CN217377479U - 一种工业废水用可提升式低耗曝气*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业废水用可提升式低耗曝气***,包括曝气主管,曝气主管与若干根曝气支管连通;所述曝气支管设有支管阀门与支管压力表,曝气支管底部与若干根曝气竖管连通;所述曝气竖管上部段与下部段之间通过对应的法兰连接,曝气竖管底部通过螺纹结构与旋流曝气器连接;所述旋流曝气器的导流罩***一圈设置有若干个三角形锯齿;所述三角形锯齿两侧边上设有若干个分支锯齿,曝气效率更高、减少能耗的浪费。本实用新型涉及曝气器设置、曝气支管设置、曝气器与曝气管的连接等,解决了污水厂运行过程中曝气设备更换困难、充氧效率不稳定、氧利用率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理领域,尤其涉及一种工业废水用可提升式低耗曝气***。
背景技术
在污水处理领域,曝气设备的形式有微孔曝气、旋流曝气、射流曝气等,其中旋流曝气器在工作过程中,气体从底部法兰口进入后从紧贴钟型曲面的2个喷嘴喷出形成旋流效果,以极快的速度沿着钟型壁面向上加速回旋。由于钟型结构上侧逐渐狭窄,空气获得极大的加速度和冲击力。旋流曝气器运行的风压远低于微孔曝气器,其氧利用率较低,但其最容易实现可提升式安装。当前许多污水厂处于满负荷运行状态,曝气***也面临老化需更换的问题,而往往污水厂没有停产改造曝气***的条件,因此可提升式曝气***有极大的应用空间。目前可提升式曝气***往往通过旋流式曝气器实现,而如何提高旋流式曝气器的氧利用率是当前面临的主要问题。
同时,一些先进的微氧污水处理工艺如短程硝化反硝化、厌氧氨氧化等,由于其所需的溶解氧浓度较低,通常为0.3mg/L-1.0mg/L,需氧量少,可以使用旋流式曝气器,从节能角度来看,这些工艺极具研究价值。但这些工艺的实现,需要解决旋流式曝气器在曝气过程中充氧效率不稳定的问题,否则污泥极易沉积。
实用新型内容
实用新型目的:针对现有技术的不足与缺陷,本实用新型提供一种工业废水用可提升式低耗曝气***,涉及曝气器设置、曝气支管设置、曝气器与曝气管的连接等,解决了污水厂运行过程中曝气设备更换困难、充氧效率不稳定、氧利用率低的问题。
技术方案:本实用新型的一种工业废水用可提升式低耗曝气***,其特征在于:包括曝气主管,曝气主管与若干根曝气支管连通;所述曝气支管设有支管阀门与支管压力表,曝气支管底部与若干根曝气竖管连通;所述曝气竖管上部段与下部段之间通过对应的法兰连接,曝气竖管底部通过螺纹结构与旋流曝气器连接;所述旋流曝气器的导流罩***一圈设置有若干个三角形锯齿;所述三角形锯齿两侧边上设有若干个分支锯齿,使用效率更高,能耗更低。
其中,所述的曝气支管在曝气主管侧部平行设置。
其中,所述的曝气竖管在曝气支管底部平行设置。
其中,所述的曝气竖管上部段底部、曝气竖管下部段顶部均设有法兰,法兰之间通过通过若干个螺栓进行连接。
其中,所述的曝气竖管底部设有底部螺纹,旋流曝气器顶部设有内螺纹,曝气竖管与旋流曝气器之间通过底部螺纹与内螺纹活动连接。
其中,所述的三角形锯齿为等边三角形结构,三角形锯齿两侧边上均设有6个分支锯齿。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型具有以下显著优点:本实用新型涉及曝气器设置、曝气支管设置、曝气器与曝气管的连接等,解决了污水厂运行过程中曝气设备更换困难、充氧效率不稳定以及曝气效率低的问题。整体曝气***的支管上设置压力表,可将支管的曝气量调节均匀,提高设备使用寿命和污水处理效果。采用可拆卸式旋流曝气器,大大方便了曝气***的维修与更换。旋流式曝气器的导流罩上设置锯齿形结构,可提高气泡比表面积,从而提高氧利用率,节省能耗。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的底部螺纹的结构示意图;
图3为本实用新型的三角形锯齿的结构示意图;
图4为本实用新型的分支锯齿的结构示意图;
图中1为曝气主管;2为支管阀门;3为支管压力表;4为曝气支管;5为法兰;6为曝气竖管;7为底部螺纹;8为导流罩;9为旋流曝气器;10为三角形锯齿;11为分支锯齿。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型的技术方案做进一步的描述。
本实用新型的可提升式低耗曝气***,包括曝气主管1,曝气主管1与若干根曝气支管4连通;曝气支管4设有支管阀门2与支管压力表3,曝气支管4底部与若干根曝气竖管6连通;曝气竖管6上部段与下部段之间通过对应的法兰5连接,曝气竖管6底部通过螺纹结构与旋流曝气器9连接;旋流曝气器9的导流罩8***一圈设置有若干个三角形锯齿10;三角形锯齿10两侧边上设有若干个分支锯齿11。其中,曝气支管4在曝气主管1侧部平行设置。曝气竖管6在曝气支管4底部平行设置,每根曝气竖管6底部设置1-6根曝气支管4,即1-6台旋流曝气器9。曝气竖管6上部段底部、曝气竖管6下部段顶部均设有法兰5,法兰5之间通过通过若干个螺栓进行连接。曝气竖管6底部设有底部螺纹7,旋流曝气器9顶部设有内螺纹,曝气竖管6与旋流曝气器9之间通过底部螺纹7与内螺纹活动连接。三角形锯齿10为等边三角形结构,三角形锯齿10两侧边上均设有6个分支锯齿11。
针对现有技术存在的几个问题:1、污水厂曝气***运行过程中,每根支管的曝气量不均匀,距离干管远的支管气量往往较低,导致距离近的支管承担较大风压,会缩短曝气设备的寿命,而距离远的支管由于气量不足,导致污水处理效果差,严重时可能造成污泥沉积,导致微生物死亡,污泥浓度持续降低。2、在无法停产的前提下,污水厂需进行曝气***改造,则需提供一种便于维修更换的可提升式曝气***。3、旋流曝气器一般用于可提升式曝气***,而其氧利用率较低成为限制其发展的一个主要因素。本实用新型针对性开发了上述新型的可提升式低耗曝气***。
使用时,曝气主管1侧部设有若干根曝气支管4,每根曝气支管4上设有支管阀门2与支管压力表3,每根曝气支管4底部设有1-6根曝气支管4,曝气竖管6上部段与下部段之间通过对应的法兰5连接,曝气竖管6底部通过螺纹结构与旋流曝气器9连接,依次进行曝气***的安装。安装该曝气***后,外部风机产生的空气经过曝气主管1、曝气支管4、曝气竖管6达到旋流曝气器9,并释放至生化池中,在锯齿状导流罩8的作用下,气泡被切割至很小,空气被均匀地传导至生化池中。
当各个曝气支管4出现曝气不均匀的现象时,调整曝气支管4上的支管阀门2,通过支管压力表3示值和实际曝气情况判断支管阀门2的调整量,保证气量均匀。可将曝气支管4的曝气量调节均匀,提高设备使用寿命和污水处理效果。
曝气竖管6上部段位于液面以上,曝气竖管6下部段位于液面以下,曝气竖管6上部段与下部段之间通过对应的法兰5连接,以方便拆卸旋流曝气器9,当旋流曝气器9出现问题可随时拆卸下来维修或更换,无需水下作业。
运行一定时间后,当部分旋流曝气器9出现损坏情况,只需将损坏的旋流曝气器9从所连接的曝气竖管6上的法兰5拆下,即可将曝气竖管6下部段和旋流曝气器9拎至池面上,然后通过旋转旋流曝气器9即可将其从竖管上拆下,以便维修和更换。采用可拆卸式旋流曝气器9,大大方便了曝气***的维修与更换。
旋流曝气器9的导流罩8***一圈设置有若干个三角形锯齿10;三角形锯齿10两侧边上设有若干个分支锯齿11,一般是6个。旋流式曝气器9的导流罩8上部设置为锯齿形结构,此种设计可将气泡切割,产生较小的气泡,从而提高氧利用率,节省能耗。
Claims (6)
1.一种工业废水用可提升式低耗曝气***,其特征在于:包括曝气主管(1),曝气主管(1)与若干根曝气支管(4)连通;所述曝气支管(4)设有支管阀门(2)与支管压力表(3),曝气支管(4)底部与若干根曝气竖管(6)连通;所述曝气竖管(6)上部段与下部段之间通过对应的法兰(5)连接,曝气竖管(6)底部通过螺纹结构与旋流曝气器(9)连接;所述旋流曝气器(9)的导流罩(8)***一圈设置有若干个三角形锯齿(10);所述三角形锯齿(10)两侧边上设有若干个分支锯齿(11)。
2.根据权利要求1所述的工业废水用可提升式低耗曝气***,其特征在于:所述的曝气支管(4)在曝气主管(1)侧部平行设置。
3.根据权利要求1所述的工业废水用可提升式低耗曝气***,其特征在于:所述的曝气竖管(6)在曝气支管(4)底部平行设置。
4.根据权利要求1所述的工业废水用可提升式低耗曝气***,其特征在于:所述的曝气竖管(6)上部段底部、曝气竖管(6)下部段顶部均设有法兰(5),法兰(5)之间通过若干个螺栓进行连接。
5.根据权利要求1所述的工业废水用可提升式低耗曝气***,其特征在于:所述的曝气竖管(6)底部设有底部螺纹(7),旋流曝气器(9)顶部设有内螺纹,曝气竖管(6)与旋流曝气器(9)之间通过底部螺纹(7)与内螺纹活动连接。
6.根据权利要求1所述的工业废水用可提升式低耗曝气***,其特征在于:所述的三角形锯齿(10)为等边三角形结构,三角形锯齿(10)两侧边上均设有6个分支锯齿(11)。
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