CN217377693U - 一种水利河道污泥资源化处理装置 - Google Patents

一种水利河道污泥资源化处理装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种水利河道污泥资源化处理装置,包括烘干箱以及相互连通的粉碎进料机构、喷吹干燥箱,烘干箱内设有铺料传送带,烘干箱内部的顶端安装有第一电加热管;喷吹干燥箱内设有热风喷吹机构,喷吹干燥箱下部的一侧开设有出气口,出气口处固定有滤布,喷吹干燥箱的内壁上安装有振动进料斗,振动进料斗两侧的内壁上自上而下依次固定有多个交错设置的折流板,喷吹干燥箱内部的下方固定有接料斗,振动进料斗的出料端延伸至接料斗内部的上方,接料斗底部连通有接料管,接料管依次贯穿喷吹干燥箱的底部、烘干箱的顶部并延伸至铺料传送带进料端的上方。操作方便,便于实现批量处理,对泥饼进行干燥之前先对其进行粉碎,提高后续干燥的效率。

Description

一种水利河道污泥资源化处理装置
技术领域
本实用新型属于污泥处理用设备技术领域,特别是涉及一种水利河道污泥资源化处理装置。
背景技术
河道底部沉积的污泥是导致水体浑浊发黑变臭的主要原因,污泥还会造成河道堵塞,影响河道的航运和防洪能力。因此,必须定期对河道进行清淤处理。由于河道污泥的产出量非常巨大,且污泥中除包含大量水分外,还包含有大量难降解的有毒成分,如有机物、重金属、盐类、病原微生物及寄生虫卵等,因此,若直接将其排放到环境中,则会对环境保护带来不小的压力。为保证河道污泥的无害化处理,消除污泥中污染环境的有毒有害物质,对污泥中的铁、钙、铜、钾等元素实现回收利用,实现利用污泥制作肥料的污泥资源化处理目的,目前,常采用以下工艺流程对河道污泥进行处理:除杂、发酵、消化、机械脱水,得到不含有害物质的泥饼,最后对泥饼进行干燥,得到可以代替耕种肥料的污泥制肥料,实现对污泥的无害化、资源化处理。现有技术中用于对泥饼进行干燥的设备一般都如专利文件CN210313981U所述,该专利文件公开了一种污水处理用污泥饼干燥设备,使用时,将污泥饼摆放在干燥架内,然后启动驱动电机,使干燥架转动,启动加热丝,使加热丝进行加热,启动风机,使风机对加热丝周围的热空气进行吹散流通,利用热空气对处于转动状态的干燥架上的泥饼进行加热干燥。此种干燥方式虽然能够实现对泥饼表面的快速干燥,但是泥饼内部的水分蒸发较为缓慢,干燥效率低,不能实现对泥饼的彻底干燥,影响到后续污泥制肥料的使用效果,而且需要人工将其摆放在干燥架内,劳动强度大,不方便实现批量处理。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种水利河道污泥资源化处理装置,用以解决现有技术中用于污泥资源化处理的污泥干燥设备存在干燥效率低,不方便实现批量处理的技术问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:提供了一种水利河道污泥资源化处理装置,包括水平设置的烘干箱,烘干箱顶部固定有门字形安装架,烘干箱内部沿其长度方向水平设置有铺料传送带,烘干箱内部的顶端安装有第一电加热管,位于铺料传送带出料端的烘干箱底部连通有向下倾斜设置的出料管;门字形安装架水平部的顶部固定有用于对泥饼进行粉碎的粉碎进料机构,门字形安装架的两个竖直部之间固定有喷吹干燥箱,喷吹干燥箱的顶部与粉碎进料机构的底部之间相连通,喷吹干燥箱内部的上方设置有热风喷吹机构,喷吹干燥箱下部的一侧开设有出气口,出气口处固定有滤布,喷吹干燥箱的内壁上固定有安装环,安装环内部设置有振动进料斗,振动进料斗位于热风喷吹机构的下方,振动进料斗上部的外周与安装环的顶部之间通过弹簧软连接,振动进料斗下部的外壁上固定有对称设置的振动电机,振动进料斗两侧的内壁上自上而下依次固定连接有多个交错设置的折流板,折流板向下倾斜设置,喷吹干燥箱内部的下方固定有接料斗,振动进料斗的出料端向下延伸至接料斗内部的上方,接料斗的底部连通有接料管,接料管依次贯穿喷吹干燥箱的底部、烘干箱的顶部并延伸至铺料传送带进料端的上方。
优选地,粉碎进料机构包括固定在门字形安装架水平部的顶部的粉碎箱,粉碎箱倾斜设置,粉碎箱顶部的一端连通有竖直设置的投料斗,粉碎箱底部的另一端连通有竖直设置的投料管,投料管贯穿门字形安装架水平部的顶部并与喷吹干燥箱内部相连通,粉碎箱一端的侧壁上安装有第一驱动电机,第一驱动电机的输出轴通过联轴器传动连接有沿粉碎箱的长度方向延伸的转轴,转轴背离第一驱动电机的一端延伸至粉碎箱内部并通过轴承与粉碎箱的侧壁转动连接,转轴的外周沿其长度方向固定套设有螺旋切割刀片,粉碎箱的上下两个内壁上均固定有第二电加热管,第二电加热管沿粉碎箱的长度方向延伸。
优选地,门字形安装架顶部的一端固定有研磨破碎箱,研磨破碎箱的底部连通有竖直向下设置的连接管,连接管延伸至喷吹干燥箱内部的上方,位于连接管下方的喷吹干燥箱的内壁上固定有向下倾斜设置的导料板,导料板的自由端延伸至振动进料斗内部的上方,研磨破碎箱的内部转动连接有两个平行设置研磨辊,两个研磨辊外部均设置有研磨齿,两个研磨辊的研磨齿之间相互啮合,投料管的底端向下延伸至研磨破碎箱的内部并位于两个研磨辊的研磨齿啮合处的正上方,两个研磨辊的辊轴外部分别固定套设有两个相互啮合的传动齿轮,门字形安装架的顶部安装有第二驱动电机,第二驱动电机的输出轴上固定套设有主动轮,其中一个研磨辊辊轴的一端延伸至研磨破碎箱外部并固定套设有从动轮,主动轮与从动轮之间通过传送链条传动连接。
优选地,热风喷吹机构包括固定在门字形安装架水平部顶部的鼓风机,喷吹干燥箱内部的上方水平设置有热风箱,热风箱的四周密封、内部中空设置,鼓风机的出风端连通有送风管,送风管背离鼓风机的一端延伸至喷吹干燥箱内部并与热风箱内部相连通,热风箱内部固定有电加热丝,热风箱的底部沿其长度方向连通有多个均匀间隔设置的热风喷头,热风喷头位于振动进料斗的上方。
优选地,烘干箱内部的顶端靠近接料管处固定有竖直向下设置的挡料板,挡料板的底部向下延伸至铺料传送带的上方。
本实用新型的有益效果:结构设计合理,操作方便,通过在烘干箱上方设置相互连通的粉碎进料机构、喷吹干燥箱,并在喷吹干燥箱内部从上到下依次设置热风喷吹机构、振动进料斗、接料斗,泥饼在进入烘干箱之前,经粉碎进料机构被粉碎成颗粒状泥块,再经喷吹干燥箱的初步干燥,降低水分含量,最后进入烘干箱进行彻底干燥,能够提高干燥的效率,避免泥饼内部出现干燥不充分的问题,且自动化程度高,便于实现批量处理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为粉碎进料机构的内部结构示意图;
图3为第二驱动电机与研磨辊连接的结构示意图;
图4为两个研磨辊连接的结构示意图;
图5为热风箱与热风喷头连接的结构示意图。
附图标记:1—烘干箱、2—门字形安装架、3—铺料传送带、4—第一电加热管、5—出料管、6—接料箱、7—挡料板、8—喷吹干燥箱、9—出气口、10—滤布、11—安装环、12—振动进料斗、13—弹簧、14—振动电机、15—折流板、16—接料斗、17—接料管、18—粉碎箱、19—投料斗、20—投料管、21—第一驱动电机、22—转轴、23—螺旋切割刀片、24—第二电加热管、25—研磨破碎箱、26—连接管、27—导料板、28—研磨辊、29—研磨齿、30—传动齿轮、31—第二驱动电机、32—主动轮、33—从动轮、34—传送链条、35—鼓风机、36—热风箱、37—送风管、38—电加热丝、39—热风喷头。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型包括水平设置的烘干箱1,烘干箱1的四周密封、内部中空设置,烘干箱1顶部固定有竖直向上设置的门字形安装架2,烘干箱1内部沿其长度方向水平设置有铺料传送带3,烘干箱1内部的顶端安装有第一电加热管4,第一电加热管4沿水平方向延伸,位于铺料传送带3出料端的烘干箱1底部连通有向下倾斜设置的出料管5,出料管5下方设置有接料箱6。铺料传送带3出料端的物料向下滑落至出料管5中,并经出料管5进入接料箱6内部。门字形安装架2水平部的顶部固定有用于对泥饼进行粉碎的粉碎进料机构,门字形安装架2的两个竖直部之间固定有喷吹干燥箱8,喷吹干燥箱8的四周密封、内部中空设置,喷吹干燥箱8的顶部与粉碎进料机构的底部之间相连通,喷吹干燥箱8内部的上方设置有热风喷吹机构,喷吹干燥箱8下部的一侧开设有出气口9,出气口9处固定有滤布10,滤布10只能供气体通过而不允许物料通过。喷吹干燥箱8的内壁上固定有安装环11,安装环11内部设置有振动进料斗12,振动进料斗12位于热风喷吹机构的下方,振动进料斗12上部的外周与安装环11的顶部之间通过弹簧13软连接,振动进料斗12下部的外壁上固定有对称设置的振动电机14,振动进料斗12两侧的内壁上自上而下依次固定连接有多个交错设置的折流板15,折流板15向下倾斜设置,喷吹干燥箱8内部的下方固定有接料斗16,振动进料斗12的出料端向下延伸至接料斗16内部的上方,接料斗16的底部连通有接料管17,接料管17依次贯穿喷吹干燥箱8的底部、烘干箱1的顶部并延伸至铺料传送带3进料端的上方。通过设置折流板15,延长物料在振动进料斗12内部通过的时间,延长物料与热空气接触的时间,提升干燥的效果,经喷吹干燥的物料经接料管17进入烘干箱1内部。烘干箱1内部的顶端靠近接料管17处固定有竖直向下设置的挡料板7,挡料板7的底部向下延伸至铺料传送带3的上方。通过设置挡料板7,在挡料板7的阻挡下,使铺设在铺料传送带3上的污泥的最大厚度为挡料板7的底端与铺料传送带3的顶端之间的间距,能够避免铺料传送带3上的物料产生堆积,保证物料受热均匀,提高干燥的效率,提升干燥的效果。
如图1和图2所示,粉碎进料机构包括固定在门字形安装架2水平部的顶部的粉碎箱18,粉碎箱18倾斜设置,粉碎箱18顶部的一端连通有竖直设置的投料斗19,经投料斗19将泥饼投入粉碎箱18内部进行粉碎,粉碎箱18底部的另一端连通有竖直设置的投料管20,如图1所示,投料管20贯穿门字形安装架2水平部的顶部并与喷吹干燥箱8内部相连通,粉碎箱18一端的侧壁上安装有第一驱动电机21,第一驱动电机21的输出轴通过联轴器传动连接有沿粉碎箱18的长度方向延伸的转轴22,转轴22背离第一驱动电机21的一端延伸至粉碎箱18内部并通过轴承与粉碎箱18的侧壁转动连接,转轴22的外周沿其长度方向固定套设有螺旋切割刀片23,螺旋切割刀片23不仅能够起到破碎的作用,还能够带动泥块由投料斗19向投料管20输送。粉碎箱18的上下两个内壁上均固定有第二电加热管24,第二电加热管24沿粉碎箱18的长度方向延伸。在粉碎的过程中对泥饼进行加热干燥,使泥饼更容易被粉碎,防止因泥饼内部潮湿而粘附在螺旋切割刀片23上,提高粉碎的效果。门字形安装架2顶部的一端固定有研磨破碎箱25,研磨破碎箱25的底部连通有竖直向下设置的连接管26,连接管26延伸至喷吹干燥箱8内部的上方,位于连接管26下方的喷吹干燥箱8的内壁上固定有向下倾斜设置的导料板27,导料板27的自由端延伸至振动进料斗12内部的上方,研磨破碎箱25的内部转动连接有两个平行设置研磨辊28,两个研磨辊28外部均设置有研磨齿29,两个研磨辊28的研磨齿29之间相互啮合,投料管20的底端向下延伸至研磨破碎箱25的内部并位于两个研磨辊28的研磨齿29啮合处的正上方,如图4所示,两个研磨辊28的辊轴外部分别固定套设有两个相互啮合的传动齿轮30,如图1和图3所示,门字形安装架2的顶部安装有第二驱动电机31,第二驱动电机31的输出轴上固定套设有主动轮32,其中一个研磨辊28的辊轴的一端延伸至研磨破碎箱25外部并固定套设有从动轮33,主动轮32与从动轮33之间通过传送链条34传动连接。经过粉碎箱18粉碎后的污泥经投料管20进入研磨破碎箱25内部,经两个研磨辊28的研磨,进一步被粉碎成小颗粒或粉末状污泥,为后续的干燥过程带来便利,提升干燥的效果。热风喷吹机构包括固定在门字形安装架2水平部顶部的鼓风机35,喷吹干燥箱8内部的上方水平设置有热风箱36,如图5所示,热风箱36的四周密封、内部中空设置,鼓风机35的出风端连通有送风管37,送风管37背离鼓风机35的一端延伸至喷吹干燥箱8内部并与热风箱36内部相连通,热风箱36内部固定有电加热丝38,热风箱36的底部沿其长度方向连通有多个均匀间隔设置的热风喷头39,热风喷头39位于振动进料斗12的上方。鼓风机35向热风箱36内部喷吹气体,在电加热丝38的作用下,对进入喷吹干燥箱8内部的气体进行加热,利用热空气对物料进行喷吹干燥。
本实用新型的工作原理及使用过程:使用时,启动第一驱动电机21、第二驱动电机31、振动电机14和鼓风机35,并打开第一电加热管4、第二电加热管24、电加热丝38的电源,将泥饼由投料斗19投入粉碎箱18内部,转轴22带动螺旋切割刀片23旋转,螺旋切割刀片23对泥饼进行粉碎,并带动粉碎后的泥块由投料斗19的下方向靠近投料管20的方向输送,在粉碎的过程中,第二电加热管24对泥饼进行干燥,经过破碎的泥块经投料管20进入研磨破碎箱25内部,经两个研磨辊28的研磨,进一步被粉碎成小颗粒或粉末状污泥,然后经连接管26进入喷吹干燥箱8内部,经导料板27的导向作用,污泥进入振动进料斗12内部,在振动电机14的作用下,带动污泥依次沿各个折流板15向下运动,与此同时,鼓风机35向热风箱36内部喷吹气体,在电加热丝38的作用下,对进入喷吹干燥箱8内部的气体进行加热,利用热空气对污泥进行喷吹干燥,喷吹干燥箱8内部的气体经滤布10过滤后向外流通,污泥经振动进料斗12的底部进入接料斗16内部,并经接料管17进入烘干箱1内部,在挡料板7的阻挡下,使铺设在铺料传送带3上的污泥的最大厚度为挡料板7的底端与铺料传送带3的顶端之间的间距,污泥在铺料传送带3的带动下向靠近出料管5的方向运动,在运动的过程中,第一电加热管4对污泥进行再次干燥,干燥后的污泥从铺料传送带3的出料端向下滑落至出料管5中,并经出料管5进入接料箱6内部,得到可以代替耕种肥料的污泥制肥料,最终实现对污泥的资源化处理。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种水利河道污泥资源化处理装置,包括水平设置的烘干箱,烘干箱顶部固定有门字形安装架,其特征在于:烘干箱内部沿其长度方向水平设置有铺料传送带,烘干箱内部的顶端安装有第一电加热管,位于铺料传送带出料端的烘干箱底部连通有向下倾斜设置的出料管;门字形安装架水平部的顶部固定有用于对泥饼进行粉碎的粉碎进料机构,门字形安装架的两个竖直部之间固定有喷吹干燥箱,喷吹干燥箱的顶部与粉碎进料机构的底部之间相连通,喷吹干燥箱内部的上方设置有热风喷吹机构,喷吹干燥箱下部的一侧开设有出气口,出气口处固定有滤布,喷吹干燥箱的内壁上固定有安装环,安装环内部设置有振动进料斗,振动进料斗位于热风喷吹机构的下方,振动进料斗上部的外周与安装环的顶部之间通过弹簧软连接,振动进料斗下部的外壁上固定有对称设置的振动电机,振动进料斗两侧的内壁上自上而下依次固定连接有多个交错设置的折流板,折流板向下倾斜设置,喷吹干燥箱内部的下方固定有接料斗,振动进料斗的出料端向下延伸至接料斗内部的上方,接料斗的底部连通有接料管,接料管依次贯穿喷吹干燥箱的底部、烘干箱的顶部并延伸至铺料传送带进料端的上方。
2.根据权利要求1所述的一种水利河道污泥资源化处理装置,其特征在于:粉碎进料机构包括固定在门字形安装架水平部的顶部的粉碎箱,粉碎箱倾斜设置,粉碎箱顶部的一端连通有竖直设置的投料斗,粉碎箱底部的另一端连通有竖直设置的投料管,投料管贯穿门字形安装架水平部的顶部并与喷吹干燥箱内部相连通,粉碎箱一端的侧壁上安装有第一驱动电机,第一驱动电机的输出轴通过联轴器传动连接有沿粉碎箱的长度方向延伸的转轴,转轴背离第一驱动电机的一端延伸至粉碎箱内部并通过轴承与粉碎箱的侧壁转动连接,转轴的外周沿其长度方向固定套设有螺旋切割刀片,粉碎箱的上下两个内壁上均固定有第二电加热管,第二电加热管沿粉碎箱的长度方向延伸。
3.根据权利要求2所述的一种水利河道污泥资源化处理装置,其特征在于:门字形安装架顶部的一端固定有研磨破碎箱,研磨破碎箱的底部连通有竖直向下设置的连接管,连接管延伸至喷吹干燥箱内部的上方,位于连接管下方的喷吹干燥箱的内壁上固定有向下倾斜设置的导料板,导料板的自由端延伸至振动进料斗内部的上方,研磨破碎箱的内部转动连接有两个平行设置研磨辊,两个研磨辊外部均设置有研磨齿,两个研磨辊的研磨齿之间相互啮合,投料管的底端向下延伸至研磨破碎箱的内部并位于两个研磨辊的研磨齿啮合处的正上方,两个研磨辊的辊轴外部分别固定套设有两个相互啮合的传动齿轮,门字形安装架的顶部安装有第二驱动电机,第二驱动电机的输出轴上固定套设有主动轮,其中一个研磨辊辊轴的一端延伸至研磨破碎箱外部并固定套设有从动轮,主动轮与从动轮之间通过传送链条传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种水利河道污泥资源化处理装置,其特征在于:热风喷吹机构包括固定在门字形安装架水平部顶部的鼓风机,喷吹干燥箱内部的上方水平设置有热风箱,热风箱的四周密封、内部中空设置,鼓风机的出风端连通有送风管,送风管背离鼓风机的一端延伸至喷吹干燥箱内部并与热风箱内部相连通,热风箱内部固定有电加热丝,热风箱的底部沿其长度方向连通有多个均匀间隔设置的热风喷头,热风喷头位于振动进料斗的上方。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种水利河道污泥资源化处理装置,其特征在于:烘干箱内部的顶端靠近接料管处固定有竖直向下设置的挡料板,挡料板的底部向下延伸至铺料传送带的上方。
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CN116477975A (zh) * 2023-04-25 2023-07-25 叶腾飞 一种高效有机肥制备***及工艺

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