CN217356472U - 一种深冷容器新型扰流管冷屏 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种深冷容器新型扰流管冷屏，包括冷屏结构，热扰流管体，导热填充剂，扰流管内腔和深冷容器罐体，所述的冷屏结构螺栓连接在深冷容器罐体的外表面中间位置位置；所述的热扰流管体缠绕在冷屏结构的外表面并与所述的冷屏结构相螺钉连接设置。本实用新型通过贴在冷屏结构外表面上的热扰流管体，通过热扰流管体对冷屏结构冷却降温，可以有效地吸冷屏结构外辐射及冷屏自身的热量，从而有效的保证了冷屏内部的低温环境，热扰流管体内低温气体或液体循环流动，充分利用管内流动介质冷量，介质可以循环利用，热扰流管内低温介质气体可采用内罐储存液体气化而产生的低温气体，充分利用上述低温气体残余冷量，节约了介质使用成本与冷屏制造成本，该结构可用于各种形状的小中大型多层冷屏低温储罐容器。

Description

一种深冷容器新型扰流管冷屏

技术领域

本实用新型属于深冷容器配套设备技术领域，尤其涉及一种深冷容器新型扰流管冷屏。

背景技术

深冷容器是用于存放液态氧、氮、氩、二氧化碳等介质的立式或卧式双层真空绝热储槽。内胆选用材料为奥氏体不锈钢；外容器材料根据用户地区不同，按国家规定选用为Q235-B、Q245R或345R，内、外容器夹层充填绝热材料珠光砂或铝箔、保温棉并抽真空。

现有深冷容器的隔热辐射超低温冷屏(下述简称为：冷屏)，目前常规的冷屏是用铝板或铜板制成，目前冷屏冷却降温的方式有两种，分别是第一种固体与气体对流换热冷却降温，即通过往冷屏上吹扫低温气体，将低温气体带走冷屏本身热量，达到给冷屏降温；第二种方案是固体导热冷却，即用铜编织带将冷屏与冷源的冷头连接，冷头的冷量通过铜编织带传输到冷屏上，来降低冷屏的温度。

第一种方案有以下几个缺点：1.冷屏不能直接用于高真空环境中使用，如果要使得该冷却方式用于高真空内，则需要把冷屏单独放置在独立腔室内，制作生产复杂，成本较高；2.气固体换热效率较低，冷屏冷却速度慢，对于低温气体消耗量大，经济性极差；3.冷屏为提高换热效率，一种方式选用导热率高的材料，例如铜，另一种方式为增大表面积做成曲面褶皱，但会使得生产制造困难并材料成本增加经济性不佳。

第二种方案满足冷屏高真空环境中使用，但是有以下几个缺点：1.当冷头与辐射屏距离较远时，在需要保证一定的导冷量的情况下，所用的导冷铜编织带就需要***变长，这样不仅会造成装配空间的狭小，增加了冷屏的体积与重量，经济性较差，也会使与冷头连接的铜法兰承受较重的铜编织带重量，导致该铜法兰与冷头的配合尺寸很难保证，降低了导冷效率；2.冷量在冷屏内部是通过固体传导的方式从局部传向整体，因此，当辐射屏面积较大时，冷屏上会存在明显的温差，对冷屏的防辐射效果有一定的影响。

由鉴于此，发明一种深冷容器新型扰流管冷屏是非常必要的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种深冷容器新型扰流管冷屏，通过贴在冷屏外表面上的热扰流管，通过热扰流管对冷屏冷却降温，可以有效地吸冷屏外辐射及冷屏自身的热量，从而有效的保证了冷屏内部的低温环境，扰流管内低温气体或液体循环流动，充分利用管内流动介质冷量，介质可以循环利用，节约了介质使用成本与冷屏制造成本。

一种深冷容器新型扰流管冷屏，包括冷屏结构，热扰流管体，导热填充剂，扰流管内腔和深冷容器罐体，所述的冷屏结构螺栓连接在深冷容器罐体的外表面中间位置位置；所述的热扰流管体缠绕在冷屏结构的外表面并与所述的冷屏结构相螺钉连接设置；所述的扰流管内腔一体化设置在热扰流管体的内部；所述的导热填充剂填充在冷屏结构和热扰流管体的之间缝隙内。

优选的，所述的热扰流管体的左侧螺纹连接有低温介质回流接管，所述的热扰流管体的右上侧螺纹连接有低温介质注入接管。

优选的，所述的冷屏结构采用铝板或铜板组成；所述的冷屏结构的单条宽度设置在十五毫米至二十五毫米之间。

优选的，所述的冷屏结构设置为圆柱形。

优选的，所述的热扰流管体为铜质盘管；所述的热扰流管体的间距设置在三十毫米至五十毫米之间。

优选的，所述的低温介质回流接管和低温介质注入接管分别与热扰流管体的内部相连通，低温介质气体可来自于内罐内气化低温气体。

优选的，所述的低温介质回流接管和低温介质注入接管的外部分别螺纹连接有连接螺母。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

该深冷容器新型扰流管冷屏，是循环冷却的冷屏，低温气体冷却同时兼容低温液体降温冷却，循环使用冷却介质，充分利用低温气体或液体内冷量，满足高真空环境使用，具有结构更紧凑、安全可靠、导冷更高效、热传输距离更远、辐射屏温差更小的优点，制作与安装简单，经济性能极佳；

通过贴在冷屏结构外表面上的热扰流管体，通过热扰流管体对冷屏结构冷却降温，可以有效地吸冷屏结构外辐射及冷屏自身的热量，从而有效的保证了冷屏内部的低温环境，热扰流管体内低温气体或液体循环流动，充分利用管内流动介质冷量，介质可以循环利用，节约了介质使用成本与冷屏制造成本，该结构可用于各种形状的小中大型多层冷屏低温储罐容器；该结构不仅仅可用于各种多层深冷容器与深冷全容罐，也可用于其他工程装备。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的扰流管体的截面剖视结构示意图。

图3是本实用新型的A处局部放大的结构示意图。

图4是本实用新型的外接管路的结构示意图。

图中：

1、冷屏结构；2、热扰流管体；3、导热填充剂；4、扰流管内腔；5、深冷容器罐体；6、低温介质回流接管；7、低温介质注入接管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图3所示，本实用新型提供一种深冷容器新型扰流管冷屏，包括冷屏结构1，热扰流管体2，导热填充剂3，扰流管内腔4和深冷容器罐体5，所述的冷屏结构1螺栓连接在深冷容器罐体5的外表面中间位置位置；所述的热扰流管体2缠绕在冷屏结构1的外表面并与所述的冷屏结构1相螺钉连接设置；所述的扰流管内腔4一体化设置在热扰流管体2的内部；所述的导热填充剂3填充在冷屏结构1和热扰流管体2的之间缝隙内。

上述实施方案中，具体的，所述的热扰流管体2的左侧螺纹连接有低温介质回流接管6，所述的热扰流管体2的右上侧螺纹连接有低温介质注入接管7。

上述实施方案中，具体的，所述的冷屏结构1采用铝板或铜板组成；所述的冷屏结构1的单条宽度设置在十五毫米至二十五毫米之间。

上述实施方案中，具体的，所述的冷屏结构1设置为圆柱形。

上述实施方案中，具体的，所述的热扰流管体2为铜质盘管；所述的热扰流管体2的间距设置在三十毫米至五十毫米之间。

上述实施方案中，具体的，所述的低温介质回流接管6和低温介质注入接管7分别与热扰流管体2的内部相连通。

上述实施方案中，具体的，所述的低温介质回流接管6和低温介质注入接管7的外部分别螺纹连接有连接螺母。

作为另一种优选的实施例，该一种深冷容器新型扰流管冷屏由所述的冷屏结构1、热扰流管体2、导热填充剂3等部分组成，既极大的保证了结构更紧凑、安全可靠、导冷更高效、热传输距离更远、辐射屏温差更小的优点，制作与安装简单，经济性能极佳。

作为另一种优选的实施例，所述的冷屏结构1采用铝板或铜板组成，可能据需要制作成任何形状，本专利案例作为圆柱型，提高载荷能力、提高支撑弹性可以抵消热变形。

作为另一种优选的实施例，所述的热扰流管体2采用低温下强度与刚度性能极佳、导热性能优良金属管来制作，通过盘踞卷弯曲，延长路径同时增加热扰流管整体结构的刚性与安全可靠性，低温气体或液体在扰流管内腔4循环流动；

作为另一种优选的实施例，所述的导热填充剂3采用导热性能极优耐低温粘合剂来填充在热扰流管体2与冷屏结构1的接触位置，该填充剂在保证热绕流管充分固定在冷屏上，同时增加了导热面积，提高了换热效率，大幅度减少冷却时间，热扰流管与冷屏通过填充剂结合为一个整体，进一步提高了冷屏刚性，极大减少了热变形量，同时填充剂的极佳导热性使得冷屏温度与热扰流管内低温气体或液体温度接近。

该深冷容器新型扰流管冷屏，通过贴在冷屏结构1外表面上的热扰流管体2，通过热扰流管体2对冷屏结构1冷却降温，可以有效地吸冷屏结构1外辐射及冷屏自身的热量，从而有效的保证了冷屏内部的低温环境，热扰流管体2内低温气体或液体循环流动，充分利用管内流动介质冷量，介质可以循环利用，节约了介质使用成本与冷屏制造成本，该结构可用于各种形状的小中大型多层冷屏低温储罐容器；该结构不仅仅可用于各种多层深冷容器与深冷全容罐，也可用于其他工程装备。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种深冷容器新型扰流管冷屏，其特征在于，该深冷容器新型扰流管冷屏，包括冷屏结构(1)，热扰流管体(2)，导热填充剂(3)，扰流管内腔(4)和深冷容器罐体(5)，所述的冷屏结构(1)螺栓连接在深冷容器罐体(5)的外表面中间位置位置；所述的热扰流管体(2)缠绕在冷屏结构(1)的外表面并与所述的冷屏结构(1)相螺钉连接设置；所述的扰流管内腔(4)一体化设置在热扰流管体(2)的内部；所述的导热填充剂(3)填充在冷屏结构(1)和热扰流管体(2)的之间缝隙内。

2.如权利要求1所述的深冷容器新型扰流管冷屏，其特征在于，所述的热扰流管体(2)的左侧螺纹连接有低温介质回流接管(6)，所述的热扰流管体(2)的右上侧螺纹连接有低温介质注入接管(7)。

3.如权利要求1所述的深冷容器新型扰流管冷屏，其特征在于，所述的冷屏结构(1)采用铝板或铜板组成；所述的冷屏结构(1)的单条宽度设置在十五毫米至二十五毫米之间。

4.如权利要求1所述的深冷容器新型扰流管冷屏，其特征在于，所述的冷屏结构(1)设置为圆柱形。

5.如权利要求1所述的深冷容器新型扰流管冷屏，其特征在于，所述的热扰流管体(2)为盘踞卷弯曲铜质盘管；所述的热扰流管体(2)的间距设置在三十毫米至五十毫米之间。

6.如权利要求2所述的深冷容器新型扰流管冷屏，其特征在于，所述的低温介质回流接管(6)和低温介质注入接管(7)分别与热扰流管体(2)的内部相连通。

7.如权利要求2所述的深冷容器新型扰流管冷屏，其特征在于，所述的低温介质回流接管(6)和低温介质注入接管(7)的外部分别螺纹连接有连接螺母。

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