CN217351265U - 一种硫化氢汽提塔塔顶馏出物换热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硫化氢汽提塔塔顶馏出物换热装置，包括硫化氢汽提塔、硫化氢汽提塔顶空冷器、硫化氢汽提塔顶换热器、硫化氢汽提塔顶回流罐、冷媒水输入部与冷媒水输出部；其中，所述硫化氢汽提塔输出的所述塔顶馏出物流经所述硫化氢汽提塔顶空冷器进行冷却后，流入所述硫化氢汽提塔顶换热器，所述塔顶馏出物自所述硫化氢汽提塔顶换热器流出至所述硫化氢汽提塔顶回流罐内；所述冷媒水输入部输出的冷媒水流入所述硫化氢汽提塔顶换热器；所述冷媒水自所述硫化氢汽提塔顶换热器流出至所述冷媒水输出部；所述塔顶馏出物与所述冷媒水在所述硫化氢汽提塔顶换热器内进行换热。能够降低含硫燃料气中液化气组分，高附加值的液化气组分得到有效回收。
Description
技术领域
本实用新型属于石油化工技术领域，具体地说，是涉及一种硫化氢汽提塔塔顶馏出物换热装置。
背景技术
就目前加氢装置而言，硫化氢汽提塔顶回流罐排放的含硫燃料气中液化气组分一般占到体积百分含量的40%，如果后续没有经回收装置来回收这些气体中的液化气组分，那么这些含硫燃料气在经过脱硫后就直接作为燃料去了燃料气管网，由于夏季燃料消耗量减小，多余的高附加值的液化气组分得不到有效回收，造成较大的经济损失。
这种汽提塔含硫燃料气中的液化气组分不能有效回收的现象会造成较大的资源、能源的浪费，提高成本，影响经济效益。
同时，石油化工企业在生产过程中经常会利用热水循环来取走装置产生的低温热，冬天可以用循环热水代替蒸汽作为管道伴热使用和给建筑物供暖，以持续取走装置产生的低温热。但是夏天，此部分热水得不到充分的利用，大部分低温热取不出来，必须要通过空冷或水冷的方式对工艺介质进行冷却，增加了电耗。
因此，研发一种硫化氢汽提塔塔顶馏出物换热装置，能够降低含硫燃料气中液化气组分，高附加值的液化气组分得到有效回收，降低能源消耗，提高经济效益，同时能够消耗掉多余的热水，为亟待解决的技术问题。
发明内容
针对背景技术中指出的问题，本实用新型提供了一种硫化氢汽提塔塔顶馏出物换热装置，能够降低含硫燃料气中液化气组分，高附加值的液化气组分得到有效回收，降低能源消耗，提高经济效益，同时能够消耗掉多余的热水。
为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：
一种加氢装置硫化氢汽提塔液化气回收装置，包括硫化氢汽提塔、硫化氢汽提塔顶空冷器、硫化氢汽提塔顶换热器、硫化氢汽提塔顶回流罐、冷媒水输入部与冷媒水输出部；其中，所述硫化氢汽提塔输出的所述塔顶馏出物流经所述硫化氢汽提塔顶空冷器进行冷却后，流入所述硫化氢汽提塔顶换热器，所述塔顶馏出物自所述硫化氢汽提塔顶换热器流出至所述硫化氢汽提塔顶回流罐内；所述冷媒水输入部输出的冷门水流入所述硫化氢汽提塔顶换热器；所述冷媒水自所述硫化氢汽提塔顶换热器流出至所述冷媒水输出部；所述塔顶馏出物与所述冷媒水在所述硫化氢汽提塔顶换热器内进行换热。
在本申请的一些实施例中，还包括循环水输入部和循环水输出部；其中，
所述循环水输入部输出的循环水流入所述硫化氢汽提塔顶换热器；所述循环水自所述硫化氢汽提塔顶换热器流出至所述循环水输出管线；所述塔顶馏出物与所述循环水在所述硫化氢汽提塔顶换热器内进行换热。
在本申请的一些实施例中，还包括连通部，所述连通部包括冷媒水输入管线与冷媒水输出管线，所述冷媒水输入管线与所述冷媒水换热器的进口连通，所述冷媒水换热器的出口与所述冷媒水输出管线连通。
在本申请的一些实施例中，所述冷媒水输入管线中连接有第一阀门，所述第一阀门用于控制所述冷媒水输入管线的通断；所述冷媒水输出管线中连接有第二阀门，所述第二阀门用于控制所述冷媒水输出断线的通断。
在本申请的一些实施例中，所述连通部还包括循环水输入管线与循环水输出管线，所述循环水输入管线与所述循环水换热器的进口连通，所述循环水换热器的出口与所述循环水输出管线连通。
在本申请的一些实施例中，所述循环水输入管线中连接有第三阀门，所述第三阀门用于控制所述循环水输入管线的通断；所述循环水输出管线中上连接有第四阀门，所述第四阀门用于控制所述循环水输出管线的通断。
在本申请的一些实施例中，所述硫化氢汽提塔顶换热器为板式换热器。
在本申请的一些实施例中，所述硫化氢汽提塔顶换热器材质为316L。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：
通过设置硫化氢汽提塔顶空冷器，对硫化氢汽提塔输出的塔顶馏出物进行初步换热，根据换热的需求，还设置有冷媒水经过硫化氢汽提塔顶换热器与塔顶馏出物进行换热，对塔顶馏出物进行进一步换热，从而达到充分换热的目的，使得降低含硫燃料气中液化气组分，高附加值的液化气组分得到有效回收，降低能源消耗，提高经济效益。
结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种实施例的整体示意图；
附图标记：
100，硫化氢汽提塔；
200，硫化氢汽提塔顶空冷器；
300，硫化氢汽提塔顶换热器；
400，硫化氢汽提塔顶回流罐；
510，第一阀门；520，第二阀门；530，第三阀门；540，第四阀门；
600，冷媒水输入部；610，冷媒水输入管线；620，冷媒水输出管线；630，循环水输入管线；640，循环水输出管线。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
在本实施例中，硫化氢汽提塔回流罐400排放的含硫燃料气中液化气组分（C3+）一般占到体积百分含量的40%，若后续没有经回收装置回收气体内的液化气组分，那么这些含硫燃料气在经过脱硫后就直接作为燃料去了燃料气管网，高附加值的液化气组分得不到有效回收，造成效益流失。此种情况多发生在夏天，夏天燃料气产量较大而消耗较少。
自硫化氢汽提塔100输出的塔顶馏出物需要经过充分的冷却，降低其中的液化气组分。如果对过高温度的液体直接进行水冷，则较容易结污，因此一般针对高温度的液体，需先进行空冷，再进行水冷。
因此，设置有硫化氢汽提塔顶空冷器200，自硫化氢汽提塔100排放的塔顶馏出物经硫化氢汽提塔顶空冷器200冷却后，若已满足要求，则无需进行进一步冷却；若排放燃料气中液化气的占比仍较高，后续无法通过加热炉使用完全消耗，则还需要进行进一步的冷却。
在本实施例中，如图1所示，进一步的水冷采用硫化氢汽提塔顶换热器300进行换热。由于塔顶馏出物的压力不会过高，并且考虑到板式换热器的换热效率高、体积小、安装方便等特点，硫化氢汽提塔顶换热器300可选用板式换热器。
同时，考虑到塔顶馏出物中存在腐蚀性较强的物质，硫化氢汽提塔顶换热器300的材料选用316L。
换热介质可以采用循环水，采用循环水作为介质与硫化氢汽进行换热。
为了实现循环水的输入设置有循环水输入部，由循环水输入部输入循环水至硫化氢汽提塔顶换热器300内。
为了实现循环水自硫化氢汽提塔顶换热器300的输出，设置有循环水输出部，循环水输出部输出循环水。
由于循环水的温度与环境温度接近，循环水的温度季节差异较大，冬天时由于环境温度较低，循环水的温度也较低。因此，冬季采用循环水进行换热，换热效率相对较高，一般能够满足换热需求；夏季采用循环水进行换热，换热效率相对较低。
经过循环水换热冷却若已满足了冷却要求，则可以采用循环水作为介质进行换热；若不能满足换热要求，则需采用温度更低的介质进行换热。
在此种情况下，可以采用冷媒水作为介质与硫化氢汽在硫化氢汽提塔顶换热器300内进行热量交换。
由于循环水尤其在夏季换热效果较为不好，而夏季化工企业产出的热水却找不到用户，利用热水生产冷媒水是一个去处。
在此，采用溴化锂制冷机组，通过吸收热水的热量和采用循环水冷却的方式，产生温度较低的冷媒水。在将热水温度降低的同时，产生了温度较低的可以用于换热的冷媒水。
为了实现冷媒水的输入设置有冷媒水输入部600，由冷媒水输入部600输入冷媒水至硫化氢汽提塔顶换热器300内。
为了实现冷媒水自硫化氢汽提塔顶换热器300的输出，设置有冷媒水输出部，冷媒水输出部输出冷媒水。
冷媒水温度为7℃，硫化氢汽提塔顶回流罐400的目标温度为30℃。冷媒水相对循环水、硫化氢汽提塔顶换热器300的温差较大，冷媒水与硫化氢汽在硫化氢汽提塔顶换热器300内进行换热，对硫化氢汽的降温效果较好。
为了实现根据具体情况，可以选择冷媒水换热或循环水换热或仅仅采用硫化氢汽提塔顶空冷器200换热，在本实施例中，采用冷媒水换热与循环水换热并联的方式进行。
在本实施例，还包括连接部，连接部包括冷媒水输入管线610、冷媒水输出管线620、循环水输入管线630与循环水输出管线640。
冷媒水输入管线610用于冷媒水输入部600与硫化氢汽提塔顶换热器300的连通，冷媒水输出管线620用于冷媒水输出部与硫化氢汽提塔顶换热器300的连通。
循环水输入管线630用于循环水输入部与硫化氢汽提塔顶换热器300的连通，循环水输出管线640用于循环水输出部与硫化氢汽提塔顶换热器300的连通。
为了实现冷媒水与循环水作为冷却介质的选择,在冷媒水输入管线610中连接有第一阀门510,在冷媒水输出管线中连接有第二阀门520.
在循环水输入管线630中连接有第三阀门530,在循环水输出管线640中连接有第四阀门540。
若采用冷媒水作为换热介质，则关闭第一阀门510与第二阀门520。
若采用循环水作为换热介质，则关闭第三阀门530与第四阀门540。
若仅仅采用硫化氢汽提塔顶空冷器200换热，则关闭第一阀门510、第二阀门520、第三阀门530与第四阀门540。
从而三种换热方式的可切换操作。
从而实现降低能耗、充分利用能源的目的。
在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种硫化氢汽提塔塔顶馏出物换热装置，其特征在于，包括：
硫化氢汽提塔；
硫化氢汽提塔顶空冷器；
硫化氢汽提塔顶换热器；
硫化氢汽提塔顶回流罐；
冷媒水输入部；
冷媒水输出部；
其中，所述硫化氢汽提塔输出的所述塔顶馏出物流经所述硫化氢汽提塔顶空冷器进行冷却后，流入所述硫化氢汽提塔顶换热器，所述塔顶馏出物自所述硫化氢汽提塔顶换热器流出至所述硫化氢汽提塔顶回流罐内；
所述冷媒水输入部输出的冷门水流入所述硫化氢汽提塔顶换热器；所述冷媒水自所述硫化氢汽提塔顶换热器流出至所述冷媒水输出部；
所述塔顶馏出物与所述冷媒水在所述硫化氢汽提塔顶换热器内进行换热。
2.根据权利要求1所述的硫化氢汽提塔塔顶馏出物换热装置，其特征在于，还包括:
循环水输入部；
循环水输出部；
其中，
所述循环水输入部输出的循环水流入所述硫化氢汽提塔顶换热器；所述循环水自所述硫化氢汽提塔顶换热器流出至所述循环水输出管线；
所述塔顶馏出物与所述循环水在所述硫化氢汽提塔顶换热器内进行换热。
3.根据权利要求2所述的硫化氢汽提塔塔顶馏出物换热装置，其特征在于，还包括连通部，所述连通部包括冷媒水输入管线与冷媒水输出管线，所述冷媒水输入管线与所述冷媒水换热器的进口连通，所述冷媒水换热器的出口与所述冷媒水输出管线连通。
4.根据权利要求3所述的硫化氢汽提塔塔顶馏出物换热装置，其特征在于，所述冷媒水输入管线中连接有第一阀门，所述第一阀门用于控制所述冷媒水输入管线的通断；所述冷媒水输出管线中连接有第二阀门，所述第二阀门用于控制所述冷媒水输出断线的通断。
5.根据权利要求3所述的硫化氢汽提塔塔顶馏出物换热装置，其特征在于，所述连通部还包括循环水输入管线与循环水输出管线，所述循环水输入管线与所述循环水换热器的进口连通，所述循环水换热器的出口与所述循环水输出管线连通。
6.根据权利要求5所述的硫化氢汽提塔塔顶馏出物换热装置，其特征在于，所述循环水输入管线中连接有第三阀门，所述第三阀门用于控制所述循环水输入管线的通断；所述循环水输出管线中上连接有第四阀门，所述第四阀门用于控制所述循环水输出管线的通断。
7.根据权利要求1所述的硫化氢汽提塔塔顶馏出物换热装置，其特征在于，所述硫化氢汽提塔顶换热器为板式换热器。
8.根据权利要求1所述的硫化氢汽提塔塔顶馏出物换热装置，其特征在于，所述硫化氢汽提塔顶换热器材质为316L。
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