CN217371425U - 一种多功能夹具工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能夹具工作台，属于夹具工作台技术领域。包括底座，转动件，第一运动组件，第二运动组件以及夹持组件；所述转动件设于所述底座上并与底座活动连接；所述第一运动组件设于所述转动件上；所述第二运动组件传动连接于所述第一运动组件；所述夹持组件传动连接于所述第二运动组件；所述夹持组件包括至少两组夹持部，所述至少两组夹持部被设置为做相向运动或背向运动。本实用新型中可实现工件在Y向或X向或X、Y平面360度范围内旋转，只需定位夹持一次，即可实现工件在不同位置或不同角度的调整，降低了夹持定位调整的次数，进而降低夹持定位误差，提高加工精准确度，而且还能应用于不同的加工场合。

Description

一种多功能夹具工作台

技术领域

本实用新型属于夹具工作台技术领域，具体涉及一种多功能夹具工作台。

背景技术

在工作台上加工零件，一般会使用夹具对其进行夹持，目前市场上仅能实现控制零件在单一方向上移动，而在加工零件的工序比较繁琐的情况下，需要频繁变化工件的位置或角度时，需要不停地更换夹具，重新对零件定位夹持，频繁更换夹具则会带来夹持定位误差，导致加工精度降低。

实用新型内容

实用新型目的：为了解决上述问题，本实用新型提供了一种多功能夹具工作台。

技术方案：一种多功能夹具工作台，包括底座，还包括：转动件，设于所述底座上并与底座活动连接；第一运动组件，设于所述转动件上；第二运动组件，传动连接于所述第一运动组件且沿着第一运动组件长度方向运动；夹持组件，传动连接于所述第二运动组件且沿着第二运动组件长度方向运动；其中，所述夹持组件包括至少两组夹持部，所述至少两组夹持部被设置为做相向运动或背向运动。

在进一步的实施例中，所述底座的中心位置处设置有中心旋转轴，所述转动件安装在中心旋转轴的顶端；所述转动件与中心旋转轴同心转动。

通过采用上述技术方案，转动件沿着底座表面转动，进而能在360度范围内转动。

在进一步的实施例中，所述底座和转动件上设置有多个相适配的定位孔；所述定位孔用于插接定位销。

通过采用上述技术方案，当不需要转动件转动时，通过定位销依次穿过转动件和底座的定位孔，对转动件进行定位。

在进一步的实施例中，所述第一运动组件包括：设于所述转动件上的第一托板，以及沿长度方向设于所述第一托板上的第一丝杆。

通过采用上述技术方案，第一托板固定在转动件上，跟随转动件一同转动。

在进一步的实施例中，所述第二运动组件包括：与所述第一丝杆传动连接的第二托板，以及沿长度方向设于所述第二托板上的第二丝杆。

通过采用上述技术方案，第二托板通过螺母座与第一丝杆传动连接，第一丝杆转动时，实现第二托板沿着第一托板的长度方向运动。

在进一步的实施例中，所述夹持组件还包括：与所述第二丝杆传动连接的第三托板，以及设于所述第三托板上的第三丝杆；所述第三丝杆为正反牙丝杆；至少两组夹持部，镜像设置且与所述第三丝杆传动连接。

通过采用上述技术方案，第三托板通过螺母座与第二丝杆传动连接，第二丝杆转动时，实现第三托板沿着第二托板长度方向运动；两组夹持部镜像设置并通过螺母座与第三丝杆传动连接；第三丝杆转动时，实现两组夹持部相向或背向运动。

在进一步的实施例中，所述夹持部为钳口座。

通过采用上述技术方案，通过钳口座对工件进行夹持定位。

在进一步的实施例中，所述转动件为分度盘。

通过采用上述技术方案，可实现转动快速分度。

有益效果：摇动第三丝杆的把手，进而带动两组夹持部相向或背向运动，进而将工件快速加紧并保持受力中心；摇动第一丝杆的把手，带动第二托板沿着Y向运动；或摇动第二丝杆的把手，带动第三托板沿着X向运动；或旋转转动件，带动第一托板做圆周运动，进而实现工件在Y向或X向或X、Y平面360度范围内旋转；只需定位夹持一次，即可实现工件在不同位置或不同角度的调整，降低了夹持定位调整的次数，进而降低夹持定位误差，提高加工精准确度；而且还能应用于不同的加工场合。

附图说明

图1是本实用新型的剖面图。

图2是本实用新型的俯视图。

图1至图2各标注为：底座10、转动件11、中心旋转轴12、定位销13、第一托板14、第一丝杆15、第二托板16、第二丝杆17、第三托板18、第三丝杆19、夹持部20。

具体实施方式

为了解决现有技术中存在的问题，申请人对现有各种方案进行了深入地分析，具体如下：

在工作台上加工零件，一般会使用夹具对其进行夹持，目前市场上仅能实现控制零件在单一方向上移动，而在加工零件的工序比较繁琐的情况下，需要频繁变化工件的位置或角度时，需要不停地更换夹具，重新对零件定位夹持，频繁更换夹具则会带来夹持定位误差，导致加工精度降低。

为此申请人提出了以下解决方案，如图1至2所示，本实施例提供了一种多功能夹具工作台，包括底座10，转动件11，第一运动组件，第二运动组件以及夹持组件；其中，转动件11安装在底座10上，并与底座10转动连接；第一运动组件固定安装在转动件11上，进而转动件11转动时带动第一运动组件转动；设定第一运动组件的长度方向为Y向；第二运动组件安装在第一运动组件上，且第二运动组件沿着第一运动组件长度方向运动，即沿着Y向运动；设定第二运动组件长度方向为X向；夹持组件安装在第二运动组件上，且夹持组件沿着第二运动组件长度方向运动，即沿着X向运动；夹持组件包括至少两组夹持部20，在本实施例中，夹持部20为两组，两组夹持部20可进行相向或背向运动，可应用于不同尺寸的工件夹持。

在进一步的实施例中，转动件11为分度盘；底座10与转动件11之间（即在底座10的中心位置处）设置有中心旋转轴12，转动件11安装在中心旋转轴12的顶端；转动件11与中心旋转轴12同心转动。中心旋转轴12一端与转动件11固定连接，另一端与底座10转动连接；利用中心旋转轴12的转动，带动转动件11转动，进而带动转动件11上的各个组件转动，进而实现工件被夹持时能360°范围内的旋转以及快速分度定位。

在进一步的实施例中，在底座10和转动件11上设置多个相适配的定位孔，当工件转动需要的角度后，利用定位销13依次穿过转动件11和底座10的定位孔，将转动件11固定在底座10上，进而限定工件在圆周上的自由度，有利于工件加工。

在进一步的实施例中，第一运动组件包括第一托板14和第一丝杆15；第二运动组件包括第二托板16和第二丝杆17；其中，第一托板14与转动件11固定连接，第一丝杆15安装在第一托板14上；第二托板16与第一丝杆15利用螺母座传动连接并沿着第一托板14长度方向运动（即Y向），第二丝杆17安装在第一托板14上；夹持组件还包括第三托板18和第三丝杆19；第三托板18与第二丝杆17利用螺母座传动连接且沿着第二丝杆17长度方向运动（即X向）；第三丝杆19安装在第三托板18上，第三丝杆19为正反牙丝杆；两组夹持部20镜像安装在第三丝杆19的两侧，并与第三丝杆19利用螺母座传动连接；在第三丝杆19转动时，两组夹持部20进行相向或背向运动；夹持部20为钳口座。在第一丝杆15、第二丝杆17和第三丝杆19的一端均设置有把手（附图已画出，未标记），摇动把手进而带动第一丝杆15、第二丝杆17或第三丝杆19转动。

工作原理如下：

依据工件的尺寸，摇动第三丝杆19的把手，进而带动两组夹持部20相向或背向运动，进而将工件快速加紧并保持受力中心；根据加工需求，摇动第一丝杆15的把手，带动第二托板16沿着Y向运动；或摇动第二丝杆17的把手，带动第三托板18沿着X向运动；或旋转转动件11，带动第一托板14做圆周运动，进而实现工件在Y向或X向或X、Y平面360度范围内旋转；只需定位夹持一次，即可实现工件在不同位置或不同角度的调整，降低了夹持定位调整的次数，进而降低夹持定位误差，提高加工精准度。

Claims (8)

1.一种多功能夹具工作台，包括底座，其特征在于，还包括：

转动件，设于所述底座上并与底座活动连接；

第一运动组件，设于所述转动件上；

第二运动组件，传动连接于所述第一运动组件且沿着第一运动组件长度方向运动；

夹持组件，传动连接于所述第二运动组件且沿着第二运动组件长度方向运动；

其中，所述夹持组件包括至少两组夹持部，所述至少两组夹持部被设置为做相向运动或背向运动。

2.根据权利要求1所述的一种多功能夹具工作台，其特征在于，

所述底座的中心位置处设置有中心旋转轴，所述转动件安装在中心旋转轴的顶端；所述转动件与中心旋转轴同心转动。

3.根据权利要求1所述的一种多功能夹具工作台，其特征在于，

所述底座和转动件上设置有多个相适配的定位孔；所述定位孔用于插接定位销。

4.根据权利要求1所述的一种多功能夹具工作台，其特征在于，

所述第一运动组件包括：设于所述转动件上的第一托板，以及沿长度方向设于所述第一托板上的第一丝杆。

5.根据权利要求4所述的一种多功能夹具工作台，其特征在于，

所述第二运动组件包括：与所述第一丝杆传动连接的第二托板，以及沿长度方向设于所述第二托板上的第二丝杆。

6.根据权利要求5所述的一种多功能夹具工作台，其特征在于，

所述夹持组件还包括：与所述第二丝杆传动连接的第三托板，以及设于所述第三托板上的第三丝杆；所述第三丝杆为正反牙丝杆；

至少两组夹持部，镜像设置且与所述第三丝杆传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种多功能夹具工作台，其特征在于，

所述夹持部为钳口座。

8.根据权利要求2所述的一种多功能夹具工作台，其特征在于，

所述转动件为分度盘。

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