CN217373031U - 一种塑料加工用粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料加工用粉碎机，包括一机体，所述机体的顶部设置有进料斗，机体的内腔顶部安装有可转动的粉碎轴，机体的内壁左右两侧均设置有吸尘罩，该吸尘罩与固设在机体外壁上的吸尘机连通。所述机体的内腔还设置有第一输料箱以及第二输料箱，第一输料箱的一端延伸至机体的外部，第一输料箱的顶部设置有水源接头。本实用新型涉及塑料加工技术领域，该塑料加工用粉碎机，通过设置吸尘机构以及清洗机构，首先通过吸尘机构完成对大部分粉尘的吸收，再通过清洗机构对塑料颗粒进行彻底的清洗，消除细微粉尘，从而大大改善了车间环境，降低了粉尘污染现象。

Description

一种塑料加工用粉碎机

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种塑料加工用粉碎机。

背景技术

塑料是现代工业应用最为广泛的材料之一，比喻互感传感器外壳和插件的电子塑料外壳均是塑料材质。

在塑料壳的加工过程中，粉碎是必不可少的工序之一，如中国专利号CN214346760U公开的一种塑料加工用粉碎机，该粉碎机同时具有很好的分类收集功能，保证了生产的质量，大大的提高了粉碎机的实用性。

但是上述粉碎机还存在一些不足之处，其一，该粉碎机产生大量的粉尘，污染车间环境，其二，其通过倾斜的筛选带实现筛选，然而在重力作用下，小的塑料颗粒很可能由于下滑速度大而来不及被筛选出去就已经混在大颗粒塑料中并排出，这显然降低了筛选效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料加工用粉碎机，解决了现有塑料粉碎机粉尘大污染车间环境、筛选效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料加工用粉碎机，包括一机体，所述机体的顶部设置有进料斗，机体的内腔顶部安装有可转动的粉碎轴，机体的内壁左右两侧均设置有吸尘罩，该吸尘罩与固设在机体外壁上的吸尘机连通。

所述机体的内腔还设置有第一输料箱以及第二输料箱，第一输料箱的一端延伸至机体的外部，第一输料箱的顶部设置有水源接头。

第一输料箱内安装有可转动的第一螺旋输料轴，该第一螺旋输料轴的一端与外置的第一电机的输出端同轴固定，机体的侧壁设置有接水盒，接水盒位于第一输料箱的下方，接水盒内倾斜安装有滤水板，接水盒与机体的接触处设有入料通道。

第二输料箱内安装有可转动的第二螺旋输料轴，该第二螺旋输料轴的一端与外置的第二电机的输出端同轴固定，第二输料箱的侧壁上设置有多组孔径不同的筛孔，机体的底部设置有与筛孔位置一一对应的卸料斗。

优选的，所述机体内设置有烘干管，该烘干管位于第二输料箱的上方。

优选的，所述第二输料箱的底部设置有振动马达。

优选的，所述第一输料箱的尾部设置有导流板，导流板的底部延伸至接水盒内。

优选的，所述接水盒的底部设置有排水阀。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种塑料加工用粉碎机。具备以下有益效果：

该塑料加工用粉碎机，通过设置吸尘机构以及清洗机构，首先通过吸尘机构完成对大部分粉尘的吸收，再通过清洗机构对塑料颗粒进行彻底的清洗，消除细微粉尘，从而大大改善了车间环境，降低了粉尘污染现象；进一步的，通过设置螺旋输料机构，带动塑料颗粒均匀通过筛分机构，从而使得塑料颗粒按照不同大小依次从不同的排料口排出，提高了筛分效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、机体；2、进料斗；3、粉碎轴；4、吸尘罩；5、吸尘机；6、第一输料箱；7、水源接头；8、第一螺旋输料轴；9、第一电机；10、接水盒；11、滤水板；12、第二输料箱；13、第二螺旋输料轴；14、第二电机；15、筛孔；16、烘干管；17、卸料斗；18、振动马达；19、导流板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料加工用粉碎机，包括一机体1，机体1的顶部设置有进料斗2，机体1的内腔顶部安装有可转动的粉碎轴3，机体1的内壁左右两侧均设置有吸尘罩4，该吸尘罩4与固设在机体1外壁上的吸尘机5连通。

如图1所示，机体1的内腔还设置有第一输料箱6以及第二输料箱12，第一输料箱6的一端延伸至机体1的外部，第一输料箱6的顶部设置有水源接头7。

如图1所示，第一输料箱6内安装有可转动的第一螺旋输料轴8，该第一螺旋输料轴8的一端与外置的第一电机9的输出端同轴固定，机体1的侧壁设置有接水盒10，接水盒10位于第一输料箱6的下方，接水盒10内倾斜安装有滤水板11，接水盒10与机体1的接触处设有入料通道，第一输料箱6的尾部设置有导流板19，导流板19的底部延伸至接水盒10内，接水盒10的底部设置有排水阀，打开排水阀可将水从接水盒10内排出。

如图1所示，第二输料箱12内安装有可转动的第二螺旋输料轴13，该第二螺旋输料轴13的一端与外置的第二电机14的输出端同轴固定，机体1内设置有烘干管16，该烘干管16位于第二输料箱12的上方，通过烘干管16可对清洗后的塑料颗粒进行烘干，第二输料箱12的侧壁上设置有多组孔径不同的筛孔15，筛孔15的孔径从左至右依次递增，第二输料箱12的底部设置有振动马达18，启动振动马达18，可使第二输料箱12振动，有利于筛分颗粒，机体1的底部设置有与筛孔15位置一一对应的卸料斗17。

使用时，塑料原料通过进料斗2进入至机体1内，通过外置电机驱动粉碎轴3转动，从而对塑料进行粉碎，与此同时启动吸尘机5，通过吸尘罩4产生负压吸收大部分的粉尘。

接着粉碎后的塑料颗粒掉落在第一输料箱6内，通过水源接头7接入清水，清水流入第一输料箱6内，启动第一电机9，带动第一螺旋输料轴8转动，从而对塑料颗粒一边清洗一边推动其从机体1左侧排下。

排下的塑料颗粒掉落在接水盒10内，并通过滤水板11实现水与颗粒的分离，颗粒进入至第二输料箱12内，启动第二电机14，带动第二螺旋输料轴13转动，在此过程中第二螺旋输料轴13带动塑料颗粒一边翻抄一边右移，从而使得不同大小的颗粒依次通过不同孔径的筛孔15滤出，并通过相应的卸料斗17排出。

综上所述，该塑料加工用粉碎机，通过设置吸尘机构以及清洗机构，首先通过吸尘机构完成对大部分粉尘的吸收，再通过清洗机构对塑料颗粒进行彻底的清洗，消除细微粉尘，从而大大改善了车间环境，降低了粉尘污染现象；进一步的，通过设置螺旋输料机构，带动塑料颗粒均匀通过筛分机构，从而使得塑料颗粒按照不同大小依次从不同的排料口排出，提高了筛分效率。

需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，其控制原理、内部结构以及控制开关方式等均为现有技术的常规手段，此处直接引用，不做赘述，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种塑料加工用粉碎机，其特征在于：包括一机体(1)，所述机体(1)的顶部设置有进料斗(2)，机体(1)的内腔顶部安装有可转动的粉碎轴(3)，机体(1)的内壁左右两侧均设置有吸尘罩(4)，该吸尘罩(4)与固设在机体(1)外壁上的吸尘机(5)连通；

所述机体(1)的内腔还设置有第一输料箱(6)以及第二输料箱(12)，第一输料箱(6)的一端延伸至机体(1)的外部，第一输料箱(6)的顶部设置有水源接头(7)；

第一输料箱(6)内安装有可转动的第一螺旋输料轴(8)，该第一螺旋输料轴(8)的一端与外置的第一电机(9)的输出端同轴固定，机体(1)的侧壁设置有接水盒(10)，接水盒(10)位于第一输料箱(6)的下方，接水盒(10)内倾斜安装有滤水板(11)，接水盒(10)与机体(1)的接触处设有入料通道；

第二输料箱(12)内安装有可转动的第二螺旋输料轴(13)，该第二螺旋输料轴(13)的一端与外置的第二电机(14)的输出端同轴固定，第二输料箱(12)的侧壁上设置有多组孔径不同的筛孔(15)，机体(1)的底部设置有与筛孔(15)位置一一对应的卸料斗(17)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用粉碎机，其特征在于：所述机体(1)内设置有烘干管(16)，该烘干管(16)位于第二输料箱(12)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种塑料加工用粉碎机，其特征在于：所述第二输料箱(12)的底部设置有振动马达(18)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料加工用粉碎机，其特征在于：所述第一输料箱(6)的尾部设置有导流板(19)，导流板(19)的底部延伸至接水盒(10)内。

5.根据权利要求1所述的一种塑料加工用粉碎机，其特征在于：所述接水盒(10)的底部设置有排水阀。

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