CN217337426U - 一种自热式卷烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自热式卷烟，属于非燃烧型烟草制品技术领域，解决了目前的非燃烧型烟草使用不方便的技术问题。该自热式卷烟包括外包层以及依次设置在外包层内的过滤嘴、降温段、烟草段和自加热组件，烟草段设有若干烟草；自加热组件包括炉仓、传热件、含铂体以及吸附有易挥发醇类的载体，载体和含铂体均设置在炉仓内，传热件的一端设置在炉仓内并与含铂体相接，传热件的另一端伸出于炉仓并***于烟草段的烟草中；炉仓的仓壁开设有用于朝炉仓内通气的通孔以及朝烟草段通气的气道，炉仓的外壁上贴附有盖孔片，盖孔片覆盖通孔和气道。通过上述结构，吸烟者只需要将上述盖孔片撕下即可吸烟，使用简单方便，该自热式卷烟便于携带和保存。

Description

一种自热式卷烟

技术领域

本实用新型属于非燃烧型烟草制品技术领域，特别涉及一种自热式卷烟。

背景技术

目前，燃烧性卷烟依然占据烟草行业的主导地位，鲜有非燃烧型卷烟出现在市场上。然而，非燃烧型卷烟相比于燃烧型卷烟有着独特地优势，因此诸多烟草企业均在积极努力地研制非燃烧型卷烟。现有技术中，如万宝路公司生产的相关非燃烧型卷烟，借助烟头端部的发热部件产生热量来加热烟草产生烟气，发热部件并非自发热，而是通过外界加热部件加热后发热，外界的加热部件类似于点烟的打火机，需吸烟者随身携带，因此存在使用不方便的缺点。

实用新型内容

本实用新型提供一种自热式卷烟，用于解决目前的非燃烧型烟草使用不方便的技术问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种自热式卷烟，包括外包层以及依次设置在所述外包层内的过滤嘴、降温段、烟草段和自加热组件，所述烟草段设有若干烟草；

所述自加热组件包括炉仓、传热件、含铂体以及吸附有易挥发醇类的载体，所述载体和所述含铂体均设置在所述炉仓内，所述传热件的一端设置在所述炉仓内并与所述含铂体相接，所述传热件的另一端伸出于所述炉仓并***于所述烟草段的烟草中；

所述炉仓的仓壁开设有用于朝所述炉仓内通气的通孔以及朝所述烟草段通气的气道，所述炉仓的外壁上贴附有盖孔片，所述盖孔片覆盖所述通孔和所述气道。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述含铂体包括木炭块以及附着于所述木炭块表面的金属粉末，所述金属粉末包括铂粉，所述木炭块固接于所述传热件的一端。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述含铂体为铂片，所述铂片与所述传热件固接。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述炉仓为耐高温材料制成的一封闭仓结构，所述炉仓靠近所述烟草段的一侧壁上开设有与所述传热件适配的贯穿孔，所述传热件过盈穿接于所述贯穿孔，所述通孔开设于所述炉仓远离所述烟草段的一端，所述气道凹设于所述炉仓的侧壁上，并且所述通孔开设于远离所述气道的位置。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述易挥发醇类为甲醇或者乙醇，所述载体为阻燃纸。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述外包层为卷烟纸或者纸管或者塑料管，所述炉仓的侧壁上贴附有第一隔热层，所述第一隔热层与所述外包层的内壁相贴。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述烟草段还包括包裹所述烟草的第二隔热层，所述第二隔热层与所述外包层的内壁相贴。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述第一隔热层和/或所述第二隔热层为铝箔纸。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述通孔的孔径为0.5mm至5mm。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述通孔的孔径为1mm。

本实用新型相较于现有技术具有以下有益效果：

本实用新型提供的自热式卷烟包括外包层、过滤嘴、降温段、烟草段和自加热组件，烟草段设有若干用于产生烟气的烟草，上述过滤嘴、降温端、烟草段和自加热组件依次设置于上述外包层内，上述自加热组件包括炉仓、传热件、含铂体以及吸附有易挥发醇类的载体，载体和含铂体均设置在炉仓中，载体上吸附的醇类挥发后充满整个炉仓，含铂体暴露在醇类挥发物中，在上述炉仓的仓壁开设有用于朝炉仓内通气的通孔以及朝烟草段通气的气道，炉仓的外壁上贴附有盖孔片，盖孔片覆盖上述通孔和气道，当使用者将盖孔片撕下后，外界的空气从上述通孔进入炉仓，并且空气经上述气道到达烟草段的烟草，进入炉仓的空气与醇类挥发物接触而使得醇类挥发物发生氧化反应，由于含铂体暴露在炉仓内，所以含铂体上的铂将催化上述醇类挥发物的氧化反应，并且含铂体的温度会急剧上升，上述传热件的一端设置在上述炉体内并与上述含铂体相接，这样，升温的含铂体将会对传热件进行加热，上述传热件的另一端伸出于炉仓并***于上述烟草段的烟草中，加热的传热件则会对烟草段的烟草进行加热，从而使得烟草产生烟气，而在撕下上述盖孔片之后，上述气道也将开放，此时，吸烟者从过滤嘴吸气时，空气从上述气道吸入至烟草段并与烟草段的烟草产生的烟气混合后形成混合烟气，混合烟气依次经过降温段以及过滤嘴后被吸烟者吸入口中。

由上可知，本实用新型提供的自热式卷烟通过自热的方式产生热量来加热烟草，使得烟草雾化形成供人吸食的烟气，吸烟时，吸烟者只需要将上述盖孔片撕下即可，操作简单方便，并且不需要吸烟者携带额外的加热设备，因此，本实用新型提供的自热式卷烟使用更加方便，更加便于携带，而且巧妙地利用铂催化醇类氧化反应产生的热量来加热烟草，结构更加合理紧凑，便于实施推广以及保存。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的自热式卷烟的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的自热式卷烟的***图；

图3是本实用新型实施例中的自加热组件的结构示意图；

图4是图3苏哦是的自加热组件的另一视角图；

图5是本实用新型实施例中的自加热组件的剖视图。

图中：

1-外包层；

2-过滤嘴；

3-降温端；

4-烟草段；

5-自加热组件；51-炉仓；52-传热件；53-含铂体；54-载体；55-通孔；56-气道；

6-盖孔片；

7-第一隔热层；

8-第二隔热层。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

实施例1：

本实施例提供一种自热式卷烟，用于解决目前的非燃烧型烟草使用不方便的技术问题。该自热式卷烟包括外包层1、过滤嘴2、降温段、烟草段4和自加热组件5，其中：

上述烟草段4设有若干烟草，烟草在受热时将产生烟雾。上述过滤嘴2、降温段、烟草段4和自加热组件5依次设置在上述外包层1内，具体地，上述外包层1将过滤嘴2、降温段、烟草段4以及自加热组件5紧紧地包裹起来，上述降温段的两端分别与上述烟草段4和过滤嘴2相接，上述烟草段4的两端分别与上述自加热组件5以及上述降温段相接。

需要说明的是，本实施例中的过滤嘴2为醋酸纤维，或者PET，长度5～10mm，实际上，本实施例中的过滤嘴2和现有技术中的卷烟的过滤纸相同，故在此不再对其进行详尽的赘述。

上述降温段为采用硅胶或者塑料等材料加工成长条形状，进行散热，比如多孔圆柱。该降温段和现有技术中的加热不燃烧卷烟的降温区段相同，故在此不再对其进行详细的赘述。当然，也可以在降温段与烟草段4之间添加现有技术中的支撑段和/或增香段，分别用于支撑以及增香，其中，支撑段可采用纸管，塑料，或者中空过滤嘴2实现，增香段可以采用香味吸附颗粒，或者吸附香味的纸卷成束实现。

本实施例中的自加热组件5包括炉仓51、传热件52、含铂体53以及吸附有易挥发醇类的载体54，载体54和含铂体53均设置在上述炉仓51中，载体54上吸附的醇类挥发后充满整个炉仓51，含铂体53暴露在醇类挥发物中，在上述炉仓51的仓壁开设有用于朝炉仓51内通气的通孔55以及朝烟草段4通气的气道56，通过上述通孔55，外界空气进入上述炉仓51，从而与上述炉仓51中的醇类挥发物进行氧化反应，并且外界空气经上述气道56到达上述烟草段4。在上述炉仓51的外壁上贴附有一盖孔片6，盖孔片6覆盖上述通孔55和上述气道56，从而在不吸烟时将上述通孔55以及气道56堵住，避免氧气进入上述炉仓51内。在炉仓51中的醇类挥发物与空气接触而发生氧化反应时，由于上述含铂体53暴露在炉仓51内腔中，因此含铂体53将会催化醇类挥发物的样化反应，从而使得含铂体53的温度急剧上升。

上述传热件52的一端设置在炉体内并与上述含铂体53相接，这样，升温的含铂体53将会对传热件52进行加热，上述传热件52的另一端伸出于炉仓51并***于上述烟草段4的烟草中，加热的传热件52则会对烟草段4的烟草进行加热，从而使得烟草产生烟气，而在撕下上述盖孔片6之后，上述气道56也将开放，此时，吸烟者从过滤嘴2吸气时，空气从上述气道56吸入至烟草段4并与烟草段4的烟草产生的烟气混合后形成混合烟气，混合烟气依次经过降温段以及过滤嘴2后被吸烟者吸入口中。

由上可知，本实用新型提供的自热式卷烟通过自热的方式产生热量来加热烟草，使得烟草雾化形成供人吸食的烟气，吸烟时，吸烟者只需要将上述盖孔片6撕下即可，操作简单方便，并且不需要吸烟者携带额外的加热设备，因此，本实用新型提供的自热式卷烟使用更加方便，更加便于携带，而且巧妙地利用铂催化醇类氧化反应产生的热量来加热烟草，结构更加合理紧凑，便于实施推广以及保存。

本实施例中的传热件52为铜片或者铝片或者不锈钢片，上述易挥发醇类为甲醇或者乙醇，上述载体54为阻燃纸或者吸水纸或者纸纤维或者蛭石或者活性炭或者氧化铝或者沸石，只要能实现吸附易挥发醇类即可。

本实施例的一种可选实施方式如下：上述含铂体53包括木炭块以及附着于木炭块表面的金属粉末，该金属粉末包括铂粉，上述木炭块固接在上述传热件52的一端。铂粉暴露在醇类挥发物和空气中以催化醇类挥发物的氧化反应，产生的高温将热木炭，使得木炭加热甚至燃烧，木炭则加热上述传热件52。上述木炭与传热件52之间采用耐热胶粘接或者卡接的方式固接在一起。需要说明的是，本实施例中的金属粉末还包括钛金属粉末。当然，也可以直接将铂粉直接附着在木炭块的表面。本实施例中的木炭块也可采用其余的可燃材料代替，譬如木材。

本实施例的另一种实施方式如下：上述含铂体53为一篇薄薄的铂片，铂片与传热件52固接，具体地，在传热件52的一端开设卡孔，上述铂片卡接在卡孔中。铂片暴露在醇类挥发物和空气中以催化醇类挥发物的氧化反应，产生的高温直接加热传热件52。

本实施例的一种可选实施方式如下：上述炉仓51为耐高温材料制成的一封闭仓结构，该耐高温材料可以是耐高温塑料或者金属，这样，避免产生的高温将炉仓51融化。并且在炉仓51靠近烟草段4的一侧壁上开设有与上述传热件52适配的贯穿孔，上述传热件52过盈插装在上述贯穿孔中，当然，也可以使用耐热胶将传热件52粘接固定在贯穿孔中，这样，使得整体结构更加紧凑小巧，并且避免炉仓51中的醇类挥发物经上述贯穿孔到达上述烟草段4。

上述通孔55开设于炉仓51远离烟草段4的一端，气道56凹设于上述炉仓51的侧壁上，也即炉仓51的侧壁凹设形成上述气道56。而且，上述通孔55开设于远离上述气道56的位置，由于部分醇类挥发物将会从上述通孔55流出，因此流出的醇类挥发物则有可能经上述气道56到达上述烟草段4，通过将通孔55开设于远离气道56的位置，从而尽量减少从通孔55流出的醇类挥发物到达上述气道56的量。作为本实施例的另一种实施方式，在上述炉仓的一侧仓壁设置有加厚壁，上述气道56开设于上述加厚壁上。

本实施例的一种可选实施方式如下：上述外包层1为卷烟纸或者只管或者塑料管，在上述炉仓51的侧壁上贴附有第一隔热层7，第一隔热层7与上述外包层1的内壁相贴，借助该第一隔热层7，避免被高温加热的炉仓51仓壁点燃或者融化外包层1，增强实用性以及使用安全性。可选地，该第一隔热层7为铝箔纸或者锡箔纸。

本实施例的一种可选实施方式如下：上述烟草段4还包括包裹烟草的第二隔热层8，第二隔热层8与外包层1的内壁相贴，借助该第二隔热层8，避免被传热件52加热的烟草点燃或者融化外包层1，增强实用性以及使用安全性。可选地，该第二隔热层8为铝箔纸或者锡箔纸。

本实施例的一种可选实施方式如下：上述通孔55的为一圆孔，并且通孔55的孔径为0.5mm至5mm。最佳地，该通孔55的孔径设置为1mm。通过控制上述通孔55孔径的数值，从而气道56控制单位实现经通孔55进入炉仓51的空气的量，进而气道56控制炉仓51内温度的作用。当然，上述通孔55的孔径也可设置为0.5mm-5mm之间的任意值，并且上述通孔55也可设置为方孔或者椭圆孔或者异形孔。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型记载的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种自热式卷烟，其特征在于：包括外包层以及依次设置在所述外包层内的过滤嘴、降温段、烟草段和自加热组件，所述烟草段设有若干烟草；

所述自加热组件包括炉仓、传热件、含铂体以及吸附有易挥发醇类的载体，所述载体和所述含铂体均设置在所述炉仓内，所述传热件的一端设置在所述炉仓内并与所述含铂体相接，所述传热件的另一端伸出于所述炉仓并***于所述烟草段的烟草中；

所述炉仓的仓壁开设有用于朝所述炉仓内通气的通孔以及朝所述烟草段通气的气道，所述炉仓的外壁上贴附有盖孔片，所述盖孔片覆盖所述通孔和所述气道。

2.根据权利要求1所述的一种自热式卷烟，其特征在于：所述含铂体包括木炭块以及附着于所述木炭块表面的金属粉末，所述金属粉末包括铂粉，所述木炭块固接于所述传热件的一端。

3.根据权利要求1所述的一种自热式卷烟，其特征在于：所述含铂体为铂片，所述铂片与所述传热件固接。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种自热式卷烟，其特征在于：所述炉仓为耐高温材料制成的一封闭仓结构，所述炉仓靠近所述烟草段的一侧壁上开设有与所述传热件适配的贯穿孔，所述传热件过盈穿接于所述贯穿孔，所述通孔开设于所述炉仓远离所述烟草段的一端，所述气道凹设于所述炉仓的侧壁上，并且所述通孔开设于远离所述气道的位置。

5.根据权利要求4所述的一种自热式卷烟，其特征在于：所述易挥发醇类为甲醇或者乙醇，所述载体为阻燃纸，所述传热件为铜片或者铝片或者不锈钢片。

6.根据权利要求4所述的一种自热式卷烟，其特征在于：所述外包层为卷烟纸或者纸管或者塑料管，所述炉仓的侧壁上贴附有第一隔热层，所述第一隔热层与所述外包层的内壁相贴。

7.根据权利要求6所述的一种自热式卷烟，其特征在于：所述烟草段还包括包裹所述烟草的第二隔热层，所述第二隔热层与所述外包层的内壁相贴。

8.根据权利要求7所述的一种自热式卷烟，其特征在于：所述第一隔热层和/或所述第二隔热层为铝箔纸。

9.根据权利要求1-3中任一项所述的一种自热式卷烟，其特征在于：所述通孔的孔径为0.5mm至5mm。

10.根据权利要求9所述的一种自热式卷烟，其特征在于：所述通孔的孔径为1mm。

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