CN217351000U - 一种小型一体化膜处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种小型一体化膜处理设备，包括机架，所述机架内部分为管路安装区和箱体安装区，箱体安装区内固定有原水箱、浓水箱和淡水箱，且浓水箱位于原水箱和淡水箱之间；管路安装区内固定有过滤器、自吸泵、反洗泵以及膜组件，原水箱依次通过自吸泵、过滤器与膜组件的进水端流体连通，膜组件的出水端分别与浓水箱和淡水箱流体连通。该设备体积小，集成化程度高，可置于室内，污水处理效率高，实用性较强。

Description

一种小型一体化膜处理设备

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，具体涉及一种小型一体化膜处理设备。

背景技术

以污水处理二级出水情况为标准，尽管出水水质达到了规定要求，但因通常采用活性污泥法进行处理，易形成难以清除的有机物，脱氯除磷的效果不是很理想，且在具体的操作上也不是很完善。污水再生回用处理首先要在进行二级处理期间，对于一些不容易降解的污染物质以及难以通过细菌学标准彻底清除的物质，采用合适的深度处理形式，以满足相关领域对于水质量的规定。二级出水对有机物进行处理时，普遍会使用生物活性碳吸附的方式，无需投入较多的成本，其不足在于吸附后很有可能产生饱和，之后再经过反复的吸收－脱附，会大幅度降低活性炭的使用时间，提升更换率，在此过程中会投入大量的经费，所以并没有普遍应用于污水回用工作中。而膜分离技术中的超滤技术在对各种用途的水进行处理后，出水水质极佳，可全面清理病菌，并且该工艺占地面积小，管理比较方便，更为重要的是能够进行自动化管控。此外，在完成处理后，能够扩大水的用途范围。

超滤技术的主要作用在于能够拦截溶液里具有溶解性的大分子溶质，充分利用小分子溶质，将一些溶解性有机物进行拦截。在进行污水深度处理期间采用超滤膜技术，能够清理掉二级出水里的细菌，减少出水浊度，同时能够拦截有机物，保证得到理想的出水水质。市面上常见超滤膜主要有管式超滤膜，板框式超滤膜，卷式超滤膜和中空纤维式超滤膜，尤以中空纤维式超滤膜组件应用较为广泛，而传统的超滤膜组件规格尺寸较大，多数应用于工程，无法在实验室使用。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型利用高通量、抗污堵、耐腐蚀的小型超滤膜组件，设计了一种小型一体化膜处理设备，可应用于污水深度处理研究，实用性强。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种小型一体化膜处理设备，包括机架，所述机架内部分为管路安装区和箱体安装区，箱体安装区内固定有原水箱、浓水箱和淡水箱，且浓水箱位于原水箱和淡水箱之间；管路安装区内固定有过滤器、自吸泵以及膜组件，原水箱依次通过自吸泵、过滤器与膜组件的进水端流体连通，膜组件的出水端分别与浓水箱和淡水箱流体连通。

上述膜组件的进水端设有第一进水口和第二进水口，膜组件的出水端设有第一出水口和第二出水口；当第一进水口进原水时，第一出水口出浓水，第二出水口出淡水；第二进水口进原水时，第一出水口出淡水，第二出水口出浓水。

管路安装区内还安装有反洗泵，使用时，反洗泵将淡水箱内的淡水泵入膜组件的第二出水口进行反冲洗，洗水从膜组件的第一进水口和第二进水口流出后汇入原水箱。

原水箱、浓水箱以及淡水箱的材质为不锈钢、碳钢或有机玻璃中的一种，且原水箱、浓水箱以及淡水箱上均安装有液位计。淡水箱内还装有灭菌管，该灭菌管内装有有效氯含量≥90%，规格为8～30目的氯片。

机架外侧还固定有控制柜和仪表面板，控制柜位于管路安装区左前方；仪表面板位于管路安装区的右前方，且仪表面板上装有原水流量计、原水压力表、淡水流量计和淡水压力表，所述原水流量计和原水压力表连接在自吸泵和过滤器之间的原水出水管路上，淡水压力表和淡水流量计连接在膜组件和淡水箱之间的淡水进水管路上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、设备污水处理效率高，采用高通量、抗污堵、耐腐蚀的小型超滤膜组件，能够清理掉污水二级处理出水中的细菌，减少出水浊度，同时还能够拦截有机物，保证得到理想的出水水质。

2、设备体积小，集成化程度高，可置于室内进行污水深度处理研究，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构平面图；

图2为本实用新型的结构主视图；

图3为本实用新型的结构I-I剖面图；

图4为本实用新型的结构右视图。

图中：1-原水箱、101-原水进口、102-原水排放孔、103-原水出口、2-浓水箱、201-浓水进口、202-浓水排放孔、3-淡水箱、301-淡水进口、302-淡水排放孔、4-管路安装区、5-机架、6-控制柜、7-触摸屏、8-控制柜开关、9-原水流量计、10-原水压力表、11-淡水压力表、12-仪表面板、13-淡水流量计、14-过滤器、141-过滤器进口、142-过滤器出口、15-反洗泵、16-自吸泵、17-膜组件、171-第一进水口、172-第二进水口、173-第一出水口、174-第二出水口、18-膜组件管夹、19-灭菌管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步解释说明。

如图1、2和4所示，一种小型一体化膜处理设备，包括机架5，机架5内部分为管路安装区4和箱体安装区，箱体安装区内装有原水箱1、浓水箱2和淡水箱3；管路安装区4内装有过滤器14、自吸泵16以及膜组件17，原水箱1依次通过自吸泵16、过滤器14与膜组件17的进水端流体连通，膜组件17的出水端分别与浓水箱2和淡水箱3流体连通。

如图3所示，原水箱1位于管路安装区4左后方，上部设有原水进口101，下部设有原水排放孔102及原水出口103；淡水箱3位于管路安装区4右后方，上部设有淡水进口301，下部设有淡水排放孔302；浓水箱2位于原水箱1和淡水箱3中间，上部设有浓水进口201，下部设有浓水排放孔202；膜组件17的进水端设有第一进水口171和第二进水口172，膜组件17的出水端设有第一出水口173和第二出水口174；当第一进水口171进原水时，第一出水口173出浓水，第二出水口174出淡水；第二进水口172进原水时，第一出水口173出淡水，第二出水口174出浓水。

管路安装区4内还安装有反洗泵15，使用时，采用内压方式对膜组件17进行反冲洗，反洗泵15将淡水箱3内的淡水经淡水排放孔302泵入膜组件17的第二出水口174进行反冲洗，洗水从膜组件17的第一进水口171和第二进水口172流出后从原水进口101汇入原水箱1。

原水箱1、浓水箱2以及淡水箱3的材质为不锈钢、碳钢或有机玻璃中的一种，且原水箱1、浓水箱2以及淡水箱3内部均安装有液位计，可自动感应实现进出水控制；淡水箱3内部还安装有灭菌管19，灭菌管19内装有有效氯含量≥90%，规格为8～30目的氯片，杀菌速度快、效果好、小巧便捷。

机架5的材质为不锈钢或碳钢中的一种，其外侧固定有控制柜6和仪表面板12，控制柜6位于管路安装区4左前方，仪表面板12位于管路安装区4右前方。

控制柜6采用不锈钢或碳钢制作，其上装有触控屏7和控制柜开关8，使用时，触控屏7分别与原水箱1、浓水箱2、淡水箱3、反洗泵15以及自吸泵16信号连接，通过编程可显示并操作设备运行的各个环节，实现全自动PLC控制。控制柜6的柜门上还安装有控制柜开关8，用以打开或关闭控制柜6的柜门，从而保护控制柜6内的电子元器件。

仪表面板12的材质采用不锈钢或碳钢中的一种，其上装有原水流量计9、原水压力表10、淡水压力表11以及淡水流量计13；原水流量计9和原水压力表10分别连接在自吸泵16和过滤器14之间的原水出水管路上，淡水压力表11和淡水流量计13分别连接在膜组件17和淡水箱3之间的淡水进水管路上。上述压力表均采用0～60KPa耐腐耐高温的不锈钢压力表，流量计采用100～500mL/min有机玻璃面板式流量计。

过滤器14为过滤精度为5μm，材质为聚四氟乙烯、聚硐或聚丙烯膜为滤芯的微孔膜过滤器；反洗泵15、自吸泵16采用FRPP材质，压力为0.24～0.9MPa的低噪音、耐腐蚀隔膜泵；膜组件17采用管式膜组件，内装孔径为0.03μm，聚偏氟乙烯材质的中空纤维超滤膜，去除效率高、使用寿命长，可有效除去水中的微粒、胶体、细菌、病毒、热源、蛋白质及高分子有机物，以及部分悬浮物、胶体、有机物等杂质。

本实用新型的小型一体化膜处理设备的工作过程如下：

方式一：待处理水通过原水进口101进入原水箱1，原水箱1内的待处理水经原水出口103进入自吸泵16，随后经仪表面板12上的原水流量计9、原水压力表10后通过过滤器进口141进入过滤器14内部进行过滤，过滤出水由过滤器出口142流入经膜组件管夹18固定的膜组件17的第一进水口171，经过处理的淡水从膜组件17的第二出水口174流出后，经淡水流量计13、淡水压力表11后通过淡水进口301进入淡水箱3，经由淡水箱3内部灭菌管19进行消杀灭菌后通过淡水排放孔302进行达标排放，经过处理的浓水从膜组件17的第一出水口173流出后经浓水进口201进入浓水箱2。

上述方式一的过滤方式为外压式，虽单位膜面积产水量比内压式偏低，但污水脱色处理效果好。

方式二：待处理水通过原水进口101进入原水箱1，原水箱1内的待处理水经原水出口103进入自吸泵16，随后经仪表面板12上的原水流量计9、原水压力表10后通过过滤器进口141进入过滤器14内部进行过滤，过滤出水由过滤器出口142流入经膜组件管夹18固定的膜组件17的第二进水口172，经过处理的淡水从膜组件17的第一出水口173流出后，经淡水流量计13、淡水压力表11后通过淡水进口301进入淡水箱3，经由淡水箱3内部灭菌管19进行消杀灭菌后通过淡水排放孔302进行达标排放，经过处理的浓水从膜组件17的第二出水口174流出后经浓水进口201进入浓水箱2。

上述方式二的过滤方式为内压式，内压式通过垂直交叉湍流过滤，冲洗方便彻底，超滤膜不易堵塞，单位膜面积产水量高，产水衰减率低，水通量恢复迅速，污水处理效率高。

Claims (8)

1.一种小型一体化膜处理设备，其特征在于：包括机架（5），所述机架（5）内部分为管路安装区（4）和箱体安装区，箱体安装区内固定有原水箱（1）、浓水箱（2）和淡水箱（3），且浓水箱（2）位于原水箱（1）和淡水箱（3）之间；管路安装区（4）内固定有过滤器（14）、自吸泵（16）以及膜组件（17），原水箱（1）依次通过自吸泵（16）、过滤器（14）与膜组件（17）的进水端流体连通，膜组件（17）的出水端分别与浓水箱（2）和淡水箱（3）流体连通。

2.根据权利要求1所述一种小型一体化膜处理设备，其特征在于：所述膜组件（17）的进水端设有第一进水口（171）和第二进水口（172），膜组件（17）的出水端设有第一出水口（173）和第二出水口（174）；当第一进水口（171）进原水时，第一出水口（173）出浓水，第二出水口（174）出淡水；第二进水口（172）进原水时，第一出水口（173）出淡水，第二出水口（174）出浓水。

3.根据权利要求2所述一种小型一体化膜处理设备，其特征在于：所述管路安装区（4）内还安装有反洗泵（15），使用时，反洗泵（15）将淡水箱（3）内的淡水泵入膜组件（17）的第二出水口（174）进行反冲洗，洗水从膜组件（17）的第一进水口（171）和第二进水口（172）流出后汇入原水箱（1）。

4.根据权利要求1所述一种小型一体化膜处理设备，其特征在于：所述机架（5）外侧固定有控制柜（6），该控制柜（6）位于管路安装区（4）左前方。

5.根据权利要求1所述一种小型一体化膜处理设备，其特征在于：所述机架（5）外侧还固定有仪表面板（12），该仪表面板（12）位于管路安装区（4）右前方，且仪表面板（12）上装有原水流量计（9）、原水压力表（10）、淡水压力表（11）和淡水流量计（13）。

6.根据权利要求5所述一种小型一体化膜处理设备，其特征在于：所述原水流量计（9）和原水压力表（10）连接在自吸泵（16）和过滤器（14）之间的原水出水管路上，淡水压力表（11）和淡水流量计（13）连接在膜组件（17）和淡水箱（3）之间的淡水进水管路上。

7.根据权利要求1所述一种小型一体化膜处理设备，其特征在于：所述淡水箱（3）内还装有灭菌管（19），该灭菌管（19）内装有有效氯含量≥90%，规格为8～30目的氯片。

8.根据权利要求1所述一种小型一体化膜处理设备，其特征在于：所述原水箱（1）、浓水箱（2）以及淡水箱（3）的材质为不锈钢、碳钢或有机玻璃中的一种，且原水箱（1）、浓水箱（2）以及淡水箱（3）上均安装有液位计。

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