CN217361999U - 一种一体式接线结构及一体式接线端子 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种一体式接线结构及一体式接线端子，一体式接线结构包括浇注单元、法兰单元、若干引线单元以及末屏单元。其中，浇注单元的第一端设置为带凸台的圆柱形；法兰单元与浇注单元的第一端的上部浇注连接；若干引线单元的第一端绕浇注单元的第一端的周向呈圆形并凸出设置于浇注单元的第一端，其第二端阵列并凸出设置于浇注单元的第二端；末屏单元的第一端设置于浇注单元的第一端的上部，末屏单元的第二端设置于浇注单元的第一端的下部的后侧壁。本实用新型强度高，坚固耐用，密封性能高，解决了现有的二次接线板、地屏端子以及放油接头与油浸电流互感器连接易存在渗漏油隐患或使用现有的接线板与接线端子密封性差的问题。

Description

一种一体式接线结构及一体式接线端子

技术领域

本实用新型涉及互感器接线技术领域，尤其涉及一种一体式接线结构及一体式接线端子。

背景技术

油浸电流互感器的内部介质是油，油的泄露或受潮均会直接影响油的电气性能，如油的微水的增加会导致油的耐压强度显著下降，从而保证不了互感器的正常运行，而且油的泄露也会对工作场地和周边环境造成污染，因此必须保证油浸电流互感器的密封性能，避免油浸电流互感器内部的油发生泄露。

现有技术中，使用于油浸电流互感器的二次接线板、地屏端子和放油接头分别独立存在，虽然对二次接线板、地屏端子或放油接头与油浸电流互感器的连接处设置有多处密封，但仍然存在多点渗漏油的隐患。此外，油浸电流互感器通常使用环氧玻璃丝布接线板或环氧树脂浇注接线板，环氧玻璃丝布接线板由于强度有限，密度较差，所以易产生碎末杂质，与接线端子连接处密封性差，易受潮进水或漏油，从而影响电流互感器的性能，而使用环氧树脂浇注接线板时，环氧树脂浇注接线板上的金属接线端子与环氧树脂接触面是光滑的，容易发生旋转，从而易发生漏油现象。

目前，针对现有的二次接线板、地屏端子以及放油接头与油浸电流互感器连接易存在渗漏油隐患或使用现有的接线板与接线端子密封性差的问题，尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中的不足，提供了一种一体式接线结构及一体式接线端子，以至少解决了现有的二次接线板、地屏端子以及放油接头与油浸电流互感器连接易存在渗漏油隐患或使用现有的接线板与接线端子密封性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型的第一方面提供了一种一体式接线结构，应用于油浸电流互感器，包括：

浇注单元，所述浇注单元的第一端的上部设置为带凸台的圆柱形，所述浇注单元的第二端的端部纵截面设置为矩形；

法兰单元，所述法兰单元与所述浇注单元的第一端的上部浇注连接，用于与所述油浸电流互感器连接；

若干引线单元，若干所述引线单元的第一端绕所述浇注单元的第一端的周向呈圆形并凸出设置于所述浇注单元的第一端，若干所述引线单元的第二端阵列并凸出设置于所述浇注单元的第二端，所述引线单元用于将油浸电流互感器的内部引线引出；

末屏单元，所述末屏单元呈L形设置，所述末屏单元的第一端设置于所述浇注单元的第一端的上部，并与所述油浸电流互感器的内部的末屏引线连接，所述末屏单元的第二端设置于所述浇注单元的第一端的下部的后侧壁，所述末屏单元用于作为所述油浸电流互感器介质损耗因数试验时的测试端子以及使所述油浸电流互感器运行时末屏接地。

进一步地，所述浇注单元包括：

密封槽元件，所述密封槽元件呈环形开设于所述浇注单元的第一端的上部，并位于所述法兰单元的上方；

密封圈元件，所述密封圈元件设置于所述密封槽元件内，用于对所述浇注单元与所述油浸电流互感器的连接处进行密封。

进一步地，所述法兰单元包括：

法兰元件，所述法兰元件与所述浇注单元的第一端的上部浇注连接；

若干安装元件，若干所述安装元件绕所述法兰元件的周向开设于所述法兰元件，用于与油浸电流互感器连接。

进一步地，所述一种一体式接线结构还包括：

放油单元，放油单元的第一端设置于所述浇注单元的第一端的上部，并与所述油浸电流互感器的内部连通，所述放油单元的第二端设置于所述浇注单元的第一端的下部侧壁，所述放油单元用于放出或补充所述油浸电流互感器内部的油。

进一步地，所述放油单元包括：

放油管元件，所述放油管元件呈L形设置，所述放油管元件的第一端设置于所述浇注单元的第一端的上部，并与所述油浸电流互感器的内部连通，所述放油管元件的第二端设置于所述浇注单元的第一端的下部；

放油接头元件，所述放油接头元件设置于所述浇注单元的第一端的下部，其前端与所述放油管元件的第二端焊接连接，其后端由所述浇注单元的第一端的下部侧壁引出，所述放油接头元件用于与所述油浸电流互感器的放油阀连接。

本实用新型的第二方面提供了一种一体式接线端子，包括：

如第一方面任一所述的一体式接线结构；

面板结构，所述面板结构设置于所述一体式接线结构的浇注单元的第二端，并分别与所述一体式接线结构的若干引线单元的第二端连接，用于与外部线路连接。

进一步地，所述面板结构包括：

面板单元，所述面板单元设置于所述浇注单元的第二端；

连接单元，所述连接单元设置于所述面板单元的两端，用于与接线盒盖连接；

若干连接端子单元，若干所述连接端子单元阵列设置于所述面板单元，并与对应的所述引线单元的第二端焊接连接。

进一步地，所述连接单元包括：

两连接耳元件，两所述连接耳元件设置于所述面板单元的两端；

两衬套元件，两所述衬套元件对应设置于两所述连接耳元件的内部，用于与所述接线盒盖连接。

进一步地，所述面板结构还包括：

接地单元，所述接地单元设置于所述面板单元，并与所述连接单元连接，用于使所述面板单元接地设置。

进一步地，所述接地单元包括：

若干接地端子元件，若干所述接地端子元件阵列设置于所述面板单元；

若干接地引线元件，若干所述接地引线元件沿所述接地端子元件和所述连接单元的排布方向对应设置于两所述接地端子元件之间或所述接地端子元件与所述连接单元之间。

本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：

(1)本实用新型的一种一体式接线端子及一体式接线端子，通过将引线单元、面板结构、末屏单元以及放油单元均设置于浇注单元内，从而使二次接线端子、地屏接地端子元件以及放油装置集于一个整体，消除了多处渗漏的隐患；

(2)通过浇注单元由环氧树脂浇注使浇注单元具备不吸潮、强度好、坚固耐用等特点，且将连接端子单元与引线单元，接地端子元件与接地引线元件浇注为一体，从而避免连接端子单元或接地端子元件发生旋转，避免电流互感器渗漏进水或漏电，提高了电流互感器的性能和使用寿命；

(3)本实用新型的一体式接线结构及一体式接线端子，强度高，坚固耐用，密封性能高，解决了现有的二次接线板、地屏端子以及放油接头与油浸电流互感器连接易存在渗漏油隐患或使用现有的接线板与接线端子密封性差的问题。

附图说明

图1为本实用新型的一体式接线结构的侧剖面图；

图2为图1中A部的结构示意图；

图3为本实用新型的一体式接线结构的俯视图；

图4为图3中BC向切割的剖面图；

图5为本实用新型的一体式接线端子的侧视图；

图6为本实用新型的一体式接线端子中面板单元的侧视图；

其中，各附图标记为：

100、一体式接线结构；

110、浇注单元；111、密封槽元件；112、密封圈元件；

120、法兰单元；121、法兰元件；122、安装元件；

130、引线单元；

140、末屏单元；

150、放油单元；151、放油管元件；152、放油接头元件；

200、面板结构；210、面板单元；220、连接单元；221、连接耳元件；222、衬套元件；230、连接端子单元；240、接地单元；241、接地端子元件；242、接地引线元件。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“上”、“下”、“内”、“外”、“垂直的”、“水平的”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。此外，下面所描述的本实用新型不同实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例提供了一种一体式接线结构，应用于油浸电流互感器，如图1所示，一体式接线结构100包括浇注单元110、法兰单元120、若干引线单元130以及末屏单元140。其中，浇注单元110的第一端的上部设置为带凸台的圆柱形，浇注单元110的第二端的端部纵截面设置为矩形，用于增强一体式接线结构100的密封性能；法兰单元120与浇注单元110的第一端的上部浇注连接，用于与油浸电流互感器连接，以便于将一体式接线端子固定于油浸电流互感器的底端；若干引线单元130的第一端绕浇注单元110的第一端的周向呈圆形并凸出设置于浇注单元110的第一端，若干引线单元130的第二端阵列并凸出设置于浇注单元110的第二端，引线单元130的第一端用于与油浸电流互感器的内部引线连接，以将油浸电流互感器内部的引线引出；末屏单元140的第一端设置于浇注单元110的第一端的上部，并与油浸电流互感器的内部的末屏引线连接，末屏单元140的第二端设置于浇注单元110的第一端的下部的后侧壁，末屏单元140用于作为油浸电流互感器介质损耗因数试验时的测试端子以及使油浸电流互感器运行时末屏接地。

其中，浇注单元110为环氧树脂浇注本体，用于增强一体式接线端子的密封性能和耐用性能。

其中，浇注单元110由环氧树脂浇注而成。

其中，浇注单元110的纵截面整体呈凹字形。

具体地，浇注单元110的横截面呈喇叭形，纵截面呈U形，以便于与油浸电流互感器进行连接。

其中，引线单元130为引线，如导线。

其中，引线单元130嵌入于浇注单元110的内部设置。

例如，在将引线单元130排布放置之后，工作人员将液态环氧树脂浇注到引线单元130上，从而将引线单元130嵌入于浇注单元110的内部，增加引线单元130和浇注单元110之间连接的牢固性和密封性。

具体地，引线单元130的第一端凸出于浇注单元110的第一端的上部设置，以便于与油浸电流互感器的内部引线连接，引线单元130的第二端凸出于浇注单元110的第二端的侧部设置，以便于与外部线路连接。

具体地，引线单元130的第一端绕浇注单元110的第一端的周向呈圆形布置，以便于与油浸电流互感器内部的引线连接；引线单元130的第二端呈阵列排布于浇注单元110的第二端，以便于工作人员接线使用。

具体地，末屏单元140为末屏端子，其纵截面呈L形，由浇注单元110的第一端的下部后侧壁引出，用于测试所述油浸电流互感器介质损耗因数。

其中，末屏单元140的尾端通过连接板用螺栓连接到油浸电流互感器的底座接地，防止产品运行时末屏端子没接地产生过电压损坏油浸电流互感器。

如图2所示，浇注单元110包括密封槽元件111和密封圈元件112。其中，密封槽元件111呈环形开设于浇注单元110的第一端的上部，并位于法兰单元120的上方，用于对浇注单元110与油浸电流互感器的连接处进行密封；密封圈元件112设置于密封槽元件111内，用于与油浸电流互感器的底座接触连接，以对浇注单元110与油浸电流互感器的连接处进行密封，避免油向外部渗漏或外部物质进入油浸电流互感器的内部。

具体地，密封槽元件111和密封圈元件112用于密封油浸电流互感器内部的绝缘油。

其中，密封槽元件111开设于浇注单元110的第一端的凸台的下方。

其中，密封圈元件112由橡胶制成，以增加浇注单元110与油浸电流互感器连接的密封性。

如图3所示，法兰单元120包括法兰元件121和若干安装元件122。其中，法兰元件121与浇注单元110的第一端的上部浇注连接；若干安装元件122绕法兰元件121的周向开设于法兰元件121，用于与油浸电流互感器的底座连接。

其中，法兰元件121包括但不限于方形法兰。

其中，安装元件122为安装孔。

具体地，在浇注单元110的第一端的顶部通过密封圈元件112与油浸电流互感器连接的情况下，工作人员能够将螺栓***安装元件122内，以与油浸电流互感器连接。

如图4所示，一体式接线结构100还包括放油单元150，放油单元150的第一端设置于浇注单元110的第一端的上部，并与油浸电流互感器的内部连通，放油单元150的第二端设置于浇注单元110的第一端的下部侧壁，并与油浸电流互感器的放油阀连接，可以放出或注入油浸电流互感器内部的油。

其中，通过将放油单元150浇注于浇注单元110的内部，从而能够避免放油单元150与油浸电流互感器的连接处发生渗漏。

例如，在需要放出油浸电流互感器内部的油的情况下，工作人员开启油浸电流互感器的放油阀，然后油浸电流互感器内部的油能够通过放油单元150和放油阀流出到外部容器内。

其中，工作人员也可以通过放油单元150向油浸电流互感器的内部注入油。

放油单元150包括放油管元件151和放油接头元件152。其中，放油管元件151呈L形，放油管元件151的第一端设置于浇注单元110的第一端的上部，并与油浸电流互感器的内部连通，放油管元件151的第二端设置于浇注单元110的第一端的下部，并与放油接头元件152焊为一体；放油接头元件152设置于浇注单元110的第一端的下部，其前端与放油管元件151的第二端焊接连接，其后端由浇注单元110的第一端的下部侧壁引出，放油接头元件152用于与油浸电流互感器的放油阀连接，用于补充或放出油浸电流互感器内部的油。

其中，使用人员可通过油浸电流互感器的放油阀控制开启或关闭放油单元150。

实施例2

如图5所示，本实施例提供了一种一体式接线端子，包括实施例1所述的一体式接线结构100和面板结构200。其中，面板结构200设置于一体式接线结构100的浇注单元110的第二端，并分别与一体式接线结构100的若干引线单元130的第二端连接，用于与外部线路连接，以供工作人员接线使用。

如图6所示，面板结构200包括面板单元210、连接单元220以及若干连接端子单元230。其中，面板单元210设置于浇注单元110的第二端；连接单元220设置于面板单元210的两端，用于与接线盒盖连接；若干连接端子单元230阵列设置于面板单元210，并与对应的引线单元130的第二端焊接连接，用于供工作人员接线使用。

其中，面板单元210设置为长方形面板，用于安装连接端子单元230，以便于工作人员接线使用。

在其中的一些实施例中，面板单元210浇注于浇注单元110的内部，以增加面板单元210与浇注单元110之间连接的牢固性。

优选地，面板结构200与浇注单元110的第二端浇注为一体。

其中，连接端子单元230为网纹衬套元件端子。

如图3所示，连接单元220包括两连接耳元件221和两衬套元件222。其中，两连接耳元件221设置于面板单元210的两端；两衬套元件222对应设置于两连接耳元件221的内部，用于与接线盒盖连接。

其中，连接耳元件221固定设置于面板单元210的两端，以便于与接线盒盖连接，以使接线盒盖对面板单元210上的连接端子单元230进行保护。

其中，连接耳元件221的纵截面设置为半圆柱形。

其中，衬套元件222为M8衬套元件，以便于与接线盒盖连接。

如图6所示，面板结构200还包括接地单元240，接地单元240设置于面板单元210，用于将面板单元210接地，避免面板单元210上带电而伤害工作人员。

接地单元240包括若干接地端子元件241和若干接地引线元件242。其中，若干接地端子元件241阵列设置于面板单元210；若干接地引线元件242沿接地端子元件241和连接单元220的排布方向对应设置于两接地端子元件241之间或接地端子元件241与连接单元220之间，用于使接地端子元件241以及连接单元220接地设置，避免接线盒盖或面板单元210上带电，而伤害工作人员。

具体地，接地引线元件242与接地端子元件241和衬套元件222连接或与两相邻的接地端子元件241连接。

其中，接地端子元件241为网纹衬套元件端子。

例如，在设置有两个接地端子元件241和三根接地引线元件242的情况下，第一接地引线元件242的两端分别与一衬套元件222、第一接地端子元件241连接，第二接地引线元件242的两端分别与第一接地端子元件241以及第二接地端子元件241连接，第三接地引线元件242的两端分别与第二接地端子元件241和另一衬套元件222连接，然后将任一接地引线元件242接地即可。

本实用新型的安装流程如下：

工作人员将法兰元件121、若干引线单元130、末屏单元140以及放油单元150放置入液体环氧树脂；

在液体环氧树脂凝固为固体形成浇注单元110的情况下，工作人员将面板单元210设置于浇注单元110的第二端，并在面板单元210两端的连接耳元件221内浇注衬套元件222，以便于与接线盒盖连接；

将连接端子单元230与对应的引线单元130焊接连接，将接地引线元件242与对应的接地端子元件241连接。

本实用新型通过将连接接线端子与设置于浇注单元110内部的引线单元130连接，从而解决了现有的环氧玻璃丝布接线板强度低、密度差易产生碎末的问题，也解决了现有的环氧树脂浇注接线板与金属接线端子连接不牢固的问题。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种一体式接线结构，应用于油浸电流互感器，其特征在于，包括：

浇注单元，所述浇注单元的第一端的上部设置为带凸台的圆柱形，所述浇注单元的第二端的端部纵截面设置为矩形；

法兰单元，所述法兰单元与所述浇注单元的第一端的上部浇注连接，用于与所述油浸电流互感器连接；

若干引线单元，若干所述引线单元的第一端绕所述浇注单元的第一端的周向呈圆形并凸出设置于所述浇注单元的第一端，若干所述引线单元的第二端阵列并凸出设置于所述浇注单元的第二端，所述引线单元用于将所述油浸电流互感器的内部引线引出；

末屏单元，所述末屏单元呈L形设置，所述末屏单元的第一端设置于所述浇注单元的第一端的上部，并与所述油浸电流互感器的内部的末屏引线连接，所述末屏单元的第二端设置于所述浇注单元的第一端的下部的后侧壁，所述末屏单元用于作为所述油浸电流互感器介质损耗因数试验时的测试端子以及使所述油浸电流互感器运行时末屏接地。

2.根据权利要求1所述的一体式接线结构，其特征在于，所述浇注单元包括：

密封槽元件，所述密封槽元件呈环形开设于所述浇注单元的第一端的上部，并位于所述法兰单元的上方；

密封圈元件，所述密封圈元件设置于所述密封槽元件内，用于对所述浇注单元与所述油浸电流互感器的连接处进行密封。

3.根据权利要求1所述的一体式接线结构，其特征在于，所述法兰单元包括：

法兰元件，所述法兰元件与所述浇注单元的第一端的上部浇注连接；

若干安装元件，若干所述安装元件绕所述法兰元件的周向开设于所述法兰元件，用于与油浸电流互感器连接。

4.根据权利要求1所述的一体式接线结构，其特征在于，还包括：

放油单元，放油单元的第一端设置于所述浇注单元的第一端的上部，并与所述油浸电流互感器的内部连通，所述放油单元的第二端设置于所述浇注单元的第一端的下部侧壁，所述放油单元用于放出或补充所述油浸电流互感器内部的油。

5.根据权利要求4所述的一体式接线结构，其特征在于，所述放油单元包括：

放油管元件，所述放油管元件呈L形设置，所述放油管元件的第一端设置于所述浇注单元的第一端的上部，并与所述油浸电流互感器的内部连通，所述放油管元件的第二端设置于所述浇注单元的第一端的下部；

放油接头元件，所述放油接头元件设置于所述浇注单元的第一端的下部，其前端与所述放油管元件的第二端焊接连接，其后端由所述浇注单元的第一端的下部侧壁引出，所述放油接头元件用于与所述油浸电流互感器的放油阀连接。

6.一种一体式接线端子，其特征在于，包括：

如权利要求1～5任一所述的一体式接线结构；

面板结构，所述面板结构设置于所述一体式接线结构的浇注单元的第二端，并分别与所述一体式接线结构的若干引线单元的第二端连接，用于与外部线路连接。

7.根据权利要求6所述的一体式接线端子，其特征在于，所述面板结构包括：

面板单元，所述面板单元设置于所述浇注单元的第二端；

连接单元，所述连接单元设置于所述面板单元的两端，用于与接线盒盖连接；

若干连接端子单元，若干所述连接端子单元阵列设置于所述面板单元，并与对应的所述引线单元的第二端焊接连接。

8.根据权利要求7所述的一体式接线端子，其特征在于，所述连接单元包括：

两连接耳元件，两所述连接耳元件设置于所述面板单元的两端；

两衬套元件，两所述衬套元件对应设置于两所述连接耳元件的内部，用于与所述接线盒盖连接。

9.根据权利要求7或8所述的一体式接线端子，其特征在于，所述面板结构还包括：

接地单元，所述接地单元设置于所述面板单元，并与所述连接单元连接，用于使所述面板单元接地设置。

10.根据权利要求9所述的一体式接线端子，其特征在于，所述接地单元包括：

若干接地端子元件，若干所述接地端子元件阵列设置于所述面板单元；

若干接地引线元件，若干所述接地引线元件沿所述接地端子元件和所述连接单元的排布方向对应设置于两所述接地端子元件之间或所述接地端子元件与所述连接单元之间。

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