CN217345948U - 一种装配式建筑墙体及其成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及墙体制造技术领域，具体为一种装配式建筑墙体及其成型模具，包括工作台、装配墙体主板，工作台的顶部前后两侧设有固定板，固定板的表面均开设有滑槽。该装配式建筑墙体及其成型模具通过工作台表面设有的滑槽，通过两侧夹板对模具台进行固定，便于浇铸成型，且压制成型后通过液压缸驱动带动墙体板从工作台的左侧进行脱模，通过墙体板表面设有的对接板、连接板、搭接槽等结构的设置，解决了现有的装配式建筑墙体的成型模具设置较为单一，不具备对模具台进行固定的机构，且在墙体板浇铸完毕后，不能使得墙体板更加便捷的脱模，传统的装配式建筑墙体连接结构较为简单，不具备多方位安装连接的功能，且连接处较为不稳固的问题。

Description

一种装配式建筑墙体及其成型模具

技术领域

本实用新型涉及墙体制造技术领域，具体为一种装配式建筑墙体及其成型模具。

背景技术

装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑；装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等，因为采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用，是现代工业化生产方式的代表；而装配式内墙板的基础材料主要是无石棉的水泥纤维和硅酸钙，是有硅脂、钙质和无机纤维的原料经过高温高压蒸汽饱和固化而成。这种原材料板材可以防潮、防虫咬、防腐蚀等，也是一种环保材质；

现有的装配式建筑墙体的成型模具设置较为单一，不具备对模具台进行固定的机构，且在墙体板浇铸完毕后，不能使得墙体板更加便捷的脱模，传统的装配式建筑墙体连接结构较为简单，不具备多方位安装连接的功能，且连接处较为不稳固，鉴于此，我们提出一种装配式建筑墙体及其成型模具。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种装配式建筑墙体及其成型模具。

本实用新型的技术方案是：

一种装配式建筑墙体及其成型模具，包括工作台、装配墙体主板，所述工作台的顶部前后两侧设有固定板，所述固定板的表面均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有两个夹板，所述夹板与所述滑槽的连接处均设有调节旋钮，所述工作台的右侧设有安装座，所述安装座的内部安装有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆处与右侧所述夹板的右侧表面固定连接。

作为优选的技术方案，所述安装座的顶部前后两侧固定连接有竖直的支撑杆，所述支撑杆的顶部设有工作箱，所述工作箱的顶部中侧设有浇注筒，所述浇注筒的底部连通有浇注输料管。

作为优选的技术方案，所述工作箱的左右两侧表面均安装有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆处固定连接有压板。

作为优选的技术方案，所述装配墙体主板由所述工作台压制而成，所述装配墙体主板的表面固定连接有呈等间距均匀分布的若干对接板，所述对接板的一端固定连接有连接板，所述连接板的表面均开设有连接孔。

作为优选的技术方案，相邻两个所述对接板之间开设有搭接槽，所述装配墙体主板的底部固定连接有呈等间距均匀分布的若干凸块，所述凸块设有位置与所述搭接槽开设位置一一对应。

作为优选的技术方案，所述装配墙体主板的前部左侧表面与背部右侧表面均设有插管，所述装配墙体主板的背部左侧表面与前部右侧表面均开设有插孔。

作为优选的技术方案，所述装配墙体主板设置有若干个，且相邻两个所述装配墙体主板的连接处表面设有若干安装板，所述安装板的表面均设置有两个固定扣。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装配式建筑墙体及其成型模具通过工作台表面设有的滑槽，通过两侧夹板对模具台进行固定，便于浇铸成型，且压制成型后通过液压缸驱动带动墙体板从工作台的左侧进行脱模，通过墙体板表面设有的对接板、连接板、搭接槽等结构的设置，解决了现有的装配式建筑墙体的成型模具设置较为单一，不具备对模具台进行固定的机构，且在墙体板浇铸完毕后，不能使得墙体板更加便捷的脱模，传统的装配式建筑墙体连接结构较为简单，不具备多方位安装连接的功能，且连接处较为不稳固的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中工作台组件的结构示意图；

图3为本实用新型中装配墙体主板彼此拼接的结构示意图；

图4为本实用新型中装配墙体主板组件的结构示意图。

图中：1、工作台；2、固定板；20、滑槽；21、夹板；22、调节旋钮；3、安装座；31、支撑杆；4、工作箱；40、浇注筒；41、浇注输料管；5、压板； 50、第一液压缸；30、第二液压缸；6、装配墙体主板；60、对接板；61、连接板；610、连接孔；62、搭接槽；620、凸块；63、插管；630、插孔；7、安装板；70、固定扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种装配式建筑墙体及其成型模具，包括工作台1、装配墙体主板6，工作台1的顶部前后两侧设有固定板2，固定板2的表面均开设有滑槽20，滑槽20的内部滑动连接有两个夹板21，夹板21与滑槽20的连接处均设有调节旋钮22，工作台1的右侧设有安装座3，安装座3的内部安装有第二液压缸 30，第二液压缸30的活塞杆处与右侧夹板21的右侧表面固定连接。

值得说明的是，夹板21可在滑槽内部转动，在工作台1表面对装配墙体主板6压制成型后，转动左侧夹板21使得左侧夹板21缺失对工作台1表面左侧的阻挡作用，操作人员将模具盒从表面取出，随即启动第二液压缸30，第二液压缸30带动右侧夹板21推动装配墙体主板6从工作台1的表面进行脱模出料。

需要补充的是，安装座3的顶部前后两侧固定连接有竖直的支撑杆31，支撑杆31的顶部设有工作箱4，工作箱4的顶部中侧设有浇注筒40，浇注筒 40的底部连通有浇注输料管41，操作人员通过向浇筑筒40内部添加浇筑原料，并通过浇注输料管41向模具盒内部进行浇注成型。

作为本实施例的优选，工作箱4的左右两侧表面均安装有第一液压缸50，第一液压缸50的活塞杆处固定连接有压板5，在对模具内部浇注完毕后，操作人员启动第一液压缸50，第一液压缸50带动压板5下降，对模具台进行压模成型。

作为本实施例的优选，装配墙体主板6由工作台1压制而成，装配墙体主板6的表面固定连接有呈等间距均匀分布的若干对接板60，对接板60的一端固定连接有连接板61，连接板61的表面均开设有连接孔610。

作为本实例的优选，在对装配墙体主板6进行前后连接时，此时将装配墙体主板6与另一侧装配墙体主板6进行对接，此时对接板60搭接于另一侧对接板60的表面，此时连接板61搭接于另一侧装配墙体主板6的表面，此时通过固定结构通过连接孔610对前后装配墙体主板6进行连接。

作为本实施例的优选，相邻两个对接板60之间开设有搭接槽62，装配墙体主板6的底部固定连接有呈等间距均匀分布的若干凸块620，凸块620设有位置与搭接槽62开设位置一一对应，在上下两侧装配墙体主板6装配时，仅需将顶部装配墙体主板6放置于底部装配墙体主板6的表面，设有的凸块620 卡至于搭接槽62的内部即可实现连接。

值得说明的是，装配墙体主板6的前部左侧表面与背部右侧表面均设有插管63，装配墙体主板6的背部左侧表面与前部右侧表面均开设有插孔630。

作为本实施例的优选，装配墙体主板6设置有若干个，且相邻两个装配墙体主板6的连接处表面设有若干安装板7，安装板7的表面均设置有两个固定扣70。

本实用新型的装配式建筑墙体及其成型模具在使用时，操作人员首先需要对装配墙体主板6进行压模成型，此时将模具放置于工作台1的表面，并滑动夹板21对模具盒进行夹紧，随即通过调节旋钮210对其进行固定，此时通过浇筑筒40进行浇注，并通过启动第一液压缸50，第一液压缸50带动压板5下降，对模具台进行压模成型，此时转动左侧夹板21使得左侧夹板21 缺失对工作台1表面左侧的阻挡作用，操作人员将模具盒从表面取出，随即启动第二液压缸30，第二液压缸30带动右侧夹板21推动装配墙体主板6从工作台1的表面进行脱模出料，且当装配墙体主板6连接时，此时将装配墙体主板6与另一侧装配墙体主板6进行对接，此时对接板60搭接于另一侧对接板60的表面，此时连接板61搭接于另一侧装配墙体主板6的表面，此时通过固定结构通过连接孔610对前后装配墙体主板6进行连接，在上下两侧装配墙体主板6装配时，仅需将顶部装配墙体主板6放置于底部装配墙体主板6的表面，设有的凸块620卡至于搭接槽62的内部即可实现连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种装配式建筑墙体及其成型模具，包括工作台(1)、装配墙体主板(6)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部前后两侧设有固定板(2)，所述固定板(2)的表面均开设有滑槽(20)，所述滑槽(20)的内部滑动连接有两个夹板(21)，所述夹板(21)与所述滑槽(20)的连接处均设有调节旋钮(22)，所述工作台(1)的右侧设有安装座(3)，所述安装座(3)的内部安装有第二液压缸(30)，所述第二液压缸(30)的活塞杆处与右侧所述夹板(21)的右侧表面固定连接。

2.如权利要求1所述的装配式建筑墙体及其成型模具，其特征在于：所述安装座(3)的顶部前后两侧固定连接有竖直的支撑杆(31)，所述支撑杆(31)的顶部设有工作箱(4)，所述工作箱(4)的顶部中侧设有浇注筒(40)，所述浇注筒(40)的底部连通有浇注输料管(41)。

3.如权利要求2所述的装配式建筑墙体及其成型模具，其特征在于：所述工作箱(4)的左右两侧表面均安装有第一液压缸(50)，所述第一液压缸(50)的活塞杆处固定连接有压板(5)。

4.如权利要求1所述的装配式建筑墙体及其成型模具，其特征在于：所述装配墙体主板(6)由所述工作台(1)压制而成，所述装配墙体主板(6)的表面固定连接有呈等间距均匀分布的若干对接板(60)，所述对接板(60)的一端固定连接有连接板(61)，所述连接板(61)的表面均开设有连接孔(610)。

5.如权利要求4所述的装配式建筑墙体及其成型模具，其特征在于：相邻两个所述对接板(60)之间开设有搭接槽(62)，所述装配墙体主板(6)的底部固定连接有呈等间距均匀分布的若干凸块(620)，所述凸块(620)设有位置与所述搭接槽(62)开设位置一一对应。

6.如权利要求1所述的装配式建筑墙体及其成型模具，其特征在于：所述装配墙体主板(6)的前部左侧表面与背部右侧表面均设有插管(63)，所述装配墙体主板(6)的背部左侧表面与前部右侧表面均开设有插孔(630)。

7.如权利要求1所述的装配式建筑墙体及其成型模具，其特征在于：所述装配墙体主板(6)设置有若干个，且相邻两个所述装配墙体主板(6)的连接处表面设有若干安装板(7)，所述安装板(7)的表面均设置有两个固定扣(70)。

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