CN217332752U - 激光电视投影马达自动检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了激光电视投影马达自动检测设备，包括分度盘，还包括检测台和夹持机构，所述分度盘的顶部设置有检测台，所述检测台的顶部安装有检测器；所述夹持机构包括底盘、捺印板、绝缘材料块、安装板、待测马达、移动板、测试前端板、探针、夹块、伸缩杆、弹簧夹和压块；所述底盘安装在分度盘的顶部，所述底盘的顶部构造有平行设置的滑槽，且滑槽内滑动连接有捺印板、移动板和绝缘材料块，所述绝缘材料块的顶部安装有安装板，所述安装板的顶部放置有对称设置的待测马达，所述安装板、捺印板和移动板之间连接有伸缩杆。马达的检测效率得到提高，无需人工捺印，避免捺印位置出现偏差，捺印效果好。

Description

激光电视投影马达自动检测设备

技术领域

本实用新型涉及马达检测设备技术领域，特别涉及激光电视投影马达自动检测设备。

背景技术

DLP投影机由于具有亮度高、持久耐用、体积小等优点而成为了数码投影机的主流产品。DLP投影机中设有色轮，色轮固定在色轮驱动用马达上。工作过程中需要对马达的转动位置进行检测。

现阶段的激光电视投影马达生产时大多采用人工捺印，捺印位置容易出现偏差，且人工使用夹子夹住马达导线进行电检特性测试，速度缓慢，人工作业劳动强度大，难以保证品质，生产性低。

为此，我们提出激光电视投影马达自动检测设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供激光电视投影马达自动检测设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

激光电视投影马达自动检测设备，包括分度盘，还包括检测台和夹持机构，所述分度盘的顶部设置有检测台，所述检测台的顶部安装有检测器；

所述夹持机构包括底盘、捺印板、绝缘材料块、安装板、待测马达、移动板、测试前端板、探针、夹块、伸缩杆、弹簧夹和压块；

所述底盘安装在分度盘的顶部，所述底盘的顶部构造有平行设置的滑槽，且滑槽内滑动连接有捺印板、移动板和绝缘材料块，所述绝缘材料块的顶部安装有安装板，所述安装板的顶部放置有对称设置的待测马达，所述安装板、捺印板和移动板之间连接有伸缩杆，所述移动板的两侧均安装有测试前端板，所述测试前端板的顶部安装有夹块，所述夹块的侧壁之间通过扭簧连接有弹簧夹，所述弹簧夹的端部安装有压块。

进一步的，所述弹簧夹的截面构造为J字形，方便工人按压弹簧夹的端部使得弹簧夹翘起。

进一步的，所述检测台的顶部安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴通过齿轮组件与分度盘转动连接，旋转电机能够带动检测台在分度盘上转动，以带动检测器依次转动至各夹持机构的上方对投影马达机进行检测。

进一步的，所述检测台设置在分度盘顶部的中心位置，且夹持机构关于检测台呈环形阵列分布，工人循环在不同位置夹持机构上取放投影马达机，检测器自动对夹持的投影马达机进行检测，使得检测效率更高。

进一步的，所述测试前端板的顶部构造有定位槽。

进一步的，所述捺印板设置在绝缘材料块和移动板之间。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：使用特制的治具进行定位导正测试特性检查，通过联接器治具，作业员将待测马达放置在安装板上，并将待测马达的导线***治具，旋转电机带动检测台在分度盘上转动，带动检测器依次移动至各待测马达上方，依次对待测马达进行检测，在此过程中作业员仅需要安装取放待测马达，使得待测马达的检测效率得到提高；伸缩杆能够将待测马达移动至捺印板的上方，无需人工捺印，避免捺印位置出现偏差，提高捺印效果；夹块、弹簧夹和压块，能够快速压紧固定待测马达的导线，提高检测效率。

附图说明

图1为本实用新型激光电视投影马达自动检测设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型激光电视投影马达自动检测设备的夹持机构的结构示意图。

图3为本实用新型激光电视投影马达自动检测设备的测试前端板的结构示意图。

图中：1、分度盘；2、检测台；3、旋转电机；4、检测器；5、夹持机构；501、底盘；502、捺印板；503、绝缘材料块；504、安装板；505、待测马达；506、移动板；507、测试前端板；508、探针；509、夹块；510、伸缩杆；511、弹簧夹；512、压块；513、定位槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，激光电视投影马达自动检测设备，包括分度盘1，还包括检测台2和夹持机构5，所述分度盘1的顶部设置有检测台2，所述检测台2的顶部安装有检测器4；

所述夹持机构5包括底盘501、捺印板502、绝缘材料块503、安装板504、待测马达505、移动板506、测试前端板507、探针508、夹块509、伸缩杆510、弹簧夹511和压块512；

所述底盘501安装在分度盘1的顶部，所述底盘501的顶部构造有平行设置的滑槽，且滑槽内滑动连接有捺印板502、移动板506和绝缘材料块503，所述绝缘材料块503的顶部安装有安装板504，所述安装板504的顶部放置有对称设置的待测马达505，所述安装板504、捺印板502和移动板506之间连接有伸缩杆510，所述移动板506的两侧均安装有测试前端板507，所述测试前端板507的顶部安装有夹块509，所述夹块509的侧壁之间通过扭簧连接有弹簧夹511，所述弹簧夹511的端部安装有压块512。

其中，所述弹簧夹511的截面构造为J字形，方便工人按压弹簧夹511的端部使得弹簧夹511翘起。

其中，所述检测台2的顶部安装有旋转电机3，所述旋转电机3的输出轴通过齿轮组件与分度盘1转动连接，旋转电机3能够带动检测台2在分度盘1上转动，以带动检测器4依次转动至各夹持机构5的上方对投影马达机进行检测。

其中，所述检测台2设置在分度盘1顶部的中心位置，且夹持机构5关于检测台2呈环形阵列分布，工人循环在不同位置夹持机构5上取放投影马达机，检测器4自动对夹持的投影马达机进行检测，使得检测效率更高。

其中，所述测试前端板507的顶部构造有定位槽513。

其中，所述捺印板502设置在绝缘材料块503和移动板506之间。

需要说明的是，本实用新型为激光电视投影马达自动检测设备，使用特制的治具进行定位导正测试特性检查，通过联接器治具，作业员将待测马达505放置在安装板504上，并将待测马达505的导线***治具，下压弹簧夹511，随后落下的压块512将导线夹紧，旋转电机3带动检测台2在分度盘1上转动，带动检测器4依次移动至各待测马达505上方，依次对待测马达505进行检测，在此过程中作业员依次安装取放待测马达505，伸缩杆510将待测马达505移动至捺印板502的上方，捺印板502对待测马达505进行捺印。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.激光电视投影马达自动检测设备，包括分度盘(1)，其特征在于，还包括检测台(2)和夹持机构(5)，所述分度盘(1)的顶部设置有检测台(2)，所述检测台(2)的顶部安装有检测器(4)；

所述夹持机构(5)包括底盘(501)、捺印板(502)、绝缘材料块(503)、安装板(504)、待测马达(505)、移动板(506)、测试前端板(507)、探针(508)、夹块(509)、伸缩杆(510)、弹簧夹(511)和压块(512)；

所述底盘(501)安装在分度盘(1)的顶部，所述底盘(501)的顶部构造有平行设置的滑槽，且滑槽内滑动连接有捺印板(502)、移动板(506)和绝缘材料块(503)，所述绝缘材料块(503)的顶部安装有安装板(504)，所述安装板(504)的顶部放置有对称设置的待测马达(505)，所述安装板(504)、捺印板(502)和移动板(506)之间连接有伸缩杆(510)，所述移动板(506)的两侧均安装有测试前端板(507)，所述测试前端板(507)的顶部安装有夹块(509)，所述夹块(509)的侧壁之间通过扭簧连接有弹簧夹(511)，所述弹簧夹(511)的端部安装有压块(512)。

2.根据权利要求1所述的激光电视投影马达自动检测设备，其特征在于：所述弹簧夹(511)的截面构造为J字形。

3.根据权利要求1所述的激光电视投影马达自动检测设备，其特征在于：所述检测台(2)的顶部安装有旋转电机(3)，所述旋转电机(3)的输出轴通过齿轮组件与分度盘(1)转动连接。

4.根据权利要求1所述的激光电视投影马达自动检测设备，其特征在于：所述检测台(2)设置在分度盘(1)顶部的中心位置，且夹持机构(5)关于检测台(2)呈环形阵列分布。

5.根据权利要求1所述的激光电视投影马达自动检测设备，其特征在于：所述测试前端板(507)的顶部构造有定位槽(513)。

6.根据权利要求1所述的激光电视投影马达自动检测设备，其特征在于：所述捺印板(502)设置在绝缘材料块(503)和移动板(506)之间。

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