定位板上端外表面的右侧固定安装有收纱驱动电机，所述收纱驱动电机的下端外表面设置有主动轴，所述主动轴下部的外壁固定安装有驱动轮，所述定位板的上端外表面设置有限位轴，所述限位轴下部的外壁固定安装有同步轮，所述限位轴的内部贯穿有收纱支轴，所述收纱支轴与限位轴之间设置有卡接组件，所述收纱支轴上部的外壁设置有收纱管，所述收纱管与收纱支轴之间设置有限位箍环，且所述限位轴、同步轮的内部均开设有通孔，所述收纱支轴的外壁开设有限位槽。本实用新型所述的一种便于调节的细纱机用收纱组件，具备便于根据收纱管的长度调节收纱支轴的长度，便于使用等优点。

Description

一种便于调节的细纱机用收纱组件

技术领域

本实用新型涉及包芯纱技术领域，具体为一种便于调节的细纱机用收纱组件。

背景技术

包芯纱又称复合纱或包覆纱，它是由两种或两种以上的纤维组合而成的一种新型纱线，最初的包芯纱是以棉纤维为皮、涤纶短纤纱为芯开发的短纤维与短纤维包芯纱，包芯纱一般以强力和弹力都较好的合成纤维长丝为芯丝，外包棉、毛、粘胶纤维等短纤维一起加捻而纺制成的纱，包芯纱兼有长丝芯纱和外包短纤维的优良性能，比较常见的包芯纱有涤棉包芯纱，它以涤纶长丝为芯纱，外包棉纤维，还有氨纶包芯纱，它是以氨纶长丝为芯纱，外包其他纤维制成的纱线，根据包芯纱用途不同，目前包芯纱的品种主要有：服装面料用的包芯纱、弹力织物用的包芯纱、装饰织物用的包芯纱、缝纫线用的包芯纱等，包芯纱的纺制方法也有多种：有环锭纺，静电纺，涡流纺，自捻纺等，目前我国棉纺工业多采用棉环锭纺来纺制包芯纱，纺制工艺流程，目前纺制包芯纱的工艺流程有两种，以加工涤棉包芯纱为例，粗梳***：棉：清花，梳棉，头并，粗纱，细纱，精梳***：棉：清花，梳棉，条卷，并卷，精梳，后并，并二，并三，粗纱，细纱，在实际加工过程中，包芯纱工艺流程的选择，要视成纱要求和所纺纱支数来决定，总的原则是，能用粗梳，就不用精梳，如果要采用精梳***，其流程能缩短就缩短，以降低生产成本，现有技术中，通过收纱驱动电机驱动驱动轮进行转动，驱动轮通过同步带带动同步轮进行转动，同步轮带动收纱支轴进行转动，收纱支轴带动收纱管进行收纱，但是，现有技术收纱支轴的长度不能根据收纱管的长度进行调节，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种便于调节的细纱机用收纱组件。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于调节的细纱机用收纱组件，具备便于根据收纱管的长度调节收纱支轴的长度，便于使用等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种便于调节的细纱机用收纱组件，包括定位板，所述定位板上端外表面的右侧固定安装有收纱驱动电机，所述收纱驱动电机的下端外表面设置有主动轴，所述主动轴下部的外壁固定安装有驱动轮，所述定位板的上端外表面设置有限位轴，所述限位轴下部的外壁固定安装有同步轮，所述限位轴的内部贯穿有收纱支轴，所述收纱支轴与限位轴之间设置有卡接组件，所述收纱支轴上部的外壁设置有收纱管，所述收纱管与收纱支轴之间设置有限位箍环，且所述限位轴、同步轮的内部均开设有通孔，所述收纱支轴的外壁开设有限位槽。

优选的，所述收纱管、同步轮、限位轴、收纱支轴的数量均为多组，且所述驱动轮、同步轮之间均设置有同步带，且所述驱动轮通过同步带与同步轮传动连接。

优选的，所述主动轴、限位轴与定位板之间均设置有密封轴承，所述主动轴、限位轴均通过密封轴承与定位板活动连接。

优选的，所述卡接组件包括限位杆、捏块、滑孔、伸缩弹簧、安装腔与限位块去，且所述滑孔开设于限位轴两侧外表面的上部，且所述安装腔开设于滑孔的中部，所述限位杆一端的外壁与限位槽之间为卡接。

优选的，所述限位杆贯穿于滑孔去，且所述捏块固定安装于限位杆的一端外表面，所述伸缩弹簧、限位块均位于限位杆中部的外壁去，且所述伸缩弹簧、限位块均位于安装腔中，所述伸缩弹簧与限位杆之间为活动套接。

优选的，所述限位杆与滑孔之间为滑动连接，所述伸缩弹簧的一端外表面与限位块的一侧外表面固定连接，所述伸缩弹簧的另一端外表面与安装腔的一端固定连接，且所述限位块的一侧外表面通过伸缩弹簧与安装腔的一端弹性连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于调节的细纱机用收纱组件，具备以下有益效果：

1、该一种便于调节的细纱机用收纱组件，首先通过固定一组限位箍环，然后将收纱管套在收纱支轴上部的外壁，之后通过另一组限位箍环进行限位固定，通过收纱驱动电机的运转带动主动轴进行转动，主动轴带动驱动轮进行转动，驱动轮通过同步带带动多组同步轮进行转动，同步轮带动限位轴进行转动，限位轴带动收纱支轴进行转动，收纱支轴带动收纱管进行转动，实现对纱线的收纱。

2、该一种便于调节的细纱机用收纱组件，为了使得收纱支轴伸出限位轴的上部便于根据收纱管进行调节，设置的卡接组件，通过拉动捏块，捏块带动限位杆沿着滑孔滑动，限位杆带动限位块在安装腔的内部挤压伸缩弹簧，使得限位杆的一端进入到滑孔中，然后拉动收纱支轴在通孔中滑动，之后松开捏块，由于伸缩弹簧的复位作用，使得限位杆的一端***到限位槽中，完成调节后的限位，非常的便捷。

附图说明

图1为本实用新型一种便于调节的细纱机用收纱组件的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种便于调节的细纱机用收纱组件的局部截面示意图。

图3为本实用新型一种便于调节的细纱机用收纱组件中卡接组件的结构示意图。

图4为本实用新型一种便于调节的细纱机用收纱组件中限位箍环的结构示意图。

图中：1、定位板；2、收纱驱动电机；3、主动轴；4、驱动轮；5、同步带；6、收纱支轴；7、同步轮；8、卡接组件；9、限位轴；10、限位箍环；11、收纱管；12、通孔；13、限位槽；14、限位杆；15、捏块；16、滑孔；17、伸缩弹簧；18、安装腔；19、限位块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

具体实施例一

本实施例是一种便于调节的细纱机用收纱组件。

如图1-4所示，包括定位板1，定位板1上端外表面的右侧固定安装有收纱驱动电机2，收纱驱动电机2的下端外表面设置有主动轴3，主动轴3下部的外壁固定安装有驱动轮4，定位板1的上端外表面设置有限位轴9，限位轴9下部的外壁固定安装有同步轮7，限位轴9的内部贯穿有收纱支轴6，收纱支轴6与限位轴9之间设置有卡接组件8，收纱支轴6上部的外壁设置有收纱管11，收纱管11与收纱支轴6之间设置有限位箍环10，且限位轴9、同步轮7的内部均开设有通孔12，收纱支轴6的外壁开设有限位槽13。

收纱管11、同步轮7、限位轴9、收纱支轴6的数量均为多组，且驱动轮4、同步轮7之间均设置有同步带5，且驱动轮4通过同步带5与同步轮7传动连接；主动轴3、限位轴9与定位板1之间均设置有密封轴承，主动轴3、限位轴9均通过密封轴承与定位板1活动连接；卡接组件8包括限位杆14、捏块15、滑孔16、伸缩弹簧17、安装腔18与限位块19去，且滑孔16开设于限位轴9两侧外表面的上部，且安装腔18开设于滑孔16的中部，限位杆14一端的外壁与限位槽13之间为卡接；限位杆14贯穿于滑孔16去，且捏块15固定安装于限位杆14的一端外表面，伸缩弹簧17、限位块19均位于限位杆14中部的外壁去，且伸缩弹簧17、限位块19均位于安装腔18中，伸缩弹簧17与限位杆14之间为活动套接；限位杆14与滑孔16之间为滑动连接，伸缩弹簧17的一端外表面与限位块19的一侧外表面固定连接，伸缩弹簧17的另一端外表面与安装腔18的一端固定连接，且限位块19的一侧外表面通过伸缩弹簧17与安装腔18的一端弹性连接。

需要说明的是，本实用新型为一种便于调节的细纱机用收纱组件，首先通过固定一组限位箍环10，然后将收纱管11套在收纱支轴6上部的外壁，之后通过另一组限位箍环10进行限位固定，通过收纱驱动电机2的运转带动主动轴3进行转动，主动轴3带动驱动轮4进行转动，驱动轮4通过同步带5带动多组同步轮7进行转动，同步轮7带动限位轴9进行转动，限位轴9带动收纱支轴6进行转动，收纱支轴6带动收纱管11进行转动，实现对纱线的收纱；为了使得收纱支轴6伸出限位轴9的上部便于根据收纱管11进行调节，设置的卡接组件8，通过拉动捏块15，捏块15带动限位杆14沿着滑孔16滑动，限位杆14带动限位块19在安装腔18的内部挤压伸缩弹簧17，使得限位杆14的一端进入到滑孔16中，然后拉动收纱支轴6在通孔12中滑动，之后松开捏块15，由于伸缩弹簧17的复位作用，使得限位杆14的一端***到限位槽13中，完成调节后的限位，非常的便捷。

具体实施例二

本实施例是一种便于调节的细纱机用收纱组件中卡接组件8的实施例。

如图1、2、3所示，一种便于调节的细纱机用收纱组件用的卡接组件8，卡接组件8包括限位杆14、捏块15、滑孔16、伸缩弹簧17、安装腔18与限位块19去，且滑孔16开设于限位轴9两侧外表面的上部，且安装腔18开设于滑孔16的中部，限位杆14一端的外壁与限位槽13之间为卡接；限位杆14贯穿于滑孔16去，且捏块15固定安装于限位杆14的一端外表面，伸缩弹簧17、限位块19均位于限位杆14中部的外壁去，且伸缩弹簧17、限位块19均位于安装腔18中，伸缩弹簧17与限位杆14之间为活动套接；限位杆14与滑孔16之间为滑动连接，伸缩弹簧17的一端外表面与限位块19的一侧外表面固定连接，伸缩弹簧17的另一端外表面与安装腔18的一端固定连接，且限位块19的一侧外表面通过伸缩弹簧17与安装腔18的一端弹性连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种便于调节的细纱机用收纱组件，包括定位板（1），其特征在于：所述定位板（1）上端外表面的右侧固定安装有收纱驱动电机（2），所述收纱驱动电机（2）的下端外表面设置有主动轴（3），所述主动轴（3）下部的外壁固定安装有驱动轮（4），所述定位板（1）的上端外表面设置有限位轴（9），所述限位轴（9）下部的外壁固定安装有同步轮（7），所述限位轴（9）的内部贯穿有收纱支轴（6），所述收纱支轴（6）与限位轴（9）之间设置有卡接组件（8），所述收纱支轴（6）上部的外壁设置有收纱管（11），所述收纱管（11）与收纱支轴（6）之间设置有限位箍环（10），且所述限位轴（9）、同步轮（7）的内部均开设有通孔（12），所述收纱支轴（6）的外壁开设有限位槽（13）。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节的细纱机用收纱组件，其特征在于：所述收纱管（11）、同步轮（7）、限位轴（9）、收纱支轴（6）的数量均为多组，且所述驱动轮（4）、同步轮（7）之间均设置有同步带（5），且所述驱动轮（4）通过同步带（5）与同步轮（7）传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节的细纱机用收纱组件，其特征在于：所述主动轴（3）、限位轴（9）与定位板（1）之间均设置有密封轴承，所述主动轴（3）、限位轴（9）均通过密封轴承与定位板（1）活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节的细纱机用收纱组件，其特征在于：所述卡接组件（8）包括限位杆（14）、捏块（15）、滑孔（16）、伸缩弹簧（17）、安装腔（18）与限位块（19）去，且所述滑孔（16）开设于限位轴（9）两侧外表面的上部，且所述安装腔（18）开设于滑孔（16）的中部，所述限位杆（14）一端的外壁与限位槽（13）之间为卡接。

5.根据权利要求4所述的一种便于调节的细纱机用收纱组件，其特征在于：所述限位杆（14）贯穿于滑孔（16）去，且所述捏块（15）固定安装于限位杆（14）的一端外表面，所述伸缩弹簧（17）、限位块（19）均位于限位杆（14）中部的外壁去，且所述伸缩弹簧（17）、限位块（19）均位于安装腔（18）中，所述伸缩弹簧（17）与限位杆（14）之间为活动套接。

6.根据权利要求4所述的一种便于调节的细纱机用收纱组件，其特征在于：所述限位杆（14）与滑孔（16）之间为滑动连接，所述伸缩弹簧（17）的一端外表面与限位块（19）的一侧外表面固定连接，所述伸缩弹簧（17）的另一端外表面与安装腔（18）的一端固定连接，且所述限位块（19）的一侧外表面通过伸缩弹簧（17）与安装腔（18）的一端弹性连接。

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