CN217337242U - 一种牛奶生产用灭菌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种牛奶生产用灭菌装置,包括机体、机盖、进料口、缓冲过滤机构、灭菌导流板、电热管、降温导流板、水泵、制冷器、循环水箱、出料口,所述机盖与机体为可拆卸连接,所述机盖上设有进料口,所述机盖还设有缓冲过滤机构,所述机体上部设有至少一个灭菌导流板,所述灭菌导流板下方设有第一支撑肋,所述第一支撑肋与灭菌导流板之间均匀设有电热管,所述第一支撑肋下方设有至少一个降温导流板,所述降温导流板下方设有第二支撑肋,所述机体底部设有出料口,本实用新型减少了奶液飞溅的发生及牛奶中混入的气体,使牛奶受热均匀,避免因加热不均匀影响牛奶的质量,提高了牛奶的加热效率和冷却效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种牛奶生产用灭菌装置,属于牛奶生产技术领域。
背景技术
传统的牛奶生产过程中,均需要对牛奶进行杀菌处理,往往选用在高温下对牛奶进行加热处理,杀灭有害的微生物,以最大限度地保持牛奶的营养成分和良好口感,达到长期存放的目的。现有的杀菌装置在对牛奶加热处理时,牛奶受热不均匀,造成局部蛋白质变质,加热和冷却效率低,大大降低了牛奶加工效率,影响着牛奶的后续生产,此外,牛奶在进入加热罐下落时无缓冲会造成牛奶飞溅及产生过多气体。
实用新型内容
为解决现有技术存在的技术问题,本实用新型提供了一种加热效率高、有缓冲且受热均匀的牛奶生产用灭菌装置。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案为一种牛奶生产用灭菌装置,包括机体、机盖、进料口、缓冲过滤机构、灭菌导流板、电热管、降温导流板、水泵、制冷器、循环水箱、出料口,所述机盖与机体相配合,所述机盖与机体为可拆卸连接,所述机盖上设有进料口,所述机盖还设有缓冲过滤机构,所述机体上部设有至少一个灭菌导流板,所述灭菌导流板为倾斜设置,所述灭菌导流板下方设有第一支撑肋,所述第一只支撑肋与灭菌导流板连接,所述第一支撑肋与灭菌导流板之间均匀设有电热管,所述灭菌导流板与第一支撑肋所围成的空间前后均可拆卸设有保温端盖,所述第一支撑肋下方设有至少一个降温导流板,所述降温导流板为倾斜设置,所述降温导流板下方设有第二支撑肋,所述第二支撑肋与降温导流板连接,所述第二支撑肋与降温导流板形成的空间前后均设有密封端盖,所述空间前密封端盖上设有进水口,所述空间后密封端盖设有出水口,所述进水口连接循环水箱,所述循环水箱连接制冷器,所述制冷器连接水泵,所述水泵连接出水口,所述机体底部设有出料口;
进一步的,所述进料口处可拆卸设有粗滤网;
进一步的,所述缓冲过滤机构包括电机、转轴、第一过滤网、第二过滤网,所述第二过滤网上的网孔小于第一过滤网上的网口,所述第一过滤网与第二过滤网均与转轴连接,所述转轴与电机连接;
进一步的,所述灭菌导流板上设有半圆形缓冲块;
进一步的,所述灭菌导流板设有3个;
进一步的,所述降温导流板设有3个。
与现有技术相比,本实用新型具有以下技术效果:
1.牛奶进入加热时下落有缓冲,减少了奶液飞溅的发生及牛奶中混入的气体。
2.牛奶在加热过程中受热均匀,避免因加热不均匀影响牛奶的质量。
3.提高了牛奶的加热效率和冷却效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型机盖和机体内部结构示意图。
图3为本实用新型粗滤网示意图。
1.机盖,2.进料口,3.电机,4.转轴,5.第一过滤网,6.第二过滤网,7. 机体,8.降温导流板,9.电热管,10.第一支撑肋,11.半圆形缓冲块,12.保温端盖,13.降温导流板,14.第二支撑肋,15.密封端盖,16.水泵,17.制冷器, 18.循环水箱,19.出料口,20,粗滤网。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
结合图1-3,一种牛奶生产用灭菌装置,包括机体7、机盖1、进料口2、缓冲过滤机构、灭菌导流板、电热管9、降温导流板13、水泵16、制冷器17、循环水箱18、出料口19,机盖1与机体7相配合,机盖1与机体7为可拆卸连接,机盖1上设有进料口2,进料口2处可拆卸设有粗滤网20,粗滤网20的设置可将牛奶中一些较大杂质过滤掉,机盖1还设有缓冲过滤机构,缓冲过滤机构包括电机3、转轴4、第一过滤网5、第二过滤网6,第二过滤网6上的网孔小于第一过滤网5上的网口,第一过滤网5与第二过滤网6均与转轴4连接,转轴4与电机3连接,缓冲过滤机构的设置可让下落的牛奶得到一定的缓冲,减少牛奶因下路发生的费减及在牛奶中混入气体,还可以将牛奶的杂质进一步的过滤掉,机体7上部设有至少一个灭菌导流板,灭菌导流板设有3个,灭菌导流板为倾斜设置,灭菌导流板下方设有第一支撑肋10,第一只支撑肋与灭菌导流板连接,第一支撑肋10与灭菌导流板之间均匀设有电热管9,灭菌导流板与第一支撑肋10所围成的空间前后均可拆卸设有保温端盖12,灭菌导流板上设有半圆形缓冲块11,灭菌导流板及半圆形缓冲块11,使牛奶的加热更加均匀、更加充分,提高了加热效率,第一支撑肋10下方设有至少一个降温导流板13,降温导流板13设有3个,降温导流板13为倾斜设置,降温导流板13下方设有第二支撑肋14,第二支撑肋14与降温导流板13连接,第二支撑肋14与降温导流板13形成的空间前后均设有密封端盖15,降温导流板13的设置使牛奶的降温冷却效率提高,所述空间前密封端盖15上设有进水口,空间后密封端盖15 设有出水口,进水口连接循环水箱18,循环水箱18连接制冷器17,制冷器17 连接水泵16,水泵16连接出水口,机体7底部设有出料口19。
使用时,首先将机盖1盖于机体7上,启动电机3,电机3带动转轴4旋转,转轴4带动第一过滤网5和第二过滤网6旋转,进料口2通入牛奶,牛奶落在第一过滤网5和第二过滤网6上,通过第一过滤网5和第二过滤网6对牛奶的过滤及缓冲,牛奶落在经过电热管9加热的灭菌导流板上,牛奶顺着灭菌导流板及灭菌导流板上的半圆形缓冲块11流动,均匀受热,接着牛奶流到降温导流板13上,第二支撑肋14与降温导流板13以及密封端盖15形成的空间内充满冷却水,是牛奶迅速降温冷却,当冷却水温度升高时,水泵16启动,制冷器17 启动,水泵16将升温的冷却水输送至制冷器17,降温后的水进入循环水箱18,循环水箱18的水再进入第二支撑肋14与降温导流板13以及密封端盖15形成的空间内对降温导流板13上的牛奶进行降温,最后牛奶由出料口19流出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种牛奶生产用灭菌装置,其特征在于,包括机体、机盖、进料口、缓冲过滤机构、灭菌导流板、电热管、降温导流板、水泵、制冷器、循环水箱、出料口,所述机盖与机体相配合,所述机盖与机体为可拆卸连接,所述机盖上设有进料口,所述机盖还设有缓冲过滤机构,所述机体上部设有至少一个灭菌导流板,所述灭菌导流板为倾斜设置,所述灭菌导流板下方设有第一支撑肋,所述第一支撑肋与灭菌导流板连接,所述第一支撑肋与灭菌导流板之间均匀设有电热管,所述灭菌导流板与第一支撑肋所围成的空间前后均可拆卸设有保温端盖,所述第一支撑肋下方设有至少一个降温导流板,所述降温导流板为倾斜设置,所述降温导流板下方设有第二支撑肋,所述第二支撑肋与降温导流板连接,所述第二支撑肋与降温导流板形成的空间前后均设有密封端盖,所述空间前密封端盖上设有进水口,所述空间后密封端盖设有出水口,所述进水口连接循环水箱,所述循环水箱连接制冷器,所述制冷器连接水泵,所述水泵连接出水口,所述机体底部设有出料口。
2.根据权利要求1所述的一种牛奶生产用灭菌装置,其特征在于,所述进料口处可拆卸设有粗滤网。
3.根据权利要求1所述的一种牛奶生产用灭菌装置,其特征在于,所述缓冲过滤机构包括电机、转轴、第一过滤网、第二过滤网,所述第二过滤网上的网孔小于第一过滤网上的网口,所述第一过滤网与第二过滤网均与转轴连接,所述转轴与电机连接。
4.根据权利要求1所述的一种牛奶生产用灭菌装置,其特征在于,所述灭菌导流板上设有半圆形缓冲块。
5.根据权利要求1所述的一种牛奶生产用灭菌装置,其特征在于,所述灭菌导流板设有3个。
6.根据权利要求1所述的一种牛奶生产用灭菌装置,其特征在于,所述降温导流板设有3个。
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CN202220987082.3U CN217337242U (zh) | 2022-04-27 | 2022-04-27 | 一种牛奶生产用灭菌装置 |
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CN115769838A (zh) * | 2022-12-09 | 2023-03-10 | 昆明龙腾生物乳业有限公司 | 一种羊奶粉消毒杀菌浓缩设备 |
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CN115769838A (zh) * | 2022-12-09 | 2023-03-10 | 昆明龙腾生物乳业有限公司 | 一种羊奶粉消毒杀菌浓缩设备 |
CN115769838B (zh) * | 2022-12-09 | 2024-02-09 | 昆明龙腾生物乳业有限公司 | 一种羊奶粉消毒杀菌浓缩设备 |
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