CN217371425U - 一种多功能夹具工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能夹具工作台,属于夹具工作台技术领域。包括底座,转动件,第一运动组件,第二运动组件以及夹持组件;所述转动件设于所述底座上并与底座活动连接;所述第一运动组件设于所述转动件上;所述第二运动组件传动连接于所述第一运动组件;所述夹持组件传动连接于所述第二运动组件;所述夹持组件包括至少两组夹持部,所述至少两组夹持部被设置为做相向运动或背向运动。本实用新型中可实现工件在Y向或X向或X、Y平面360度范围内旋转,只需定位夹持一次,即可实现工件在不同位置或不同角度的调整,降低了夹持定位调整的次数,进而降低夹持定位误差,提高加工精准确度,而且还能应用于不同的加工场合。
Description
技术领域
本实用新型属于夹具工作台技术领域,具体涉及一种多功能夹具工作台。
背景技术
在工作台上加工零件,一般会使用夹具对其进行夹持,目前市场上仅能实现控制零件在单一方向上移动,而在加工零件的工序比较繁琐的情况下,需要频繁变化工件的位置或角度时,需要不停地更换夹具,重新对零件定位夹持,频繁更换夹具则会带来夹持定位误差,导致加工精度降低。
实用新型内容
实用新型目的:为了解决上述问题,本实用新型提供了一种多功能夹具工作台。
技术方案:一种多功能夹具工作台,包括底座,还包括:转动件,设于所述底座上并与底座活动连接;第一运动组件,设于所述转动件上;第二运动组件,传动连接于所述第一运动组件且沿着第一运动组件长度方向运动;夹持组件,传动连接于所述第二运动组件且沿着第二运动组件长度方向运动;其中,所述夹持组件包括至少两组夹持部,所述至少两组夹持部被设置为做相向运动或背向运动。
在进一步的实施例中,所述底座的中心位置处设置有中心旋转轴,所述转动件安装在中心旋转轴的顶端;所述转动件与中心旋转轴同心转动。
通过采用上述技术方案,转动件沿着底座表面转动,进而能在360度范围内转动。
在进一步的实施例中,所述底座和转动件上设置有多个相适配的定位孔;所述定位孔用于插接定位销。
通过采用上述技术方案,当不需要转动件转动时,通过定位销依次穿过转动件和底座的定位孔,对转动件进行定位。
在进一步的实施例中,所述第一运动组件包括:设于所述转动件上的第一托板,以及沿长度方向设于所述第一托板上的第一丝杆。
通过采用上述技术方案,第一托板固定在转动件上,跟随转动件一同转动。
在进一步的实施例中,所述第二运动组件包括:与所述第一丝杆传动连接的第二托板,以及沿长度方向设于所述第二托板上的第二丝杆。
通过采用上述技术方案,第二托板通过螺母座与第一丝杆传动连接,第一丝杆转动时,实现第二托板沿着第一托板的长度方向运动。
在进一步的实施例中,所述夹持组件还包括:与所述第二丝杆传动连接的第三托板,以及设于所述第三托板上的第三丝杆;所述第三丝杆为正反牙丝杆;至少两组夹持部,镜像设置且与所述第三丝杆传动连接。
通过采用上述技术方案,第三托板通过螺母座与第二丝杆传动连接,第二丝杆转动时,实现第三托板沿着第二托板长度方向运动;两组夹持部镜像设置并通过螺母座与第三丝杆传动连接;第三丝杆转动时,实现两组夹持部相向或背向运动。
在进一步的实施例中,所述夹持部为钳口座。
通过采用上述技术方案,通过钳口座对工件进行夹持定位。
在进一步的实施例中,所述转动件为分度盘。
通过采用上述技术方案,可实现转动快速分度。
有益效果:摇动第三丝杆的把手,进而带动两组夹持部相向或背向运动,进而将工件快速加紧并保持受力中心;摇动第一丝杆的把手,带动第二托板沿着Y向运动;或摇动第二丝杆的把手,带动第三托板沿着X向运动;或旋转转动件,带动第一托板做圆周运动,进而实现工件在Y向或X向或X、Y平面360度范围内旋转;只需定位夹持一次,即可实现工件在不同位置或不同角度的调整,降低了夹持定位调整的次数,进而降低夹持定位误差,提高加工精准确度;而且还能应用于不同的加工场合。
附图说明
图1是本实用新型的剖面图。
图2是本实用新型的俯视图。
图1至图2各标注为:底座10、转动件11、中心旋转轴12、定位销13、第一托板14、第一丝杆15、第二托板16、第二丝杆17、第三托板18、第三丝杆19、夹持部20。
具体实施方式
为了解决现有技术中存在的问题,申请人对现有各种方案进行了深入地分析,具体如下:
在工作台上加工零件,一般会使用夹具对其进行夹持,目前市场上仅能实现控制零件在单一方向上移动,而在加工零件的工序比较繁琐的情况下,需要频繁变化工件的位置或角度时,需要不停地更换夹具,重新对零件定位夹持,频繁更换夹具则会带来夹持定位误差,导致加工精度降低。
为此申请人提出了以下解决方案,如图1至2所示,本实施例提供了一种多功能夹具工作台,包括底座10,转动件11,第一运动组件,第二运动组件以及夹持组件;其中,转动件11安装在底座10上,并与底座10转动连接;第一运动组件固定安装在转动件11上,进而转动件11转动时带动第一运动组件转动;设定第一运动组件的长度方向为Y向;第二运动组件安装在第一运动组件上,且第二运动组件沿着第一运动组件长度方向运动,即沿着Y向运动;设定第二运动组件长度方向为X向;夹持组件安装在第二运动组件上,且夹持组件沿着第二运动组件长度方向运动,即沿着X向运动;夹持组件包括至少两组夹持部20,在本实施例中,夹持部20为两组,两组夹持部20可进行相向或背向运动,可应用于不同尺寸的工件夹持。
在进一步的实施例中,转动件11为分度盘;底座10与转动件11之间(即在底座10的中心位置处)设置有中心旋转轴12,转动件11安装在中心旋转轴12的顶端;转动件11与中心旋转轴12同心转动。中心旋转轴12一端与转动件11固定连接,另一端与底座10转动连接;利用中心旋转轴12的转动,带动转动件11转动,进而带动转动件11上的各个组件转动,进而实现工件被夹持时能360°范围内的旋转以及快速分度定位。
在进一步的实施例中,在底座10和转动件11上设置多个相适配的定位孔,当工件转动需要的角度后,利用定位销13依次穿过转动件11和底座10的定位孔,将转动件11固定在底座10上,进而限定工件在圆周上的自由度,有利于工件加工。
在进一步的实施例中,第一运动组件包括第一托板14和第一丝杆15;第二运动组件包括第二托板16和第二丝杆17;其中,第一托板14与转动件11固定连接,第一丝杆15安装在第一托板14上;第二托板16与第一丝杆15利用螺母座传动连接并沿着第一托板14长度方向运动(即Y向),第二丝杆17安装在第一托板14上;夹持组件还包括第三托板18和第三丝杆19;第三托板18与第二丝杆17利用螺母座传动连接且沿着第二丝杆17长度方向运动(即X向);第三丝杆19安装在第三托板18上,第三丝杆19为正反牙丝杆;两组夹持部20镜像安装在第三丝杆19的两侧,并与第三丝杆19利用螺母座传动连接;在第三丝杆19转动时,两组夹持部20进行相向或背向运动;夹持部20为钳口座。在第一丝杆15、第二丝杆17和第三丝杆19的一端均设置有把手(附图已画出,未标记),摇动把手进而带动第一丝杆15、第二丝杆17或第三丝杆19转动。
工作原理如下:
依据工件的尺寸,摇动第三丝杆19的把手,进而带动两组夹持部20相向或背向运动,进而将工件快速加紧并保持受力中心;根据加工需求,摇动第一丝杆15的把手,带动第二托板16沿着Y向运动;或摇动第二丝杆17的把手,带动第三托板18沿着X向运动;或旋转转动件11,带动第一托板14做圆周运动,进而实现工件在Y向或X向或X、Y平面360度范围内旋转;只需定位夹持一次,即可实现工件在不同位置或不同角度的调整,降低了夹持定位调整的次数,进而降低夹持定位误差,提高加工精准度。
Claims (8)
1.一种多功能夹具工作台,包括底座,其特征在于,还包括:
转动件,设于所述底座上并与底座活动连接;
第一运动组件,设于所述转动件上;
第二运动组件,传动连接于所述第一运动组件且沿着第一运动组件长度方向运动;
夹持组件,传动连接于所述第二运动组件且沿着第二运动组件长度方向运动;
其中,所述夹持组件包括至少两组夹持部,所述至少两组夹持部被设置为做相向运动或背向运动。
2.根据权利要求1所述的一种多功能夹具工作台,其特征在于,
所述底座的中心位置处设置有中心旋转轴,所述转动件安装在中心旋转轴的顶端;所述转动件与中心旋转轴同心转动。
3.根据权利要求1所述的一种多功能夹具工作台,其特征在于,
所述底座和转动件上设置有多个相适配的定位孔;所述定位孔用于插接定位销。
4.根据权利要求1所述的一种多功能夹具工作台,其特征在于,
所述第一运动组件包括:设于所述转动件上的第一托板,以及沿长度方向设于所述第一托板上的第一丝杆。
5.根据权利要求4所述的一种多功能夹具工作台,其特征在于,
所述第二运动组件包括:与所述第一丝杆传动连接的第二托板,以及沿长度方向设于所述第二托板上的第二丝杆。
6.根据权利要求5所述的一种多功能夹具工作台,其特征在于,
所述夹持组件还包括:与所述第二丝杆传动连接的第三托板,以及设于所述第三托板上的第三丝杆;所述第三丝杆为正反牙丝杆;
至少两组夹持部,镜像设置且与所述第三丝杆传动连接。
7.根据权利要求1所述的一种多功能夹具工作台,其特征在于,
所述夹持部为钳口座。
8.根据权利要求2所述的一种多功能夹具工作台,其特征在于,
所述转动件为分度盘。
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