CN217356974U - 猛火炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种猛火炉，属于煤气炉领域。猛火炉包括：炉顶板；至少3个支撑组件，所述支撑组件设置于所述炉顶板，且至少3个所述支撑组件沿所述炉顶板的周向彼此间隔开，且所述支撑组件包括多个依次可拆卸连接的支撑件；炉底板，所述炉底板与所述支撑组件可拆卸地连接，所述炉底板设置于至少3个所述支撑组件之间，且与所述炉顶板相对且间隔设置以形成炉芯放置空间；以及炉芯，所述炉芯设置于所述炉芯放置空间内。本实用新型将煤气炉的支撑组件设置为可拆卸连接的至少3部分，在便于携带的基础上，满足多种使用高度的需求，方便用户使用。

Description

猛火炉

技术领域

本实用新型涉及煤气炉领域，特别涉及一种猛火炉。

背景技术

在户外活动中，常常需要使用猛火炉进行食物的烹饪。

但是，由于猛火炉接近地面，容易使食物粘上灰尘等杂物，影响食物卫生。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种猛火炉，旨在解决现有技术中现有的户外煤气炉高度较低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种猛火炉，包括：

炉顶板；

至少3个支撑组件，所述支撑组件设置于所述炉顶板，且至少3个所述支撑组件沿所述炉顶板的周向彼此间隔开，且所述支撑组件包括多个依次首尾连接且可拆卸的支撑件；

炉底板，所述炉底板与所述支撑组件可拆卸地连接，所述炉底板设置于至少3个所述支撑组件之间，且与所述炉顶板相对且间隔设置以形成炉芯放置空间；以及

炉芯，所述炉芯设置于所述炉芯放置空间内。

在一实施例中，所述支撑组件包括：

第一支撑件，所述第一支撑件固定设置于所述炉顶板的靠近所述炉底板的一侧侧壁，且多个所述第一支撑件沿所述炉顶板的周向彼此间隔开；

第二支撑件，所述第二支撑件可拆卸地套设于所述第一支撑件；以及

第三支撑件，所述第三支撑件可拆卸地套设于所述第二支撑件；

其中，所述炉底板与至少3个所述第二支撑件可拆卸地连接。

在一实施例中，所述支撑组件还包括：

第一锁止件，所述第一锁止件设置于所述第一支撑件，所述第一锁止件穿设所述第一支撑件以将所述第二支撑件与所述第一支撑件锁止；

第二锁止件，所述第二锁止件设置于所述第二支撑件，所述第二锁止件穿设所述第二支撑件以将所述第二支撑件与所述第三支撑件锁止。

在一实施例中，所述第二锁止件设置于所述炉底板的背离所述炉顶板的一侧。

在一实施例中，所述第二锁止件朝向所述炉底板的几何中心处设置。

在一实施例中，所述炉底板开设有至少3个沿炉底板的厚度方向贯穿所述炉底板的配合孔；

所述支撑组件包括炉底板连接件，所述炉底板连接件与任一所述支撑件的侧壁连接，所述炉底板连接件具有钩部，所述钩部的开口朝上，所述钩部与所述配合孔可分离地配合，以使所述炉顶板连接件与所述支撑组件可分离地配合。

在一实施例中，在所述炉底板至所述炉顶板的方向上，所述钩部向靠近所述支撑件的方向倾斜延伸。

在一实施例中，所述炉底板开设有至少3个沿炉底板的厚度方向贯穿所述炉底板的配合孔；

所述支撑组件包括炉底板连接件，所述炉底板连接件与任一所述支撑件连接，所述炉底板连接件与所述配合孔可分离地配合，以使所述炉顶板连接件与所述支撑组件可分离地配合。

在一实施例中，所述炉底板连接件包括：

相对且间隔开的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部与所述第二支撑件连接，所述第二连接部与所述配合孔可分离地配合；

支撑部，所述支撑部的两端分别连接所述第一连接部和第二连接部的下端；

其中，当所述炉底板与所述支撑组件连接时，所述第二连接部穿设所述配合孔并延伸至所述炉芯放置空间内，且所述支撑件与所述炉底板的背离所述炉顶板的一侧侧壁连接。

在一实施例中，还包括：

锁定件，所述锁定件设置于所述炉底板，且所述锁定件构造为在锁止所述炉底板与所述支撑组件的锁止位置和解锁所述炉底板和所述支撑组件的解锁位置之间可运动。

在一实施例中，所述支撑组件设置有插销孔，所述锁定件设置为插销，所述插销与插销孔可分离地配合。

在一实施例中，还包括：

至少3个锅具支撑件，所述锅具支撑件的一端可转动地设置于炉顶板，且至少3个所述锅具支撑件沿所述炉顶板的圆周方向间隔开，且所述锅具支撑件与所述炉顶板之间的转动轴线到所述炉顶板的距离小于所述转动轴线到所述锅具支撑件的另一端的距离。

在一实施例中，所述锅具支撑件具有支撑面，所述支撑面上沿所述锅具支撑件的长度方向依次间隔设置有多个支撑齿。

本实用新型技术方案通过将在炉顶板的周向彼此间隔开的支撑组件构造成由至少3个由多根支撑件依次可拆卸连接组成，且支撑炉芯的炉底板与所述支撑组件可拆卸地连接，由此，本实用新型通过将煤气炉的支撑组件设置为可拆卸连接的至少3部分，在便于携带的基础上，满足多种使用高度的需求，方便用户使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型猛火炉一实施例的结构示意图；

图2为图1中I处的局部放大图；

图3为本实用新型猛火炉一实施例的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	炉顶板	200	支撑组件
210	第一支撑件	220	第二支撑件
				230	第三支撑件	240	炉底板连接件
241	第一连接部	242	勾部基座
				243	钩部	251	第一锁止件
252	第二锁止件	300	炉底板
				400	炉芯	500	锅具支撑件
600	锁定件	501	支撑齿

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

现有技术中，在户外活动中，常常需要使用猛火炉进行食物的烹饪。而为了满足野外使用，猛火炉芯积一般均较小，即高度较低。容易使烹饪的食物粘上灰尘等杂物，影响食物卫生。

为此，本实用新型实施例提供了一种猛火炉，通过将煤气炉的炉顶板、炉底板和支撑组件均可拆卸地设置，且支撑组件构造为多个依次可拆卸连接的支撑件，从而不仅满足便携要求，还可通过支撑件的数量调整煤气炉的高度，方便用户使用。

下面结合一些具体实施例进一步阐述本申请的构思。

本实用新型实施例中，参阅图1，一种猛火炉，包括：炉顶板100、至少3个支撑组件200、炉底板300和炉芯400。

支撑组件200设置于炉顶板100，且至少3个支撑组件200沿炉顶板100的周向彼此间隔开，且支撑组件200包括多个依次可拆卸的支撑件；炉底板300与支撑组件200可拆卸地连接，炉底板300设置于至少3个支撑组件200之间，且与炉顶板100相对且间隔设置以形成炉芯放置空间；炉芯400设置于炉芯放置空间内。

具体而言，炉顶板100用于支撑或者固定铁锅、烤盘等锅具。炉顶板100可构造为一板件或者还可构造为一壳体，本实施例对此并不限制。炉顶板100上开设有供炉芯300产生的火焰或者热空气接触锅具的通孔。炉顶板100的外轮廓形状可构造为圆形或者方形，本实施例对此也并不限制。多个支撑组件200沿炉顶板100的周向间隔设置，以将炉顶板100稳定地支撑住，且支撑组件200可与炉顶板100的外周缘连接，还可连接至炉顶板100的一侧侧壁上。可选的，为了更加稳定地支撑炉具，多个支撑组件200的远离炉顶板100的一端可向外倾斜设置，以呈放射状布置。

炉底板300与炉顶板100彼此相对且间隔设置，从而形成用于容纳炉芯400的炉芯容纳空间。炉芯400可通过螺栓或者直接焊接在炉底板300上，并正对炉顶板100的通孔设置。为了满足便于便携的要求，炉底板300设置于支撑组件200之间，并与支撑组件200可拆卸的连接。从而在不使用时，可将煤气炉完全分解成独立的炉顶板100、炉底板300和支撑组件200，以便于携带。

支撑组件200包括多个依次可拆卸连接的支撑件，即支撑组件200可包括一个支撑件，或者2个依次连接的支撑件，还可包括3个或者更多个依次连接的支撑件。易于理解的，多个支撑件沿支撑组件200的长度方向依次连接，从而可根据连接的支撑件的数量调整支撑组件200的整体长度，进而调整炉顶板100到地面的高度。如3根支撑件时，猛火炉的整体高度较高，可放置于地面使用，如2根支撑件时，猛火炉可放置于桌面使用。值得一提的是，多个支撑件可依次首尾连接，还可依次套设，本实施例对此并不限制。如，支撑件可构造为杆件，杆件依次首尾连接，或者还可构造为管件，如依次套设。下文以支撑件构造为管件为例进一步阐述。

本实施例中，通过将炉顶板100、炉底板300和支撑组件200彼此可拆卸地连接，从而满足便携要求，并将支撑组件200构造为多个可依次可拆卸连接的支撑件，从而使得组装后的煤气炉的高度可根据支撑件的数量调整。

在一实施例中，参阅图1和图3，支撑组件200包括：第一支撑件210，第二支撑件220以及第三支撑件230。第一支撑件210固定设置于炉顶板100的靠近炉底板300的一侧侧壁，且多个第一支撑件210沿炉顶板100的周向彼此间隔开；第二支撑件220可拆卸地套设于第一支撑件210；第三支撑件230可拆卸地套设于第二支撑件220；其中，炉底板300与至少3个第二支撑件220可拆卸地连接。

其中，第一支撑件210可通过焊接或者螺栓等方式固定设置于炉顶板100的底面上，且彼此间隔开。第一支撑件210的下端开口。第二支撑件220由第一支撑件210的下端开口伸入到第二支撑件220内。

且可以理解的，第一支撑件210的长度长于第一支撑件210的长度，从而可使得第二支撑件220的部分位于第一支撑件210外，以加长支撑组件200的整体长度。或者，第一支撑件210内下端的开口形成的空腔并未贯穿整个第一支撑件210，从而使得第二支撑件220的部分伸入该开口内，而另一部分位于第一支撑件210外，以加长支撑组件200的整体长度。同理，第二支撑件220的下端开口，从而第三支撑件230的部分安装于内，另一部分暴露于外，此处不再赘述。

参阅图3，本实施例中，第一支撑件210、第二支撑件220和第三支撑件230的长度依次递增，可形成第一支撑件210，第一支撑件210和第二支撑件220的组合，以及第一支撑件210、第二支撑件220和第三支撑件230的组合组成的可提供多种高度的杆件组合。由此，通过提供多种高度满足用户的多种情况下的使用。

可以理解的，第二支撑件220还可套设于第一支撑件210的外侧，同理，第三支撑件230套设于第二支撑件220的外侧，此处不再赘述。

在一实施例中，支撑组件200还包括：第一锁止件251和第二锁止件252。

第一锁止件251设置于第一支撑件210，第一锁止件251穿设第一支撑件210以将第二支撑件220与第一支撑件210锁止；

第二锁止件252设置于第二支撑件220，第二锁止件252穿设第二支撑件220以将第二支撑件220与第三支撑件230锁止。

具体而言，本实施例中，第二支撑件220的部分可移动的套设于第一支撑件210内，为了进一步提高支撑组件200高度调节的可选范围，在第二支撑件220移动至支撑组件200的整体长度满足要求时，可通过第一锁止件251将第二支撑件220与第一支撑件210锁止，即使得两者的相对位置固定住。

同理，第三支撑件230的部分可移动的套设于第二支撑件220内，此时，为了进一步提高支撑组件200高度调节的可选范围，在第三支撑件230移动至支撑组件200的整体长度满足要求时，可通过第二锁止件252将第三支撑件230与第二支撑件220锁止，即使得两者的相对位置固定住。

需要说明的是，参阅图3，第一锁止件251可以构造为穿设第一支撑件210的销钉或者螺钉，通过销钉或者螺钉的端部止抵于第二支撑件220的侧壁上，实现对第二支撑件220的锁止。或者，第一锁止件251还可构造为相应的卡夹或者楔形块，从而***第二支撑件220的外侧壁和第一支撑件210的内侧壁之间的空隙而将第二支撑件220锁止。同理，第二锁止件252也可构造为上述结构，此处不再赘述。

在一实施例中，为了避免第二锁止件252影响炉芯400的正常工作，以及为了防止炉芯400工作时产生的高温导致第二支撑件220膨胀后影响第二锁止件252和第一锁止件251之间的锁止效果，第二锁止件252设置于炉底板300的背离炉顶板100的一侧。

在一实施例中，参阅图1和图3，在煤气炉安装到位后，为了提高煤气炉的外表的光洁度，避免煤气炉的表面伸出的零部件刮擦或者割伤用户，第二锁止件252朝向炉底板300的几何中心处设置，从而将第二锁止件252布置于多个支撑组件200形成的空间内，减少对用户的影响。

在一实施例中，参阅图2，炉底板300开设有至少3个沿炉底板300的厚度方向贯穿炉底板300的配合孔；

支撑组件200包括炉底板连接件240，炉底板连接件240与任一支撑件的侧壁连接，炉底板连接件240具有钩部243，钩部243的开口朝上，钩部243与配合孔可分离地配合，以使炉顶板100连接件与支撑组件200可分离地配合。

本实施例中，炉底板连接件240与支撑组件200的其中一个支撑件连接，且炉底件形成有向上开口的钩部243，钩部243可钩挂于炉底板300上的配合孔内。当所有支撑组件200的炉底板连接件240的钩部243均钩挂至配合孔内时，炉底板300与所有支撑组件200完成连接。当所有支撑组件200的炉底板连接件240的钩部243均从配合孔内脱离时，炉底板300与所有支撑组件200分离，此时即可将炉底板300拆卸。钩部243不仅利于与配合孔的快速拆装，还利于在钩挂后，通过钩部243从炉底板300的下方将炉底板300稳定地支撑住。

此外，在煤气炉组装到位后，多个钩部243会向炉底板300的径向外侧拉扯炉底板300，多个钩部243提供的拉扯力将使得炉底板300与支撑组件200保持稳固的连接。

参阅图2，炉底板300可构造为十字形，其每个臂均开设有一个配合孔。炉底板连接件240包括第一连接部241，第一连接部241可通过螺钉或者铆钉固定在第二支撑件220的侧壁上，第一连接部241的下部向第二支撑件220的径向外侧弯折形成钩部243基座242，钩部243基座242的远离第二支撑件220的一端向上弯折形成钩部243。从而在安装煤气炉时，将钩部243伸入配合孔后，钩部243钩挂住炉底板300完成两者的连接。此时，钩部243基座242可从下方支撑住炉底板300。

在一实施例中，参阅图2，在炉底板300至炉顶板100的方向上，钩部243向靠近支撑件的方向倾斜延伸。由此，多个钩部243之间彼此拉动炉底板300，在炉底板300存在向上脱离钩部243的趋势时，倾斜设置的钩部243将阻止该趋势，从而在使用状态时，猛火炉的各个部分之间连接更加稳定，安全性更高。

进一步的，在一实施例中，还包括：锁定件600，锁定件600设置于炉底板300，且锁定件600构造为在锁止炉底板300与支撑组件200的锁止位置和解锁炉底板300和支撑组件200的解锁位置之间可运动。

本实施例中，通过锁定件600锁定炉底板300与支撑组件200，以进一步防止两者在煤气炉使用过程中脱离。

如，参阅图2，作为本实施例的一种选择，支撑组件200设置有插销孔，锁定件600设置为插销，插销与插销孔可分离地配合。

具体而言，钩部243沿水平方向开设有插销孔，插销***插销孔时，插销处于锁止炉底板300与支撑组件200的锁止位置。插销从插销孔出脱离时，插销处于解锁炉底板300和支撑组件200的解锁位置。本实施例中，插销的锁止和解锁均操作方便且快捷，易于在野外使用。

作为本实施例的另一种选择，锁定件600还可设置为锁销或者电磁铁等。

在一实施例中，还包括：

至少3个锅具支撑件500，锅具支撑件500的一端可转动地设置于炉顶板100，且至少3个锅具支撑件500沿炉顶板100的圆周方向间隔开，且锅具支撑件500与炉顶板100之间的转动轴线到炉顶板100的距离小于转动轴线到锅具支撑件500的另一端的距离。

参阅图1，锅具支撑件500的一端枢接于炉顶板100，另一端可自由摆动。在不使用时，可将锅具支撑件500的另一端弯折至朝向炉顶板100的几何中心处，以减少炉顶板100的外部尺寸。可以理解的，在使用状态下将锅具支撑件500的另一端弯折至朝向炉顶板100的几何中心处，可通过该锅具支撑件500支撑尺寸较小的锅具，如小尺寸的锅或者煎锅。

在煤气炉使用时，将锅具支撑件500的另一端翻转至朝向炉顶板100的径向外侧，从而扩宽锅具支撑件500的尺寸，以使得锅具支撑件500提供的支撑面更大，也即是可支撑更大尺寸的炒锅或者烤盘等烹饪用具。

在一实施例中，锅具支撑件500具有支撑面，支撑面上沿所述锅具支撑件的长度方向依次间隔设置有多个支撑齿501。

具体而言，锅具支撑件500的与烹饪用具的底面相配合的面为支撑面。可以理解的，锅具支撑件可以具有两个相对的支撑面。参阅图1，锅具支撑件500的上表面和下表面均为支撑面。

本实施例中，以在锅具支撑件500向外展开时，其上表面为支撑面为例进行说明。此时，支撑面沿锅具支撑件500的长度方向，即炉顶板100的径向依次间隔设置有多个支撑齿501。多个支撑齿501彼此之间形成卡槽，在炒锅或者烤盘等烹饪用具放置于锅具支撑件501上时，通过卡槽完成对炒锅或者烤盘等烹饪用具的限位。在一些实施例中，为了避免卡槽之间积垢，支撑面上可沿长度方向开设槽，从而使得锅具支撑件500的截面形状为凵型，此时，凵型结构的两个侧壁上形成支撑齿后构造为波浪状，波浪状结构的波峰即为支撑齿。

值得一提的是，多个锅具支撑件沿炉顶板100的圆周方向均匀间隔设置，此时多个锅具支撑件500上的相对应的卡槽布置于同一圆环区域内，从而该圆环区域可支撑对应尺寸的炒锅或者烤盘等烹饪用具。

本实施例中，通过支撑面上沿所述锅具支撑件的长度方向依次间隔设置有多个支撑齿501，以使得猛火炉可支撑更多尺寸的炒锅或者烤盘等烹饪用具。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种猛火炉，其特征在于，包括：

炉顶板；

至少3个支撑组件，所述支撑组件设置于所述炉顶板，且至少3个所述支撑组件沿所述炉顶板的周向彼此间隔开，且所述支撑组件包括多个依次可拆卸连接的支撑件；

炉底板，所述炉底板与所述支撑组件可拆卸地连接，所述炉底板设置于至少3个所述支撑组件之间，且与所述炉顶板相对且间隔设置以形成炉芯放置空间；以及

炉芯，所述炉芯设置于所述炉芯放置空间内。

2.根据权利要求1所述的猛火炉，其特征在于，所述支撑组件包括：

第一支撑件，所述第一支撑件固定设置于所述炉顶板的靠近所述炉底板的一侧侧壁，且多个所述第一支撑件沿所述炉顶板的周向彼此间隔开；

第二支撑件，所述第二支撑件可拆卸地套设于所述第一支撑件；以及

第三支撑件，所述第三支撑件可拆卸地套设于所述第二支撑件；

其中，所述炉底板与至少3个所述第二支撑件可拆卸地连接。

3.根据权利要求2所述的猛火炉，其特征在于，所述支撑组件还包括：

第一锁止件，所述第一锁止件设置于所述第一支撑件，所述第一锁止件穿设所述第一支撑件以将所述第二支撑件与所述第一支撑件锁止；

第二锁止件，所述第二锁止件设置于所述第二支撑件，所述第二锁止件穿设所述第二支撑件以将所述第二支撑件与所述第三支撑件锁止。

4.根据权利要求3所述的猛火炉，其特征在于，所述第二锁止件设置于所述炉底板的背离所述炉顶板的一侧。

5.根据权利要求3所述的猛火炉，其特征在于，所述第二锁止件朝向所述炉底板的几何中心处设置。

6.根据权利要求1所述的猛火炉，其特征在于，所述炉底板开设有至少3个沿炉底板的厚度方向贯穿所述炉底板的配合孔；

所述支撑组件包括炉底板连接件，所述炉底板连接件与任一所述支撑件的侧壁连接，所述炉底板连接件具有钩部，所述钩部的开口朝上，所述钩部与所述配合孔可分离地配合，以使所述炉顶板连接件与所述支撑组件可分离地配合。

7.根据权利要求1所述的猛火炉，其特征在于，还包括：

锁定件，所述锁定件设置于所述炉底板，且所述锁定件构造为在锁止所述炉底板与所述支撑组件的锁止位置和解锁所述炉底板和所述支撑组件的解锁位置之间可运动。

8.根据权利要求7所述的猛火炉，其特征在于，所述支撑组件设置有插销孔，所述锁定件设置为插销，所述插销与插销孔可分离地配合。

9.根据权利要求1至8任一项所述的猛火炉，其特征在于，还包括：

至少3个锅具支撑件，所述锅具支撑件的一端可转动地设置于炉顶板，且至少3个所述锅具支撑件沿所述炉顶板的圆周方向间隔开，且所述锅具支撑件与所述炉顶板之间的转动轴线到所述炉顶板的距离小于所述转动轴线到所述锅具支撑件的另一端的距离。

10.根据权利要求9所述的猛火炉，其特征在于，所述锅具支撑件具有支撑面，所述支撑面上沿所述锅具支撑件的长度方向依次间隔设置有多个支撑齿。

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