CN217357902U - 一种大米生产加工*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大米生产加工***，包括：底台；支腿，若干个所述支腿的底端分别固定设置在底台的顶端；除湿仓，所述除湿仓底端的四角部位分别安装在若干个所述支腿的顶端；盖板，所述盖板可翻转的安装在除湿仓的顶端；烘干组件，所述烘干组件安装在底台以及除湿仓的内壁面；搅动组件，所述搅动组件可旋转的安装在除湿仓的内部，且连接于烘干组件；驱动组件，涉及大米加工技术领域。该大米生产加工***，在喷头喷出热气的过程中，旋转电机驱动旋转筒开始旋转，对除湿仓内部的大米进行翻搅，进一步增加了烘干除湿的效率，同时，通过水分测量仪，可对除湿仓内部大米的湿度进行实时的检测，提高了烘干效果以及效率，满足于大米加工的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及大米加工技术领域，具体为一种大米生产加工***。
背景技术
大米，亦称稻米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物。大米是中国大部分地区人民的主要食品。
现如今，在大米加工的过程中，对大米的烘干是大米加工***中的重要工序，如果不及时去除水分，可能会导致谷物无法及时干燥而变质，然而现有的烘干设备，结构过于简单，只能单一的对烘干桶内的大米进行烘干，在烘干的过程中，如果不具备翻搅功能，则导致大米受热不均匀，去湿效果也相对较差，此外，现有的烘干设备，浪费时间与人力，在烘干的过程中，不具备对大米的湿度进行检测的功能，导致烘干除湿的效果以及干燥程度难以掌控，难以满足大米的生产加工需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大米生产加工***，以解决现有技术中提出的现有的烘干设备，结构过于简单，只能单一的对烘干桶内的大米进行烘干，在烘干的过程中，如果不具备翻搅功能，则导致大米受热不均匀，去湿效果也相对较差，此外，现有的烘干设备，浪费时间与人力，在烘干的过程中，不具备对大米的湿度进行检测的功能，导致烘干除湿的效果以及干燥程度难以掌控，难以满足大米的生产加工需求。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大米生产加工***，包括：
底台；
支腿，若干个所述支腿的底端分别固定设置在底台的顶端；
除湿仓，所述除湿仓底端的四角部位分别安装在若干个所述支腿的顶端；
盖板，所述盖板可翻转的安装在除湿仓的顶端；
烘干组件，所述烘干组件安装在底台以及除湿仓的内壁面；
搅动组件，所述搅动组件可旋转的安装在除湿仓的内部，且连接于烘干组件；
驱动组件，所述驱动组件安装在除湿仓的内部；
下料组件，所述下料组件安装在除湿仓的底端。
优选的，所述烘干组件包括：控制器，所述控制器安装在除湿仓的外壁外侧；空气源热泵，所述空气源热泵固定设置在底台的顶端；总管，所述总管的底端连通于空气源热泵的出风端；连接管，若干个所述连接管的两端分别插装在除湿仓的壁面，且中间部位连通于总管上。
优选的，所述搅动组件包括：分管，两个所述分管插装在除湿仓的内壁面，且两端连接在连接管上；旋转筒，若干个所述旋转筒分别安装可旋转的连接在两个所述分管上；扇叶，若干个所述扇叶分别固定安装在若干个所述旋转筒上；喷头，若干个所述喷头分别安装在若干个所述旋转筒上。
优选的，所述驱动组件包括：旋转电机，所述旋转电机安装在除湿仓的壁面内；主动齿轮，所述主动齿轮套装在旋转电机的驱动端上；从动齿轮，若干个所述从动齿轮分别套装在若干个所述旋转筒的一端，且其中一个从动齿轮与主动齿轮相互啮合。
优选的，相邻的两个所述从动齿轮相互啮合。
优选的，所述下料组件包括：水分测量仪，所述水分测量仪安装在除湿仓的内壁面；导料板，所述导料板倾斜的设置在除湿仓的底端；液压推杆，所述液压推杆固定设置在除湿仓的底端；滑道，两个所述滑道分别固定安装在除湿仓底部的两端；挡板，所述挡板可移动的安装在两个所述滑道上，且一端与液压推杆的伸缩端连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该大米生产加工***，通过空气源热泵产生的热气，通过喷头输送至除湿仓的内部，并通过旋转筒、扇叶以及喷头的相互配合作用下，在喷头喷出热气的过程中，旋转电机驱动旋转筒开始旋转，对除湿仓内部的大米进行翻搅，进一步增加了烘干除湿的效率，同时，通过水分测量仪，可对除湿仓内部大米的湿度进行实时的检测，提高了烘干效果以及效率，满足于大米加工的需求。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型的主视剖视结构示意图；
图3为本实用新型俯视剖视结构示意图；
图4为本实用新型的局部放大结构示意图；
图5为本实用新型的液压推杆立体结构示意图。
图中：1、底台，2、支腿，3、除湿仓，4、盖板，5、控制器，6、空气源热泵，7、总管，8、连接管，9、分管，10、旋转筒，11、扇叶，12、喷头，13、旋转电机，14、主动齿轮，15、从动齿轮，16、水分测量仪，17、导料板，18、液压推杆，19、滑道，20、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种大米生产加工***，包括：底台1；支腿2，若干个支腿2的底端分别固定设置在底台1的顶端；除湿仓3，除湿仓3底端的四角部位分别安装在若干个支腿2的顶端；盖板4，盖板4可翻转的安装在除湿仓3的顶端；烘干组件，烘干组件安装在底台1以及除湿仓3的内壁面；搅动组件，搅动组件可旋转的安装在除湿仓3的内部，且连接于烘干组件；驱动组件，驱动组件安装在除湿仓3的内部；下料组件，下料组件安装在除湿仓3的底端。
在具体实施过程中，需要说明的是，在大米需要除湿时，首先将盖板4打开，将大米放入除湿仓3的内部，盖板4关闭，支腿2用于对除湿仓3进行支撑，大米放置好后，烘干组件开始启动，产生热气，然后在驱动组件的作用下，对搅动组件进行驱动，对大米进行搅动，在搅动的同时烘干组件吹送热气，对除湿仓3内部的大米进行烘干除湿功能，除湿完成后，下料组件开始下料，使得大米进行下一步生产工艺。
作为优选方案，更进一步的，烘干组件包括：控制器5，控制器5安装在除湿仓3的外壁外侧；空气源热泵6，空气源热泵6固定设置在底台1的顶端；总管7，总管7的底端连通于空气源热泵6的出风端；连接管8，若干个连接管8的两端分别插装在除湿仓3的壁面，且中间部位连通于总管7上。
在具体实施过程中，需要说明的是，在对大米进行烘干时，启动空气源热泵6，空气源热泵6将热气通过总管7进行输送，热气则进入连接管8，再经由连接管8将热气输送至搅动组件，实现在对大米翻搅的同时进行烘干，提高了烘干效率。
作为优选方案，更进一步的，搅动组件包括：分管9，两个分管9插装在除湿仓3的内壁面，且两端连接在连接管8上；旋转筒10，若干个旋转筒10分别安装可旋转的连接在两个分管9上；扇叶11，若干个扇叶11分别固定安装在若干个旋转筒10上；喷头12，若干个喷头12分别安装在若干个旋转筒10上。
在具体实施过程中，需要说明的是，热气通过连接管8进入分管9，经由分管9进入旋转筒10，在驱动组件的驱动作用下，旋转筒10则进行旋转，进而带动扇叶11进行旋转，对大米进行翻搅，在翻搅的同时，喷头12将热气吹出，然后对大米进行烘干除湿，提高了大米的烘干效率。
作为优选方案，更进一步的，驱动组件包括：旋转电机13，旋转电机13安装在除湿仓3的壁面内；主动齿轮14，主动齿轮14套装在旋转电机13的驱动端上；从动齿轮15，若干个从动齿轮15分别套装在若干个旋转筒10的一端，且其中一个从动齿轮15与主动齿轮14相互啮合。
在具体实施过程中，需要说明的是，当驱动旋转筒10旋转时，首先，旋转电机13开始启动，带动主动齿轮14开始旋转，由于从动齿轮15与主动齿轮14相互啮合，进而带动从动齿轮15转动，使得旋转筒10随之旋转。
作为优选方案，更进一步的，相邻的两个从动齿轮15相互啮合。
在具体实施过程中，需要说明的是，由于相邻的两个从动齿轮15相互啮合，当其中一个从动齿轮15旋转，相邻的从动齿轮15则向相反的方向旋转，进而提高了烘干除湿的效率。
作为优选方案，更进一步的，下料组件包括：水分测量仪16，水分测量仪16安装在除湿仓3的内壁面；导料板17，导料板17倾斜的设置在除湿仓3的底端；液压推杆18，液压推杆18固定设置在除湿仓3的底端；滑道19，两个滑道19分别固定安装在除湿仓3底部的两端；挡板20，挡板20可移动的安装在两个滑道19上，且一端与液压推杆18的伸缩端连接。
在具体实施过程中，需要说明的是，在对大米烘干时，水分测量仪16对大米的湿度进行实时检测，水分测量仪16可采用威海精讯畅通电子科技有限公司济南分公司的粮食水分测量仪，检测数值可通过控制器5进行显示，然后当湿度合格时，控制器5控制液压推杆18开始收缩，使得挡板20在滑道19上进行移动，挡板20在移动的过程中，大米则下落至导料板17上，通过导料板17滑落，将大米移动至下一道生产工序进行加工。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”、“固定安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种大米生产加工***，其特征在于，包括：
底台(1)；
支腿(2)，若干个所述支腿(2)的底端分别固定设置在底台(1)的顶端；
除湿仓(3)，所述除湿仓(3)底端的四角部位分别安装在若干个所述支腿(2)的顶端；
盖板(4)，所述盖板(4)可翻转的安装在除湿仓(3)的顶端；
烘干组件，所述烘干组件安装在底台(1)以及除湿仓(3)的内壁面；
搅动组件，所述搅动组件可旋转的安装在除湿仓(3)的内部，且连接于烘干组件；
驱动组件，所述驱动组件安装在除湿仓(3)的内部；
下料组件，所述下料组件安装在除湿仓(3)的底端。
2.根据权利要求1所述的一种大米生产加工***，其特征在于：所述烘干组件包括：
控制器(5)，所述控制器(5)安装在除湿仓(3)的外壁外侧；
空气源热泵(6)，所述空气源热泵(6)固定设置在底台(1)的顶端；
总管(7)，所述总管(7)的底端连通于空气源热泵(6)的出风端；
连接管(8)，若干个所述连接管(8)的两端分别插装在除湿仓(3)的壁面，且中间部位连通于总管(7)上。
3.根据权利要求2所述的一种大米生产加工***，其特征在于：所述搅动组件包括：
分管(9)，两个所述分管(9)插装在除湿仓(3)的内壁面，且两端连接在连接管(8)上；
旋转筒(10)，若干个所述旋转筒(10)分别安装可旋转的连接在两个所述分管(9)上；
扇叶(11)，若干个所述扇叶(11)分别固定安装在若干个所述旋转筒(10)上；
喷头(12)，若干个所述喷头(12)分别安装在若干个所述旋转筒(10)上。
4.根据权利要求3所述的一种大米生产加工***，其特征在于：所述驱动组件包括：
旋转电机(13)，所述旋转电机(13)安装在除湿仓(3)的壁面内；
主动齿轮(14)，所述主动齿轮(14)套装在旋转电机(13)的驱动端上；
从动齿轮(15)，若干个所述从动齿轮(15)分别套装在若干个所述旋转筒(10)的一端，且其中一个从动齿轮(15)与主动齿轮(14)相互啮合。
5.根据权利要求4所述的一种大米生产加工***，其特征在于：相邻的两个所述从动齿轮(15)相互啮合。
6.根据权利要求1所述的一种大米生产加工***，其特征在于：所述下料组件包括：
水分测量仪(16)，所述水分测量仪(16)安装在除湿仓(3)的内壁面；
导料板(17)，所述导料板(17)倾斜的设置在除湿仓(3)的底端；
液压推杆(18)，所述液压推杆(18)固定设置在除湿仓(3)的底端；
滑道(19)，两个所述滑道(19)分别固定安装在除湿仓(3)底部的两端；
挡板(20)，所述挡板(20)可移动的安装在两个所述滑道(19)上，且一端与液压推杆(18)的伸缩端连接。
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Cited By (1)
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| CN116929991A (zh) * | 2023-09-15 | 2023-10-24 | 云南省林业和草原科学院 | 一种针对草种种子的水分检测装置 |
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2022
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| CN116929991B (zh) * | 2023-09-15 | 2024-02-06 | 云南省林业和草原科学院 | 一种针对草种种子的水分检测装置 |
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