CN217367704U - 气调设备专用气体降温机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及气体降温机技术领域,特别是涉及气调设备专用气体降温机,包括降温机本体,所述降温机本体上设置有分离结构,所述分离结构包括筒体、连接件和螺旋叶片,所述筒体的端部固定连接有连接板,所述筒体与降温机本体之间固定连接有连接管,所述筒体的端部固定安装有进气管一。本实用新型通过筒体内设置有螺旋叶片,气体和气体中的液体沿着螺旋叶片螺旋的方向向下移动,气体中的液体由于重力缘故会从排水管排出,气体则向上移动,通过连接件和连接管输送至降温机本体内,该降温机通过对气体进行气液分离操作,防止气体中的液体进入至降温机本体内,避免对降温机造成损坏,使得对气体降温处理更加方便,进一步延长了该降温机的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体降温机技术领域,特别是涉及气调设备专用气体降温机。
背景技术
不同降温方法使用不同的设备,应用最广的是工业冷风机,主要设备有离心涡轮)、离心电机、蒸发器、水帘及水幕,水帘用于空气蒸发和扇叶转动正压输送冷气降温,其中以移动式式冷风机和离心式的应用最广。
如中国专利公开了:一种双级罗茨鼓风机的气体降温装置,公开号:CN215521270U,“通过在两个冷却箱之间设置叶轮,通过鼓风机的气流推动叶轮转动,叶轮带动冷却液中的扇体进行转动,扇体的转动使得冷却液可以快速的进行热交换,保证冷却管始终处在一个较冷的环境下,可以很好的对气体进行降温,通过在壳体的一侧设置制冷片,通过制冷片的冷端来降低冷却液的温度,温度可以很好的进行调整,且降温幅度大”,但是在实际使用过程中,不能够对气体进行气液分离处理,且不能够对气体进行过滤操作,容易造成降温机的损坏,降低了其使用寿命。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供气调设备专用气体降温机。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:气调设备专用气体降温机,包括降温机本体,所述降温机本体上设置有分离结构,所述分离结构包括筒体、连接件和螺旋叶片,所述筒体的端部固定连接有连接板,所述筒体与降温机本体之间固定连接有连接管,所述筒体的端部固定安装有进气管一,所述筒体的底端固定安装有排水管,所述筒体上设置有过滤结构,所述过滤结构包括箱体和矩形框,所述进气管一固定安装在箱体上,并与箱体相通。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接板的两侧端部均固定连接有固定板,每个所述固定板内均旋转钮入有螺栓,所述连接板通过螺栓螺纹固定安装在降温机本体上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述筒体内固定安装有连接件,所述连接件的底端与筒体的内壁底面有一定的空隙。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接管与连接件固定连接,并且与连接件相通,所述螺旋叶片固定套接在连接件上,所述螺旋叶片的外侧表面与筒体的侧壁面贴合,所述降温机本体通过连接管与连接件相通。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述箱体的端部固定安装有进气管二,所述箱体的上表面开设有插槽,所述矩形框活动插接在插槽内。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述矩形框上设置有过滤网,所述矩形框的上端部固定连接有提手。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
1、气体从进气管二进入至箱体内,通过箱体内设置有矩形框, 矩形框上设置有过滤网,对气体进行过滤处理,避免灰尘等进入至降温机本体内,延长了降温机本体的使用寿命,通过向上拉动提手,即可带动矩形框向上移动,便于对过滤网进行清理,避免过滤网堵塞,影响气体的流通,使用较为方便,提高了该降温机的实用性。
2、气体从进气管一进入至筒体内,通过筒体内设置有螺旋叶片,气体和气体中的液体沿着螺旋叶片螺旋的方向向下移动,气体中的液体由于重力缘故会从排水管排出,气体则向上移动,通过连接件和连接管输送至降温机本体内,该降温机通过对气体进行气液分离操作,防止气体中的液体进入至降温机本体内,避免对降温机造成损坏,使得对气体降温处理更加方便,进一步延长了该降温机的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型该降温机总体的结构示意图;
图2为本实用新型筒体的结构示意图;
图3为本实用新型筒体剖开的结构示意图;
图4为本实用新型箱体的结构示意图。
其中:1、降温机本体;2、筒体;21、排水管;22、连接管;23、进气管一;3、连接板;31、固定板;32、螺栓;4、连接件;5、螺旋叶片;6、箱体;61、进气管二;62、插槽;7、矩形框;71、过滤网;72、提手。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
如图1、图2、图3、和图4所示,气调设备专用气体降温机,包括降温机本体1,降温机本体1上设置有分离结构,分离结构包括筒体2、连接件4和螺旋叶片5,筒体2的端部固定连接有连接板3,筒体2与降温机本体1之间固定连接有连接管22,筒体2的端部固定安装有进气管一23,筒体2的底端固定安装有排水管21,筒体2 上设置有过滤结构,过滤结构包括箱体6和矩形框7,进气管一 23固定安装在箱体6上,并与箱体6相通,连接板3的两侧端部均固定连接有固定板31,气体从进气管二61进入至箱体6内,通过箱体6内设置有矩形框7,矩形框7上设置有过滤网71,对气体进行过滤处理,避免灰尘等进入至降温机本体1内,延长了降温机本体1的使用寿命,通过向上拉动提手72,即可带动矩形框7向上移动,便于对过滤网71进行清理,避免过滤网71堵塞,影响气体的流通,使用较为方便,提高了该降温机的实用性,气体从进气管一23进入至筒体2内,通过筒体2内设置有螺旋叶片5,气体和气体中的液体沿着螺旋叶片5螺旋的方向向下移动,气体中的液体由于重力缘故会从排水管21排出,气体则向上移动,通过连接件4和连接管22输送至降温机本体1内,该降温机通过对气体进行气液分离操作,防止气体中的液体进入至降温机本体1内,避免对降温机造成损坏,使得对气体降温处理更加方便,进一步延长了该降温机的使用寿命,每个固定板31内均旋转钮入有螺栓32,连接板3通过螺栓32螺纹固定安装在降温机本体1上,筒体2内固定安装有连接件4,连接件4的底端与筒体2的内壁底面有一定的空隙,连接管22与连接件4固定连接,并且与连接件4相通,螺旋叶片5固定套接在连接件4上,螺旋叶片5的外侧表面与筒体2的侧壁面贴合,降温机本体1通过连接管22与连接件4相通,箱体6的端部固定安装有进气管二61,箱体6的上表面开设有插槽 62,矩形框7活动插接在插槽62内,矩形框7上设置有过滤网71,矩形框7的上端部固定连接有提手72。
使用时,气体从进气管二61进入至箱体6内,通过箱体6内设置有矩形框7,矩形框7上设置有过滤网71,对气体进行过滤处理,避免灰尘等进入至降温机本体1内,延长了降温机本体1的使用寿命,通过向上拉动提手72,即可带动矩形框7向上移动,便于对过滤网 71进行清理,避免过滤网71堵塞,影响气体的流通,使用较为方便,提高了该降温机的实用性,气体从进气管一23进入至筒体2内,通过筒体2内设置有螺旋叶片5,气体和气体中的液体沿着螺旋叶片5 螺旋的方向向下移动,气体中的液体由于重力缘故会从排水管21排出,气体则向上移动,通过连接件4和连接管22输送至降温机本体 1内,该降温机通过对气体进行气液分离操作,防止气体中的液体进入至降温机本体1内,避免对降温机造成损坏,使得对气体降温处理更加方便,进一步延长了该降温机的使用寿命。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (6)
1.气调设备专用气体降温机,包括降温机本体(1),其特征在于,所述降温机本体(1)上设置有分离结构,所述分离结构包括筒体(2)、连接件(4)和螺旋叶片(5),所述筒体(2)的端部固定连接有连接板(3),所述筒体(2)与降温机本体(1)之间固定连接有连接管(22),所述筒体(2)的端部固定安装有进气管一(23),所述筒体(2)的底端固定安装有排水管(21),所述筒体(2)上设置有过滤结构,所述过滤结构包括箱体(6)和矩形框(7),所述进气管一(23)固定安装在箱体(6)上,并与箱体(6)相通。
2.根据权利要求1所述的气调设备专用气体降温机,其特征在于,所述连接板(3)的两侧端部均固定连接有固定板(31),每个所述固定板(31)内均旋转钮入有螺栓(32),所述连接板(3)通过螺栓(32)螺纹固定安装在降温机本体(1)上。
3.根据权利要求2所述的气调设备专用气体降温机,其特征在于,所述筒体(2)内固定安装有连接件(4),所述连接件(4)的底端与筒体(2)的内壁底面有一定的空隙。
4.根据权利要求3所述的气调设备专用气体降温机,其特征在于,所述连接管(22)与连接件(4)固定连接,并且与连接件(4)相通,所述螺旋叶片(5)固定套接在连接件(4)上,所述螺旋叶片(5)的外侧表面与筒体(2)的侧壁面贴合,所述降温机本体(1)通过连接管(22)与连接件(4)相通。
5.根据权利要求4所述的气调设备专用气体降温机,其特征在于,所述箱体(6)的端部固定安装有进气管二(61),所述箱体(6)的上表面开设有插槽(62),所述矩形框(7)活动插接在插槽(62)内。
6.根据权利要求5所述的气调设备专用气体降温机,其特征在于,所述矩形框(7)上设置有过滤网(71),所述矩形框(7)的上端部固定连接有提手(72)。
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