CN217334990U - 一种便捷安装密集型母线槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种便捷安装密集型母线槽,属于母线槽技术领域,包括包括壳体,壳体内安装有铜排,在两个卡接座上分别安装一个顶板,两个顶板由上至下分别为第一顶板和第二顶板,第一顶板下端设置第一齿槽,第二顶板上端设置第二齿槽,第一顶板的左端和第二顶板的右端分别固定连接一个L形卡接板,位于第一顶板和第二顶板下方的壳体上设置用于支撑铜排的铜排座,壳体前侧安装U形防护板,铜排位于U形防护板内侧,U形防护板两个竖直段的上端分别向外设置水平卡接座,L形卡接板卡接在水平卡接座上,L形卡接板的水平段上开设通孔。本实用新型设有的螺纹孔孔,防护板通过螺丝固定顶板上,使得操作方便,且便于拆卸,便于密集型母线槽更好的应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及母线槽技术领域,具体涉及一种便捷安装密集型母线槽。
背景技术
母线槽,是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置,用来为分散***各个元件分配较大功率,随着现代化工程设施和装备的涌现,各行各业的用电量迅增,作为输电导线的传统电缆在大电流输送***中已不能满足要求,多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便,母线槽作为一种新型配电导线应运而生,母线槽与传统的电缆相比,在大电流输送时充分体现出它的优越性,在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆,但是在密集型母线槽生产运输过程中,需要将母线槽拆开,容易导致母线受损且过程繁琐,导致效率不高,相对较为麻烦。
为解决上述技术问题,提出一种便捷安装密集型母线槽来解决上述的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种便捷安装密集型母线槽,不仅使得操作方便,而且便于防护,便于密集型母线槽更好的应用。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种便捷安装密集型母线槽,其特征在于:包括壳体,所述壳体内安装有铜排,位于所述铜排上方的所述壳体上向内平行开设两个卡接座,在两个卡接座上分别安装一个顶板,所述顶板两侧均设置与所述卡接座相适配卡接板,两个顶板由上至下分别为第一顶板和第二顶板,所述第一顶板下端设置第一齿槽,所述第二顶板上端设置第二齿槽,所述壳体上端向下开设用于卡设旋转轴的轴孔槽,所述第一齿槽和第二齿槽通过转动设置在旋转轴上的齿轮相连接,所述第一顶板的左端和所述第二顶板的右端分别固定连接一个L形卡接板,位于所述第一顶板和所述第二顶板下方的所述壳体上设置用于支撑铜排的铜排座,所述壳体前侧安装U形防护板,所述铜排位于所述U形防护板内侧,所述U形防护板两个竖直段的上端分别向外设置水平卡接座,所述L形卡接板卡接在水平卡接座上,所述L形卡接板的水平段上开设通孔,在所述水平卡接座的底部设置与所述通孔相对应的螺纹孔,在所述L形卡接板的底部设置与所述螺纹孔相适配的螺栓。
进一步的,在所述第一顶板的右端向下设置第一U形限位板,所述第一U形限位板竖直段的下端设置第一导轨,所述第二顶板的顶端设置与所述第一导轨相适配的第一导槽,所述第一U形限位板跨设在所述第二齿槽上。
进一步的,在所述第二顶板的左端设置向上第二U形限位板,所述第二U形限位板竖直段的顶端设置第二导轨,所述第一顶板的下端设置与所述第二导轨相适配的第二导槽,所述第二U形限位板跨设在所述第一齿槽上。
进一步的,所述U形防护板内侧壁上设置U形散热板,在所述U形散热板竖直段外侧的U形防护板上均匀间隔开设若干散热孔。
进一步的,所述螺纹孔均匀间隔设置在所述水平卡接座上。
进一步的,在所述螺栓的螺帽和所述L形卡接板之间设置与所述螺栓相适配的垫片。
进一步的,所述铜排座的底部设置卡块,所述卡块插设在所述U形安装壳底部上的卡槽内。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
1、本实用新型通过转动齿轮控制两个顶板开合,通过L形卡接板和水平卡接座的配合固定顶板和防护板,实现快速拆卸和组合母线槽,大大的提高了防护效率,有较好的防尘效果,提高了便捷性。
2、本实用新型通过两个顶板前端设置的U形限位板相互支撑,实现对顶板的稳定,同时由于两个顶板相互错开形成空腔加速装置内部空气流通,使得工作温度得到降低,增强本装置的散热性能,避免因为热量带来的线芯老化,延长本装置的使用寿命,提高使用过程中的安全性。
3、本实用新型通过设置有散热板和散热孔,使得本密集型母线槽在工作时,母排产生的热量可以通过散热板及散热孔排出,防止母排出现高温现象,保证了母排的正常使用,通过将散热板与U形防护板固定连接在一起,减少了两者之间的安装拆卸程序,方便了相关人员的工作。
附图说明
图1为本实用新型一种便捷安装密集型母线槽的结构示意图;
图2为本实用新型中第一顶板的仰视结构示意图;
图3为本实用新型中第二顶板的侧视结构示意图;
图4为本实用新型中A的局部结构放大示意图。
1、壳体;2、U形防护板;3、第一顶板;4、第二顶板;5、铜排;6、铜排座;7、卡块;8、卡接座;9、齿轮;10、垫片;11、螺纹孔;12、螺栓;13、第一齿槽;14、第二齿槽;15、卡接板;16、散热板;17、散热孔;18、卡槽;19、L形卡接板;20、水平卡接座;21、第一U形限位板;22、第二U形限位板;23、第一导轨;24、第二导轨;25、第一导槽;26、第二导槽;27、通孔;28、轴孔槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图1-4,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示:一种便捷安装密集型母线槽,其特征在于:包括壳体,所述壳体内安装有铜排,位于所述铜排上方的所述壳体上向内平行开设两个卡接座,在两个卡接座上分别安装一个顶板,所述顶板两侧均设置与所述卡接座相适配卡接板,两个顶板由上至下分别为第一顶板和第二顶板,所述第一顶板下端设置第一齿槽,所述第二顶板上端设置第二齿槽,所述壳体上端向下开设用于卡设旋转轴的轴孔槽,所述第一齿槽和第二齿槽通过转动设置在旋转轴上的齿轮相连接,所述第一顶板的左端和所述第二顶板的右端分别固定连接一个L形卡接板,位于所述第一顶板和所述第二顶板下方的所述壳体上设置用于支撑铜排的铜排座,所述壳体前侧安装U形防护板,所述铜排位于所述U形防护板内侧,所述U形防护板两个竖直段的上端分别向外设置水平卡接座,所述L形卡接板卡接在水平卡接座上,所述L形卡接板的水平段上开设通孔,在所述水平卡接座的底部设置与所述通孔相对应的螺纹孔,在所述L形卡接板的底部设置与所述螺纹孔相适配的螺栓。
具体而言,所述壳体内安装有铜排,位于所述铜排上方的所述壳体上向内平行开设两个卡接座,在两个卡接座上分别安装一个顶板,所述顶板两侧均设置与所述卡接座相适配卡接板,两个顶板由上至下分别为第一顶板和第二顶板,所述第一顶板下端设置第一齿槽,所述第二顶板上端设置第二齿槽,所述壳体上端向下开设用于卡设旋转轴的轴孔槽,所述第一齿槽和第二齿槽通过转动设置在旋转轴上的齿轮相连接,所述第一顶板的左端和所述第二顶板的右端分别固定连接一个L形卡接板,位于所述第一顶板和所述第二顶板下方的所述壳体上设置用于支撑铜排的铜排座,所述壳体前侧安装U形防护板,所述铜排位于所述U形防护板内侧,所述U形防护板两个竖直段的上端分别向外设置水平卡接座,所述L形卡接板卡接在水平卡接座上,所述L形卡接板的水平段上开设通孔,在所述水平卡接座的底部设置与所述通孔相对应的螺纹孔,在所述L形卡接板的底部设置与所述螺纹孔相适配的螺栓。
根据本实用新型的一个实施例,如图1-4所示:
所述U形安装壳内侧壁上设置U形散热板,在所述U形散热板竖直段外侧的U形壳体上均匀间隔开设若干散热孔,在所述螺栓的螺帽和所述L形卡接板之间设置与所述螺栓相适配的垫片,所述铜排座的底部设置卡块,所述卡块插设在所述U形安装壳底部上的卡槽内。
根据本实用新型的一个实施例,如图2所示:
所述第一顶板前后两侧均设置与所述卡接座相适配的卡接板,在所述第一顶板的下端两侧分别设置一个与所述第二导轨相适配的第二导槽,所述第一U形限位板竖直段的下端设置第一导轨,在所述第一顶板的右端向下设置第一U形限位板,所述第一U形限位板跨设在所述第二导槽上,所述通孔均匀间隔设置在L形卡接板的水平段上。
在本实用新型的一个实施例中,如图3所示:
所述第二顶板左右两侧均设置与所述卡接座相适配的卡接板,在所述第二顶板的顶端两侧分别设置一个与所述第一导轨相适配的第一导槽,所述第二U形限位板竖直段的顶端设置第二导轨,在所述第二顶板的左端设置向上第二U形限位板,所述第二U形限位板跨设在所述第一导槽上,所述所述通孔均匀间隔设置在L形卡接板的水平段上。
在本实用新型的一个实施例中,如图4所示:
所述第一U形限位板竖直段的下端设置第一导轨,所述第二U形限位板竖直段的顶端设置第二导轨,在所述第二顶板的顶端设置与所述第一导轨相适配的第一导槽,所述第一顶板的下端设置与所述第二导轨相适配的第二导槽,两个U形限位板跨设在两个齿槽上。
本实用新型的工作方法:
在使用本实用新型时,首先将铜排座底部的卡块卡设在U形防护板上的卡槽内,将铜排安装在铜排座上的槽内,再将两块顶板间的齿轮放入轴孔槽内,通过转动齿轮带动第一顶板和第二顶板向U形防护板内侧移动,使得两个顶板外侧的两个L形卡接板移动至水平卡接座的正下方,通过两个U形限位板竖直段的导轨与导槽配合,使得在本实用新型的使用过程中不易发生左右和上下的晃动,通过两个螺栓与两个螺纹孔的配合使得顶盖与U形防护板固定连接,实现装置的稳定性;在线路故障维修时,可拧出安装在螺纹孔内的螺栓,再通过反转齿轮带动第一顶板和第二顶板向U形防护板外侧移动,使两个L形卡接座离开水平卡接板,再通抬起顶板使齿轮脱离轴孔槽,可快速拆卸顶板,便于
防护。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种便捷安装密集型母线槽,其特征在于:包括壳体(1),所述壳体(1)内安装有铜排(5),位于所述铜排(5)上方的所述壳体(1)上向内平行开设两个卡接座(8),在两个卡接座(8)上分别安装一个顶板,所述顶板两侧均设置与所述卡接座(8)相适配卡接板(15),两个顶板由上至下分别为第一顶板(3)和第二顶板(4),所述第一顶板(3)下端设置第一齿槽(13),所述第二顶板(4)上端设置第二齿槽(14),所述壳体(1)上端向下开设用于卡设旋转轴的轴孔槽(28),所述第一齿槽(13)和第二齿槽(14)通过转动设置在旋转轴上的齿轮(9)相连接,所述第一顶板(3)的左端和所述第二顶板(4)的右端分别固定连接一个L形卡接板(19),位于所述第一顶板(3)和所述第二顶板(4)下方的所述壳体(1)上设置用于支撑铜排(5)的铜排座(6),所述壳体(1)前侧安装U形防护板(2),所述铜排(5)位于所述U形防护板(2)内侧,所述U形防护板(2)两个竖直段的上端分别向外设置水平卡接座(20),所述L形卡接板(19)卡接在水平卡接座(20)上,所述L形卡接板(19)的水平段上开设通孔(27),在所述水平卡接座(20)的底部设置与所述通孔(27)相对应的螺纹孔(11),在所述L形卡接板(19)的底部设置与所述螺纹孔(11)相适配的螺栓(12)。
2.如权利要求1所述的一种便捷安装密集型母线槽,其特征在于:在所述第一顶板(3)的右端向下设置第一U形限位板(21),所述第一U形限位板(21)竖直段的下端设置第一导轨(23),所述第二顶板(4)的顶端设置与所述第一导轨(23)相适配的第一导槽(25),所述第一U形限位板(21)跨设在所述第二齿槽(14)上。
3.如权利要求1所述的一种便捷安装密集型母线槽,其特征在于:在所述第二顶板(4)的左端设置向上第二U形限位板(22),所述第二U形限位板(22)竖直段的顶端设置第二导轨(24),所述第一顶板(3)的下端设置与所述第二导轨(24)相适配的第二导槽(26),所述第二U形限位板(22)跨设在所述第一齿槽(13)上。
4.如权利要求1所述的一种便捷安装密集型母线槽,其特征在于:所述U形防护板(2)内侧壁上设置U形散热板(16),在所述U形散热板(16)竖直段外侧的U形防护板(2)上均匀间隔开设若干散热孔(17)。
5.如权利要求1所述的一种便捷安装密集型母线槽,其特征在于:所述螺纹孔(11)均匀间隔设置在所述水平卡接座(20)上。
6.如权利要求1所述的一种便捷安装密集型母线槽,其特征在于:在所述螺栓(12)的螺帽和所述L形卡接板(19)之间设置与所述螺栓(12)相适配的垫片(10)。
7.如权利要求1所述的一种便捷安装密集型母线槽,其特征在于:所述铜排(5)座的底部设置卡块(7),所述卡块(7)插设在所述U形防护板(2)底部上的卡槽(18)内。
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CN202220979740.4U CN217334990U (zh) | 2022-04-26 | 2022-04-26 | 一种便捷安装密集型母线槽 |
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CN116960865A (zh) * | 2023-09-21 | 2023-10-27 | 江苏华强电力设备有限公司 | 一种高强度母线槽 |
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CN116960865A (zh) * | 2023-09-21 | 2023-10-27 | 江苏华强电力设备有限公司 | 一种高强度母线槽 |
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