CN217332633U - 一种绕线电感生产用检测设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种绕线电感生产用检测设备,包括工作台面和夹持装置,工作台面的表面左右对称设置有两个固定座,固定座的上端设置有检测装置,工作台面的底部中心处固定连接有箱体。本实用新型,通过设置夹持装置,当绕线电感需要夹持时,向固定块方向拉动滑杆,带动夹持块向靠近固定杆方向位移,压缩弹簧受力挤压发生形变,滑杆带动防护块向靠近固定杆方向位移,同时转动杆转动并在固定杆上滑动,将绕线电感放入放置台的凹槽内,松开滑杆,压缩弹簧与缓冲弹簧带动防护块与夹持块复位,绕线电感完成夹持,目前现有大多检测设备无法对工件进行夹紧,易导致检测时绕线电感位移,影响检测效果,该装置的应用避免上述问题且有效提高设备的实用性。

Description

一种绕线电感生产用检测设备
技术领域
本实用新型涉及绕线电感检测技术领域,尤其涉及一种绕线电感生产用检测设备。
背景技术
绕线电感适用于电源供应电路,该产品被广泛用于微型电视、液晶电视和摄影机等,在电子线路中,电感线圈对交流有限流作用,它与电阻器或电容器能组成高通或低通滤波器、移相电路及谐振电路等;变压器可以进行交流耦合、变压、变流和阻抗变换等。
目前现有大多检测设备无法对工件进行夹紧,易导致检测时绕线电感位移,影响检测效果,多数检测设备在检测时极为麻烦,甚至需要人工手按着检测头同时接触绕线电感,费时费力,降低了工作效率,因此我们提出一种绕线电感生产用检测设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种绕线电感生产用检测设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种绕线电感生产用检测设备,包括工作台面和夹持装置,所述工作台面的底部四角固定连接有支撑腿,所述工作台面的表面左右对称设置有两个固定座,所述固定座的上端设置有检测装置,所述工作台面的底部中心处固定连接有箱体。
优选的,所述工作台面的表面中心处固定连接有放置台,所述放置台的表面中心处开设有凹槽,所述夹持装置设置于放置台的表面。
优选的,所述工作台面的表面右下角固定连接有控制器,所述控制器与检测装置电性连接设置。
优选的,所述夹持装置的数量为两个且呈对称设置,所述夹持装置包括固定块,所述固定块与放置台的上表面固定连接,所述固定块的内壁固定连接有定位杆,所述定位杆的表面滑动连接有两个对称设置的转动杆,所述定位杆的表面固定连接有固定杆,所述固定杆远离定位杆的一端固定连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧远离固定杆的一端固定连接有防护块。
优选的,所述防护块与转动杆的内壁转动连接,所述防护块的表面固定连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧远离防护块的一端固定连接有夹持块,所述夹持块固定连接有滑杆。
优选的,所述滑杆插设在压缩弹簧中并与其滑动连接,所述滑杆与防护块的内壁滑动连接,所述滑杆插设在缓冲弹簧中并与其滑动连接,所述滑杆与固定杆的内壁滑动连接。
优选的,所述检测装置包括驱动电机和检测器,所述检测器固定连接于箱体的内部,所述驱动电机固定连接于固定座的一侧表面。
优选的,所述驱动电机的输出端固定连接有固定轴,所述固定轴远离驱动电机的一端活动连接有伸缩轴,所述伸缩轴远离固定轴的一端固定连接有触头电极片,所述触头电极片与检测器通过导线电性连接设置。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,通过设置夹持装置,当绕线电感需要夹持时,向固定块方向拉动滑杆,带动夹持块向靠近固定杆方向位移,压缩弹簧受力挤压发生形变,滑杆带动防护块向靠近固定杆方向位移,同时转动杆转动并在固定杆上滑动,缓冲弹簧发生形变,将绕线电感放入放置台的凹槽内,松开滑杆,压缩弹簧与缓冲弹簧复位产生弹力带动防护块与夹持块复位,绕线电感完成夹持,目前现有大多检测设备无法对工件进行夹紧,易导致检测时绕线电感位移,影响检测效果,该装置的应用避免上述问题且有效提高设备的实用性。
2、本实用新型中,通过设置检测装置,绕线电感通过夹持装置夹紧后,打开控制器,两个驱动电机均带动伸缩轴伸出,直至两个伸缩轴一端的两个触头电极片与绕线电感同时接触和分离,该装置结构简单易操作,工作效率高,目前多数检测设备在检测时极为麻烦,甚至需要人工手按着检测头同时接触绕线电感,费时费力,降低了工作效率,该装置的应用避免了上述问题且有效提高了设备的时效性。
附图说明
图1为本实用新型提出一种绕线电感生产用检测设备的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种绕线电感生产用检测设备的俯视立体结构示意图;
图3为本实用新型提出一种绕线电感生产用检测设备的夹持装置的立体结构示意图;
图4为本实用新型提出一种绕线电感生产用检测设备的检测装置的立体结构示意图。
图例说明:1、工作台面;2、支撑腿;3、固定座;4、控制器;5、夹持装置;6、检测装置;7、放置台;8、凹槽;9、箱体;51、固定块;52、定位杆;53、转动杆;54、固定杆;55、压缩弹簧;56、缓冲弹簧;57、防护块;58、滑杆;59、夹持块;61、检测器;62、驱动电机;63、固定轴;64、伸缩轴;65、触头电极片;66、导线。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-4所示,本实用新型提供了一种绕线电感生产用检测设备,包括工作台面1和夹持装置5,固定座3的上端设置有检测装置6。
下面具体说一下其夹持装置5和检测装置6的具体设置和作用。
如图1和图2、图3所示,夹持装置5的数量为两个且呈对称设置,夹持装置5包括固定块51,固定块51与放置台7的上表面固定连接,固定块51的内壁固定连接有定位杆52,定位杆52的表面滑动连接有两个对称设置的转动杆53,定位杆52的表面固定连接有固定杆54,固定杆54远离定位杆52的一端固定连接有缓冲弹簧56,缓冲弹簧56远离固定杆54的一端固定连接有防护块57,防护块57与转动杆53的内壁转动连接,防护块57的表面固定连接有压缩弹簧55,压缩弹簧55远离防护块57的一端固定连接有夹持块59,夹持块59固定连接有滑杆58,滑杆58插设在压缩弹簧55中并与其滑动连接,滑杆58与防护块57的内壁滑动连接,滑杆58插设在缓冲弹簧56中并与其滑动连接,滑杆58与固定杆54的内壁滑动连接。
其整个夹持装置5达到的效果为,通过设置夹持装置5,当绕线电感需要夹持时,向固定块51方向拉动滑杆58,带动夹持块59向靠近固定杆54方向位移,压缩弹簧55受力挤压发生形变,滑杆58带动防护块57向靠近固定杆54方向位移,同时转动杆53转动并在固定杆54上滑动,缓冲弹簧56发生形变,将绕线电感放入放置台7的凹槽8内,松开滑杆58,压缩弹簧55与缓冲弹簧56复位产生弹力带动防护块57与夹持块59复位,绕线电感完成夹持,目前现有大多检测设备无法对工件进行夹紧,易导致检测时绕线电感位移,影响检测效果,该装置的应用避免上述问题且有效提高设备的实用性。
如图1和图2、图4所示,检测装置6包括驱动电机62和检测器61,检测器61固定连接于箱体9的内部,驱动电机62固定连接于固定座3的一侧表面,驱动电机62的输出端固定连接有固定轴63,固定轴63远离驱动电机62的一端活动连接有伸缩轴64,伸缩轴64远离固定轴63的一端固定连接有触头电极片65,触头电极片65与检测器61通过导线66电性连接设置。
其整个的检测装置6达到的效果为,通过设置检测装置6,绕线电感通过夹持装置5夹紧后,打开控制器4,两个驱动电机62均带动伸缩轴64伸出,直至两个伸缩轴64一端的两个触头电极片65与绕线电感同时接触和分离,该装置结构简单易操作,工作效率高,目前多数检测设备在检测时极为麻烦,甚至需要人工手按着检测头同时接触绕线电感,费时费力,降低了工作效率,该装置的应用避免了上述问题且有效提高了设备的时效性。
实施例2,与实施例1不同的是,如图1所示,工作台面1的底部四角固定连接有支撑腿2,工作台面1的表面左右对称设置有两个固定座3,工作台面1的底部中心处固定连接有箱体9,工作台面1的表面中心处固定连接有放置台7,放置台7的表面中心处开设有凹槽8,夹持装置5设置于放置台7的表面,工作台面1的表面右下角固定连接有控制器4,控制器4与检测装置6电性连接设置。
其整体的工作原理为,本实用新型为一种绕线电感生产用检测设备,通过设置夹持装置5,当绕线电感需要夹持时,向固定块51方向拉动滑杆58,带动夹持块59向靠近固定杆54方向位移,压缩弹簧55受力挤压发生形变,滑杆58带动防护块57向靠近固定杆54方向位移,同时转动杆53转动并在固定杆54上滑动,缓冲弹簧56发生形变,将绕线电感放入放置台7的凹槽8内,松开滑杆58,压缩弹簧55与缓冲弹簧56为复位产生弹力带动防护块57与夹持块59复位,绕线电感完成夹持,目前现有大多检测设备无法对工件进行夹紧,易导致检测时绕线电感位移,影响检测效果,该装置的应用避免上述问题且有效提高设备的实用性,通过设置检测装置6,绕线电感通过夹持装置5夹紧后,打开控制器4,两个驱动电机62均带动伸缩轴64伸出,直至两个伸缩轴64一端的两个触头电极片65与绕线电感同时接触和分离,该装置结构简单易操作,工作效率高,目前多数检测设备在检测时极为麻烦,甚至需要人工手按着检测头同时接触绕线电感,费时费力,降低了工作效率,该装置的应用避免了上述问题且有效提高了设备的时效性。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种绕线电感生产用检测设备,包括工作台面(1)和夹持装置(5),其特征在于:所述工作台面(1)的底部四角固定连接有支撑腿(2),所述工作台面(1)的表面左右对称设置有两个固定座(3),所述固定座(3)的上端设置有检测装置(6),所述工作台面(1)的底部中心处固定连接有箱体(9)。
2.根据权利要求1所述的一种绕线电感生产用检测设备,其特征在于:所述工作台面(1)的表面中心处固定连接有放置台(7),所述放置台(7)的表面中心处开设有凹槽(8),所述夹持装置(5)设置于放置台(7)的表面。
3.根据权利要求1所述的一种绕线电感生产用检测设备,其特征在于:所述工作台面(1)的表面右下角固定连接有控制器(4),所述控制器(4)与检测装置(6)电性连接设置。
4.根据权利要求1所述的一种绕线电感生产用检测设备,其特征在于:所述夹持装置(5)的数量为两个且呈对称设置,所述夹持装置(5)包括固定块(51),所述固定块(51)与放置台(7)的上表面固定连接,所述固定块(51)的内壁固定连接有定位杆(52),所述定位杆(52)的表面滑动连接有两个对称设置的转动杆(53),所述定位杆(52)的表面固定连接有固定杆(54),所述固定杆(54)远离定位杆(52)的一端固定连接有缓冲弹簧(56),所述缓冲弹簧(56)远离固定杆(54)的一端固定连接有防护块(57)。
5.根据权利要求4所述的一种绕线电感生产用检测设备,其特征在于:所述防护块(57)与转动杆(53)的内壁转动连接,所述防护块(57)的表面固定连接有压缩弹簧(55),所述压缩弹簧(55)远离防护块(57)的一端固定连接有夹持块(59),所述夹持块(59)固定连接有滑杆(58)。
6.根据权利要求5所述的一种绕线电感生产用检测设备,其特征在于:所述滑杆(58)插设在压缩弹簧(55)中并与其滑动连接,所述滑杆(58)与防护块(57)的内壁滑动连接,所述滑杆(58)插设在缓冲弹簧(56)中并与其滑动连接,所述滑杆(58)与固定杆(54)的内壁滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种绕线电感生产用检测设备,其特征在于:所述检测装置(6)包括驱动电机(62)和检测器(61),所述检测器(61)固定连接于箱体(9)的内部,所述驱动电机(62)固定连接于固定座(3)的一侧表面。
8.根据权利要求7所述的一种绕线电感生产用检测设备,其特征在于:所述驱动电机(62)的输出端固定连接有固定轴(63),所述固定轴(63)远离驱动电机(62)的一端活动连接有伸缩轴(64),所述伸缩轴(64)远离固定轴(63)的一端固定连接有触头电极片(65),所述触头电极片(65)与检测器(61)通过导线(66)电性连接设置。
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