CN217357905U - 生物质燃料存储装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物质燃料存储装置，包括存储室，其特征在于：所述存储室内间隔设置有多个隔板，隔板为竖直连接在存储室两内侧壁，且所述隔板为中空的腔室结构，隔板的左右侧面均阵列设置有多个气孔，在隔板内部腔室中设置有加热管，所述存储室中还横向设置有翻料转轴，翻料转轴上设置有翻料杆，翻料杆插空设置在两隔板之间，在存储室内下部设置有多个横杆，横杆之间存在间隙，在存储室底部设置有排料槽。本实用新型的目的在于提供一种生物质燃料存储装置，以期望解决燃料存储时受潮结块。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物能源技术领域，具体涉及一种生物质燃料存储装置。
背景技术
生物质能源是指直接或间接地通过绿色植物的光合作用，把太阳能转化为化学能后固定和贮藏在生物体内的能量。生物质能来源广泛、成本低廉，是可再生能源的重要组成部分，成熟地利用生物质能技术不仅可以缓解现阶段我国所面临的能源紧缺问题，而且能减缓因大量燃烧化石能源而造成的全球性变暖问题，对维持生态环境的稳定也会产生积极影响，最典型的生物质能源就是生物质燃料，如秸秆，稻壳等经过机械粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型的燃料，而生物质燃料在储存时通常会因为天气原因使得空气潮湿和内壁冷凝出现水珠等从而导致燃料潮湿，为此，本实用新型提供一种存储装置以防止燃料存储时受潮结块。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生物质燃料存储装置，以期望解决燃料存储时受潮结块。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
生物质燃料存储装置，包括存储室，其特征在于：所述存储室内间隔设置有多个隔板，隔板为竖直连接在存储室两内侧壁，且所述隔板为中空的腔室结构，隔板的左右侧面均阵列设置有多个气孔，在隔板内部腔室中设置有加热管，所述存储室中还横向设置有翻料转轴，翻料转轴上设置有翻料杆，翻料杆插空设置在两隔板之间，在存储室内下部设置有多个横杆，横杆之间存在间隙，在存储室底部设置有排料槽。
进一步的，所述存储室顶部设置有进料斗，存储室底面为斜面且在存储室底部设置有支撑柱。
进一步的，所述排料槽中转动设置有排料叶片，排料叶片通过伺服电机驱动，在横杆下方靠近排料叶片处倾斜设置有缓冲板。
进一步的，所述翻料转轴的数量为3个，且翻料转轴的一端穿过存储室侧壁与联动机构连接，所联动机构与电机连接。
进一步的，所述存储室的一侧设置有分流管，分流管的分流管口分别与隔板连接，且分流管的一端通过输气管与鼓风机连接。
进一步的，所述加热管分别与PID温控器连接，所述横杆之间的间隙为3-5cm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型在存储室中间隔设置有隔板，隔板为中空腔室并在内部设置有加热管，从而向存储室中鼓入热气流，热气流覆盖范围广使得能对燃料进行干燥，防止燃料受潮，在存储室中还设置有翻料转轴来对燃料进行翻动，防止其受潮结块，在存储室的排料槽处设置有排料叶片，以便于控制排料过程。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为隔板连接示意图。
图中，1-存储室、2-进料斗、3-翻料转轴、4-翻料杆、5-隔板、6-加热管、7-横杆、8-缓冲板、9-排料槽、10-排料叶片、11-支撑柱、12-联动机构、13-电机、14-分流管、15-输气管、16-鼓风机、17-PID温控器。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1：
参考图1所示，本实用新型提供一种生物质燃料存储装置，包括存储室1，所述存储室1内间隔设置有多个隔板5，隔板5为竖直连接在存储室1两内侧壁，且所述隔板5为中空的腔室结构，隔板5的左右侧面均阵列设置有多个气孔，通过该气孔以排出热气流，在隔板5内部腔室中设置有加热管6，所述存储室1中还横向设置有翻料转轴3，翻料转轴3位于隔板5下方，翻料转轴3上设置有翻料杆4，翻料杆4插空设置在两隔板5之间，从而对内部的燃料进行翻料，使其受热均匀防止受潮，在存储室1内下部设置有多个横杆7，横杆7位于翻料转轴3下方，所述横杆7之间的间隙为3-5cm，以对燃料颗粒进行过滤，在存储室1底部设置有排料槽9，所述加热管6分别与PID温控器17连接，从而便于统一调控温度。。
实施例2：
在上述实施例的基础上，本实用新型的另一个实施例是，所述存储室1顶部设置有进料斗2，存储室1底面为斜面且在存储室1底部设置有支撑柱11。
实施例3：
在上述实施例的基础上，本实用新型的另一个实施例是，为了便于控制排料过程，所述排料槽9中转动设置有排料叶片10，排料叶片10通过伺服电机驱动(图中未示出)，在横杆7下方靠近排料叶片10处倾斜设置有缓冲板8，以减轻排料叶片10处收物料的压力。
实施例4：
在上述实施例的基础上，本实用新型的另一个实施例是，所述翻料转轴3的数量为3个，且翻料转轴3的一端穿过存储室1侧壁与联动机构12连接，联动机构12为多个互相啮合是齿轮以使得多个翻料转轴3能同步转动，联动机构12与电机13连接。
实施例5：
在上述实施例的基础上，参考图2所示，为了向隔板5内鼓入气流，所述存储室1的一侧设置有分流管14，分流管14的分流管口分别与隔板5连接，且分流管14的一端通过输气管15与鼓风机16连接，分流管14的另一端为封闭结构。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件或布局进行多种变形和改进。除了对组成部件或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
Claims (6)
1.生物质燃料存储装置，包括存储室(1)，其特征在于：所述存储室(1)内间隔设置有多个隔板(5)，隔板(5)为竖直连接在存储室(1)两内侧壁，且所述隔板(5)为中空的腔室结构，隔板(5)的左右侧面均阵列设置有多个气孔，在隔板(5)内部腔室中设置有加热管(6)，所述存储室(1)中还横向设置有翻料转轴(3)，翻料转轴(3)上设置有翻料杆(4)，翻料杆(4)插空设置在两隔板(5)之间，在存储室(1)内下部设置有多个横杆(7)，横杆(7)之间存在间隙，在存储室(1)底部设置有排料槽(9)。
2.根据权利要求1所述的生物质燃料存储装置，其特征在于：所述存储室(1)顶部设置有进料斗(2)，存储室(1)底面为斜面且在存储室(1)底部设置有支撑柱(11)。
3.根据权利要求1所述的生物质燃料存储装置，其特征在于：所述排料槽(9)中转动设置有排料叶片(10)，排料叶片(10)通过伺服电机驱动，在横杆(7)下方靠近排料叶片(10)处倾斜设置有缓冲板(8)。
4.根据权利要求1所述的生物质燃料存储装置，其特征在于：所述翻料转轴(3)的数量为3个，且翻料转轴(3)的一端穿过存储室(1)侧壁与联动机构(12)连接，联动机构(12)与电机(13)连接。
5.根据权利要求1所述的生物质燃料存储装置，其特征在于：所述存储室(1)的一侧设置有分流管(14)，分流管(14)的分流管口分别与隔板(5)连接，且分流管(14)的一端通过输气管(15)与鼓风机(16)连接。
6.根据权利要求1所述的生物质燃料存储装置，其特征在于：所述加热管(6)分别与PID温控器(17)连接，所述横杆(7)之间的间隙为3-5cm。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202221174849.7U CN217357905U (zh) | 2022-05-09 | 2022-05-09 | 生物质燃料存储装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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ID=83013820
Family Applications (1)
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| CN202221174849.7U Active CN217357905U (zh) | 2022-05-09 | 2022-05-09 | 生物质燃料存储装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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2022
- 2022-05-09 CN CN202221174849.7U patent/CN217357905U/zh active Active
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