CN217346580U - 硅油冷却控温机头 - Google Patents

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陈茂金
马壹诺
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Shandong Xinji Plastic Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及硅油冷却控温机头,包括机头体、调整环、口模和螺旋体,在口模的顶面上开设容纳槽,在容纳槽内布置降温盘管,降温盘管的一端连接冷却介质输入管,另一端连接冷却介质输出管,冷却介质输入管依次贯穿口模和螺旋体,冷却介质输出管依次贯穿口模和螺旋体。在机头上增加降温盘管、冷却介质输入管和冷却介质输出管,通过冷却介质的热交换,可以实现机头快速降温,从而满足降解水溶性塑料薄膜的加工需要。

Description

硅油冷却控温机头
技术领域
本实用新型涉及塑料机械技术领域,尤其涉及硅油冷却控温机头。
背景技术
吹塑模头是薄膜生产中不可缺少的一种模具,由挤出机挤出的物料经中心进料口进入螺旋体与机头体之间的流道内,经过模口挤压形成膜管。
我公司曾申请过专利号CN201920163147.0,一种双螺旋槽多功能吹塑模具,包括机头体、设置在机头体上面的调整环、设置于调整环内的口模,以及位于口模下方的螺旋体,所述螺旋体外侧面设有外螺旋槽,所述机头体内侧面设有内螺旋槽。
专利号CN201920163147.0提出的机头不能直接应用于降解水溶性塑料薄膜的加工,降解水溶性塑料薄膜需要低温成型,专利号CN201920163147.0提出的机头因缺少使模芯快速降温的结构,因此不能用于加工降解水溶性塑料薄膜。基于上述问题,本申请对专利号CN201920163147.0的结构进行进一步改进升级,从而满足降解水溶性塑料薄膜的加工需要。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供硅油冷却控温机头。
本实用新型是通过如下技术方案实现的,提供硅油冷却控温机头,包括机头体、调整环、口模和螺旋体,在口模的顶面上开设容纳槽,在容纳槽内布置降温盘管,降温盘管的一端连接冷却介质输入管,另一端连接冷却介质输出管,冷却介质输入管依次贯穿口模和螺旋体,冷却介质输出管依次贯穿口模和螺旋体。
作为优选,在口模和螺旋体上设有分别供冷却介质输出管和冷却介质输入管穿入的穿孔。
作为优选,在调整环和机头体的接触面上放置隔热垫。
作为优选,螺旋体和机头体通过螺栓连接,调整环和机头体通过螺栓连接,口模和螺旋体通过螺栓连接。
作为优选,螺栓的螺帽与口模的接触位置放置隔热垫,螺栓的螺帽与调整环的接触位置放置隔热垫,两处隔热垫的作用均是避免串温。
本实用新型的有益效果为:
在机头上增加降温盘管、冷却介质输入管和冷却介质输出管,通过冷却介质的热交换,可以实现机头快速降温,从而满足降解水溶性塑料薄膜的加工需要。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图中所示:
1、调整环,2、隔热垫,3、口模,4、机头体,5、螺旋体,6、冷却介质输入管,7、冷却介质输出管,8、容纳槽,9、降温盘管。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。
如图1所示,本实用新型包括机头体4、调整环1、口模3和螺旋体5,机头体4、调整环1、口模3和螺旋体5均为现有结构,相应的结构设置在专利号CN201920163147.0中已经公开,本申请中不再详细说明。
在口模3的顶面上开设容纳槽8,在容纳槽8内布置降温盘管9,降温盘管9的一端连接冷却介质输入管6,另一端连接冷却介质输出管7,冷却介质输入管6依次贯穿口模3和螺旋体5,冷却介质输出管7依次贯穿口模3和螺旋体5。
在口模3和螺旋体5上设有分别供冷却介质输出管7和冷却介质输入管6穿入的穿孔。
为了避免串温,在调整环1和机头体4的接触面上放置隔热垫2。
螺旋体5和机头体4通过螺栓连接,调整环1和机头体4通过螺栓连接,口模3和螺旋体5通过螺栓连接。螺栓的螺帽与口模3的接触位置放置隔热垫2,螺栓的螺帽与调整环1的接触位置放置隔热垫2,两处隔热垫2的作用均是避免串温。
具体使用时,将冷却介质输入管6、冷却介质输出管7分别与现有冷却介质供应设备连接,冷却介质可以是水也可以是油,例如使用油时,冷却介质供应设备为现有油温冷却机。
在机头上增加降温盘管9、冷却介质输入管6和冷却介质输出管7,通过冷却介质的热交换,可以实现机头快速降温,从而满足降解水溶性塑料薄膜的加工需要。
当然,上述说明也并不仅限于上述举例,本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述;以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制,参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨,也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

Claims (5)

1.硅油冷却控温机头,包括机头体、调整环、口模和螺旋体,其特征在于:在口模的顶面上开设容纳槽,在容纳槽内布置降温盘管,降温盘管的一端连接冷却介质输入管,另一端连接冷却介质输出管,冷却介质输入管依次贯穿口模和螺旋体,冷却介质输出管依次贯穿口模和螺旋体。
2.根据权利要求1所述的硅油冷却控温机头,其特征在于:在口模和螺旋体上设有分别供冷却介质输出管和冷却介质输入管穿入的穿孔。
3.根据权利要求2所述的硅油冷却控温机头,其特征在于:在调整环和机头体的接触面上放置隔热垫。
4.根据权利要求1所述的硅油冷却控温机头,其特征在于:螺旋体和机头体通过螺栓连接,调整环和机头体通过螺栓连接,口模和螺旋体通过螺栓连接。
5.根据权利要求4所述的硅油冷却控温机头,其特征在于:螺栓的螺帽与口模的接触位置放置隔热垫,螺栓的螺帽与调整环的接触位置放置隔热垫。
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