CN217343165U - 一种金属材料冲压用防洒落型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属材料冲压用防洒落型模具，包括机台，所述机台的上表面对称开设有第一贯穿槽，所述机台的内侧表面固定安装有旋转电机，所述旋转电机的传动端固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆与机台之间通过第一滚轴相连接，所述双向螺杆的上表面对称活动连接有滑动环。本实用新型使用者开启旋转电机，通过旋转电机带动双向螺栓顺、逆时针旋转，可以将滑动环进行反复移动，同时通过连接杆可以带动承载板进行移动，通过承载板带动第一挡板进行移动，使用者松动紧固螺栓，可以将第二挡板移动到合适的位置处，拧合紧固螺栓，通过第一挡板与第二挡板对冲压件进行遮挡，提高了实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属材料冲压技术领域，具体为一种金属材料冲压用防洒落型模具。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。
中国专利“一种金属材料冲压用防洒落型模具”(专利号：202121338453.7)通过冲压装置本体工作的过程中，将会通过连接杆的一端带动导向套在导向管的外侧进行滑动，进而使得导向管带动连接弹簧在竖杆的内部进行滑动，同时导向套将会带动第一拉绳进行移动，由于第一拉绳的一端与防洒板的顶部相连接，并且防洒板的底部通过扭力弹簧进行一定程度的转动，从而使得防洒板对该装置进行一定的防护，从而达到对该装置内部的物料防洒落的目的，但是，上述专利中的冲压装置在对冲压物料进行隔挡时，操作繁琐、复杂，不便于日常工作维护，降低了实用性，导致实用性差的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属材料冲压用防洒落型模具，以解决上述背景技术中提出现有的金属材料冲压模具在对冲压零件物料进行隔挡时，操作繁琐、复杂，不便于对冲压模具进行日常维护，降低了实用性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属材料冲压用防洒落型模具，包括机台，所述机台的上表面对称开设有第一贯穿槽，所述机台的内侧表面固定安装有旋转电机，所述旋转电机的传动端固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆与机台之间通过第一滚轴相连接，所述双向螺杆的上表面对称活动连接有滑动环，两个滑动环的上表面固定连接有延伸至机台上方的连接杆，且两个连接杆的一端均固定连接有承载板，两个承载板的上表面均固定连接有第一挡板，两个第一挡板的内侧表面均活动连接有第二挡板，两个第一挡板的外侧表面均设置有紧固螺栓。
优选的，所述机台的上方设置有平板，所述平板与机台之间通过若干个支撑杆相连接，所述平板的下表面固定连接有液压杆，且液压杆的一端固定连接有压板，所述压板的下表面设置有上模具，通过上模具对冲压件进行冲压。
优选的，所述机台的上表面位于两个第一贯穿槽的两侧固定连接有下模具，所述下模具的上表面对称开设有模槽，两个模槽的内侧表面均固定连接有顶模装置，两个顶模装置均包括第一筒体，两个第一筒体的内侧表面均活动连接有滑动杆，两个滑动杆与两个第一筒体之间均通过弹簧相连接，两个滑动杆的一端均固定连接有顶板，便于将冲压完成的零件顶出。
优选的，两个滑动环的内侧表面均开设有与双向螺杆相啮合的第一内螺纹，两个滑动环的内径与双向螺杆的直径均相适配，便于对第一挡板进行位置调节。
优选的，两个第一挡板的外侧表面位于两个紧固螺栓的位置处均开设有第一孔洞，且两个第一孔洞的内侧表面均开设有与两个紧固螺栓相啮合的第二内螺纹，便于对第二挡板的高度进行调节。
优选的，两个第二挡板与两个第一挡板均呈矩形结构，两个第二挡板的直径与两个第一挡板的内径均相适配，便于对第二挡板进行移动调节。
优选的，所述机台的下表面位于四个边角处均固定连接有支撑腿，且四个支撑腿的末端均固定连接有防滑垫，防滑垫可以增加支撑腿对地面的摩擦力，增强了机台的稳定性。
优选的，两个承载板均呈矩形结构，两个承载板均采用不锈钢材质制成，两个承载板与两个第一挡板之间均通过焊接相连接，增加了承载板的牢固性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使用者开启旋转电机，通过旋转电机带动双向螺栓顺、逆时针旋转，可以将滑动环进行反复移动，同时通过连接杆可以带动承载板进行移动，通过承载板带动第一挡板进行移动，使用者松动紧固螺栓，可以将第二挡板移动到合适的位置处，拧合紧固螺栓，通过第一挡板与第二挡板对冲压件进行遮挡，提高了实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构图；
图2为本实用新型中图1中机台的前侧视结构图；
图3为本实用新型中图2中A处的放大结构图；
图4为本实用新型中图2中B处的放大结构图；
图5为本实用新型中图1中顶模装置的内部结构图。
图中：1、机台；2、旋转电机；3、双向螺杆；4、滑动环；5、承载板；6、第一挡板；7、第二挡板；8、平板；9、压板；10、上模具；11、下模具；12、模槽；13、顶模装置；14、第一筒体；15、滑动杆；16、弹簧；17、顶板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种金属材料冲压用防洒落型模具，包括机台1，机台1的上表面对称开设有第一贯穿槽，机台1的内侧表面固定安装有旋转电机2，旋转电机2的传动端固定连接有双向螺杆3，双向螺杆3与机台1之间通过第一滚轴相连接，双向螺杆3的上表面对称活动连接有滑动环4，两个滑动环4的内侧表面均开设有与双向螺杆3相啮合的第一内螺纹，两个滑动环4的内径与双向螺杆3的直径均相适配，便于对第一挡板6进行位置调节；
两个滑动环4的上表面固定连接有延伸至机台1上方的连接杆，且两个连接杆的一端均固定连接有承载板5，两个承载板5均呈矩形结构，两个承载板5均采用不锈钢材质制成，两个承载板5与两个第一挡板6之间均通过焊接相连接，增加了承载板5的牢固性，两个承载板5的上表面均固定连接有第一挡板6，两个第一挡板6的外侧表面位于两个紧固螺栓的位置处均开设有第一孔洞，且两个第一孔洞的内侧表面均开设有与两个紧固螺栓相啮合的第二内螺纹，便于对第二挡板7的高度进行调节；
两个第一挡板6的内侧表面均活动连接有第二挡板7，两个第二挡板7与两个第一挡板6均呈矩形结构，两个第二挡板7的直径与两个第一挡板6的内径均相适配，两个第一挡板6的外侧表面均设置有紧固螺栓；
机台1的上方设置有平板8，平板8与机台1之间通过若干个支撑杆相连接，平板8的下表面固定连接有液压杆，且液压杆的一端固定连接有压板9，压板9的下表面设置有上模具10，通过上模具10对冲压件进行冲压；
机台1的上表面位于两个第一贯穿槽的两侧固定连接有下模具11，下模具11的上表面对称开设有模槽12，两个模槽12的内侧表面均固定连接有顶模装置13，两个顶模装置13均包括第一筒体14，两个第一筒体14的内侧表面均活动连接有滑动杆15，两个滑动杆15与两个第一筒体14之间均通过弹簧16相连接，两个滑动杆15的一端均固定连接有顶板17，便于将冲压完成的零件顶出；
机台1的下表面位于四个边角处均固定连接有支撑腿，且四个支撑腿的末端均固定连接有防滑垫，防滑垫可以增加支撑腿对地面的摩擦力，增强了机台1的稳定性。
工作原理：首先使用者松动紧固螺栓，可以将第二挡板7移动到合适的位置处，拧合紧固螺栓，使用者将冲压件放置在下模具11上表面，开启旋转电机2，通过旋转电机2带动双向螺杆3顺、逆时针旋转，可以将滑动环4进行反复移动，同时通过连接杆可以带动承载板5进行移动，通过承载板5带动第一挡板6进行移动，开启液压杆，通过液压杆带动压板9向下移动，通过上模具10对冲击件进行冲压，通过第一挡板6与第二挡板7对冲压件进行遮挡，可以减少冲压零件残屑飞溅情况，同时模槽12内侧的冲击零件通过顶板17将冲压零件顶出，便于操作人员取出，操作简单、便捷，提高了实用性。
综上所述：本实用新型使用者开启旋转电机2，通过旋转电机2带动双向螺杆3顺、逆时针旋转，可以将滑动环4进行反复移动，同时通过连接杆可以带动承载板5进行移动，通过承载板5带动第一挡板6进行移动，使用者松动紧固螺栓，可以将第二挡板7移动到合适的位置处，拧合紧固螺栓，通过第一挡板6与第二挡板7对冲压件进行遮挡，提高了实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种金属材料冲压用防洒落型模具，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)的上表面对称开设有第一贯穿槽，所述机台(1)的内侧表面固定安装有旋转电机(2)，所述旋转电机(2)的传动端固定连接有双向螺杆(3)，所述双向螺杆(3)与机台(1)之间通过第一滚轴相连接，所述双向螺杆(3)的上表面对称活动连接有滑动环(4)，两个滑动环(4)的上表面固定连接有延伸至机台(1)上方的连接杆，且两个连接杆的一端均固定连接有承载板(5)，两个承载板(5)的上表面均固定连接有第一挡板(6)，两个第一挡板(6)的内侧表面均活动连接有第二挡板(7)，两个第一挡板(6)的外侧表面均设置有紧固螺栓。
2.根据权利要求1所述的一种金属材料冲压用防洒落型模具，其特征在于：所述机台(1)的上方设置有平板(8)，所述平板(8)与机台(1)之间通过若干个支撑杆相连接，所述平板(8)的下表面固定连接有液压杆，且液压杆的一端固定连接有压板(9)，所述压板(9)的下表面设置有上模具(10)。
3.根据权利要求1所述的一种金属材料冲压用防洒落型模具，其特征在于：所述机台(1)的上表面位于两个第一贯穿槽的两侧固定连接有下模具(11)，所述下模具(11)的上表面对称开设有模槽(12)，两个模槽(12)的内侧表面均固定连接有顶模装置(13)，两个顶模装置(13)均包括第一筒体(14)，两个第一筒体(14)的内侧表面均活动连接有滑动杆(15)，两个滑动杆(15)与两个第一筒体(14)之间均通过弹簧(16)相连接，两个滑动杆(15)的一端均固定连接有顶板(17)。
4.根据权利要求1所述的一种金属材料冲压用防洒落型模具，其特征在于：两个滑动环(4)的内侧表面均开设有与双向螺杆(3)相啮合的第一内螺纹，两个滑动环(4)的内径与双向螺杆(3)的直径均相适配。
5.根据权利要求1所述的一种金属材料冲压用防洒落型模具，其特征在于：两个第一挡板(6)的外侧表面位于两个紧固螺栓的位置处均开设有第一孔洞，且两个第一孔洞的内侧表面均开设有与两个紧固螺栓相啮合的第二内螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种金属材料冲压用防洒落型模具，其特征在于：两个第二挡板(7)与两个第一挡板(6)均呈矩形结构，两个第二挡板(7)的直径与两个第一挡板(6)的内径均相适配。
7.根据权利要求1所述的一种金属材料冲压用防洒落型模具，其特征在于：所述机台(1)的下表面位于四个边角处均固定连接有支撑腿，且四个支撑腿的末端均固定连接有防滑垫。
8.根据权利要求1所述的一种金属材料冲压用防洒落型模具，其特征在于：两个承载板(5)均呈矩形结构，两个承载板(5)均采用不锈钢材质制成，两个承载板(5)与两个第一挡板(6)之间均通过焊接相连接。
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